一种大批量牲畜自动喂养方法

技术领域

本发明涉及牲畜饲养技术领域，尤其涉及一种可以用于批量牲畜逐个单独喂食的方法。

背景技术

目前的畜牧养殖中，在喂养牲畜时，大多数是采用一个或者多个共用的条形槽来盛放食物，主要针对是流食，尤其是幼畜所需的流食，在喂养时只需在条形槽内的某处倒入流食，流食便会自动地流动到整个条形槽的各处，从而便于多头牲口一起进食。这种喂养方式虽然简单，但是存在至少两个问题，一是，流食难以均匀地流到条形槽的各处，造成局部牲口进食不足，甚至出现食物断流的现象；二是，大量牲畜集中在一起，容易争抢，发生打斗，伤及彼此；三是，由于所有牲口共用条形槽进食，一旦某头牲口出现病害，有可能发生交叉感染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大批量牲畜自动喂养方法，从而可以解决牲畜进食不均，争抢打斗，且容易交叉感染的问题，其针对幼畜的喂养，效果更佳。

为实现上述目的，本发明采用的大批量牲畜自动喂养方法，主要是按以下步骤进行，

首先，将用于盛装流食的食槽放在水平设置的传输网带上，传输网带其中一侧侧边安装有链条，链条通过与链轮传动连接，驱使传输网带朝前移动而运输食槽；

其次，食槽在前移的过程中，位于前方的吊桶在其下方装好流食后朝食槽一侧靠拢，并在食槽前移到预定位置时，吊桶移动到食槽的正上方；

再次，吊桶底部的阀门打开，将桶内的流食落入到食槽内；

最后，安装在传输网带另一侧的一个液压缸以垂直于传输网带的方向，顶推装好流食的食槽，使得食槽滑入与传输网带垂直相连的滑槽中，而所述滑槽沿其长度方向上的一侧具有若干个喂养区，每个喂养区对应一个食槽，以使得每头牲口单独位于一个喂养区内，单独食用一个食槽内的流食。

在实际操作中，本发明的步骤S2的具体实现方式可以是，在转动安装一个主动轴，主动轴上固定有传动杆和呈L型的推杆，传动杆和推杆的其中一段沿着主动轴的径向固定，其中，传动杆与第一杆一端铰接，第一杆的另一端与第二杆的一端铰接，第二杆的另一端铰接有滑杆，滑杆一直线滑动配合的形式安装在一个滑动芯上，这个滑动芯铰接在固定设置的主体上，且第二杆中部也铰接在主体上，而所述滑杆的端部铰接地挂有所述吊桶；并且，在主动轴转动时，推杆的另一段能间歇性地进入到一个齿盘的齿隙内，并挤压齿隙侧壁而推动齿盘间歇性地旋转，齿盘与所述链轮同轴固接，并使得主轴转动一圈的过程中，传输网带将食槽朝前运输到预定位置并停留，而滑杆带着吊桶没入到流食仓中后又运输到抵达预定位置的食槽的上方，且此时主动轴停转一定时间，使得吊桶悬停于食槽上方，以便打开阀门卸料。

还可以是滑柱的底端还安装有呈V型的压杆，压杆的自由端固定有压辊，当吊桶回到流食仓上方，且桶底与流食仓内的流食液面挤压接触时，吊桶轴线与液面间的夹角为锐角，且此时的压辊压在悬挂吊桶的吊杆上，而吊桶的底部呈圆锥状结构更好。

为了实现自动开闭，在吊桶的锥底呈弹性地安装有一个封堵塞，封堵塞的上下两端均呈锥面，自然状态下，封堵塞将吊桶底部的出口封堵，而在吊桶进入到流食仓内浸入流食内时，封堵塞被顶开而涌入流食，当吊桶达到下限位置再朝上方运动的过程中，封堵塞在弹性恢复力和桶内流食的压力作用下复位，重新封堵吊桶底部的出口；每个食槽内具有一个顶杆，吊杆为液压杆，当吊桶运到到既定位置的食槽的上方时，液压杆伸长，使得吊桶底部与顶杆接触，封堵塞被顶开，流食从吊桶内流下，落入到食槽内。

发明的大批量牲畜自动喂养方法，操作简单，食槽在朝前移动到既定位置处的过程中，吊桶也执行装流食和运行到抵达既定位置的食槽上方的动作过程，并且，将吊桶内的流食放入下发的食槽内，而后被液压缸的输出轴推至与喂养区串联的一个滑槽内，从而实现多个食槽的逐个装食，每个食槽内的食物量相对一致，且每个食槽可以自动地进入到滑槽内，不但可以供每个喂养区内的牲口单独食用，一方面避免了牲口之间争抢打架，另一方面也避免了一个长的连通食槽共用时，所导致的病菌传播；此外，由于食槽加入的食物量相同，还保证了每头牲口进食也更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的喂养方法的示意图；

图2是吊桶与流食仓内的流食接触时的一个姿态示意图；

图3为滑槽内食槽的排布和喂养区的布局示意图；

图4为吊桶抵达食槽正上方时的示意图；

图5为设有顶杆的食槽与设有封堵塞的吊桶配合示意图；

图6为吊桶内的封堵塞在自然状态下的安装示意图。

图中的零件解释：主动轴1、传动杆2、推杆3、齿盘4、盘齿5、链轮6、传输网带7、第一杆8、第二杆9、食槽10、液压缸11、滑杆12、滑动芯13、吊杆14、压杆15、吊桶16、流食仓17、主体18、滑槽19、喂养区20、弹簧21、顶杆22、滑动管23、封堵塞24、横梁25。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

作为一个具体实施例，本发明的大批量牲畜自动喂养方法在进行流食喂养时，尤其是幼畜的喂养时，可先将用于盛装流食的食槽10放在水平设置的传输网带7上，传输网带7市面可以直接购得，其类似皮带传输一样，可以循环传送。而传输网带7至少在其中一侧侧边安装有链条，链条通过与链轮6传动连接，驱使传输网带7朝前移动而运输食槽10，即图1中，从右至左地朝前运输。本发明的食槽10在前移的过程中，位于前方的吊桶16在其下方装好流食后朝食槽10一侧靠拢，并在食槽10前移到预定位置时，吊桶16移动到食槽10的正上方，随后，吊桶16底部的阀门打开，将桶内的流食落入到食槽10内。就在流食装好后，安装在传输网带7另一侧的一个液压缸11以垂直于传输网带7的方向，顶推装好流食的食槽10，如图3，使得食槽10滑入与传输网带7垂直相连的滑槽19中，为了便于食槽10滑动，可以在食槽10的底部安装若干个滚轮，或者滑槽19呈倾斜地安装。同时还在滑槽19沿其长度方向上的一侧具有若干个喂养区20，每个喂养区20对应一个食槽10，并且只够一头牲口进入，以使得每头牲口单独位于一个喂养区20内，单独食用一个食槽10内的流食，防止牲口之间争抢，避免食用时交叉感染，充分保护牲口，尤其是保护幼畜。

如图1，一个更好的实施方法是在转动安装一个主动轴1，这个主动轴1可以与电机等连接，作为本喂养方法中主要的动力输出，具体可以在主动轴1上固定有传动杆2和呈L型的推杆3，传动杆2和推杆3的其中一段沿着主动轴1的径向固定，,传动杆2与第一杆8一端铰接，第一杆8的另一端与第二杆9的一端铰接，第二杆9的另一端铰接有滑杆12，滑杆12一直线滑动配合的形式安装在一个滑动芯13上，这个滑动芯13铰接在固定设置的主体18上，且第二杆9中部也铰接在主体18上，于是，滑杆12可以实现平面内的摆动或者转动，而滑杆12的端部铰接地挂有吊桶16，从而使得吊桶16在自由悬挂的任何时候，保持竖直姿态，可以很好地与运动到既定位置的食槽10的顶部对齐，防止因为吊桶16由于不是悬垂，而可能出现的吊桶16流出的流食不可全部进入到食槽10的情况出现，尽量地避免了抛洒，这也是本发明的一个重要作用之一。本实施例中，在主动轴1转动时，推杆3的另一段能间歇性地进入到一个齿盘4的齿隙内，并挤压齿隙侧壁，也就是挤压盘齿5的侧壁来推动齿盘4间歇性地旋转一个特定角度，齿盘4与链轮6同轴固接，并使得主轴转动一圈的过程中，传输网带7将食槽10朝前运输到预定位置并停留，由于前述的间歇运动的设计，食槽10运动到位后会自然地停留一段时间，以待吊桶16运动到位和卸料，亦即滑杆12带着吊桶16没入到流食仓17中后，又运输到抵达预定位置的食槽10的上方，且此时主动轴1可以设定停转一定时间，使得吊桶16悬停于食槽10上方，以便有充分的时间打开阀门来进行卸料。

为了使得吊桶16以打水的方式，在流食仓17内更顺利稳当地装入流食，可在滑柱的底端还安装有呈V型的压杆15，压杆15的自由端固定有压辊(图中未标出标号)，压辊垂直于压杆15设置，如图2，当吊桶16回到流食仓17上方，且桶底与流食仓17内的流食液面挤压接触时，吊桶16轴线与液面间的夹角为锐角A，且此时的压辊压在悬挂吊桶16的吊杆14上，这样在朝流食内楔入吊桶16时，吊桶16不会剧烈晃动，方便装入流食，而吊桶16的底部呈圆锥状结构更好，利于楔入吊桶16后自动地流入流食。

作为吊桶16自动装入和卸出流食的方法，如图5-6，可以在吊桶16的锥底呈弹性地安装有一个封堵塞24，具体使用方法可以是封堵塞24固定在一根滑动管23上，滑动管23与一个位于一个套管内的挤压弹簧抵触相接，套管固定在架设于吊桶16内的一根横梁25固定。并且，封堵塞24的上下两端均呈锥面，以便流食流动，而自然状态下，如图6，封堵塞24将吊桶16底部的出口封堵，而在吊桶16进入到流食仓17内浸入流食内时，封堵塞24被顶开而涌入流食，当吊桶16达到下限位置过程中，吊桶16内不断涌入流食，桶内流食下压的压强增大，最后几乎与桶底外侧的流食压强持平，因为液体内部同一高度处，压强一致。当吊桶16继而再朝上方运动的过程中，封堵塞24在弹性恢复力和桶内已经盛装流食的压力作用下复位，重新封堵吊桶16底部的出口。相应地，在每个食槽10内具有一个顶杆22，前述的吊杆14为液压杆，当吊桶16运到到既定位置的食槽10的上方时，液压杆伸长，使得吊桶16底部与顶杆22接触，封堵塞24被顶开，流食从吊桶16内流下，落入到食槽10内，实现自动卸料。

当然，为了使得整个过程中，流食流失量更少，可以在吊桶16运动的路径的下方设置一个接料槽，以接住期间洒落的部分流食，并将其回收流入到缓存仓内，以备后续及时使用。

此外，流食仓17可以是一个动态循环流动的管路系统的一个中转仓，这个特殊的中转仓内液面保持稳定，这样可以使得流食仓17内始终维持一个稳定的流食容量，以便每次吊桶16进入流食仓17内，都可以与流食充分地接触、盛装。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。