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一种含氢有机液的储液装置

文献发布时间:2024-01-17 01:26:37


一种含氢有机液的储液装置

技术领域

本发明涉及氢液储存设备领域,具体是一种含氢有机液的储液装置。

背景技术

针对各种氢气使用场景,因目前技术的限制,氢气的储运主要以压缩气态氢为主,氢气是以危化品管理,其运输和使用均有较高要求,限制了氢能的广泛应用;压缩气态氢的储氢密度较小,长途运输经济性较差,导致氢气的使用成本难以下降。

基于有机液储氢技术,用于储存液体的常规容器一般都可以用来储存有机液,但现有的周转箱体仍然存在不足:(1)箱体利用率不足,难以实现储液装置的充分利用,无法满足有机液双向循环使用的需求,难以实现箱体的充分循环利用,在氢液使用完之后,需要额外的存储容器回收储液,占用空间大,成本高;(2)有机液运输过程监控不足,有机液运输过程中无传感器监控,不能实时监控氢液运输和储液回收的质量;(3)箱体的对外接口及连接件模块化、通用化程度低,需要繁琐的人工操作,在大规模使用时会显著降低周转效率、增加人工成本;(4)不具备物联网硬件,难以实现氢液供应链的信息互联等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含氢有机液的储液装置,以解决现有的氢液储液箱使用不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种含氢有机液的储液装置,包括储液桶,还包括:

快速油液对接模块,所述储液桶内部设置有用于储存氢液的储存腔和用于回收储液的内液袋,所述储液桶外部设置有固定框架,所述固定框架底部设置有底座,所述储液桶外侧壁设置有管道系统,所述底座内部设置有快速油液对接模块,所述快速油液对接模块与管道系统相连通,所述管道系统连接有用于释放氢气的有机液放氢设备,所述快速油液对接模块通过与管道系统的配合实现了含氢有机液和储液的双向运输;

电气及传感器模块,所述电气及传感器模块安装在底座内部,所述电气及传感器模块能够对装置位置信息,氢液的运动粘度、温度和压力数据进行实时监控,通过大数据平台进行不同应用场景的氢液调运与质量监控。

在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:

在一种可选方案中:所述快速油液对接模块包括基板、快速对接头和导引孔,所述基板设置在底座底部,所述快速对接头与管道系统相连接。

在一种可选方案中:所述管道系统包括氢液管道和储液管道,所述氢液管道一端与储存腔相连通,所述氢液管道另一端通过快速油液对接模块与有机液放氢设备的氢液进口相连通。

在一种可选方案中:所述储液管道一端穿入内液袋内部,所述储液管道另一端通过快速油液对接模块与有机液放氢设备的储液出口相连接。

在一种可选方案中:所述内液袋顶部设置有顶盖,所述储液管道与顶盖相连接。

在一种可选方案中:所述储液桶为中空的方形筒体,所述内液袋固定设置在储液桶内部,所述固定框架为方形框架并套设在储液桶外部。

相较于现有技术,本发明的有益效果如下:

1.含氢有机液的储液装置将含氢有机液经过脱氢反应后产生的储液用同一个装置进行双向运输,装置基于有机液储氢技术,利用含氢有机液其非危化品、可按照普通货物运输的特性,使其可以方便、灵活、相对低成本的运输至对氢能需求较大的地区,实现含氢有机液和脱氢后储液的储液容器共用,实现一个储液装置双向循环运输,大大降低物流成本,对目前的氢能发展产生积极的推动作用。

2.降低了基于有机液储氢技术的有机液物流运输成本,实现“一箱装两种液”的高效率利用,结合4G、物联网、先进传感器等技术,实现有机液的大数据管理和质量监控,大大提高有机液储氢技术的推广应用。

附图说明

图1为含氢有机液的储液装置的结构示意图。

图2为含氢有机液的储液装置中固定框架的结构示意图。

图3为含氢有机液的储液装置的正视图。

图4为含氢有机液的储液装置中快速油液对接模块的结构示意图。

图5为含氢有机液的储液装置中管道系统的连接图。

图6为含氢有机液的储液装置中含氢有机液的周转系统流程图。

附图标记注释:1-储液桶、11-储存腔、2-固定框架、3-底座、4-管道系统、41-氢液管道、42-储液管道、5-快速油液对接模块、51-基板、52-快速对接头、53-导引孔、6-电气及传感器模块、7-内液袋、71-顶盖、8-机液放氢设备。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-6所示,为本发明一个实施例提供的一种含氢有机液的储液装置,包括储液桶1,还包括:

快速油液对接模块5,所述储液桶1内部设置有用于储存氢液的储存腔11和用于回收储液的内液袋7,所述储液桶1外部设置有固定框架2,所述固定框架2底部设置有底座3,所述储液桶1外侧壁设置有管道系统4,管道系统4由多个管道连接形成,所述底座3内部设置有快速油液对接模块5,能够实现机械自动定位,实现有机液的快速接通与分离,无需人工干涉,所述快速油液对接模块5与管道系统4相连通,所述管道系统4连接有用于释放氢气的有机液放氢设备8,氢液进入有机液放氢设备8中经过脱氢反应后产生氢气和储液,所述快速油液对接模块5通过与管道系统4的配合实现了含氢有机液和储液的双向运输;

电气及传感器模块6,所述电气及传感器模块6安装在底座3内部,电气及传感器模块6实现了储液桶1的位置、有机液运动粘度、温度、压力等数据的实时监控,通过大数据平台进行不同应用场景的氢液调运与质量监控。

如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述快速油液对接模块5包括基板51、快速对接头52和导引孔53,所述基板51设置在底座3底部,所述快速对接头52与管道系统4相连接。

如图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述管道系统4包括氢液管道41和储液管道42,所述氢液管道41一端与储存腔11相连通,所述氢液管道41另一端通过快速油液对接模块5与有机液放氢设备8的进液口相连通;所述储液管道42一端穿入内液袋7内部,所述储液管道42另一端通过快速油液对接模块5与有机液放氢设备8的储液出口相连接。

如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述内液袋7顶部设置有顶盖71,所述储液管道42与顶盖71相连接。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述储液桶1为中空的方形筒体,所述内液袋7固定设置在储液桶1内部,所述固定框架2为方形框架并套设在储液桶1外部。

如图6所示,作为本发明的一种优选实施例,氢液工厂通过氢液智能灌装系统将氢液注入储液桶1的储存腔11中,储液运输车对氢液进行运输,智能供液系统将氢液注入有机液放氢设备8中并产生氢气,氢气通过燃料电池发电,放氢系统产生的储液重新进入储液桶1的内液袋7中储存,重新运输到氢液工厂进行有机液储氢加工。

本发明上述实施例中提供了一种含氢有机液的储液装置,含氢有机液通过本装置为系统提供氢液,通过放氢装置产生氢气,燃料电池热电联供系统以氢气为燃料,通过燃料电池发电,并对发电产生的余热进行回收利用并进入供热系统,产生的电能通过电动热泵转化为热量进行供热,本装置可实现氢气的在供热场景的安全释放,为燃料电池热电联供系统提供氢源。

以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术分类

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