一种面料表面浆料高效清理设备

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种面料表面浆料高效清理设备。

背景技术

在纺织面料加工中由于会受到较大的张力和摩擦，因而容易发生断裂，为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，需要对纺织面料进行上浆处理。上浆可以提高纱线的强力，降低纱线毛羽，降低纱线和织机的摩擦力，利于织造，土工布作为防水防潮的建筑用油毡布的原料，需求量越来越广，现在土工布采用聚脂切片作为原料进行非纺织造，其在定型后需进行过浆，过浆即采用淀粉浆中添加一些添加剂，将布料经过淀粉浆后并让淀粉浆充分浸润布料，然后对过浆后的布料进行干燥，柔化，在上浆完成后面料表面会有浆料，需要对这些浆料进行清理，需要用到浆料清理设备。

然而现有技术的浆料清理设备并不能完全清洗面料上的浆料，导致面料还会残留一些浆料，对面料的质量产生一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料表面浆料高效清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料表面浆料高效清理设备，包括设备主体，所述设备主体的内部开设有设备主体内腔，所述设备主体的两端分别开设有进料口和出料口，所述出料口的两端分别设置有第二延伸块和第一延伸块，所述第一延伸块和第二延伸块的形状为矩形加半圆形，所述第一延伸块的厚度小于第二延伸块的厚度，所述第一延伸块的底部中心与第二滑动滑块相连接，所述第二滑动滑块嵌合滑动连接在第二滑动内腔，所述第二滑动内腔位于设备主体表面；

所述设备主体的正面开设有通槽，通槽的四个顶角处设置有滑动导轨，所述滑动导轨的正面开设有第一滑动内腔，所述滑动导轨的正面与设备主体内腔的正面相连接，所述滑动导轨的另一端与设备主体内腔的背面相连接，所述第一滑动内腔的一端位于设备主体内腔的背面，所述第一滑动内腔的另一端位于设备主体的正面，所述第一滑动内腔嵌合滑动连接有第一滑动滑块，四个所述第一滑动滑块与回收抽屉的两侧相连接，所述回收抽屉的表面中心设置有拉手，所述回收抽屉位于设备主体内腔底部且开设有回收抽屉内腔，所述回收抽屉的上方两端设置有吸风口，所述吸风口的底部与吸风管相连接，所述吸风管的另一端与吸风机相连接，所述吸风机的背面与设备主体的背面相连接，所述吸风口的上方中间设置有输送辊，所述输送辊的两端与设备主体内腔的正面和侧面相连接，所述输送辊的上方设置有风机，所述风机的顶部与设备主体内腔的顶部相连接。

优选的，所述进料口的下方延伸出延长板，所述延长板的两端固定连接有卡接块，所述卡接块的顶部两端设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆处滑动连接有螺纹滑块，所述卡接块的表面顶部中间和螺纹滑块的表面底部中间开设有通孔，两个通孔之间设置有绕布辊，所述螺纹杆的另一端与第二齿轮相连接，所述第二齿轮的背面与延长板的底部相连接，其中一个所述第二齿轮处设置有旋钮，所述第二齿轮之间通过第二链条进行同步连接。

优选的，所述第一延伸块的背面半圆形圆心处开设有第一延伸块内腔，所述第一延伸块内腔的内壁处固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与夹块相连接，所述第二延伸块的背面半圆形圆心处开设有第二延伸块内腔，所述第二延伸块内腔的深度与第一延伸块内腔的深度相匹配。

优选的，所述第二延伸块的内部中心开设有旋转内腔，所述旋转内腔的深度小于第二延伸块内腔的深度，所述旋转内腔与第二延伸块内腔相连通，所述第二延伸块内腔处设置有旋转座，所述旋转座的背面通过转轴与第三驱动电机相连接，所述第三驱动电机的背面与第二延伸块的正面相连接，所述旋转座的内壁设置有螺纹，所述旋转座通过螺纹与回收辊的一端相连接，所述回收辊的另一端也设置有螺纹，所述回收辊的另一端与第一延伸块内腔处的夹块的背面相连接，所述第一延伸块内腔的直径大于第二延伸块内腔的直径，所述旋转座的外表面中心设置有卡块，所述卡块卡合式连接在旋转内腔处。

优选的，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，弹簧的一端与第一延伸块内腔壁相连接，弹簧的另一端与之连接的夹块正面相连接。

优选的，所述设备主体内腔的进料口的上方设置与第一限位辊，所述第一限位辊的下方设置有第一毛刷辊，所述第一限位辊的下方和第一毛刷辊上方之间的距离与进料口的宽度相匹配，所述第一限位辊于第一毛刷辊的两端与设备主体内腔的正面和侧面相连接。

优选的，所述设备主体内腔的出料口的上方设置与第二毛刷辊，所述第二毛刷辊的下方设置有第二限位辊，所述第二毛刷辊的下方于第二毛刷辊上方之间的距离与出料口的宽度相匹配，所述第二毛刷辊第二限位辊的两端与设备主体内腔的正面和侧面相连接。

优选的，所述第一毛刷辊的正面和第二毛刷辊的正面与第一齿轮相连接，所述第一齿轮之间通过第一链条进行同步连接，所述第一毛刷辊处的第一齿轮表面与第二驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述设备主体的两侧底部设置有回收箱，所述延长板的表面设置有延长板缺口，所述延长板缺口位回收箱的上方，所述延长板缺口的宽度小于回收箱内腔的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在进料口的第一限位辊的下方设置有第一毛刷辊，在出料口的第二限位辊的上方设置有第二毛刷辊，通过第一毛刷辊刮除面料底部的浆料，通过第二毛刷辊刮除面料顶部的浆料，从而对面料的两面都进行清理，提高了对面料浆料的清理效果。

本发明在设备主体内部设置有吸风口，在通过第一毛刷辊或者第二毛刷辊刮除的浆料会位于设备主体处，吸风口将吸出这些刮除的浆料，剩下的浆料将掉落到回收抽屉中，将刮除的浆料进行完全回收，体现了面料浆料清理的高效性。

本发明在设备主体内腔的顶部设置有风机，将第二毛刷辊刮除的顶部浆料通过风的作用从两侧掉落下去，并且通过吸风口吸出。

本发明在进料口和出料口的底部均设置有回收箱，在设备主体内腔的底部设置有回收抽屉，进料口和出料口的顶部和底部均设置有毛刷辊，两个毛刷辊之间的距离与面料的长度匹配，在面料从进料口和出料口处滑行时，因为进料口和出料口的尺寸与面料的尺寸相匹配，所以进料口和出料口会刮除掉面料表面的浆料，浆料将从两侧分别进入到回收箱或回收抽屉，体现了面料浆料清理的高效性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明的设备主体剖视图和第二延伸块剖视图；

图4图3中B处放大图；

图5为本发明的出料口处结构示意图；

图6为本发明的底部结构示意图。

图中：1、设备主体；2、螺纹杆；3、螺纹滑块；4、卡接块；5、回收辊绕布辊；6、延长板；7、延长板缺口；8、旋钮；9、回收箱；10、第一滑动滑块；11、回收抽屉；12、拉手；13、第一齿轮；14、第一链条；15、第二驱动电机；16、第一延伸块；17、回收辊；18、第二延伸块；19、第三驱动电机；20、第一延伸块内腔；21、伸缩杆；22、夹块；23、进料口；24、设备主体内腔；25、第一限位辊；26、第一毛刷辊；27、风机；28、输送辊；29、第二毛刷辊；30、第二限位辊；31、出料口；32、滑动导轨；33、第一滑动内腔；34、回收抽屉内腔；35、吸风口；36、吸风管；37、第二延伸块内腔；38、旋转内腔；39、卡块；40、旋转座；41、第二滑动内腔；42、第二滑动滑块；43、吸风机；44、第二齿轮；45、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种面料表面浆料高效清理设备，包括设备主体1，设备主体1的内部开设有设备主体内腔24，设备主体1的两端分别开设有进料口23和出料口31，进料口23的下方延伸出延长板6，延长板6的两端固定连接有卡接块4，卡接块4的顶部两端设置有螺纹杆2，两个螺纹杆2处滑动连接有螺纹滑块3，卡接块4的表面顶部中间和螺纹滑块3的表面底部中间开设有通孔，两个通孔之间设置有绕布辊5，出料口31的两端分别设置有第二延伸块18和第一延伸块16，第一延伸块16和第二延伸块18的形状为矩形加半圆形，第一延伸块16的厚度小于第二延伸块18的厚度，第一延伸块16的底部中心与第二滑动滑块42相连接，第二滑动滑块42嵌合滑动连接在第二滑动内腔41，第二滑动内腔41位于设备主体1表面，第一延伸块16的背面半圆形圆心处开设有第一延伸块内腔20，第一延伸块内腔20的内壁处固定连接有若干个伸缩杆21，伸缩杆21的另一端与夹块22相连接，第二延伸块18的背面半圆形圆心处开设有第二延伸块内腔37，第二延伸块内腔37的深度与第一延伸块内腔20的深度相匹配，第二延伸块18的内部中心开设有旋转内腔38，旋转内腔38的深度小于第二延伸块内腔37的深度，旋转内腔38与第二延伸块内腔37相连通，第二延伸块内腔37处设置有旋转座40，旋转座40的背面通过转轴与第三驱动电机19相连接，第三驱动电机19的背面与第二延伸块18的正面相连接，旋转座40的内壁设置有螺纹，旋转座40通过螺纹与回收辊17的一端相连接，回收辊17的这一端也设置有螺纹，回收辊17的另一端与第一延伸块内腔20处的夹块22的背面相连接；

设备主体1的正面开设有通槽，通槽的四个顶角处设置有滑动导轨32，滑动导轨32的正面开设有第一滑动内腔33，滑动导轨32的正面与设备主体内腔24的正面相连接，滑动导轨32的另一端与设备主体内腔24的背面相连接，第一滑动内腔33的一端位于设备主体内腔24的背面，第一滑动内腔33的另一端位于设备主体1的正面，第一滑动内腔33嵌合滑动连接有第一滑动滑块10，四个第一滑动滑块10与回收抽屉11的两侧相连接，回收抽屉11的表面中心设置有拉手12，回收抽屉11位于设备主体内腔24底部且开设有回收抽屉内腔34，回收抽屉11的上方两端设置有吸风口35，吸风口35的底部与吸风管36相连接，吸风管36的另一端与吸风机43相连接，吸风机43的背面与设备主体1的背面相连接，吸风口35的上方中间设置有输送辊28，输送辊28的两端与设备主体内腔24的正面和侧面相连接，输送辊28的上方设置有风机27，风机27的顶部与设备主体内腔24的顶部相连接。

进一步的，螺纹杆2的另一端与第二齿轮44相连接，第二齿轮44的背面与延长板6的底部相连接，其中一个第二齿轮44处设置有旋钮8，第二齿轮44之间通过第二链条45进行同步连接。

进一步的，第一延伸块内腔20的直径大于第二延伸块内腔37的直径。

进一步的，伸缩杆21的表面套接有弹簧，弹簧的一端与第一延伸块内腔20壁相连接，弹簧的另一端与与之连接的夹块22正面相连接。

进一步的，设备主体内腔24的进料口23的上方设置与第一限位辊25，第一限位辊25的下方设置有第一毛刷辊26，第一限位辊25的下方和第一毛刷辊26上方之间的距离与进料口23的宽度相匹配，第一限位辊25于第一毛刷辊26的两端与设备主体内腔24的正面和侧面相连接。

进一步的，设备主体内腔24的出料口31的上方设置与第二毛刷辊29，第二毛刷辊29的下方设置有第二限位辊30，第二毛刷辊29的下方于第二毛刷辊29上方之间的距离与出料口31的宽度相匹配，第二毛刷辊29第二限位辊30的两端与设备主体内腔24的正面和侧面相连接。

进一步的，第一毛刷辊26的正面和第二毛刷辊29的正面与第一齿轮13相连接，第一齿轮13之间通过第一链条14进行同步连接，第一毛刷辊26处的第一齿轮13表面与第二驱动电机15的输出端相连接。

进一步的，设备主体1的两侧底部设置有回收箱9，延长板6的表面设置有延长板缺口7，延长板缺口7位回收箱9的上方，延长板缺口7的宽度小于回收箱9内腔的宽度。

进一步的，旋转座40的外表面中心设置有卡块39，卡块39卡合式连接在旋转内腔38处，在第三驱动电机19旋转的过程中，将带动旋转座40旋转，旋转座40表面的卡块39将在旋转内腔38处进行旋转，对回收辊17的旋转进行一定的限位。

本发明在进料口23和出料口31的底部均设置有回收箱9，在设备主体内腔24的底部设置有回收抽屉11，进料口23和出料口31的顶部和底部均设置有毛刷辊，两个毛刷辊之间的距离与面料的长度匹配，进料口23处的毛刷辊将先对面料的顶部和底部浆料进行刮除，刮除出的浆料将从进料口23的两侧流出，方别进入到回收箱9和回收抽屉11处，然后面料将通过第一毛刷辊26再次对面料的底部进行刮除浆料，此时刮除的浆料将通过吸风口35吸出，在经过输送辊28后通过第二毛刷辊29将再次对面料的顶部进行刮除，顶部刮除的浆料将通过风机27的风从面料的两边掉落到回收抽屉11处，少部分还会通过吸风口35吸出，最后面料将来到出料口31处，出料口23顶部和底部的毛刷辊将最后一次对面料的顶部和底部的浆料进行刮除，刮除出的浆料将从出料口31的两侧流出，方别进入到回收箱9和回收抽屉11处，体现了对面料浆料清理的高效性。

工作原理：需要说明的是进料口23和出料口31的顶部和底部均设置有毛刷辊，两个毛刷辊之间的距离与面料的长度匹配，在上浆完成的面料通过绕布辊5放置到卡接块4的顶部，通过旋转旋钮8将带动此处的第二齿轮44的旋转，并且通过第二链条45带动剩下的第二齿轮44的旋转，第二齿轮44的旋转将带动螺纹杆2的旋转，螺纹杆2的旋转将使螺纹滑块3进行移动，工作人员通过旋转旋钮8将螺纹滑块3卡接到卡接块4处从而实现对绕布辊5的固定，将绕布辊5表面的面料从进料口23处放入，将面料传过第一限位辊25和第一毛刷辊26之间的区域，然后将回收抽屉11抽出，将面料绕过输送辊28的底部后将面料穿过第二毛刷辊29和第二限位辊30后再次从出料口31穿出，最后将面料绕着回收辊17后准备工作就完成了，记得需要把回收抽屉11放回原处。

然后启动第二驱动电机15、第三驱动电机19使面料进行输送，启动吸风机43对刮除的浆料进行吸收，当绕布辊5处的面料全部来到回收辊17处后，关闭第二驱动电机15和第三驱动电机19。

然后将回收辊17取出，首先将第一延伸块16往外移动，然后旋转回收辊17的另一端就可以将回收辊17取下了。

需要说明的是，刚开始的面料并不是需要进行浆料清理的面料，此处面料为没有加工过的面料，在浆料清理完成后只需要人眼就能分清，将其拿掉就行了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围有所附权利要求及其等同物限定。