一种茶叶加工倍捻压力调节装置

技术领域

本发明涉及压力调节设备技术领域，具体为一种茶叶加工倍捻压力调节装置。

背景技术

茶叶以茶树的新梢芽叶为原料,加工制造不同色、香、味、形的饮用茶叶的工艺过程，又称茶叶制造或制茶，在对茶叶加工的过程中，需要对加工时压力的大小进行调节，从而保证茶叶加工的正常。

但是，现有的设备不能很好的对压力的大小进行控制，从而造成加压的过程中，加的压力过大，从而可能影响茶叶的加工效率，而且在加压的过程中，不能直观的了解设备内部的压力大小是否正常，设备是否正常运行；

因此，本领域技术人员提供了一种茶叶加工倍捻压力调节装置，以解决上

述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种茶叶加工倍捻压力调节装置，由以下具体技术手段所达成：

一种茶叶加工倍捻压力调节装置，包括设备主体，所述设备主体的左侧面固定连接有信号灯，所述设备主体的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部插接有挤压头，所述挤压头的下表面固定连接有可塑气垫，所述挤压头的上表面固定连接有移动板，所述设备主体的内部位于移动板的后方固定连接有定位架，所述移动板的上表面固定连接有连接头，所述连接头的上表面固定连接有限位弹簧，所述设备主体的内部位于定位架的左侧转动连接有电介质板，所述电介质板的左侧面下端位于设备主体的内部转动连接有复位架，所述电介质板的左侧面上端活动连接有挤压板，所述挤压板的外部位于设备主体的内部固定连接有压力腔，所述压力腔的左侧面固定连接有弧形管，所述弧形管的内部下端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内部插接有活塞，所述弧形管的内部上端固定连接有接电头，所述接电头的外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧面固定连接有导电头，所述导电头的右侧面位于复位弹簧的内部固定连接有滑动板。

作为优化，所述定位架的下表面开设有与挤压头相互匹配的孔，所述定位架的内部开设有与移动板相互匹配的滑槽。

作为优化，所述电介质板以移动板的竖直中心线呈左右对称分布，所述电介质板的外形呈三角形。

作为优化，所述复位架的内部固定连接有弹簧，复位架的左端与设备主体呈固定连接。

作为优化，所述压力腔的左侧面开设有出气口。

作为优化，所述弧形管的上端位于导电头的右侧开设有通孔。

作为优化，所述接电头的左侧面开设有与滑动板相互匹配的孔。

本发明具备以下有益效果：

1、该茶叶加工倍捻压力调节装置，通过使移动板挤压两侧的电介质板，从而使两侧的电介质板之间的正对面积在不断的变小，从而使电路中的电流在不断的变小，从而使电路小于电阻的工作状态，电路断路，从而使设备自动停止充气，从而使设备内部压力保持不变，避免再对设备内部进行充气，同时保证了茶叶加工的正常压力，从而很好的对压力进行控制。

2、该茶叶加工倍捻压力调节装置，通过使导电头右侧面上的滑动板插入到接电头的内部，从而使滑动板与接电头连接在一起，从而使电路闭合，从而使外部信号灯变亮，同时设备停止充气，从而使设备正常运行，通过信号灯直观的表示设备内部压力正常，若信号灯亮后又灭，则可能设备出气泄漏，从而方便提醒工作人员进行维修，从而保证设备正常运行，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本发明设备主体俯视剖面结构示意图。

图2为本发明可塑气垫结构示意图。

图3为本发明挤压头结构示意图。

图4为图1中A区域的放大图。

图5为图2中B区域的放大图。

图中：1、设备主体；2、信号灯；3、固定架；4、挤压头；5、可塑气垫；6、移动板；7、定位架；8、连接头；9、限位弹簧；10、电介质板；11、复位架；12、挤压板；13、压力腔；14、弧形管；15、伸缩架；16、活塞；17、接电头；18、复位弹簧；19、导电头；20、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种茶叶加工倍捻压力调节装置，包括设备主体1，设备主体1的左侧面固定连接有信号灯2，设备主体1的内部固定连接有固定架3，固定架3的内部插接有挤压头4，挤压头4的下表面固定连接有可塑气垫5，挤压头4的上表面固定连接有移动板6，设备主体1的内部位于移动板6的后方固定连接有定位架7，定位架7的下表面开设有与挤压头4相互匹配的孔，定位架7的内部开设有与移动板6相互匹配的滑槽，移动板6的上表面固定连接有连接头8，连接头8的上表面固定连接有限位弹簧9，设备主体1的内部位于定位架7的左侧转动连接有电介质板10，电介质板10以移动板6的竖直中心线呈左右对称分布，电介质板10的外形呈三角形，电介质板10的左侧面下端位于设备主体1的内部转动连接有复位架11，复位架11的内部固定连接有弹簧，复位架11的左端与设备主体1呈固定连接。

电介质板10的左侧面上端活动连接有挤压板12，挤压板12的外部位于设备主体1的内部固定连接有压力腔13，压力腔13的左侧面开设有出气口，压力腔13的左侧面固定连接有弧形管14，弧形管14的上端位于导电头19的右侧开设有通孔，弧形管14的内部下端固定连接有伸缩架15，通过使移动板6挤压两侧的电介质板10，从而使两侧的电介质板10之间的正对面积在不断的变小，从而使电路中的电流在不断的变小，从而使电路小于电阻的工作状态，电路断路，从而使设备自动停止充气，从而使设备内部压力保持不变，避免再对设备内部进行充气，同时保证了茶叶加工的正常压力。

伸缩架15的内部插接有活塞16，弧形管14的内部上端固定连接有接电头17，接电头17的左侧面开设有与滑动板20相互匹配的孔，接电头17的外部套接有复位弹簧18，复位弹簧18的左侧面固定连接有导电头19，导电头19的右侧面位于复位弹簧18的内部固定连接有滑动板20，通过使导电头19右侧面上的滑动板20插入到接电头17的内部，从而使滑动板20与接电头17连接在一起，从而使电路闭合，从而使外部信号灯2变亮，同时设备停止充气，从而使设备正常运行，通过信号灯2直观的表示设备内部压力正常，若信号灯2亮后又灭，则可能设备出气泄漏，从而方便提醒工作人员进行维修，从而保证设备正常运行，提高设备的工作效率。

在使用时，对设备内部进行充气，随着气体不断的变多，所以设备内部的压力在不断的变大，在变大的过程中，从而使位于固定架3内侧的可塑气垫5受到气的挤压，从而使可塑气垫5进行移动，在可塑气垫5移动的过程中，从而使可塑气垫5外侧的挤压头4跟着移动，在挤压头4移动的过程中，从而使挤压头4挤压上方的移动板6，从而使移动板6在定位架7的内部进行移动，在移动板6移动的过程中，从而使移动板6挤压两侧的电介质板10，从而使两侧的电介质板10之间的正对面积在不断的变小，从而使电路中的电流在不断的变小，从而使电路小于电阻的工作状态，电路断路，从而使设备自动停止充气，从而使设备内部压力保持不变，避免再对设备内部进行充气，同时保证了茶叶加工的正常压力，在电介质板10移动的过程中，从而使电介质板10带动左侧的挤压板12跟着移动，从而使挤压板12在压力腔13的内部进行移动，从而使挤压板12内部的气体被挤压，在密闭的环境中，使内部压强不变，从而使活塞16在弧形管14的内部进行移动，从而使弧形管14内部活塞16上表面到导电头19之间的压强发生改变，从为了保持平衡，从而使导电头19在弧形管14的内部进行移动，从而使导电头19挤压右侧的复位弹簧18，从而使复位弹簧18发生弹性形变，同时使导电头19右侧的气体排出，在导电头19移动的过程中，从而使导电头19右侧面上的滑动板20插入到接电头17的内部，从而使滑动板20与接电头17连接在一起，从而使电路闭合，从而使外部信号灯2变亮，同时设备停止充气，从而使设备正常运行，通过信号灯2直观的表示设备内部压力正常，若信号灯2亮后又灭，则可能设备出气泄漏，从而方便提醒工作人员进行维修，从而保证设备正常运行，提高设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。