一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板

技术领域

本申请涉及服务器主板的技术领域，尤其是涉及一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板。

背景技术

目前服务器主板安装在机箱内，是服务器最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电插接件等原件。主板在工作过程中会产生大量的热量，需要通过散热装置对主板进行散热处理，现有的散热装置通常采用的是在主板上安装散热风扇，对主板进行散热处理，主板和散热风扇均与机箱外部电源连接。散热风扇和主板在使用过程中，外部电源断电后，主板仍然存在有余热，散热风扇无法工作，进而无法对主板进行散热处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有主板容易损坏，主板的使用寿命较短的缺陷。

发明内容

为了使主板不易损坏，主板的使用寿命较长，本申请提供一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板。

本申请提供的一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板采用如下的技术方案：

一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板，包括主板本体，所述主板本体上设置有散热装置，所述主板本体上设置有备用降温装置，所述备用降温装置包括用于对主板本体进行降温处理的降温风扇、用于对降温风扇进行安装的安装架和用于为降温风扇供电的供电部，所述供电部安装于主板本体上，所述安装架设置在主板本体上，所述降温风扇安装于安装架上，且降温风扇与供电部电性连接，所述散热装置上设置有用于控制降温风扇的开启和关闭的调节装置，所述调节装置安装于主板本体上。

通过采用上述技术方案，主板本体上设置有备用降温装置，当散热装置无法使用时，通过调节装置的设置，能够使供电部为降温风扇供电，使降温风扇能够工作，对主板本体进行降温处理，使主板不易损坏，主板的使用寿命较长。

优选的：所述调节装置包括用于控制降温风扇的开启和关闭的按压开关组件、用于对按压开关组件进行按压的按压组件和支撑架，所述支撑架安装于主板本体上，所述按压开关组件安装于支撑架上，且按压开关组件与降温风扇电性连接，所述按压组件设置于散热装置上，且按压组件用于对按压开关组件按压。

通过采用上述技术方案，支撑架安装于主板本体上，通过支撑架对按压开关组件和按压组件进行安装，当散热装置停止工作时，按压组件能够对按压开关组件进行按压，进而使供电部为降温风扇供电，使降温风扇能够对主板进行散热处理，使用较为便捷。

优选的：所述散热装置包括驱动器本体、输出轴和扇叶，所述扇叶上设置有固定板，所述驱动器本体安装于固定板上，所述输出轴转动配合于驱动器本体内，所述扇叶设置在输出轴上，所述按压组件包括棘轮、卡接爪和升降杆，所述棘轮套设于输出轴上，所述卡接爪抵接于棘轮上，所述升降杆设置于卡接爪上，升降杆与支撑架滑动配合，所述卡接爪用于带动升降杆在支撑架内滑动。

通过采用上述技术方案，散热装置停止工作时，卡接爪在升降杆的重力作用下竖直下降，并带动输出轴转动，卡接爪带动升降杆竖直下降，对按压开关组件进行按压，进而能够实现降温风扇的启动。

优选的：所述升降杆上设置有限制块，所述支撑架上开设有与限制块相适配的限制槽，所述限制块滑动配合于限制槽内。

通过采用上述技术方案，通过限制块的设置，使升降杆只能沿着竖直方向进行滑动，不能发生转动运动，避免升降杆转动时，带动卡接爪从棘轮上滑落。

优选的：所述升降杆上设置有弹性件，所述按压开关组件与弹性件相连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，使升降杆竖直下降时，会对弹性件挤压，弹性件进而对按压开关组件按压，能够实现降温风扇的启动，同时弹性件会对升降杆推动，避免升降杆在竖向滑动时，使卡接爪从棘轮上滑脱。

优选的：所述按压开关组件包括按压杆、弹簧片和常闭触头，所述支撑架内设置有壳体，所述按压杆滑动配合于壳体内，所述按压杆通过弹性件与升降杆相连接，所述壳体内转动配合有转动板，所述转动板上设置有旋转杆，所述旋转杆与壳体相连接，所述弹簧片转动配合于壳体上，所述转动板的两端分别抵接于按压杆和弹簧片上，所述转动板用于推动弹簧片在壳体内转动，所述常闭触头安装于壳体上，所述弹簧片的上、下表面均设置有触头，所述弹簧片上表面的触头抵接在常闭触头上，所述壳体内安装有常开触头，所述常闭触头和常开触头沿着竖直向下的方向在壳体上间隔设置，所述弹簧片的下表面的触头抵接于常开触头上用于启动降温风扇。

通过采用上述技术方案，弹性件对按压杆推动时，会推动转动板转动，进而带动弹簧片转动，弹簧片带动触头抵接在常开触头上，能够实现降温风扇的开启，使散热装置不工作时，降温风扇能够立刻开启，进而对主板本体的散热效果较好，避免主板本体的损坏。

优选的：所述壳体内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接于壳体和弹簧片上，所述压缩弹簧用于对弹簧片挤压。

通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧的设置，能够使弹簧片在不被转动板推动时，弹簧片的触头能够始终位于常闭触头处，当弹簧片的触头抵接在常闭触头处时，且转动板不再对弹簧片推动时，压缩弹簧能够推动弹簧片复位。

优选的：所述固定板上设置有连接块，所述连接块上开设有锁紧槽，所述安装架上设置有用于将连接块锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置抵接于锁紧槽内，且锁紧装置与连接块相卡接。

通过采用上述技术方案，安装架上设置有锁紧装置，通过锁紧装置能够将连接块进行卡接，进而实现锁紧装置和连接块之间的卡接，实现对散热装置和备用降温装置的安装，使散热装置和备用降温装置的安装更加便捷。

优选的：所述锁紧装置包括安装板、锁紧杆和锁紧块，所述安装板安装于安装架上，所述锁紧杆穿设于安装板内，所述锁紧块设置于锁紧杆上，所述锁紧块抵接于锁紧槽内，所述锁紧块上设置有圆弧边和直角边，所述圆弧边和直角边以锁紧杆的中心轴线沿着锁紧块依次设置一周，所述圆弧边与锁紧槽转动配合，所述直角边与锁紧槽相卡接。

通过采用上述技术方案，将锁紧杆推动，带动锁紧块进入锁紧槽内，接着将锁紧杆转动，使锁紧块转动，锁紧块的直角边抵接在锁紧槽上后，锁紧块与锁紧槽之间卡接，进而实现锁紧装置和连接块之间的锁紧，对散热装置和备用降温装置进行安装。

优选的：所述锁紧杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接于安装板和锁紧块上，所述复位弹簧用于对锁紧块挤压。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧的设置，使锁紧块与锁紧槽之间卡接时，复位弹簧会对锁紧块挤压，进而使锁紧块与锁紧槽之间的卡接更加稳定，避免散热装置和备用降温装置的从安装架上滑落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在主板本体上设置有备用降温装置，当散热装置无法使用时，供电部为降温风扇供电，使降温风扇能够工作，对主板本体进行降温处理，使主板不易损坏，主板的使用寿命较长；

2.通过将支撑架安装于主板本体上，通过支撑架对按压开关组件和按压组件进行安装，当散热装置停止工作时，按压组件能够对按压开关组件进行按压，进而使供电部为降温风扇供电，使降温风扇能够对主板进行散热处理，使用较为便捷。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是示出散热装置和调节装置的连接关系的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图6是示出锁紧装置和锁紧块的连接关系的局部爆炸结构示意图；

图7是图6中D处的局部放大图。

附图标记：1、主板本体；2、散热装置；21、驱动器本体；22、输出轴；23、扇叶；24、固定板；3、备用降温装置；31、降温风扇；32、安装架；33、供电部；4、调节装置；41、按压开关组件；411、按压杆；412、弹簧片；413、常闭触头；414、壳体；415、转动板；416、旋转杆；417、触头；418、常开触头；419、压缩弹簧；42、按压组件；421、棘轮；422、卡接爪；423、升降杆；424、限制块；43、支撑架；431、限制槽；5、弹性件；6、连接块；61、锁紧槽；7、锁紧装置；71、安装板；711、限位槽；712、转动槽；72、锁紧杆；721、头部；73、锁紧块；731、圆弧边；732、直角边；8、复位弹簧；9、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板。参照图1和图2，一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板，包括主板本体1，主板本体1为矩形板，且主板本体1竖直安装在机箱内进行使用。主板本体1上设置有散热装置2，散热装置2用于对主板本体1进行散热处理，主板本体1和散热装置2均与外部电源电性连接，当外部电源断电后，散热装置2无法继续工作。主板本体1上设置有用于对主板本体1进行降温的备用降温装置3，备用降温装置3不与外部电源连接，在外部电源断电后能进行工作，对主板本体1进行散热处理。

其中，参照图1和图2，备用降温装置3包括用于对主板本体1进行降温处理的降温风扇31、用于对降温风扇31进行安装的安装架32和用于为降温风扇31供电的供电部33，供电部33固定安装于主板本体1上，供电部33可直接采用蓄电池组构成。安装架32固定设置在主板本体1上，安装架32包括焊接在主板本体1上的四个支腿和固定在支腿上的回形框架，降温风扇31安装于安装架32的回形框架内，且降温风扇31与供电部33电性连接。工作时，供电部33为降温风扇31供电，降温风扇31的马达开始工作，带动降温风扇31的旋转叶片转动，对主板本体1进行降温处理。

参照图1和图2，散热装置2包括驱动器本体21、输出轴22和扇叶23，扇叶23上固定设置有固定板24，固定板24为回形框架结构，固定板24降温风扇31上固定设置有，用于对扇叶23进行支撑。结合图3，散热装置2处设置有与降温风扇31处的安装架32结构相同的安装架32，固定板24共设置有两个，另一个固定板24固定设置降温风扇31上，固定板24安装在安装架32内。驱动器本体21固定安装于固定板24上，驱动器可直接采用马达构成，驱动器本体21为圆柱状结构，输出轴22转动配合于驱动器本体21内，输出轴22为圆柱状杆，输出轴22水平设置，扇叶23固定设置在输出轴22上。散热装置2工作时，外部电源为驱动器本体21供电，进而使输出轴22转动，带动扇叶23转动，对主板本体1进行散热处理。当外部电源断电后，驱动器本体21停止工作，输出轴22和扇叶23停止转动，降温风扇31开始工作。

参照图2和图3，为了使驱动器本体21停止工作后，降温风扇31能够自动开启，对主板本体1进行降温，在散热装置2上设置有用于控制降温风扇31的开启和关闭的调节装置4，调节装置4固定安装于主板本体1上，散热装置2停止工作时，调节装置4开始工作，控制降温风扇31开启，对主板本体1进行散热处理。

其中，参照图2和图3，调节装置4包括用于控制降温风扇31的开启和关闭的按压开关组件41、用于对按压开关组件41进行按压的按压组件42和支撑架43，支撑架43固定安装于主板本体1上，支撑架43的侧面与主板本体1焊接，支撑架43为中空矩形框架。支撑架43的顶端设置有顶板，按压组件42设置于散热装置2的输出轴22上，按压组件42包括棘轮421、卡接爪422和升降杆423，棘轮421固定套设于输出轴22上，棘轮421竖直设置，且棘轮421上的齿沿着输出轴22的中心轴线设置一周，且棘轮421上的齿从棘轮421的内部向棘轮421的外部逆时针向上倾斜设置。卡接爪422抵接于棘轮421上，卡接爪422为弧形板构成，卡接爪422上远离棘轮421的一端沿着竖直向下的方向朝向靠近棘轮421处倾斜向下设置，输出轴22转动时，带动棘轮421逆时针转动，棘轮421上的齿能够对卡接爪422支撑，使卡接爪422不会竖直向下掉落。结合图4，升降杆423固定设置于卡接爪422上远离棘轮421的一端，升降杆423为圆柱状杆，升降杆423竖直设置。支撑架43的顶端开设有供升降杆423滑动的槽，升降杆423穿设在槽内，升降杆423与支撑架43滑动配合。棘轮421转动时，能够带动卡接爪422运动，使卡接爪422带动升降杆423在支撑架43内滑动。

参照图2和图3，为了使升降杆423只在支撑架43内滑动，而不在支撑架43内转动，结合图4，升降杆423上固定设置有限制块424，限制块424为矩形块，限制块424在升降杆423的外周面上对称设置有两个。支撑架43上开设有与限制块424相适配的限制槽431，限制槽431为竖直方向上开设的槽，限制块424滑动配合于限制槽431内，升降杆423在支撑架43内滑动时，能够带动限制块424始终在限制槽431内滑动。当输出轴22停止转动时，棘轮421停止转动，卡接爪422在升降杆423的重力作用下向下滑动，并带动棘轮421顺时针转动。

参照图2和图4，按压开关组件41固定安装于支撑架43上，输出轴22停止转动时，按压组件42的升降杆423抵接在按压开关组件41上，并对按压开关组件41按压，使按压开关组件41工作。按压开关组件41与降温风扇31电性连接，按压开关组件41工作时，能够使降温风扇31开启，降温风扇31对主板本体1进行降温处理。

其中，参照图4和图5，按压开关组件41包括按压杆411、弹簧片412和常闭触头413，结合图2，支撑架43的底端固定设置有壳体414，壳体414为中空矩形结构，壳体414的顶端上开设有供按压杆411活动的槽，按压杆411穿设在壳体414的槽内，按压杆411滑动配合于壳体414内，按压杆411为竖直设置的圆柱杆。壳体414内转动配合有转动板415，转动板415为S形板，转动板415的中间位置处开设有通孔，通孔内穿设有旋转杆416，旋转杆416与壳体414固定，旋转杆416与转动板415转动配合。升降杆423竖直下降，并对按压杆411按压时，按压杆411对转动板415按压，使转动板415绕着旋转杆416逆时针转动。为了避免升降杆423竖直下降时，带动卡接爪422从棘轮421上滑落，在升降杆423的底端上固定设置有弹性件5，弹性件5可直接采用弹簧构成，弹性件5竖直设置，按压开关组件41的按压杆411的顶端与弹性件5的底端固定连接，升降杆423下降，并对按压杆411按压时，弹性件5的两端分别对升降杆423和按压杆411推动，使升降杆423不会带动卡接爪422从棘轮421上滑落，同时使按压杆411竖直下降。

其中，参照图4和图5，弹簧片412转动配合于壳体414上，弹簧片412为水平设置的矩形板，弹簧片412上开设有通孔，通孔内穿设有水平设置的转动轴，转动轴与壳体414固定连接，弹簧片412通过转动轴与壳体414转动配合。结合图2，转动板415的两端分别抵接于按压杆411和弹簧片412上。转动板415逆时针转动时，转动板415上抵接于弹簧片412的一端推动弹簧片412绕着转动轴在壳体414内顺时针转动。常闭触头413固定安装于壳体414上，弹簧片412的上、下表面均固定设置有与常闭触头413相适配的触头417，弹簧片412初始状态不转动时（其状态如图5所示），弹簧片412的上表面的触头417抵接在常闭触头413上，弹簧片412顺时针转动时，弹簧片412的上表面的触头417向远离常闭触头413的方向上转动。壳体414内固定安装有常开触头418，常闭触头413和常开触头418沿着竖直向下的方向在壳体414上依次间隔设置，当弹簧片412顺时针转动时，弹簧片412下表面的触头417向靠近常开触头418的方向上转动，当弹簧片412下表面的触头417抵接于常开触头418上时，供电部33和降温风扇31之间形成完整的回路，供电部33为降温风扇31供电，降温风扇31启动，对主板本体1进行降温处理。

参照图2和图3，为了使降温风扇31在不需要使用时，结合图5，弹簧片412上表面的触头417能够抵接在常闭触头413上，在壳体414内安装有压缩弹簧419，压缩弹簧419竖直设置，且压缩弹簧419的顶端与壳体414固定连接，压缩弹簧419的底端抵接于弹簧片412上，压缩弹簧419对弹簧片412挤压，使弹簧片412上表面的触头417抵接在常闭触头413上，降温风扇31不工作。

参照图2和图3，为了使备用降温装置3和散热装置2在安装架32上的安装更加便捷，在固定板24上固定设置有两个连接块6，连接块6为矩形块，且两个连接块6水平间隔设置。结合图6，连接块6上开设有锁紧槽61，锁紧槽61为盲槽，且锁紧槽61的横截面为T型。安装架32上固定设置有用于将连接块6锁紧的锁紧装置7，通过将锁紧装置7抵接于锁紧槽61内，且锁紧装置7与连接块6相卡接，能够将散热装置2和备用降温装置3进行锁紧安装。

其中，参照图6和图7，锁紧装置7包括安装板71、锁紧杆72和锁紧块73，结合图3，安装板71固定安装于安装架32上，安装板71为L型板，安装板71开设有水平设置的通孔，锁紧杆72穿设于安装板71的通孔内，锁紧杆72为水平设置的圆柱杆，锁紧杆72远离连接块6的一端固定设置有方便操作人员将锁紧杆72转动的头部721，头部721为圆柱杆，头部721的直径大于锁紧杆72的直径。锁紧块73固定设置于锁紧杆72上靠近连接块6的一端，锁紧块73为矩形块。需要通过锁紧装置7将连接块6固定时，先将固定板24嵌入安装架32内，随后将锁紧块73的长边竖直设置，接着推动锁紧杆72，使锁紧块73抵接于锁紧槽61内。锁紧块73上设置有圆弧边731和直角边732，圆弧边731和直角边732以锁紧杆72的中心轴线沿着锁紧块73依次设置一周，圆弧边731和直角边732均设置有两个，两个圆弧边731呈对角设置，两个直角边732呈对角设置。

参照图6和图7，将锁紧块73推入锁紧槽61内后，结合图3，将锁紧杆72转动，带动锁紧块73转动，使圆弧边731向靠近锁紧槽61的侧壁处转动，并使圆弧边731先与锁紧槽61的侧壁抵接，圆弧边731与锁紧槽61转动配合，圆弧边731能够经过锁紧槽61的侧壁继续转动，同时带动直角边732转动，当直角边732抵接于锁紧槽61的侧壁上后，直角边732与锁紧槽61相卡接，锁紧块73无法继续转动，能够将锁紧装置7和连接块6之间锁紧固定，完成对散热装置2的安装。需要将散热装置2从安装架32上拆卸时，将锁紧杆72反向转动，并使锁紧块73的直角边732向远离锁紧槽61的侧壁的方向上转动，带动圆弧边731经过锁紧槽61的侧壁，当锁紧块73的长边与锁紧槽61的长度方向同向设置后，锁紧块73与锁紧槽61之间不再锁紧，接着将锁紧杆72拉动，将锁紧块73从锁紧槽61内拉出，然后将散热装置2从安装架32上取下。

参照图6和图7，为了使锁紧块73与锁紧槽61之间的锁紧更加稳定，在锁紧杆72上套设有复位弹簧8，结合图3，复位弹簧8沿着锁紧杆72的长度方向上设置，复位弹簧8的两端分别抵接于安装板71和锁紧块73上靠近锁紧杆72的一端。当锁紧块73与锁紧槽61之间卡接时，复位弹簧8对锁紧块73挤压，进而使锁紧块73与连接块6之间的卡接更加稳定。为了锁紧杆72在不使用时不会发生转动，使锁紧块73的长边始终与锁紧槽61的长度方向同向设置，在锁紧杆72的外周面上固定设置有两个限位块9，限位块9为矩形块，两个限位块9以锁紧杆72的中心轴线对称设置。安装板71靠近头部721的侧面开设有与限位块9相对应的限位槽711，限位槽711为从安装板71靠近头部721的一侧面向另一侧延伸设置的盲槽。限位槽711的槽底设置有转动槽712，转动槽712为圆槽，且转动槽712为从限位槽711的槽底向安装板71靠近连接块6的方向上延伸的盲槽。锁紧杆72不使用时，锁紧杆72上的限位块9处于限位槽711内，需要推动锁紧杆72，并将锁紧块73推入锁紧槽61内时，限位块9从限位槽711滑入转动槽712内，随后将锁紧杆72转动，同时限位块9在转动槽712内转动，锁紧块73与锁紧槽61之间卡接。当锁紧块73不再与锁紧槽61之间卡接时，复位弹簧8释放弹性恢复力，带动锁紧块73从锁紧槽61内滑出，同时带动限位块9从转动槽712滑动到限位槽711内，完成对锁紧块73与连接块6之间的解锁操作。

本申请实施例一种基于龙芯3A4000的机架式服务器主板的实施原理为：需要对主板本体1进行使用时，先对散热装置2和备用降温装置3进行安装，先将锁紧杆72向远离安装架32的方向上拉动，接着将散热装置2和备用降温装置3放置于安装架32内，松开锁紧杆72，使复位弹簧8带动锁紧块73进入到连接块6的锁紧槽61内，接着将锁紧杆72转动，带动锁紧块73转动，使锁紧块73与锁紧槽61之间卡接，完成对散热装置2和备用降温装置3的安装。主板本体1工作工程中，通过散热装置2对主板本体1进行散热处理，当外部的电源断电后，输出轴22停止转动时，棘轮421停止转动，卡接爪422在升降杆423的重力作用下向下滑动，对按压杆411按压，使转动板415逆时针转动，进而使弹簧片412顺时针转动，弹簧片412下表面的触头417抵接于常开触头418上时，供电部33和降温风扇31之间形成完整的回路，供电部33为降温风扇31供电，降温风扇31启动，对主板本体1进行降温处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。