一种免采样液体实时粘度分析装置

技术领域

本发明涉及分析仪相关领域，尤其是一种免采样液体实时粘度分析装置。

背景技术

现有水体粘度分析仪需要通过旋转的方式通过液体剪切力计算处液体的粘度，现有装置在运行过程中，需要现对于水体进行取样后再放入装置中进行操作，该种方式不适用与一些户外等场景，存在一定的检测时间，对于一些对检测结果时效性要求较高的场景往往不具有优势，在需要对于同一水体不同位置进行检测时则需要多次采样多次检测的方式，大大降低了效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免采样液体实时粘度分析装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种免采样液体实时粘度分析装置，包括主体箱，所述主体箱内设有转盘腔，所述转盘腔上侧连通设有开口向上的棘轮腔，所述转盘腔下侧设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔下侧设有左侧传动腔，所述左侧传动腔右侧设有右侧传动腔，所述右侧传动腔上侧设有棘轮腔，所述棘轮腔右侧设有线轮腔，所述右侧传动腔内设有向下延伸至所述主体箱下侧的外侧转轴，所述外侧转轴内设有开口向上的转轴内腔，所述转轴内腔下侧连通设有开口向下的限位孔，所述转轴内腔内设有向下延伸贯穿所述限位孔的中心转轴，所述中心转轴下端面固定连接设有底部测量块，所述底部测量块内设有以所述中心转轴为中心左右对称布置的测量滑块腔，所述测量滑块腔远离所述中心转轴的一侧连通设有开口远离所述中心转轴方向的滑移孔，所述测量滑块腔靠近所述中心转轴一侧端壁固定连接设有测量块弹簧，所述测量块弹簧远离所述中心转轴一侧端面固定连接设有贯穿所述滑移孔的测量滑块，所述测量滑块远离所述中心转轴一侧端面固定连接设有剪切力接触块，所述测量滑块与所述滑移孔滑动配合连接，所述两侧剪切力接触块分别反向布置，所述中心转轴上固定连接设有与所述转轴内腔花键配合连接的限位滑移块，所述中心转轴上端面固定连接设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面与所述右侧传动腔上端壁固定连接，所述中心转轴上端面固定连接设有向上延伸至所述棘轮腔内的中心转轴拉绳，所述右侧传动腔内设有与所述外侧转轴固定连接的从动锥齿。

在上述技术方案基础上，所述左侧传动腔左侧固定连接设有电机，所述电机右端面固定连接设有向右贯穿所述左侧传动腔延伸至所述右侧传动腔内的电机轴，所述左侧传动腔内设有与所述电机轴固定连接的左侧主动锥齿，所述右侧传动腔内设有与所述电机轴固定连接的右侧主动锥齿，所述右侧主动锥齿与所述从动锥齿固定连接。

在上述技术方案基础上，所述所述摩擦轮腔下端壁转动配合连接设有向上延伸至所述转盘腔内的滑移摩擦轮轴，所述滑移摩擦轮轴上花键配合连接设有滑移摩擦轮，摩擦轮腔内设有向下延伸至所述左侧传动腔内的固定摩擦轮，所述左侧传动腔内设有与所述固定摩擦轮固定连接的倒置锥齿，所述倒置锥齿与所述左侧主动锥齿啮合，所述摩擦轮腔内设有与所述固定摩擦轮固定连接的摩擦轮，所述摩擦轮与所述滑移摩擦轮摩擦配合连接，所述滑移摩擦轮轴后侧设有与所述摩擦轮腔上下端壁固定连接的拨叉滑移轴，所述拨叉滑移轴上滑动配合连接设有后置套筒，所述后置套筒前端面固定连设有连接杆，所述连接杆前端面固定连接设有与所述滑移摩擦轮搭接的拨叉，所述后置套筒下端面与所述摩擦轮腔下端壁之间固定连接设有轻质弹簧，所述后置套筒上端面固定连接设有延伸至所述右侧测量滑块腔内与所述右侧测量滑块靠近所述中心转轴一侧端面固定连接的测量拉绳。

在上述技术方案基础上，所述转盘腔内设有与所述滑移摩擦轮轴上端面固定连接的顶部转盘，所述顶部转盘内设有六个以所述滑移摩擦轮轴为中心周向均匀排布开口向外的短滑块腔，所述短滑块腔靠近所述滑移摩擦轮轴一侧端壁固定连接设有短滑块弹簧，所述短滑块弹簧远离所述滑移摩擦轮轴一侧端面固定连接设有短滑块，所述转盘腔右端壁固定连接设有指示弹簧，所述指示弹簧左端面固定连接设有指示块，所述指示块后侧设有与所述转盘腔后端面固定连接的刻度显示块。

在上述技术方案基础上，所述棘轮腔内设有向右贯穿所述线轮腔延伸至所述主体箱右侧的线轮轴，所述棘轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的棘轮，所述线轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的线轮，所述中心转轴拉绳另一端与所述线轮固定连接，所述线轮轴右端面固定连接设有手动转杆。

在上述技术方案基础上，所述棘轮腔前端壁固定连接设有承托块，所述承托块上端面固定连接设有转杆弹簧，所述转杆弹簧前侧设有与所述承托块上端面固定连接的电磁铁，所述棘轮腔右端壁固定连接设有转动轴，所述转动轴上转动配合连接设有金属抵接转杆，所述金属抵接转杆后侧与所述棘轮啮合，所述转杆弹簧上端面与所述金属抵接转杆前侧下端面固定连接。

本发明的有益效果 ：该装置通过机械的方式使得操作者可以根据需求调整检测仪下端的位置，以此满足各种环境需求，减少了操作者操作的危险性，同时该装置无需对于待检测液体进行采样，之间将下侧伸入水体中便可以利用液体的剪切特性完成实时检测，同时对于同一水体不同位置，只需将装置位置改变便可实时显示，该装置将液体的剪切应力转化为单向力并通过放大的方式做到对于水体粘度的实时读取显示。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种免采样液体实时粘度分析装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种免采样液体实时粘度分析装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有转盘腔42，所述转盘腔42上侧连通设有开口向上的棘轮腔37，所述转盘腔42下侧设有摩擦轮腔11，所述摩擦轮腔11下侧设有左侧传动腔15，所述左侧传动腔15右侧设有右侧传动腔29，所述右侧传动腔29上侧设有棘轮腔37，所述棘轮腔37右侧设有线轮腔36，所述右侧传动腔29内设有向下延伸至所述主体箱10下侧的外侧转轴27，所述外侧转轴27内设有开口向上的转轴内腔28，所述转轴内腔28下侧连通设有开口向下的限位孔25，所述转轴内腔28内设有向下延伸贯穿所述限位孔25的中心转轴26，所述中心转轴26下端面固定连接设有底部测量块18，所述底部测量块18内设有以所述中心转轴26为中心左右对称布置的测量滑块腔20，所述测量滑块腔20远离所述中心转轴26的一侧连通设有开口远离所述中心转轴26方向的滑移孔23，所述测量滑块腔20靠近所述中心转轴26一侧端壁固定连接设有测量块弹簧21，所述测量块弹簧21远离所述中心转轴26一侧端面固定连接设有贯穿所述滑移孔23的测量滑块22，所述测量滑块22远离所述中心转轴26一侧端面固定连接设有剪切力接触块24，所述测量滑块22与所述滑移孔23滑动配合连接，所述两侧剪切力接触块24分别反向布置，所述中心转轴26上固定连接设有与所述转轴内腔28花键配合连接的限位滑移块61，所述中心转轴26上端面固定连接设有伸缩弹簧32，所述伸缩弹簧32上端面与所述右侧传动腔29上端壁固定连接，所述中心转轴26上端面固定连接设有向上延伸至所述棘轮腔37内的中心转轴拉绳31，所述右侧传动腔29内设有与所述外侧转轴27固定连接的从动锥齿30。

另外，在一个实施例中，所述左侧传动腔15左侧固定连接设有电机14，所述电机14右端面固定连接设有向右贯穿所述左侧传动腔15延伸至所述右侧传动腔29内的电机轴62，所述左侧传动腔15内设有与所述电机轴62固定连接的左侧主动锥齿16，所述右侧传动腔29内设有与所述电机轴62固定连接的右侧主动锥齿17，所述右侧主动锥齿17与所述从动锥齿30固定连接。

另外，在一个实施例中，所述所述摩擦轮腔11下端壁转动配合连接设有向上延伸至所述转盘腔42内的滑移摩擦轮轴41，所述滑移摩擦轮轴41上花键配合连接设有滑移摩擦轮51，摩擦轮腔11内设有向下延伸至所述左侧传动腔15内的固定摩擦轮40，所述左侧传动腔15内设有与所述固定摩擦轮40固定连接的倒置锥齿13，所述倒置锥齿13与所述左侧主动锥齿16啮合，所述摩擦轮腔11内设有与所述固定摩擦轮40固定连接的摩擦轮12，所述摩擦轮12与所述滑移摩擦轮51摩擦配合连接，所述滑移摩擦轮轴41后侧设有与所述摩擦轮腔11上下端壁固定连接的拨叉滑移轴66，所述拨叉滑移轴66上滑动配合连接设有后置套筒52，所述后置套筒52前端面固定连设有连接杆54，所述连接杆54前端面固定连接设有与所述滑移摩擦轮51搭接的拨叉55，所述后置套筒52下端面与所述摩擦轮腔11下端壁之间固定连接设有轻质弹簧53，所述后置套筒52上端面固定连接设有延伸至所述右侧测量滑块腔20内与所述右侧测量滑块22靠近所述中心转轴26一侧端面固定连接的测量拉绳19。

另外，在一个实施例中，所述转盘腔42内设有与所述滑移摩擦轮轴41上端面固定连接的顶部转盘50，所述顶部转盘50内设有六个以所述滑移摩擦轮轴41为中心周向均匀排布开口向外的短滑块腔49，所述短滑块腔49靠近所述滑移摩擦轮轴41一侧端壁固定连接设有短滑块弹簧45，所述短滑块弹簧45远离所述滑移摩擦轮轴41一侧端面固定连接设有短滑块44，所述转盘腔42右端壁固定连接设有指示弹簧46，所述指示弹簧46左端面固定连接设有指示块47，所述指示块47后侧设有与所述转盘腔42后端面固定连接的刻度显示块48。

另外，在一个实施例中，所述棘轮腔37内设有向右贯穿所述线轮腔36延伸至所述主体箱10右侧的线轮轴33，所述棘轮腔37内设有与所述线轮轴33固定连接的棘轮38，所述线轮腔36内设有与所述线轮轴33固定连接的线轮35，所述中心转轴拉绳31另一端与所述线轮35固定连接，所述线轮轴33右端面固定连接设有手动转杆34。

另外，在一个实施例中，所述棘轮腔37前端壁固定连接设有承托块60，所述承托块60上端面固定连接设有转杆弹簧58，所述转杆弹簧58前侧设有与所述承托块60上端面固定连接的电磁铁59，所述棘轮腔37右端壁固定连接设有转动轴57，所述转动轴57上转动配合连接设有金属抵接转杆56，所述金属抵接转杆56后侧与所述棘轮38啮合，所述转杆弹簧58上端面与所述金属抵接转杆56前侧下端面固定连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，伸缩弹簧32处于收缩状态，中心转轴26处于相对位置最高处，测量滑块22处于相对于中心转轴26最远位置，滑移摩擦轮51相对于摩擦轮12处于最高位置，轻质弹簧53处于放松状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，启动电机14，电机14通过电机轴62带动左侧主动锥齿16转动，电机轴62通过右侧主动锥齿17带动从动锥齿30转动，从动锥齿30通过外侧转轴27带动限位滑移块61转动，限位滑移块61通过中心转轴26带动底部测量块18转动，底部测量块18通过测量滑块腔20带动测量滑块22、剪切力接触块24转动，测量滑块22在以中心转轴26为中心转动的同时由于离心作用下相对于测量滑块腔20向远离中心转轴26方向滑动，测量滑块22产生的离心力克服测量块弹簧21拉力拉动测量拉绳19，测量拉绳19拉动后置套筒52克服轻质弹簧53弹力向下运动至相对于摩擦轮12位置最低处，同时左侧主动锥齿16通过倒置锥齿13带动固定摩擦轮40转动，固定摩擦轮40通过摩擦轮12带动滑移摩擦轮51转动，滑移摩擦轮51通过滑移摩擦轮轴41带动顶部转盘50转动，顶部转盘50带动短滑块44以滑移摩擦轮轴41为中心转动，短滑块44转动产生离心作用克服短滑块弹簧45弹力向远离滑移摩擦轮轴41方向滑动，短滑块44旋转过程中与指示块47抵接，短滑块44推动指示块47克服指示弹簧46弹力向右移动，此时在装置未放入待测液体中，此时启动装置后指示块47运动至相对于底部测量块18最右位置，此时刻度显示块48显示的数值为最小数值；

需要将装置放入液体中测量时，首先手动操作手动转杆34,手动转杆34转动带动线轮轴33转动，线轮轴33带动棘轮38、线轮35转动，线轮35转动释放中心转轴拉绳31，在伸缩弹簧32弹力作用下，伸缩弹簧32推动中心转轴26向下滑动，中心转轴26带动底部测量块18向下滑动，当底部测量块18向下进入带测量水体即可松开手动转杆34，由于棘轮38与金属抵接转杆56的抵接，当松开手动转杆34后，手动转杆34不产生转动，线轮35被固定不产生转动，中心转轴拉绳31被固定，此时中心转轴26被限位，不产生上下方向的位移；

进入待测水体中后，由于液体产生的剪切力对旋转的剪切力接触块24前后侧面产生阻力，阻力的分力推动剪切力接触块24在旋转的同时克服测量块弹簧21弹力向靠近中心转轴26方向滑动，测量拉绳19固定在测量滑块22一侧在一定程度上被释放，被释放的测量拉绳19使得轻质弹簧53推动后置套筒52向上运动，后置套筒52通过连接杆54带动拨叉55转动，拨叉55带动滑移摩擦轮51沿着滑移摩擦轮轴41产生向上的位移，由于摩擦轮12横截面积逐渐减小，滑移摩擦轮51向上运动过程中滑移摩擦轮51转速减小，滑移摩擦轮51带动滑移摩擦轮轴41转速减小，此时顶部转盘50转速爷减小，位于短滑块腔49内的短滑块44转速减小离心力减小，短滑块弹簧45拉动短滑块44在转动的同时向靠近滑移摩擦轮轴41方向滑动，此时短滑块44伸出短滑块腔49距离变短，当短滑块44接触指示块47后，指示块47在指示弹簧46推力作用下相对于刻度显示块48产生向左的运动，由于液体的粘度产生的剪切力在装置转动的同时通过影响剪切力接触块24的相对位置，剪切力接触块24的相对位置影响通过摩擦轮12影响顶部转盘50的转速，最终将转速通过影响短滑块44的位移改变指示块47的相对位置实时显示处刻度。

本发明的有益效果是：该装置通过机械的方式使得操作者可以根据需求调整检测仪下端的位置，以此满足各种环境需求，减少了操作者操作的危险性，同时该装置无需对于待检测液体进行采样，之间将下侧伸入水体中便可以利用液体的剪切特性完成实时检测，同时对于同一水体不同位置，只需将装置位置改变便可实时显示，该装置将液体的剪切应力转化为单向力并通过放大的方式做到对于水体粘度的实时读取显示。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。