一种自清洗分析仪表装置

技术领域

本发明属于水处理用分析仪表技术领域，具体涉及一种自清洗分析仪表装置。

背景技术

在水处理领域，需要实时监测原水和各个处理池或处理装置内水体的水质，以便及时对水处理过程中的各种参数做出调整，通常在相应的水管道上安装pH计、ORP计、浊度仪等在线分析仪表。

目前，在线分析仪表通常采用管道式安装，即在输水管道上安装仪表安装导管，分析仪表通过开孔盲板与仪表安装导管的法兰用螺栓紧固安装。但此安装方式存在以下问题：(1)分析仪表需要定期标定校验，法兰螺栓的形式拆卸不便，且对仪表进行标定时，该段管道需关闭停水，影响水管道的正常运行；(2)当水管道内水流压力较大或水流速较高时，或者水管道内含较多固体颗粒杂质时，分析仪表的探头容易附着水垢等物质，影响检测准确性，需要频繁清理探头，或者探头受冲刷后易损坏，探头更换影响水管道运行，且成本较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种自清洗分析仪表装置，包括取样管、流通调节池、分析仪表、清理器和排液管，取样管的进水端连接水流的主管道，取样管的出水端伸入流通调节池内部的一侧，用于将主管道的水流引入流通调节池；

流通调节池内设有导流管，导流管的顶端进口处于流通调节池的上部，导流管的底端出口穿出流通调节池的底面并连接排液管，用于将流通调节池内的水导入排液管；

分析仪表的探头可拆卸地插入流通调节池内，用于实时监测流通调节池内水体的水质；清理器的清理刷插入流通调节池的侧壁，且处于所述探头的下方，用于清理探头。

可选的，所述流通调节池内一侧设置取样管的下游部分，另一侧设置分析仪表的探头，流通调节池的中央设置导流管；

取样管的下游部分和探头穿过流通调节池的顶面，并进入流通调节池的内部。

可选的，所述流通调节池的侧壁上设有至少一个卡接部件，卡接部件包括支杆和固定环，固定环通过支杆固定在流通调节池的侧壁上，分析仪表的探头插入流通调节池之后，再插入固定环内。

可选的，所述清理器的电机处于流通调节池的外部，转动轴水平穿过流通调节池的侧壁，进入流通调节池内部，所述清理刷连接在转动轴的一端，能随转动轴转动，以刷洗所述探头。

可选的，所述流通调节池的下部为沙漏形，具有内径收缩的一段，取样管的的下游部分的底端处于内径收缩处的上方，流通调节池的水体中的固体杂质和探头上被清理下来的废渣，通过内径收缩处滑落、沉淀至流通调节池的底部。

可选的，所述流通调节池还设置杠杆排渣装置，用于将流通调节池底部积聚的废渣通过导流管排入排液管；

杠杆排渣装置由上至下包括杠杆、导流管塞、竖直推杆和两个分推杆，杠杆设在流通调节池的上方，杠杆的中心通过固定柱固定在流通调节池的上表面，杠杆的一端连接分析仪表的顶部，另一端连接导流管塞，杠杆能够以固定柱为支点而左右摆动，使得分析仪表升起时导流管塞落下，导流管塞升起时分析仪表落下；

当导流管塞落下时，能够堵塞导流管的顶端进口，导流管塞的底部连接竖直推杆，竖直推杆底部连接两个分推杆的一端，两个分推杆的另一端分别连接导流管的活动侧壁，活动侧壁被分推杆顶开时，流通调节池的废渣可排入排液管。

进一步可选的，所述导流管塞的顶部设有连接杆，连接杆穿过流通调节池的顶面，并连接杠杆的一端，连接杆的直径小于导流管塞，可以减少流通调节池顶面的开孔面积；

导流管塞的外径略小于导流管的顶端进口的内径，使得导流管塞能够塞入导流管的顶端进口。

进一步可选的，所述活动侧壁处于流通调节池的底部，导流管的两侧分别设置一块活动侧壁，当活动侧壁被分推杆推开时，流通调节池底部与导流管连通，可以向导流管排出废渣；

导流管内部对应活动侧壁的位置设有一个水平的滑轨，并通过两个滑块分别连接两个分推杆，滑块面对对应的活动侧壁的一面设有水平的固定推杆，固定推杆的另一端连接活动侧壁的内侧面，用于推动活动侧壁。

进一步可选的，所述竖直推杆处于导流管的内部，并能在导流管塞的带动下上下移动；分推杆的顶端转动连接竖直推杆的底端，分推杆的底端转动连接所述滑块。

附图说明

图1为一种自清洗分析仪表装置的结构示意图；

图2为另一种自清洗分析仪表装置的结构示意图；

图3为图2的导流管的活动侧壁闭合状态示意图；

图4为图2的导流管的活动侧壁开启状态示意图。

附图中，1-取样管，2-流通调节池，3-分析仪表，4-清理器，5-排液管，6-主管道，7-导流管，8-固定推杆，9-探头，10-清理刷，11-活结，12-卡接部件，13-杠杆，14-导流管塞，15-竖直推杆，16-分推杆，17-固定柱，18-活动侧壁，19-连接杆，20-滑轨，21-滑块。

具体实施方式

本实施例提供一种自清洗分析仪表装置，如图1所示，包括取样管1、流通调节池2、分析仪表3、清理器4和排液管5，取样管1的进水端连接水流的主管道6，取样管1的出水端伸入流通调节池2内部的一侧，用于将主管道6的水流引入流通调节池2；

流通调节池2内设有导流管7，导流管7的顶端进口处于流通调节池2的上部，导流管7的底端出口穿出流通调节池2的底面并连接排液管5，用于将流通调节池2内的水导入排液管5，即输入主流体内；

分析仪表3的探头9可拆卸地插入流通调节池2内，用于实时监测流通调节池2内水体的水质；清理器4的清理刷10插入流通调节池2的侧壁，且处于所述探头9的下方，用于清理探头9。

任选的，所述取样管1上依次设置球阀和活结11，球阀用于控制取样管1的开启和关闭，当流通调节池2、分析仪表3和清理器4需要整体清理或更换时，关闭球阀，从活结11处拆卸取样管1和流通调节池2。

任选的，所述取样管1上依次设置三通阀和活结11，三通阀的进口连接主管道6，三通阀的第一出口连接取样管1的下游部分，三通阀的第二出口连接替换管道。流通调节池2正常工作时，三通阀的进口和第一出口连通，主体水流从主管道6进入流通调节池2，经分析仪表3检测后，水流通过导流管7进入排液管5，完成水流的流通和检测；当流通调节池2、分析仪表3和清理器4需要整体清理或更换时，三通阀的进口和第二出口连通，主体水流从主管道6进入替换管道，替换管道连接排液管5，接收水流，从活结11处拆卸取样管1和流通调节池2。

可选的，所述流通调节池2内一侧设置取样管1的下游部分，另一侧设置分析仪表3的探头9，流通调节池2的中央设置导流管7；

取样管1的下游部分和探头9穿过流通调节池2的顶面，并进入流通调节池2的内部。

可选的，所述流通调节池2的侧壁上设有至少一个卡接部件12，卡接部件12包括支杆和固定环，固定环通过支杆固定在流通调节池2的侧壁上，分析仪表3的探头9插入流通调节池2之后，再插入固定环内，辅助固定探头9的位置，使得所述清理刷10刷洗探头9时，探头9不会剧烈晃动。若设置多个卡接部件12，则上下排列设置。

进一步可选的，所述分析仪表3的表头部分处于流通调节池2的外部，并连接通过数据线或者通讯连接控制装置或数据分析处理装置。

可选的，所述清理器4的电机处于流通调节池2的外部，转动轴水平穿过流通调节池2的侧壁，进入流通调节池2内部，所述清理刷10连接在转动轴的一端，能随转动轴转动，以刷洗所述探头9。

本发明提供的所述自清洗分析仪表装置，分析仪表3的探头9活动插入流通调节池2的卡接部件12内，可插拔安装，灵活便捷。取样管1的下游部分插入流通调节池2，主管道6内的水流经取样管1流入流通调节池2，优选的，取样管1的底端低于导流管7的顶端进口(即处于流通调节池2的中下部)，使得主管道6内的水进入流通调节池2的中下部，再折流至导流管7的顶部，采用溢流出水的方式由导流管7排入排液管5。在流通调节池2内，液面由下至上上升，液面到达并淹没探头9后，分析仪表3可以检测流通调节池2内的水质，数据由自身显示，或者通过数据线传送至控制装置，再集中处理。由于导流管7溢流出水，液面一般不会到达流通调节池2的顶面，使得探头9在流通调节池2内处于敞开式无压环境，避免其因水流压力及固体颗粒冲刷而损坏，能够大幅降低损坏概率，减少运行维护成本。当探头9需要取出校准或更换时，将分析仪表3拔出即可，拆卸方便，同时不影响流通调节池2内的水流通。

探头9的日常清理使用所述清理器4，清理器4的电机通过转动轴带动清理刷10竖直转动，清理刷10能接触探头9，对探头9进行清理，降低仪表校验频率和人力成本。转动轴与流通调节池2的侧壁采用转动密封，防止漏水。

可选的，如图2所示，所述流通调节池2的下部为沙漏形，具有内径收缩的一段，取样管1的的下游部分的底端处于内径收缩处的上方，流通调节池2的水体中的固体杂质和探头9上被清理下来的废渣，通过内径收缩处滑落、沉淀至流通调节池2的底部。

可选的，如图3-图4所示，所述流通调节池2还设置杠杆排渣装置，用于将流通调节池2底部积聚的废渣通过导流管7排入排液管5；

杠杆排渣装置由上至下包括杠杆13、导流管塞14、竖直推杆15和两个分推杆16，杠杆13设在流通调节池2的上方，杠杆13的中心通过固定柱17固定在流通调节池2的上表面，杠杆13的一端连接分析仪表3的顶部，另一端连接导流管塞14，杠杆13能够以固定柱17为支点而左右摆动，使得分析仪表3升起时导流管塞14落下，导流管塞14升起时分析仪表3落下；

当导流管塞14落下时，能够堵塞导流管7的顶端进口，导流管塞14的底部连接竖直推杆15，竖直推杆15底部连接两个分推杆16的一端，两个分推杆16的另一端分别连接导流管7的活动侧壁18，活动侧壁18被分推杆16顶开时，流通调节池2的废渣可排入排液管5。

进一步可选的，所述导流管塞14的顶部设有连接杆19，连接杆19穿过流通调节池2的顶面，并连接杠杆13的一端，连接杆19的直径小于导流管塞14，可以减少流通调节池2顶面的开孔面积；

导流管塞14的外径略小于导流管7的顶端进口的内径，使得导流管塞14能够塞入导流管7的顶端进口。

进一步可选的，所述活动侧壁18处于流通调节池2的底部，导流管7的两侧分别设置一块活动侧壁18，活动侧壁18的顶部与导流管7的侧壁铰接，当活动侧壁18被分推杆16推开时，流通调节池2底部与导流管7连通，可以向导流管7排出废渣；

导流管7内部对应活动侧壁18的位置设有一个水平的滑轨20，并通过两个滑块21分别连接两个分推杆16，滑块21面对对应的活动侧壁18的一面设有水平的固定推杆8，固定推杆8的另一端连接活动侧壁18的内侧面，用于推动活动侧壁18。滑轨20可采用常规方式固定在导流管7内。

进一步可选的，所述竖直推杆15处于导流管7的内部，并能在导流管塞14的带动下上下移动；分推杆16的顶端转动连接竖直推杆15的底端，分推杆16的底端转动连接所述滑块21。

本发明所述的杠杆排渣装置，当流通调节池2底部需要排渣时，杠杆13的一端向下推动连接杆19，使得导流管塞14堵住导流管7，导流管7停止进水，同时杠杆13的另一端带动分析仪表3翘起，探头9上移一端距离(但不离开流通调节池2)，防止流通调节池2内短暂水压过大而伤害探头9；导流管塞14推动竖直推杆15开始下移，两个分推杆16的初始状态都是倾斜的，形成人字形，分推杆16的顶端随竖直推杆15下移，使得分推杆16的底端推动滑块21向着对应的活动侧壁18移动，即滑块21沿着滑轨20向相反的方向移动，两个固定推杆8分别向外推动两个活动侧壁18，使得活动侧壁18向导流管7外侧开启，直至两个分推杆16形成一字形，或者直至滑块21滑动至滑轨20的尽头而被卡住(限位)，流通调节池2底部的废渣和水流入导流管7，再排入排液管5。

废渣基本排完后，杠杆13一端将探头9向下按回流通调节池2，另一端将导流管塞14提起，导流管7的顶端进口重新敞开，可正常溢流排水；竖直推杆15带动两个分推杆16的顶端向上移动，分推杆16的底端带动滑块21向导流管7内部滑动，进而带动固定推杆8回缩，将活动侧壁18拉回，导流管7的侧壁对应活动侧壁18的底部边缘的位置可以设置限位部，活动侧壁18关闭并紧贴导流管7侧壁，并被限位部限位，固定活动侧壁18的位置，使得活动侧壁18不继续向导流管7内移动。活动侧壁18与导流管7的侧壁之间可设置密封条，提高导流管7的密封性。