一种废旧金属分类用的振动式接料装置

技术领域

本发明涉及废旧金属回收设备技术领域，具体为一种废旧金属分类用的振动式接料装置。

背景技术

废旧金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。工业中金属的来源有两个：一是金属矿石，二是废旧金属；前者是天然资源，后者是回收的再生资源。回收的废旧金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。废旧金属的回收利用不仅有利于保存金属矿产资源，而且还有利于减少废金属的环境排放，起到改善环境的作用。对废旧金属进行回收时，在对废旧金属进行粉碎处理之后需要进行分类处理，废旧金属分类用的振动式接料装置用于在废旧金属分类处理后进行振动式接料处理。

现有的废旧金属分类用的振动式接料装置，在对振动接料处理较差，设备中使用电气设备较多，浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧金属分类用的振动式接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废旧金属分类用的振动式接料装置，包括振动接料箱，所述振动接料箱外壁两侧对称设有集尘箱，所述振动接料箱内壁设有活动连接的过滤网，所述振动接料箱内壁顶部两侧对称设有弧形板，所述弧形板外壁远离所述振动接料箱内壁一侧设有若干个吸尘头，所述弧形板外壁设有吸尘管，所述吸尘管与所述集尘箱贯通连接。

进一步的，所述振动接料箱内壁设有转动连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆外壁套设有支撑板，所述支撑板一端延伸至所述过滤网上翻，所述支撑板另一端延伸至所述集尘箱上方，所述第一支撑杆两端于所述振动接料箱内壁套设有第一齿轮，所述振动接料箱内部于所述过滤网下方设有转动连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆外壁两端于所述振动接料箱内壁套设有第二齿轮，所述振动接料箱内壁于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间设有齿轮组，所述齿轮组一端与所述第一齿轮啮合，所述齿轮组另一端与所述第二齿轮啮合，所述第二支撑杆外壁套设有支撑辊，所述支撑辊横截面为正六边形结构，且所述正六边形结构边缘均设有倒圆角，所述集尘箱内部竖直设有活动连接的支撑柱，所述支撑柱外壁底部套设有第一密封垫和第二密封垫，所述支撑柱顶部延伸至所述集尘箱上方并与所述支撑板底部活动连接，所述支撑板顶部于所述振动接料箱外侧设有活动连接的支撑架，所述振动接料箱外壁于所述支撑板上方设有固定板，所述固定板底部设有若干个弹簧，所述弹簧底部与所述支撑架底部固定连接。

进一步的，所述振动接料箱外壁于所述过滤网下方设有活动连接的第一密封板，所述振动接料箱外壁于所述第一密封板下方设有活动连接的第二密封板，第一密封板对过滤网上方的金属进行封闭处理，打开第一密封板可对过滤网上方的金属进行出料处理，第二密封板对过滤网下方的灰尘和杂质进行封闭处理，打开第二密封板对过滤网下方的灰尘和杂质进行出料处理。

进一步的，所述振动接料箱内壁和外壁均设有与所述支撑板相匹配的活动槽，所述第一支撑杆外壁于所述支撑板外侧套设有加强辊，活动槽为支撑板倾斜提供活动空间，加强辊可在第一支撑杆外部进行辅助支撑，加强第一支撑杆和支撑板的稳定性。

进一步的，所述振动接料箱内壁设有与所述第一齿轮相匹配的第一安装槽，所述振动接料箱内壁设有与所述第二齿轮相匹配的第二安装槽，所述振动接料箱内壁设有与所述齿轮组相匹配的第三安装槽，所述第一安装槽通过所述第三安装槽与所述第二安装槽贯通，第一安装槽为第一齿轮提供安装和转动空间，第二安装槽为第二齿轮提供安装和转动空间，第三安装槽为齿轮组提供安装和转动空间。

进一步的，所述过滤网外壁两端顶部对称设有滑条，所述振动接料箱内壁设有与所述滑条相匹配的滑槽，在对过滤网进行上顶和下滑过程中，滑条沿着滑槽滑动，可有效加强过滤网的稳定性。

进一步的，所述集尘箱外壁设有与所述吸尘管相匹配的第一辅助夹，所述固定板顶部设有与所述吸尘管相匹配的第二辅助夹，第一辅助夹在集尘箱外侧对吸尘管进行辅助夹持，第二辅助夹在固定板顶部对吸尘管进行辅助夹持，可有效加强吸尘管的安全性和稳定性。

进一步的，所述集尘箱内部设有缓冲腔和集尘腔，所述集尘腔设于所述缓冲腔下方，所述支撑柱设于所述缓冲腔内部，所述集尘箱内部于所述缓冲腔和所述集尘腔之间设有隔离板，所述吸尘管一端延伸至所述隔离板顶部，所述隔离板顶部中心设有第一凹槽，所述隔离板内部于所述第一凹槽底部设有第二凹槽，所述第二凹槽底部与所述集尘腔贯通，所述第一凹槽的内径大于所述第二凹槽的内径。

进一步的，所述集尘箱外壁于所述集尘腔外侧设有活动连接的第三密封板，第三密封板对集尘腔进行封闭处理，定期打开第三密封板可对集尘箱内部的灰尘进行清理，操作方便快捷。

进一步的，所述第二凹槽的内径大于所述第一凹槽内径的三分之一，且所述第二凹槽的内径小于所述第一凹槽内径的二分之一，所述隔离板的底部开口内径小于所述第二凹槽的内径，使得灰尘先进入第一凹槽内部，在第一凹槽中汇集，然后再从第一凹槽进入第二凹槽内部，最终落入到集尘腔内部，对第一凹槽和第二凹槽的相对大小进行限定，同时第二凹槽底部为窄口设定，可有效避免进入集尘腔内部的灰尘从第一凹槽和第二凹槽内侧向上飘飞。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置集尘箱、过滤网、弧形板、吸尘头、吸尘管、支撑板、第一齿轮、第二齿轮、齿轮组、支撑辊、支撑柱和弹簧，废旧金属落到支撑板顶部外壁上，弹簧压缩回弹，使得支撑板实现自动上下倾斜摆动，使得第一齿轮实现往复式转动，进而带动第二齿轮进行往复式转动，从而带动支撑辊进行往复式转动，正六边形结构的边角不断交替与过滤网底部接触，使得过滤网不断进行振动过程，实现对废旧进行振动过滤除杂处理，同时支撑板在上下往复式摆动过程中可产生一定的风力，对下方废旧金属进行吹风处理，进一步加强振动接料除杂处理效果，另外支撑板在上下往复式摆动过程中，带动支撑柱进行升降往复式工作，进而带动第一密封垫和第二密封垫进行升降往复式工作，使得支撑柱与集尘箱配合实现活塞式工作配合，实现对振动接料箱顶部的往复式吸尘处理，可有效加强吸尘处理效果，支撑架对弹簧进行活动支撑，固定板对弹簧进行固定支撑，保证弹簧在支撑板运动过程中的稳定性，设备中利用废旧金属的自身重力冲击即可实现对废旧金属的震动接料处理和吸尘处理，无需另外配备电气设备，设备成本低，且节约能源；

2、本发明通过设置缓冲腔、集尘腔、隔离板、第一凹槽和第二凹槽，第一密封垫和第二密封垫在缓冲腔内部进行升降运动，隔离板将缓冲腔和集尘腔进行隔离，产生的吸力主要集中在缓冲腔内部，吸力更加集中，使得吸尘头的吸力更大，吸尘效果更佳，对集尘腔的吸力较小，避免集尘腔内部灰尘向上飘飞，可将缓冲腔内部的灰尘向下吹，灰尘在集尘腔内部储存，第一凹槽的内径大于第二凹槽的内径，使得灰尘在从上到下运动方便快捷的基础上避免灰尘从下向上运动，可有效避免灰尘从集尘腔内部向上飘飞，灰尘收集效果更佳。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的主视图；

图2是本发明整体的主视剖面图；

图3是本发明整体另一个位置的主视剖面图；

图4是本发明图2中A处的放大示意图；

图5是本发明图2中B处的放大示意图；

图6是本发明图3中C处的放大示意图；

图7是本发明图3中D处的放大示意图；

图8是本发明弧形板的俯视图；

图中：1、振动接料箱；2、集尘箱；3、过滤网；4、弧形板；5、吸尘头；6、吸尘管；7、第一支撑杆；8、支撑板；9、第一齿轮；10、第二支撑杆；11、第二齿轮；12、齿轮组；13、支撑辊；14、支撑柱；15、第一密封垫；16、第二密封垫；17、支撑架；18、固定板；19、弹簧；20、第一密封板；21、第二密封板；22、活动槽；23、第一安装槽；24、第二安装槽；25、第三安装槽；26、加强辊；27、滑条；28、滑槽；29、第一辅助夹；30、第二辅助夹；31、缓冲腔；32、集尘腔；33、隔离板；34、第一凹槽；35、第二凹槽；36、第三密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示的一种废旧金属分类用的振动式接料装置，包括振动接料箱1，所述振动接料箱1外壁两侧对称设有集尘箱2，所述振动接料箱1内壁设有活动连接的过滤网3，所述振动接料箱1内壁顶部两侧对称设有弧形板4，所述弧形板4外壁远离所述振动接料箱1内壁一侧设有若干个吸尘头5，所述弧形板4外壁设有吸尘管6，所述吸尘管6与所述集尘箱2贯通连接，所述振动接料箱1内壁设有转动连接的第一支撑杆7，所述第一支撑杆7外壁套设有支撑板8，所述支撑板8一端延伸至所述过滤网3上方，所述支撑板8另一端延伸至所述集尘箱2上方，所述第一支撑杆7两端于所述振动接料箱1内壁套设有第一齿轮9，所述振动接料箱1内部于所述过滤网3下方设有转动连接的第二支撑杆10，所述第二支撑杆10外壁两端于所述振动接料箱1内壁套设有第二齿轮11，所述振动接料箱1内壁于所述第一齿轮9和所述第二齿轮11之间设有齿轮组12，所述齿轮组12一端与所述第一齿轮9啮合，所述齿轮组12另一端与所述第二齿轮11啮合，所述第二支撑杆10外壁套设有支撑辊13，所述支撑辊13横截面为正六边形结构，且所述正六边形结构边缘均设有倒圆角，所述集尘箱2内部竖直设有活动连接的支撑柱14，所述支撑柱14外壁底部套设有第一密封垫15和第二密封垫16，所述支撑柱14顶部延伸至所述集尘箱2上方并与所述支撑板8底部活动连接，所述支撑板8顶部于所述振动接料箱1外侧设有活动连接的支撑架17，所述振动接料箱1外壁于所述支撑板8上方设有固定板18，所述固定板18底部设有若干个弹簧19，所述弹簧19底部与所述支撑架17底部固定连接。

所述振动接料箱1外壁于所述过滤网3下方设有活动连接的第一密封板20，所述振动接料箱1外壁于所述第一密封板20下方设有活动连接的第二密封板21，第一密封板20对过滤网3上方的金属进行封闭处理，打开第一密封板20可对过滤网3上方的金属进行出料处理，第二密封板21对过滤网3下方的灰尘和杂质进行封闭处理，打开第二密封板21对过滤网3下方的灰尘和杂质进行出料处理。

所述振动接料箱1内壁和外壁均设有与所述支撑板8相匹配的活动槽22，所述第一支撑杆7外壁于所述支撑板8外侧套设有加强辊26，活动槽22为支撑板8倾斜提供活动空间，加强辊26可在第一支撑杆7外部进行辅助支撑，加强第一支撑杆7和支撑板8的稳定性。

所述振动接料箱1内壁设有与所述第一齿轮9相匹配的第一安装槽23，所述振动接料箱1内壁设有与所述第二齿轮11相匹配的第二安装槽24，所述振动接料箱1内壁设有与所述齿轮组12相匹配的第三安装槽25，所述第一安装槽23通过所述第三安装槽25与所述第二安装槽24贯通，第一安装槽23为第一齿轮9提供安装和转动空间，第二安装槽24为第二齿轮11提供安装和转动空间，第三安装槽25为齿轮组12提供安装和转动空间。

所述过滤网3外壁两端顶部对称设有滑条27，所述振动接料箱1内壁设有与所述滑条27相匹配的滑槽28，在对过滤网3进行上顶和下滑过程中，滑条27沿着滑槽28滑动，可有效加强过滤网3的稳定性。

所述集尘箱2外壁设有与所述吸尘管6相匹配的第一辅助夹29，所述固定板18顶部设有与所述吸尘管6相匹配的第二辅助夹30，第一辅助夹29在集尘箱2外侧对吸尘管6进行辅助夹持，第二辅助夹30在固定板18顶部对吸尘管6进行辅助夹持，可有效加强吸尘管6的安全性和稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置集尘箱2、过滤网3、弧形板4、吸尘头5、吸尘管6、支撑板8、第一齿轮9、第二齿轮11、齿轮组12、支撑辊13、支撑柱14和弹簧19，将粉碎分类后的废旧金属投入到振动接料箱1内部，废旧金属落到支撑板8顶部外壁上，将支撑板8向下压，支撑板8位于振动接料箱1内部的部分向下倾斜，支撑板8沿着第一支撑杆7进行转动，使得支撑板8位于振动接料箱1外部的部分向上倾斜，支撑板8将支撑柱14向上拉，支撑柱14带动第一密封垫15和第二密封垫16向上运动，在集尘箱2内部产生吸力，可通过吸尘管6和弧形板4在吸尘头5上产生对灰尘的吸力，将灰尘吸附到集尘箱2内部，在第一支撑杆7转动时，第一齿轮9随着第一支撑杆7进行转动，第一齿轮9通过齿轮组12带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11带动第二支撑杆10进行转动，支撑辊13随着第二支撑杆10进行转动，支撑辊13的正六边形结构，支撑辊13转动过程中，正六边形结构的边角不断交替与过滤网3底部接触，实现对过滤网3的振动调节，支撑板8倾斜过程中弹簧19进行压缩回弹，可将支撑板8进行复位，废旧金属反复冲击在支撑板8上，使得支撑板8实现自动上下倾斜摆动，使得第一齿轮9实现往复式转动，进而带动第二齿轮11进行往复式转动，从而带动支撑辊13进行往复式转动，使得过滤网3不断进行振动过程，实现对废旧进行振动过滤除杂处理，支撑板8在上下往复式摆动过程中，支撑板8可对过滤网3上方的废旧金属进行遮挡处理，避免废旧金属在振动过程中向上飞溅，同时支撑板8在上下往复式摆动过程中可产生一定的风力，对下方废旧金属进行吹风处理，进一步加强振动接料除杂处理效果，另外支撑板8在上下往复式摆动过程中，带动支撑柱14进行升降往复式工作，进而带动第一密封垫15和第二密封垫16进行升降往复式工作，使得支撑柱14与集尘箱2配合实现活塞式工作配合，实现对振动接料箱1顶部的往复式吸尘处理，可有效加强吸尘处理效果，支撑架17对弹簧19进行活动支撑，固定板18对弹簧19进行固定支撑，保证弹簧19在支撑板8运动过程中的稳定性，设备中利用废旧金属的自身重力冲击即可实现对废旧金属的震动接料处理和吸尘处理，无需另外配备电气设备，设备成本低，且节约能源；该实施方式具体解决了背景技术中现有的废旧金属分类用的振动式接料装置，在对振动接料处理较差，设备中使用电气设备较多，浪费能源的问题。

如附图1-3所示的一种废旧金属分类用的振动式接料装置，其中所述集尘箱2内部设有缓冲腔31和集尘腔32，所述集尘腔32设于所述缓冲腔31下方，所述支撑柱14设于所述缓冲腔31内部，所述集尘箱2内部于所述缓冲腔31和所述集尘腔32之间设有隔离板33，所述吸尘管6一端延伸至所述隔离板33顶部，所述隔离板33顶部中心设有第一凹槽34，所述隔离板33内部于所述第一凹槽34底部设有第二凹槽35，所述第二凹槽35底部与所述集尘腔32贯通，所述第一凹槽34的内径大于所述第二凹槽35的内径。

所述集尘箱2外壁于所述集尘腔32外侧设有活动连接的第三密封板36，第三密封板36对集尘腔32进行封闭处理，定期打开第三密封板36可对集尘箱2内部的灰尘进行清理，操作方便快捷。

所述第二凹槽35的内径大于所述第一凹槽34内径的三分之一，且所述第二凹槽35的内径小于所述第一凹槽34内径的二分之一，所述隔离板33的底部开口内径小于所述第二凹槽35的内径，使得灰尘先进入第一凹槽34内部，在第一凹槽34中汇集，然后再从第一凹槽34进入第二凹槽35内部，最终落入到集尘腔32内部，对第一凹槽34和第二凹槽35的相对大小进行限定，同时第二凹槽35底部为窄口设定，可有效避免进入集尘腔32内部的灰尘从第一凹槽34和第二凹槽35内侧向上飘飞。

实施方式具体为：使用时，通过设置缓冲腔31、集尘腔32、隔离板33、第一凹槽34和第二凹槽35，第一密封垫15和第二密封垫16在缓冲腔31内部进行升降运动，隔离板33将缓冲腔31和集尘腔32进行隔离，第一密封垫15和第二密封垫16向上运动时，产生的吸力主要集中在缓冲腔31内部，吸力更加集中，使得吸尘头5的吸力更大，吸尘效果更佳，对集尘腔32的吸力较小，避免集尘腔32内部灰尘向上飘飞，吸尘过程中灰尘进入到缓冲腔31内部，部分灰尘自动向下落，穿过第一凹槽34和第二凹槽35进入集尘腔32内部，第一密封垫15和第二密封垫16向下运动时，将缓冲腔31内部气体向下压，可将缓冲腔31内部的灰尘向下吹，灰尘在吹力作用下穿过第一凹槽34和第二凹槽35进入集尘腔32内部，灰尘在集尘腔32内部储存，第一凹槽34的内径大于第二凹槽35的内径，使得灰尘在从上到下运动方便快捷的基础上避免灰尘从下向上运动，可有效避免灰尘从集尘腔32内部向上飘飞，灰尘收集效果更佳。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-8，通过设置集尘箱2、过滤网3、弧形板4、吸尘头5、吸尘管6、支撑板8、第一齿轮9、第二齿轮11、齿轮组12、支撑辊13、支撑柱14和弹簧19，废旧金属落到支撑板8顶部外壁上，弹簧19压缩回弹，使得支撑板8实现自动上下倾斜摆动，使得第一齿轮9实现往复式转动，进而带动第二齿轮11进行往复式转动，从而带动支撑辊13进行往复式转动，正六边形结构的边角不断交替与过滤网3底部接触，使得过滤网3不断进行振动过程，实现对废旧进行振动过滤除杂处理，同时支撑板8在上下往复式摆动过程中可产生一定的风力，对下方废旧金属进行吹风处理，进一步加强振动接料除杂处理效果，另外支撑板8在上下往复式摆动过程中，带动支撑柱14进行升降往复式工作，进而带动第一密封垫15和第二密封垫16进行升降往复式工作，使得支撑柱14与集尘箱2配合实现活塞式工作配合，实现对振动接料箱1顶部的往复式吸尘处理，可有效加强吸尘处理效果，支撑架17对弹簧19进行活动支撑，固定板18对弹簧19进行固定支撑，保证弹簧19在支撑板8运动过程中的稳定性，设备中利用废旧金属的自身重力冲击即可实现对废旧金属的震动接料处理和吸尘处理，无需另外配备电气设备，设备成本低，且节约能源；

进一步的，参照说明书附图1-3，通过设置缓冲腔31、集尘腔32、隔离板33、第一凹槽34和第二凹槽35，第一密封垫15和第二密封垫16在缓冲腔31内部进行升降运动，隔离板33将缓冲腔31和集尘腔32进行隔离，产生的吸力主要集中在缓冲腔31内部，吸力更加集中，使得吸尘头5的吸力更大，吸尘效果更佳，对集尘腔32的吸力较小，避免集尘腔32内部灰尘向上飘飞，可将缓冲腔31内部的灰尘向下吹，灰尘在集尘腔32内部储存，第一凹槽34的内径大于第二凹槽35的内径，使得灰尘在从上到下运动方便快捷的基础上避免灰尘从下向上运动，可有效避免灰尘从集尘腔32内部向上飘飞，灰尘收集效果更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。