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使用适配器、适配器盖和带凹口的基部边缘的作业器具组件

文献发布时间:2024-01-17 01:26:37


使用适配器、适配器盖和带凹口的基部边缘的作业器具组件

技术领域

本公开涉及由运土、采掘、建筑设备等使用的诸如铲斗组件的作业器具组件。更具体地,本公开涉及使用带凹口的基部边缘和与基部边缘配合的工具适配器以及保护工具适配器的至少一部分的适配器盖的这种组件。

背景技术

诸如轮式装载机、挖掘机等的机器采用作业器具组件,所述作业器具组件包括铲斗组件、耙、剪刀等,其上附接有齿或尖端以帮助在诸如泥土、岩石、沙子等材料上进行作业。例如,齿或尖端可以附接到铲斗组件以帮助铲斗组件穿透地面,从而便于将泥土舀入铲斗。适配器通常附接到铲斗或其他作业器具的作业边缘(例如,基部边缘、侧边缘等),使得可以将不同样式的齿或尖端附接到作业器具。而且,尖端或齿可以在磨损时通过提供附接到作业器具的适配器来容易地更换。

许多此类适配器机械地附接到作业器具的作业边缘。然而,当前适配器不总是满足客户对寿命或耐久性的要求。

转让给本申请的申请人的美国专利申请公开号20200157780、2020015779、20200015778、2020015777、2020015776和20200157765描述了角部适配器、中心适配器、角部适配器盖、中心适配器盖和带凹口的基部边缘,它们适合于某些应用,例如用于运土、采掘和建筑行业等的铲斗。

然而,对于其它作业应用,包括提供更稳固的角部适配器及其到铲斗或其它作业器具的基部边缘的附接的持续改进是有必要的。此外,制造成本不太昂贵的适配器盖是期望的。

发明内容

根据本公开的实施例的适配器盖可包括壳体主体,所述壳体主体包括外表面和内表面,并且限定竖直方向、水平方向、侧向方向和竖直平面。前面部分可限定通孔,所述通孔被构造成允许适配器的鼻部部分水平地穿过所述通孔,穿过所述内表面,并且然后穿过所述外表面。单个顶部腿部可以从前面部分水平延伸,并且可以限定内表面上的适配器键接收凹部和顶部腿部侧部部分,所述顶部腿部侧部部分限定从前面部分向后延伸的凹入弓形部分、从凹入弓形部分水平延伸并且终止于竖直后表面的凸出弓形部分。

根据本公开的实施例的适配器盖可包括壳体主体,所述壳体主体包括外表面和内表面,并且限定竖直方向、水平方向、侧向方向和竖直平面。前面部分可限定通孔,所述通孔被构造成允许适配器的鼻部部分水平地穿过所述通孔,穿过所述内表面,并且然后穿过所述外表面,并且顶部单个腿部可以从前面部分水平地延伸。所述通孔限定周边,所述周边具有右侧边缘、左侧边缘、顶部边缘、右上角部和左上角部,并且所述通孔还限定底部开放端部。

附图说明

图1是根据本公开的实施例构造的诸如铲斗组件的作业器具组件的透视图,所述作业器具组件使用诸如中心适配器、角部适配器、负载共享块、中心适配器盖、角部适配器盖、中心尖端、角部尖端和带凹口的基部边缘的部件。

图2是安装到从图1的铲斗组件移除的带凹口的基部边缘上的中心适配器的侧视图。

图3是图2的中心适配器和带凹口的基部边缘的顶部剖视图,其示出了中心适配器如何与带凹口的基部边缘的中心凹口配合。

图4是图3的带凹口的基部边缘的放大透视图,其中中心适配器被移除以更清楚地示出带凹口的基部边缘的中心凹口。

图5是图2的中心适配器和带凹口的基部边缘的放大侧视图,其示出了设置在带凹口的基部边缘的前部部分与中心适配器的基部边缘接收狭槽之间的空隙。

图6是从带凹口的基部边缘移除的图2的中心适配器的前取向透视图。

图7是图6的中心适配器的后取向透视图。

图8是图6的中心适配器的顶视图。

图9是图6的中心适配器的鼻部部分的放大侧视图。

图10是图1的铲斗组件的中心适配器、中心尖端、中心适配器盖、带凹口的基部边缘和负载共享块的实例的侧视图。

图11是图10的顶视剖视图,其示出了图10的中心适配器的顶部腿部、竖直安装机构、带凹口的基部边缘和顶部负载共享块。

图12是图10的放大透视图,其描绘了搁置在基部边缘上并且支撑中心适配器的顶部负载共享块。

图13是图12的负载共享块的前取向透视图。

图14是图12的负载共享块的后取向透视图。

图15是图12的负载共享块的顶视图。

图16是图1的铲斗组件的角部适配器的侧视图,为了提高清晰度,该角部适配器从铲斗组件移除。

图17是图16的角部适配器的顶部取向透视图,其更清楚地描绘了角部适配器的顶部配合衬垫(本文后面称为第一倾斜部分)。

图18是从图1获取的角部适配器和尖端的顶视图,其中为了提高角部适配器的几何形状的清晰度省略了角部适配器盖。

图19是角部适配器、带凹口的基部边缘和角部稳定器的侧视剖视图,其示出了角部适配器到带凹口的基部边缘的稳固附接。

图20是与图17的带凹口的基部边缘的角部或端部凹口配合的角部适配器的突出部的顶视部视图。

图21是单独示出的包括图1的铲斗组件的角部稳定器的带凹口的基部边缘的透视图。

图22是图21的带凹口的基部边缘的顶视图,其更清楚地示出了角部稳定器和角部或端部凹口。

图23是图22的端部凹口和角部稳定器的侧视剖视图。

图24是图21的带凹口的基部边缘的顶视图,其中角部稳定器被移除。

图25是图24的带凹口的基部边缘的端部凹口的放大顶视图。

图26是图1的中心适配器、中心尖端、带凹口的基部边缘和中心适配器盖的实例的侧视图,其示出了有助于保护中心适配器的顶部腿部免受磨损的中心适配器盖上方的材料流动。

图27是图26的中心适配器、中心尖端、中心适配器盖和带凹口的基部边缘的放大透视图。

图28是图27的中心适配器、中心尖端、中心适配器盖和带凹口的基部边缘的顶视图。

图29是图26的中心适配器盖的前取向透视图。

图30是图29的中心适配器盖的后视图。

图31是图29的中心适配器盖的前视图。

图32是从铲斗组件移除的图1的铲斗组件的角部尖端、角部适配器盖、角部适配器、侧边缘、水平安装机构和带凹口的基部边缘的实例的透视图。

图33是图32的角部尖端、角部适配器盖、角部适配器、侧边缘、水平安装机构和带凹口的基部边缘的侧视图。

图34是图33的角部尖端、侧边缘、角部适配器盖、角部适配器和带凹口的基部边缘的顶部放大视图。

图35是图32的角部适配器盖的前取向透视图。

图36是图35的角部适配器盖的后视图。

图37是图35的角部适配器盖的前视图。

具体实施方式

现在将详细参考本公开的实施例,其示例在附图中示出。在所有附图中,将尽可能使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。在某些情况下,附图标记将在本说明书中指出,并且附图将示出在后面跟着字母的附图标记(例如100a、100b)或者在后面跟着撇标志的附图标记(例如100’、100”等)。应当理解,紧跟在附图标记之后使用字母或撇号是为了指出这些特征形状相似并且具有相似的功能,例如在几何结构关于对称平面成镜像时通常出现的情况。为了便于在本说明书中解释说明,字母或撇标志往往不会被包括在本文中,却可以在附图中示出,以便指出这是在本书面说明书中讨论过的特征的复制品。

现在将讨论根据本公开的各种实施例的作业器具组件,所述作业器具组件使用中心适配器、角部适配器、负载共享块、中心适配器盖、角部适配器盖和带凹口的基部边缘。

从图1开始,作业器具组件100可以采用铲斗组件100′的形式,所述铲斗组件包括外壳101,所述外壳限定与通常封闭的内部连通的开口102。从如图1中所示的铲斗组件100的后部开始,铲斗组件100包括弯曲壳体轮廓104,所述弯曲壳体轮廓在壳体104的顶端处附接到后壁106。壳体的另一端附接到组件100的底板108。顶板110附接到后壁106的顶端。顶板110过渡到防溢装置112,所述防溢装置设计成将材料漏入铲斗的内部并且防止材料从铲斗溢出。设置了加强肋118,该加强肋附接到顶板110和防溢装置112,从而为强度提供加强。两个基本平坦的端板114附接到防溢装置112、顶板110、后壁106、底板108和壳体104的侧边缘。

侧边缘组件115附接到每个端板114,同时前边缘组件116附接到铲斗组件100的底板108的前边缘。前边缘组件116包括:基部边缘700;附接到基部边缘700的多个中心适配器200;多个工具118,所述多个工具118中的每一个附接到多个中心适配器200中的一个;以及多个中心适配器盖900’,所述多个中心适配器盖900’中的单个中心适配器盖介于多个中心适配器200中的一个与多个工具118中的一个之间。而且,两个角部适配器1100也附接到铲斗组件100′的基部边缘700和侧边缘120。单个角部适配器盖1000、1000’介于角部适配器1100和工具118中的每一个之间。也设置了多个基部边缘保护器122,所述基部边缘保护器122中的每一个位于中心适配器200之间以及中心适配器200与角部适配器1100之间。也设置了侧边缘保护器124,其邻近角部适配器1100和角部适配器盖1000’附接到侧边缘120。

应当理解,作业器具组件可以采用除了铲斗组件之外的其他形式,包括耙组件、剪切组件等。而且,如下文将更详细地描述的适配器、中心适配器、角部适配器、适配器盖、角部适配器盖、中心适配器盖、负载共享块和基部边缘的任何实施例可用于包括图1中描绘的那些的任何合适的作业器具组件。

现在参考图2至图12,现在将更详细地讨论中心适配器200,所述中心适配器可用于使用安装机构126(见图11)将工具118附接到作业器具组件100(见图10)。中心适配器200包括主体202,所述主体可以包括鼻部部分204,所述鼻部部分被构造成便于工具118的附接。主体202还可以包括:第一腿部206,其包括第一腿部侧表面208;第二腿部210,其包括第二腿部侧表面212;和喉部部分214,其将腿部206、210和鼻部部分204连接在一起。第一腿部206和第二腿部21O中的至少一个限定孔215,所述孔被构造成接收安装机构126(见图11)。

如图2、6、7、10和12中最佳所见,主体202可以限定凹穴216,所述凹穴限定邻接表面218。凹穴216可以位于第一腿部侧表面208或第二腿部侧表面212上,并且凹穴216可以限定凹穴高度H216、凹穴宽度W216(见图2)和凹穴深度D216(见图11)。

参看图2、6、7和10,第一腿部206和第二腿部208以及喉部部分214限定狭槽220,所述狭槽包括封闭端部222和开放端部224。狭槽220可以限定到作业器具组件100a上的组装方向226。第一腿部206可以包括倾斜部分228,所述倾斜部分沿着组装方向226邻近封闭端部222设置。倾斜部分228可以与组装方向226形成第一倾斜角230,从而部分地限定狭槽220(见图5)。倾斜部分228限定倾斜部分表面法线231,其沿着组装方向226面向下。第一倾斜角230的范围可为20度至40度。因此,狭槽220可被构造成容纳倒角的或斜切的基部边缘。在其它实施例中,狭槽的其它构造是可能的,包括那些形成不同角度的构造或那些被构造成容纳方形基部边缘的构造等。

参看图7,凹穴216可以构造成具有面向组装方向226的开口232。凹穴216可包括底部凹穴表面234,其面向不平行于(例如,基本上垂直于)组装方向226的方向235。因此,设置了悬伸壁架236,其可在材料经过中心适配器200时保护负载共享块400免受磨损。在其他实施例中,其他构造是可能的。

在图7、11和12中,可以看到,邻接表面218被构造成与负载共享块400配合并且可以采取弓形表面246的形式。重点参考图11,弓形表面246可包括椭圆形表面248,所述椭圆形表面限定范围为60mm至100mm的次轴线250和范围为100mm至130mm的主轴线252。主轴线可以与组装方向对准。在一些实施例中,弓形表面246被分成多个不同构造的表面。例如,弓形表面246也可以包括径向表面254,所述径向表面限定范围为50mm至200mm的曲率半径256。径向表面246可以设置在第一腿部侧表面208与椭圆形表面248之间。在中心适配器200被推向基部边缘700时,与负载共享块400的相接部可以产生楔入效应(由图11中的虚线表示)。在其他实施例中,其他构造是可能的。

现在参考图2、3、6、7和10,狭槽220也可以限定垂直于组装方向226的侧向方向238。喉部部分214还可包括沿着侧向方向230设置的第一喉部侧表面240和沿着侧向方向238设置在喉部部分214的相对侧上的第二喉部侧表面242。喉部部分214还可包括设置在狭槽220的封闭端部222处的突起244。突起244可以沿着组装方向226并且沿着侧向方向238邻近第一喉部侧表面240并且邻近第二喉部侧表面242延伸。

重点关注图3,突起244可限定沿着组装方向226的突起高度H244,并且也可包括由第一弓形部分260和第二弓形部分262侧向跨骑的平坦中间部分258。平坦中间部分258可限定侧向宽度W258。突起高度H244的范围可以为0.1乘以侧向宽度W258至0.5乘以侧向宽度W258。突起244可以互补地构造为基部边缘700的对应中心凹口702(例如,设计成线对线)。其它构造是可能的。

第一弓形部分260可限定中点264和中点切线266,所述中点切线与平坦中间部分258形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第一钝角268。第一弓形部分260也可限定端点270和端点切线272,所述端点切线与中点切线266形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第二钝角274。同样,其它构造是可能的。倾斜部分和突起可被构造成以便帮助最大化与基部边缘的接触面积,从而帮助为适配器提供稳定性。

现在,将描述根据本公开的另一实施例的适配器300,该适配器可采用中心适配器(如图2至12中所示)或角部适配器等的形式。参考图2、6、7和8,适配器300可包括主体202,所述主体包括:鼻部部分204,其被构造成便于工具118的附接;第一腿部206,其包括第一腿部侧表面208;第二腿部210,其包括第二腿部侧表面212;喉部部分214,其将腿部206、210和鼻部部分204连接在一起。第一腿部206和第二腿部210中的至少一个可以限定孔215,所述孔被构造成接收安装机构126。

主体202也可以限定凹穴216,所述凹穴限定邻接表面218。凹穴216可以位于第一腿部206和第二腿部210中的至少一个的侧表面208、212上。凹穴216可以按如本文先前所述的方式构造。

第一腿部206和第二腿部210以及喉部部分214可以限定狭槽220,所述狭槽包括封闭端部222和开放端部224。狭槽220可以限定到作业器具组件100a上的组装方向226、垂直于组装方向226的侧向方向238、以及垂直于组装方向226和侧向方向238的竖直方向302。喉部部分214还可包括沿着侧向方向238设置的第一喉部侧表面304和沿着侧向方向238设置在喉部部分214的相对侧上的第二喉部侧表面306。第一喉部侧表面304可限定包括第一竖直表面310的第一适配器盖接收凹部308。第一键312可以从第一竖直表面310侧向延伸。第一键312可以为插入适配器上的适配器盖提供稳定性和支撑。

类似地,第二喉部侧表面306可限定包括第二竖直表面316的第二适配器盖接收凹部314。第二键318可以从第二竖直表面318侧向延伸。

主体202包括顶表面320,所述顶表面可以从鼻部部分204在喉部部分214上方延伸到第一腿部206。喉部部分214还可包括第一侧壁322,所述第一侧壁从第一喉部侧表面304延伸,从而部分地限定第一适配器盖接收凹部308。第一键312可以与第一侧壁322间隔开,并且也可以与顶表面320间隔开。

参看图6,第一侧壁322可包括前导入部分324,所述前导入部分沿着组装方向226邻近鼻部部分204设置。前导入部分324可以与组装方向226形成范围为15度至30度的导入锐角326。而且,第一侧壁322还包括沿着组装方向226设置的后邻接部分328和将后邻接部分328连接到前导入部分324的过渡部分330。后邻接部分328包括后邻接竖直表面332。过渡部分330可包括蛇形形状。在其它实施例中,这些各种特征的其它构造是可能的。

第一键312可包括第一键顶表面334和第一键底表面336。第一键顶表面334和第一键底表面336可沿着组装方向226渐缩,被构造成便于将适配器盖(例如,中心适配器盖900)附接到适配器200。

接下来,将参考图1至5论述作业器具组件100。作业器具组件100a可包括限定中心凹口702的带凹口的基部边缘700a以及被构造成附接到带凹口的基部边缘700a的中心适配器200。中心适配器200具有主体202,所述主体包括鼻部部分204,所述鼻部部分被构造成便于使用安装机构126a(例如,本申请的受让人以商标名CAPSURE出售的)附接工具118。安装机构126a可用于将工具118附接到位于鼻部部分204上的凸耳276。

主体202也可以具有:第一腿部206,其包括第一腿部侧表面;第二腿部210,其包括第二腿部侧表面212;喉部部分214,其将腿部206、210和鼻部部分204连接在一起。第一腿部206和第二腿部210中的至少一个限定孔215,所述孔被构造成接收安装机构126。

第一腿部206和第二腿部210以及喉部部分214限定狭槽220,所述狭槽包括封闭端部222和开放端部224。狭槽220也可以限定到作业器具组件100a上的组装方向226和垂直于组装方向226的侧向方向238。喉部部分214还包括沿着侧向方向238设置的第一喉部侧表面240和沿着侧向方向238设置在喉部部分214的相对侧上的第二喉部侧表面242。喉部部分214还包括设置在狭槽220的封闭端部222处的突起244。突起244可以沿着组装方向226并且沿着侧向方向238邻近第一喉部侧表面240并且邻近第二喉部侧表面242延伸。

重点关注图3,突起244可以限定沿着组装方向226的突起高度H244。突起244可具有平坦中间部分258,所述平坦中间部分由第一弓形部分260和第二弓形部分262侧向跨骑。平坦中间部分258也可限定侧向宽度W258。突起高度H244的范围可以为0.1乘以侧向宽度W258至0.5乘以侧向宽度W258。

第一弓形部分260限定中点264和中点切线266,所述中点切线与平坦中间部分258形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第一钝角268。同样地,第一弓形部分260也可以限定端点270和端点切线272,所述端点切线与中点切线266形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第二钝角274。带凹口的基部边缘700a的中心凹口702与突起244互补地构造,从而与突起244接触(例如,设计成线对线)。

参看图4和5,带凹口的基部边缘700a可包括前部部分704,所述前部部分包括顶部斜切表面706。第一腿部206包括倾斜部分228,所述倾斜部分沿着组装方向226邻近封闭端部222设置。倾斜部分228可以与组装方向226形成第一倾斜角度230,从而部分地限定狭槽220。第一倾斜角230的范围可为20度至40度。倾斜部分228可以接触顶部斜切表面706。适配器与基部边缘之间的相接部可以提供最大量的接触面积以在装载和卸载时减小适配器应力,并且弓形部分可以减小基部边缘中的应力。所述部件可以是“预安置的”或设计成线对线,这可以有助于在装载时通过帮助分配负载来提供适配器支撑。

如图11和12中所示,作业器具组件100a也可以具有负载共享块400,所述负载共享块附接到具有弓形加强表面402的带凹口的基部边缘700a。作业器具组件100a也可以具有设置在第一腿部206和第二腿部210中的至少一个的孔215中的竖直安装机构126’。

中心适配器200的主体202限定设置在第一腿部侧表面208上的凹穴216,所述凹穴限定邻接表面218,所述邻接表面与弓形加强表面202互补地构造,从而与弓形加强表面402接触(例如,设计成线对线)。负载共享块400可以与第一腿部侧表面208侧向间隔开侧向预定距离128。

现在将参考图13至15更详细地论述本文中前面提到的负载共享块400的各种实施例及其相关联特征。负载共享块400可包括主体404,所述主体包括限定第一端部408和第二端部410的平坦外表面406。第一弓形外部部分412从平坦外表面406的第一端部408延伸,并且第二弓形外部部分414从平坦外表面406的第二端部410延伸。第一弓形外部部分412终止于第一自由端部416并且包括从第一自由端部416延伸的第一椭圆形外表面418。

此外,如图15中最佳所见,第一弓形外部部分412还可包括设置在第一椭圆形外表面418与平坦外表面406之间的第一径向表面420。第一椭圆形外表面418可以限定范围为30mm至60mm的次轴线422和范围为70mm至100mm的主轴线424。第一径向表面420可以限定范围为50mm至100mm的曲率半径426。

主体404还可以包括从平坦外表面406向内偏移预定厚度430的平坦内表面428。以类似方式,第一弓形内部部分432可以从第一弓形外部部分412向内偏移相同的预定厚度430。

主体404也可以限定垂直于预定厚度430的竖直方向434(也见图13)和沿着竖直方向434测量的高度436。高度436的范围可以为1.5乘以预定厚度430至3.0乘以预定厚度430。

此外,主体404可以限定平坦外表面406的中点438和穿过中点438的对称平面440。主体404也可以包括沿着竖直方向434设置的顶表面442,所述顶表面与平坦外表面406和第一椭圆形外表面418形成直角444。主体404还可以包括底表面446和斜切表面448,所述斜切表面从底表面446通向第一弓形内部部分432和平坦内表面428。斜切表面448可以在第一自由端部416处与底表面446形成范围为30度至60度的斜切钝角450。

斜切特征可以允许焊珠用于将负载共享块附接到基部边缘,同时负载共享块的对称性可以允许其用于适配器的相对侧上。在本公开的其它实施例中,负载共享块的这些各种特征的构造可以改变为不同的或者可以省略。

现在将继续参考图13至15讨论负载共享块400的另一实施例。这种负载共享块400可以包括主体404,所述主体包括:平坦外表面406,其限定第一端部408和第二端部410;第一弓形外部部分412,其从平坦外表面406的第一端部408延伸;以及第二弓形外部部分414,其从平坦外表面406的第二端部410延伸。

重点关注图15,平坦内表面428可以从平坦外表面406向内偏移预定厚度430。第一弓形内部部分432可以从第一弓形外部部分412向内偏移相同的预定厚度430。而且,第二弓形内部部分432’可以从第二弓形外部部分414向内偏移相同的预定厚度430。

第一弓形外部部分412可以终止于第一自由端部416并且可以包括从第一自由端部416朝向平坦外表面406延伸的第一椭圆形外表面418。第二弓形外部部分414也可以终止于第二自由端部416’并且可以包括从第二自由端部416’朝向平坦外表面406延伸的第二椭圆形外表面418’。

第一弓形外部部分412还可以包括设置在第一椭圆形外表面418与平坦外表面406之间的第一径向表面420。第二弓形外部部分414还可以包括设置在第二椭圆形外表面418’与平坦外表面406之间的第二径向表面420’。

第二椭圆形外表面418’可以与第一椭圆形外表面418对称地构造,并且第一椭圆形外表面418和第二椭圆形外表面418’两者都可以限定范围为30mm至60mm的次轴线422和范围为70mm至100mm的主轴线424。第二径向表面420’可以与第一径向表面420对称地构造,并且第一径向表面420和第二径向表面420’两者都可以限定范围为50mm至100mm的曲率半径426。

主体404也可以限定垂直于预定厚度430的竖直方向434和沿着竖直方向434测量的高度436。高度436的范围可以为1.5乘以预定厚度430至3.0乘以预定厚度430。

主体404可以包括沿着竖直方向434设置的顶表面442,所述顶表面与平坦外表面406和第一椭圆形外表面418形成直角444。主体404还可以包括底表面446和斜切表面448,所述斜切表面从底表面446通向第一弓形内部部分432和平坦内表面428。

返回参考图2、6、7、10和11,根据本公开的实施例的利用负载共享块400和中心适配器200的作业器具组件100可以表征为如下。作业器具组件100b可包括基部边缘700,和被构造成附接到基部边缘700的中心适配器200。中心适配器200可以包括主体202,所述主体具有:鼻部部分204,其被构造成便于工具118的附接;第一腿部206,其包括一对第一腿部相对侧表面208’;第二腿部210,其包括一对第二腿部相对侧表面210’;喉部部分214,其连接腿部206、210和鼻部部分204。

第一腿部206和第二腿部210中的至少一个可以限定孔215,所述孔被构造成接收安装机构126。主体202可以限定第一顶部凹穴216a,所述第一顶部凹穴限定邻近一对第一腿部相对侧表面208’中的一个设置的第一顶部凹穴弓形邻接表面218a。第一腿部206和第二腿部208以及喉部部分214可以限定狭槽220,所述狭槽包括封闭端部222和开放端部224。狭槽220限定到作业器具组件100上的组装方向226、垂直于组装方向226的侧向方向238以及垂直于侧向方向238和组装方向226的竖直方向302。作业器具组件100b也可包括第一负载共享块400a,所述第一负载共享块包括接合第一顶部凹穴弓形邻接表面218a的第一弓形加强表面402a。

以类似方式,主体202还包括第二顶部凹穴216b,所述第二顶部凹穴限定邻近一对第一腿部相对侧表面208’中的另一个设置的第二顶部凹穴弓形邻接表面218b。作业器具组件100b也可以具有第二负载共享块400b,所述第二负载共享块也包括接合第二顶部凹穴弓形邻接表面218b的第二弓形加强表面402b。

参考图11,第一负载共享块400a和第二负载共享块400b被构造成产生楔形轮廓278以便拉入中心适配器200,从而为侧向负载以及竖直负载提供支撑。而且,第一负载共享块400a可以与一对第一腿部相对侧表面208中的一个侧向间隔开,并且第二负载共享块400b可以与一对第一腿部相对侧表面208’中的另一个侧向间隔开。

作业器具组件100还可以包括竖直安装机构126’,所述竖直安装机构设置在第一腿部206和第二腿部210中的至少一个的孔215中。第一弓形加强表面402可以包括椭圆形表面418a和径向表面420。

椭圆形表面418a可以限定范围为30mm至60mm的次轴线422和范围为70mm至100mm的主轴线424。径向表面420可以限定范围为50mm至100mm的曲率半径426。

负载共享块400的前述几何形状和特征具有以下功能。椭圆形负载共享块轮廓可以使接触面积最大化并且可以降低负载共享块的材料迅速增长的风险,这可能引起负载共享块与适配器之间的干涉,从而使负载共享块的安装或移除更加困难。在一些实施例中,弓形负载共享块轮廓可以与适配器的轮廓匹配。当安装负载共享块或从适配器移除负载共享块时,负载共享块与适配器之间的间隙可有助于限制干涉。这些功能中的任何功能可以被省略或者可以存在于本公开的各种实施例中。

接下来,将参考图16至20和图32至34论述根据本公开的各种实施例的角部适配器500。角部适配器500可以构造成允许使用安装机构126将工具118附接到作业器具组件100。参看图16,角部适配器500可以包括主体502,所述主体限定竖直方向504和水平方向506。主体502可以包括鼻部部分508,所述鼻部部分被构造成便于工具118的附接(例如,经由与安装机构126a一起使用的凸耳510,该安装机构是例如本发明的受让人以商标名CAPSURE出售的安装机构,见图32和33)。

现在重点关注图16至18,主体502也可以具有第一分叉腿部512,所述第一分叉腿部包括一对第一腿部侧表面514。第一分叉腿部512可以限定竖直狭槽516,所述竖直狭槽将第一分叉腿部512分成第一叉部分518和第二叉部分520。主体502也可以具有:第二腿部522,其包括一对第二腿部侧表面524;喉部部分526,其将腿部512、522和鼻部部分508连接在一起。第一叉部分518和第二叉部分520中的至少一个限定孔528,所述孔被构造成接收安装机构126(例如,安装机构126可以采取水平安装机构126”的形式,见图18、29和30)。

继续参考图16,第一腿部512和第二腿部522以及喉部部分526限定水平狭槽530,所述水平狭槽包括封闭端部532和开放端部534。水平狭槽530可以限定到作业器具组件100上的组装方向536。第一分叉腿部512可以包括设置在竖直狭槽516中的第一倾斜部分538。第一倾斜部分538可以与组装方向536形成范围为20度至40度(例如,大约30度)的第一锐角540(也见图19)。第一倾斜部分538可以限定朝向组装方向536向上指向的第一倾斜部分表面法线550。换句话说,在本公开的一些实施例中,第一锐角540面向组装方向536。

如图17中所示,水平狭槽530限定垂直于组装方向536的侧向方向542。喉部部分526还包括沿着侧向方向542设置的第一喉部侧表面544(见图18)和沿着侧向方向542设置在喉部部分526的相对侧上的第二喉部侧表面546。喉部部分526还包括设置在水平狭槽530的封闭端部532处的突出部548(见图16)。突出部548沿着组装方向536并且沿着侧向方向542邻近第一喉部侧表面544并且邻近第二喉部侧表面546延伸。第一分叉腿部512可以限定键接收狭槽547,所述键接收狭槽沿着水平方向506设置在孔528前方,所述键接收狭槽547设置在一对第一腿部侧表面514中的至少一个上,并且限定沿着水平方向506面向鼻部部分508(例如,与组装方向536相反的方向)的开放端部549。在本公开的一些实施例中,键接收狭槽547也可以至少部分地设置在水平狭槽530的竖直上方。

而且,水平狭槽530限定带间隙竖直高度531,并且突出部548包括平坦中间部分554,所述平坦中间部分由第一弓形部分556和第二弓形部分558侧向跨骑(也见图20)。平坦中间部分554也可以限定侧向中间部分宽度560和侧向中间部分竖直高度561(见图16)。在本公开的一些实施例中,侧向中间部分竖直高度561的范围为0.7至0.75乘以带间隙竖直高度531。在本公开的一些实施例中,水平狭槽530可以限定顶部空隙部分533,并且在包含水平方向和竖直方向的平面(例如,图16中的视图的平面)中在顶部空隙部分533与外部喉部表面537之间测量的喉部部分526的最小厚度535的范围为1.6至1.9乘以带间隙竖直高度531。

在图20中,第一弓形部分556可以限定中点562和中点切线564,所述中点切线与平坦中间部分554形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第一钝角566。同样地,第一弓形部分556也可以限定端点568和端点切线570,所述端点切线与中点切线564形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第二钝角572。由此可见,图20中所示的结构不同于图3的结构。在除了本文明确示出和描述的实施例之外的本公开的其它实施例中,图3和20的特征的其它构造是可能的。

返回图16,第一叉部分518和第二叉部分520中的至少一个可以包括提升带521,所述提升带从这些叉部分中的任一个或两个竖直向上延伸。如本文前面提及的,一对第一腿部侧表面514中的一个可以限定第一键接收狭槽547,该第一键接收狭槽限定开放端部549,所述开放端部邻近鼻部部分508设置并且沿着组装方向536延伸并且终止于后邻接表面578。而且,设置部分地限定第一键接收狭槽547的顶部扩张壁580和底部扩张壁582。顶部扩张壁580和底部扩张壁582被构造成便于角部适配器盖1000的附接(见图32至34)。

如图18中最佳所见,主体502可以限定竖直对称平面586。对于本公开的其他实施例,情况可能并非如此。

现在,将参考图16至20讨论根据本公开的又一实施例的适配器500。应注意,适配器500可以采用中心适配器或角部适配器的形式。

参考图16,适配器500可以如本文先前所描述的那样构造成具有以下特征。第一腿部和第二腿部(例如,512、522)以及喉部部分526可以包括至少部分地限定狭槽(例如,530)的上表面602和下表面604,所述狭槽包括封闭端部532和开放端部534。狭槽可以限定到作业器具上的组装方向536、垂直于组装方向536的侧向方向542以及垂直于组装方向536和侧向方向542的竖直方向504。狭槽可以限定在狭槽的封闭端部532处的突出部548,所述突出部包括平坦中间部分554,所述平坦中间部分由第一弓形部分556和第二弓形部分558侧向跨骑。平坦中间部分554可以限定侧向中间部分宽度560(见图20),以及沿着组装方向从狭槽的封闭端部532到平坦中间部分554测量的突出部突出距离606,并且突出部突出距离606的范围可以为0.8至1.2乘以侧向中间部分宽度560。

此外,主体502限定弓形边界表面626(见图16),所述弓形边界表面从封闭端部532延伸到上表面602和下表面604中的至少一者。上表面602可以是水平表面628并且下表面604可以是水平表面630。在其它实施例中,情况可能并非如此。

如图16中所示,狭槽可以限定邻近封闭端部的底部空隙部分636。此部分636可以限定从下表面604到底部空隙部分636的下末端测量的底部空隙部分竖直高度538。在本公开的一些实施例中,底部空隙部分竖直高度638的范围可以为0.1至0.15乘以中间部分竖直高度561。

再次参考图18、19和图32至34,现在将描述根据本公开的实施例的作业器具组件100。如图19中最佳所见,作业器具组件100可以包括基部边缘700,附接到基部边缘700与基部边缘700接触的角部适配器500。角部适配器500可以包括主体502,所述主体限定竖直方向504、水平方向506和穿过主体502的竖直平面586(见图18)。主体502可以具有鼻部部分508,所述鼻部部分构造成便于工具118的附接。

现在,将参考图21至25讨论根据本公开的各种实施例的基部边缘700。基部边缘700可以具有主体708,所述主体包括作业边缘710,所述作业边缘限定侧向方向712和垂直于侧向方向712的组装方向714(如此称呼是由于这是适配器或工具附接到基部边缘的方向)。主体708还可以限定第一侧向端部716、第二侧向端部718、多个竖直安装机构接收孔720、从作业边缘710延伸的多个中心凹口702(如此称呼是由于中心凹口与侧向端部间隔开),以及邻近第一侧向端部716设置的第一端部凹口724和邻近第二侧向端部718设置的第二端部凹口724’。第一端部凹口724和第二端部凹口724’也可以从作业边缘710延伸。

多个中心凹口702以及第一端部凹口和第二端部凹口724、724’中的每一个可以包括不同构造。例如,第一端部凹口724和第二端部凹口724’可以限定沿着组装方向714的凹口深度725(见图25),所述凹口深度大于中心凹口702的对应尺寸。也就是说,端部凹口深度725可以大于中心凹口深度725’(见图24)。多个中心凹口702以及第一端部凹口和第二端部凹口724、724’中的每一个还可以包括笔直中间部分726,所述笔直中间部分由第一弓形角部部分728和第二弓形角部部分728’侧向跨骑(见图21和25)。在图25中,笔直中间部分726可以限定侧向笔直中间部分宽度W726,并且端部凹口的凹口深度725的范围可以为0.5乘以侧向笔直中间部分宽度W726至1.25乘以侧向笔直中间部分宽度W726。

第一弓形角部部分728可以限定弧中点732和弧中点切线734,所述弧中点切线与笔直中间部分726形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第一角736。第一弓形角部部分728也可以限定弧端点738和弧端点切线740,所述弧端点切线与弧中点切线734形成范围为100度至160度(例如,大约130度)的第二角742。

参看图21和24,主体也可以包括从作业边缘710延伸的倒角表面706”,所述倒角表面至少部分地界定多个中心凹口722中的每一个以及第一端部凹口724和第二端部凹口724’中的每一个。

另外,作业边缘710可以分成多个区域744,所述多个区域沿着侧向方向712设置并且沿着组装方向714彼此偏移。多个区域744可以包括中心区域744a,所述中心区域包括线性侧向对准的多个中心凹口722中的三个中心凹口。

多个区域744也可以包括第一端部区域744b,所述第一端部区域包括第一端部凹口724,所述第一端部凹口与第一侧向端部间隔开范围可为20mm至60mm的第一端部距离746(见图25)。多个区域744也包括:第一中间区域744c,其侧向地设置在中心区域744a与第一端部区域744b之间;以及第二中间区域744d,其侧向地设置在第一中间区域744c与第一端部区域744b之间。第一中间区域744c可以沿着组装方向714偏移第一偏移距离748,并且第二中间区域744d可以从中心区域744a偏移第二偏移距离750。第一端部区域744b可以从中心区域744a偏移第三偏移距离752。第三偏移距离752可以大于第二偏移距离750,并且第二偏移距离750可以大于第一偏移距离748。在本公开的其他实施例中,其他构造是可能的。

此外,多个区域744包括多个成角度的区域744e。多个成角度的区域744e中的一个可以设置在中心区域744a与第一中间区域744c之间。多个成角度的区域744e中的另一个可以设置在第一中间区域744c与第二中间区域744d之间。多个成角度的区域744e中的第三个可以设置在第二中间区域744d与第一端部区域744b之间。中心区域744a可以限定中心区域中点754,并且主体708可以限定穿过中心区域中点754的对称平面756(见图24)。对于其它实施例,情况可能并非如此。

继续参考图24,应当注意,在一些实施例中,第一端部凹口724和第二端部凹口724’的笔直中间部分726、第一端部凹口724和第二端部凹口724’的第一弓形角部部分728以及第一端部凹口724和第二端部凹口724’的第二弓形角部部分728’的构造可以与中心凹口702的笔直中间部分726、中心凹口702的第一弓形部分728以及中心凹口702的第二弓形部分728’的构造相同。对于本公开的其他实施例,情况可能并非如此。此外,中心区域744a可以包括彼此侧向线性对准的多个中心凹口702中的三个中心凹口,同时其它区域仅可以具有一个中心凹口702。对于本公开的其他实施例,情况可能并非如此。

在图19中,诸如铲斗组件100’的作业器具组件100可以使用类似于刚刚描述的基部边缘的基部边缘700。更具体地,作业器具组件100可以包括限定凹口701的带凹口的基部边缘700a(见图20)和悬于第一端部凹口和/或第二端部凹口之上的角部稳定器140(也见图21至23)。此角部稳定器140可以接合如图19中所示的角部适配器500的第一倾斜部分538,使得角部稳定器有助于防止角部适配器在挖掘操作期间竖直提升等。

现在转到图29至31和图35至37,现在将详细讨论适配器盖900的各种实施例,所述适配器盖可以采用中心适配器盖900’或角部适配器盖的形式。

重点关注图29至31,适配器盖900可包括壳体主体902,所述壳体主体包括外表面904和内表面906。如图31中最佳所见,壳体主体902可以限定竖直方向908、水平方向910和竖直平面912。竖直平面912可以限定适配器盖900的对称平面912’,但不必如此。

继续参考图29至31,壳体主体902还可以包括前面部分914,所述前面部分限定通孔916,所述通孔被构造成允许适配器800的鼻部部分804水平地穿过通孔916,穿过内表面906,并且然后穿过外表面904。

而且,壳体主体902可具有从前面部分914水平地延伸的单个顶部腿部918,所述单个顶部腿部限定内表面906上的适配器键接收凹部920,并且具有顶部腿部侧部部分922,所述顶部腿部侧部部分限定从前面部分914向后延伸的凹入弓形部分924以及从凹入弓形部分924水平延伸,终止于竖直后表面928的凸出弓形部分926。适配器键接收凹部920可以延伸到竖直后表面928,并且可以限定范围为15mm至35mm的竖直开口尺寸929和范围为10mm至20mm的水平凹部深度930(见图30)。

如图31中最佳所见,通孔916可以限定部分梯形周边936,以及底部竖直开放端部938和顶部竖直封闭端部942,所述底部竖直开放端部限定底部侧向开口尺寸940,所述顶部竖直封闭端部限定大于底部侧向开口尺寸940的顶部封闭端部侧向尺寸944。对于本公开的其他实施例,情况可能并非如此。

另外,工具适配器提升带接收凹口946可以水平地延伸穿过竖直后表面928,并且竖直地延伸穿过单个顶部腿部918。此外,提升带948可以水平地设置在工具适配器提升带接收凹口946的前方,所述工具适配器提升带接收凹口从单个顶部腿部918竖直向上延伸。

图30示出了单个顶部腿部918可以沿着水平方向(或平面)终止于U形部分964,并且还可以包括从后U形部分964朝向前面部分914水平延伸的倒角966。

在本公开的其他实施例中,刚刚提及的任何特征或尺寸可以不同地构造,或者可以省略等。

继续参考图26至28,还将描述适配器盖900的另一实施例。适配器盖900可以包括壳体主体902,所述壳体主体包括外表面904和内表面906。壳体主体902也可以限定竖直方向908、水平方向910和竖直平面912(可以采用对称平面912’的形式)。

壳体主体902也可以具有从前面部分914水平地延伸的顶部腿部918和从前面部分914水平地延伸的底部腿部932。顶部腿部918可以限定内表面906上的适配器键接收凹部920和顶部腿部侧部部分922,所述顶部腿部侧部部分限定从前面部分914向后延伸的凹入弓形部分924。凸出弓形部分926可以从凹入弓形部分924水平延伸,终止于竖直后表面924。在本公开的其他实施例中,其他构造是可能的。

图26至28示出了作业器具组件100,其可以使用中心适配器盖900’,例如图29至31中所示的中心适配器盖。作业器具组件100可以包括基部边缘700和附接到基部边缘700的中心适配器200。

如图6和7中最佳所见,中心适配器200可以包括主体202,所述主体具有:鼻部部分204,其被构造成便于工具118的附接(在图26至28中示出);第一腿部206,其包括一对第一腿部相对侧表面208’;第二腿部210,其包括一对第二腿部相对侧表面210’;以及喉部部分214,其将腿部206、210和鼻部部分204连接在一起。

继续参考图6和7,第一腿部206和第二腿部210中的至少一个限定孔215,所述孔被构造成接收安装机构126。主体202可以限定第一顶部凹穴216a,所述第一顶部凹穴限定邻近一对第一腿部相对侧表面208’中的一个设置的第一顶部凹穴弓形邻接表面218a。而且,第一腿部206和第二腿部210以及喉部部分214限定狭槽220,所述狭槽包括封闭端部222和开放端部224。狭槽220可以限定到作业器具组件100e上的组装方向226。主体202可以限定顶部中心适配器盖接收凹部308’。

现在重点关注图26至28,作业器具组件100还可包括中心适配器盖900’,所述中心适配器盖包括具有外表面904和内表面906的壳体主体902。壳体主体902也可以限定竖直方向908、水平方向910和竖直平面912(可以是对称平面912’)。壳体主体也可具有前面部分914,所述前面部分限定通孔916,所述通孔被构造成允许中心适配器200的鼻部部分204水平地穿过通孔916,穿过内表面906,并且然后穿过外表面904。此外,顶部腿部918可以从前面部分914水平地延伸,并且底部腿部932也可以从前面部分914水平地延伸。

中心适配器盖900’可以夹在工具118与中心适配器200之间。中心适配器盖900’的顶部腿部918可以至少部分地搁置在中心适配器200的顶部中心适配器盖接收凹部308’中。中心适配器200可以包括顶表面320,并且中心适配器盖900’的顶部腿部918可以在中心适配器200上方竖直地上升,同时中心适配器盖900’的底部腿部932可以在中心适配器200下方竖直地延伸。这可有助于当材料在盖上方和下方经过时保护适配器(见图23中的材料流动路径136)。

为此,工具118可以限定工具顶表面132,并且中心适配器盖900’可以限定与工具顶表面132融合的盖顶表面966。工具118也可以限定工具底表面。在其它实施例中,这些各种特征的其它构造是可能的。

现在将描述其它特征,这些特征可以允许材料沿着材料流动路径136等在适配器和盖上方流动。例如,前面部分914可以包括介于工具顶表面132与盖顶表面966之间的前径向表面970。因此,这些特征可以被构造成提供在盖顶表面966上方沿着工具顶表面132的材料流动路径136。此外,中心适配器盖900’的前面部分914限定前面部分周边976,并且前径向表面970可以完全沿着前面部分周边976延伸(见图31)。

可以提供允许材料流动反向的其它特征。例如,中心适配器盖900’的顶部腿部918限定顶部后倒角972,所述顶部后倒角从盖顶表面966朝向中心适配器200的第一腿部206成角度。

返回参考图29至31和图35至37,可以看到适配器盖的又一实施例,其可以采用中心适配器盖或角部适配器盖的形式。重点关注图35至37,适配器盖1000可以包括壳体主体1002,所述壳体主体包括外表面1004和内表面1006。壳体主体1002也可以限定竖直方向1008、水平方向1010和竖直平面1012(可以是对称平面1012’但不必如此,见图37)。壳体主体1002也可以包括前面部分1014,所述前面部分限定通孔1016,所述通孔被构造成允许适配器500的鼻部部分508水平地穿过通孔1016,穿过内表面1006,并且然后穿过外表面1004。顶部单个腿部1018可以设置成从前面部分1014水平地延伸并且限定内表面1006上的适配器盖键1020。而且,可以设置顶部腿部侧部部分1022(见图35),其限定从前面部分1014向后延伸的凹入弓形部分1024。凸出弓形部分1026可以从凹入弓形部分1024水平延伸,终止于竖直后表面1028。

参看图36,适配器盖键1020可以与竖直后表面1028间隔开,并且可以限定范围为40mm至60mm的竖直适配器键尺寸1032、范围为25mm至35mm的水平键高度1034,以及侧向键宽度1030。水平键高度1034与竖直适配器键尺寸1032的比率可以在1.5至3.0的范围内。在其它实施例中,其它尺寸和比率是可能的。对于图35至37中所示的实施例,水平键高度超过竖直适配器键尺寸,并且竖直适配器键尺寸超过侧向键宽度。

如图37中描绘的,通孔1016可以限定梯形周边1038,所述梯形周边具有右侧边缘1040、左侧边缘1042和顶部边缘1044。在本公开的一些实施例中,通孔1016也可以限定底部开放端部1036,该底部开放端部具有范围为适配器盖的总宽度W1002的0.4至0.6的底部开放端部侧向宽度1036w。

顶部腿部1018可以沿着水平方向1010(或平面)终止于U形部分1062(见图35和36)。顶部腿部1018还可以包括倒角1064,其从后U形部分1062朝向前面部分1014水平地延伸。

顶部单个腿部可以采用从前面部分1014水平地延伸的顶部分叉腿部1122的形式。顶部分叉腿部1122可以包括沿着前面部分1114水平地跨越的搁架1124,并且限定顶部竖直狭槽1126,所述顶部竖直狭槽将顶部分叉腿部1122分成右叉部分1128和左叉部分1130。

顶部分叉腿部1122可以包括设置在搁架1124的顶部上的V形衬垫1134,并且右叉部分1128和左叉部分1130可以从搁架1124延伸。而且,顶部分叉腿部1122还可限定切口1162,所述切口在V形衬垫1134的顶部上水平延伸并且穿过V形衬垫1134。

图32至34描绘了根据本公开的各种实施例的作业器具组件100。作业器具组件100可包括基部边缘700、包括壳体主体1002的角部适配器盖1000,所述壳体主体包括外表面1004和内表面1006(见图35至37)。

在图32至34中,角部适配器500可以附接到基部边缘700。工具118可以按本文先前所述的方式附接到鼻部部分508。在图32至34中,作业器具组件100也可包括侧边缘120。角部适配器盖1100可以夹在工具118与角部适配器500之间。

在图33中,角部适配器500可包括顶表面596,并且角部适配器盖1000的顶部分叉腿部1122可在中心适配器500上方竖直地上升。侧边缘120可以设置在角部适配器盖1100的顶部竖直狭槽1126中(见图32和33)和角部适配器500的竖直狭槽516中(见图17)。

继续参考图33,工具118可以限定工具顶表面132,并且角部适配器盖1100可以限定至少部分地与工具顶表面132融合的角部适配器盖顶表面1154。此外,工具118可以限定工具底表面134。

角部适配器盖1100的前面部分1114可以包括介于工具顶表面132与角部适配器盖顶表面1154之间的前径向表面1158,其被构造成提供在角部适配器盖顶表面1154上方沿着工具顶表面132的流动路径。

为了类似目的,角部适配器盖1100的前面部分1014可以限定前面部分周边1160。前径向表面1158可以完全沿着前面部分周边1160延伸(见图37)。

可以提供其它精简特征。例如,如图32中所示,顶部分叉腿部1122还可限定切口1162,所述切口在V形衬垫1134的顶部上水平延伸并且穿过V形衬垫1134。作业器具组件100f还可包括附接到侧边缘120的侧边缘保护器124,所述侧边缘保护器包括安置在切口1162中的V形前部部分1164。V形前部部分1164可以限定顶部顶点1166,同时V形衬垫1134可以限定邻近顶部顶点1166定位的底部顶点1168。这些特征可以允许材料更容易地流入作业器具组件100f的侧部且沿着作业器具组件的侧部流动。在本公开的其它实施例中,这些各种特征的其它构造是可能的并且这些各种特征可以省略。

再次,应当注意,各种特征的任何尺寸、角度、表面积和/或构造可以根据期望或需要而改变,包括本文中未具体提及的那些。尽管未具体讨论,但示出了诸如圆角的融合部以连接各个表面。在其他实施例中可以省略这些,并且应当理解,在阅读本说明书时,它们的存在有时可以被忽略,除非具体提及。

在实践中,机器、作业器具组件、中心适配器、角部适配器、负载共享块、中心适配器盖、角部适配器盖和/或基部边缘可以在售后市场背景下被制造、购买或出售以在现场对机器或作业器具组件进行改进,或者替代地,可以在OEM(原始设备制造商)背景下制造、购买、出售或以其它方式获得。

任何上述部件可以由任何合适的材料,包括铁、灰铸铁、钢等制成。

应当理解,上文的描述提供了所公开的组件和技术的示例。然而,可设想,本公开的其它实施方式可在细节上与前述示例不同。对本公开或其示例的所有引用旨在引用当时所讨论的特定示例,而并非旨在更一般地暗示对本公开的范围的任何限制。关于某些特征的所有区别和不利言辞旨在表明这些特征不是优选的,但除非另外指明,否则并不是将这些特征从本发明的范围中完全排除。

除非本文另有指示,否则本文对值范围的叙述仅仅旨在用作分别提及落入所述范围内的每个独立值的速记方法,并且每个独立值并入到说明书中,如同在本文中分别叙述一样。

对于本领域技术人员显而易见的是,在不脱离本发明的范围或精神的情况下,可以对本文中讨论的设备和组装方法的实施例进行各种修改和变化。考虑到本文中公开的各种实施例的说明和实施,本公开的其他实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。例如,一些设备的构造和功能可与本文中所述的不同,并且任何方法的某些步骤可以被省略,按照与具体提到的不同的顺序被执行或者在一些情况下同时或在子步骤中被执行。此外,可以对各种实施例的某些方面或特征进行变化或修改以产生另外的实施例,并且各种实施例的特征和方面可以补充或替代其它实施例的其它特征或方面以便提供另外的实施例。

因此,如适用法律所允许的,本公开包括所附权利要求书中叙述的主题的所有修改和等效内容。另外,除非在本文中另有指示或者与上下文明显矛盾,本公开涵盖上述元件以其所有可能变型的任何组合。

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