一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统及控制方法

技术领域

本发明属于压力泵技术领域，具体来说是一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统及控制方法。

背景技术

目前将气体充装高压气瓶的过程，采用的工艺为使用低温液体增压泵将低温液化气体增压，然后使用汽化器使低温液化气体汽化为气态，然后再通过阀门组的控制，充装至高压气瓶中。但是现有的控制系统难以实时根据管道内压力变化调节增压泵功率，从而产生系统压力低、输送慢等问题，且容易出现增压泵高负荷的工作，导致其使用寿命降低，同时会产生振动和噪音，对周围的环境和工作人员造成影响。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有的控制系统难以实时根据管道内压力变化调节增压泵功率的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统，包括通过管路依次连接的LNG罐一、室温汽化器、增压泵和LNG罐二，所述室温汽化器和增压泵连接管路上设有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与所述增压泵电连接，所述控制器根据压力传感器的数据调节所述增压泵的工作状态。

优选的，所述控制器还连接有状态指示器和电源。

一种低温液化气自动增压泵压力检测控制方法所述方法采用上述的系统，所述方法包括如下步骤：

S100、系统上电；

S200、系统待机；

S300、一次判断，控制器判断压力传感器的压力值是否小于0.9Mpa，当小于0.9Mpa进入步骤S400；

S400、启动增压泵电机；

S500、二次判断，电机正常运行后控制器判断压力传感器的压力值是否小于0.9Mpa，当小于0.9Mpa进入步骤S600，当大于0.9Mpa时控制器进入待机状态；

S600、停机并持续监控压力值变化，当压力值超过0.9Mpa时控制器进入待机状态。

优选的，所述步骤S200中还包括判断压力值是否大于1.1Mpa，当压力值大于1.1Mpa系统为正常状态。

优选的，所述步骤S400启动增压泵电机后，控制增压泵电机转速一分钟到达额定转速。

优选的，所述步骤S500中电机正常运行后6min后控制器开始判断压力传感器的压力值是否小于0.9Mpa。

优选的，所述状态指示器为状态指示灯，通过不同颜色显示系统运行状态。

优选的，所述步骤S100系统上电后室温汽化器开始工作将LNG罐一内的气体进行输送至系统内。

优选的，所述步骤S100系统上电具体为电源开始工作为系统进行供电。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统及控制方法，包括通过管路依次连接的LNG罐一、室温汽化器、增压泵和LNG罐二，所述室温汽化器和增压泵连接管路上设有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与所述增压泵电连接，所述控制器根据压力传感器的数据调节所述增压泵的工作状态。通过在系统管路内设置压力传感器并连接控制器，可以实时监测管路内的气体压力变化，并可以通过控制器根据压力变化自动调节增压泵的转速从而控制管路内气体压力一直处于设定范围内，从而更好的保证输气效果且有利于增压泵的长期使用。

附图说明

图1为本发明的一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统及控制方法的整体结构示意图

图2为本发明的一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统及控制方法的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、LNG罐一；200、室温汽化器；300、增压泵；400、LNG罐二；500、状态指示器；600、控制器；700、压力传感器；800、电源。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

参照附图1-2，本实施例的一种低温液化气自动增压泵压力检测控制系统，包括通过管路依次连接的LNG罐一100、室温汽化器200、增压泵300和LNG罐二400，所述室温汽化器200和增压泵300连接管路上设有压力传感器700，所述压力传感器700电连接有控制器600，所述控制器600与所述增压泵300电连接，所述控制器600根据压力传感器700的数据调节所述增压泵300的工作状态。本实施例的系统通过在系统管路内设置压力传感器700并连接控制器600，可以实时监测管路内的气体压力变化，并可以通过控制器600根据压力变化自动调节增压泵300的转速从而控制管路内气体压力一直处于设定范围内，从而更好的保证输气效果且有利于增压泵300的长期使用。

所述控制器600还连接有状态指示器500和电源800，状态指示器500用于显示系统的工作状态，电源800用于为系统提供动力。

实施例2

一种低温液化气自动增压泵压力检测控制方法，所述方法实施例1的系统，所述方法包括如下步骤：

S100、系统上电；

S200、系统待机；

S300、一次判断，控制器600判断压力传感器700的压力值是否小于0.9Mpa，当小于0.9Mpa进入步骤S400；

S400、启动增压泵电机；

S500、二次判断，电机正常运行后控制器600判断压力传感器700的压力值是否小于0.9Mpa，当小于0.9Mpa进入步骤S600，当大于0.9Mpa时控制器进入待机状态；

S600、停机并持续监控压力值变化，当压力值超过0.9Mpa时控制器进入待机状态。

所述步骤S200中还包括判断压力值是否大于1.1Mpa，当压力值大于1.1Mpa系统为正常状态。

所述步骤S400启动增压泵电机后，控制增压泵电机转速一分钟到达额定转速。

所述步骤S500中电机正常运行后6min后控制器600开始判断压力传感器700的压力值是否小于0.9Mpa。

所述状态指示器500为状态指示灯，通过不同颜色显示系统运行状态。

所述步骤S100系统上电后室温汽化器200开始工作将LNG罐一100内的气体进行输送至系统内。

所述步骤S100系统上电具体为电源800开始工作为系统进行供电。

参照附图2，其中的序号说明如下：

1、上电操作，给控制器以及其它设备供电。

2、待机状态，给设备供电之后等待指令。

3、判断压力值是否大于1.1Mpa，当压力值在1.1Mpa以上设备就是正常。

4、判断此时压力值是否小于0.9Mpa，小于0.9Mpa就需要进入下一个流程。

5、启动电机，这里需要一分钟时间转速达到额定转速，主要是为了保护轴承，让轴承有一个磨合的时间减少对轴承的冲击。

6、让电机运行6分钟，理论上6分钟足够把压力提升到大于0.9Mpa的一个水平。

7、在运行6分钟后就需要判断压力是否大于0.9Mpa，如果是大于0.9Mpa就恢复正常进入待机状态，反之则为异常需要进入下一个指令框。

8、当压力还是小于0.9Mpa就需要停机，记入此时的压力值，进行下一个指令。

9、在停机的30分钟内，当监控的压力值比停机时记入的压力值大于0.1Mpa，则需要进入下一个指令框，反之回到停机指令框。

10、压力差正大于0.1Mpa时，就需要判断压力有没有超过0.9Mpa，没有超过就需要再一次回到启动指令重复当前循环，超过了就正常了直接回到待机状态。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。