一种用于液体山梨醇加工工艺中的提纯装置

技术领域：

本发明属于山梨醇加工设备技术领域，特别涉及一种用于液体山梨醇加工工艺中的提纯装置。

背景技术：

液体山梨醇是一种无色透明粘稠状液体，是一种被广泛用于医药、食品和化工等行业，在液体山梨醇进行加工时，需要对山梨醇进行提纯，来保证液体山梨醇的纯度。

现有技术下，在液体山梨醇进行提纯时，一般通过滤网进行过滤，过滤时液体山梨醇中的一部分颗粒没有充分与溶液混合，山梨醇颗粒被过滤浪费；过滤时的杂质容易堵塞滤网，造成提纯困难；只通过单种过滤方式，只能过滤出液体山梨醇内的大颗粒沉淀杂质，提纯效果不佳。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于液体山梨醇加工工艺中的提纯装置，解决了在液体山梨醇进行提纯时，一般通过滤网进行过滤，过滤时液体山梨醇中的一部分颗粒没有充分与溶液混合，山梨醇颗粒被过滤浪费；过滤时的杂质容易堵塞滤网，造成提纯困难；只通过单种过滤方式，只能过滤出液体山梨醇内的大颗粒沉淀杂质，提纯效果不佳等缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于液体山梨醇加工工艺中的提纯装置，包括提纯罐，所述提纯罐上端连接有第一电机，所述提纯罐的内部上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的下方设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有震动机构，所述震动机构包括连接杆，所述连接杆的中部固定连接有凸轮，所述连接杆的一端固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机通过固定座固定连接于提纯罐的外壁，所述第一滤网的下方设置有落料斗，所述落料斗的下方设置有蒸发斗，所述蒸发斗的下方设置有加热管，所述蒸发斗的一侧下部连接有输料管，所述输料管内设置有输料机构，所述输料机构包括螺旋杆，所述输料管远离蒸发斗的一侧底端固定连接有出料管，所述出料管的下方设置有第二滤网，所述第二滤网的两侧连接有拆卸机构。

作为优选，所述第一电机通过固定座固定连接于提纯罐的顶端，所述搅拌轴的上端固定连接于第一电机的输出轴，所述提纯罐的上部一侧固定连接有进料管。

作为优选，所述搅拌桨与第一滤网之间设置有连接斗，所述连接斗呈U型结构，所述连接斗四侧固定连接于提纯罐的内壁，所述连接斗的底端中部固定连接有第一连接管，所述第一连接管上部安装有第一电动阀门。

作为优选，所述第一滤网的四侧固定连接有滤网框，所述滤网框两侧的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滤网框的一端固定连接于提纯罐的内壁。

作为优选，所述落料斗的下端中部固定连接有第二连接管，所述落料斗呈锥形结构，所述第二连接管的中部安装有第二电动阀门。

作为优选，所述加热管的两侧固定连接有固定块，所述固定块的下端均与提纯罐的内部底壁固定连接。

作为优选，所述输料管靠近蒸发斗的一端安装有第三电动阀门，所述螺旋杆远离第三电动阀门的一端固定连接有第三电机的输出端。

作为优选，所述出料管的下端两侧均开设有侧槽，所述第二滤网的四侧固定连接有第二侧框，所述第二侧框的两端均螺纹连接有螺栓，所述第二侧框通过两个螺栓与出料管可拆卸连接。

本发明的有益效果：

1、本发明设置有搅拌机构，第一电机带动搅拌机构的搅拌轴转动，使得搅拌轴上的搅拌桨对液体山梨醇进行搅拌，搅拌均匀后，液体山梨醇中的颗粒物与溶剂混合均匀，避免山梨醇颗粒沉淀被过滤浪费。

2、本发明设置有震动机构，第二电机的输出端带动震动机构的连接杆转动，可以使得连接杆上的凸轮转动，当凸轮的凸出端转动至接触滤网框的一侧，滤网框被推动，当凸轮的凸出端转动至脱离滤网框的一侧，滤弹簧复位带动滤网框复位，随着凸轮的转动，滤网框随之左右震动，避免液体山梨醇中的不溶颗粒堵塞第一滤网的网孔，过滤效果更好。

3、本发明设置有加热管和第二滤网，加热管释放热量对蒸发斗进行加热，使得液体山梨醇中的溶剂被蒸发，由于山梨醇的溶解度一定，溶剂减少后，一部分山梨醇析出，第二滤网对液体山梨醇进行二次过滤，使得液体山梨醇中析出的溶质被过滤，液体山梨醇纯度更高，提纯效果好。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的提纯罐内部剖切结构示意图；

图2为本发明的第一滤网连接处的结构示意图；

图3为本发明的输料管连接处的结构示意图；

图4为本发明的出料管的剖切结构示意图。

图中：1、提纯罐；2、第一电机；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、搅拌桨；4、连接斗；5、第一连接管；6、第一电动阀门；7、第一滤网；8、滤网框；9、震动机构；91、连接杆；92、凸轮；93、弹簧；10、第二电机；11、落料斗；12、第二连接管；13、第二电动阀门；14、蒸发斗；15、输料管；16、输料机构；161、螺旋杆；162、第三电机；17、第三电动阀门；18、出料管；19、第二滤网；20、拆卸机构；201、第二侧框；202、螺栓；203、侧槽；21、加热管；22、固定块；23、进料管。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于液体山梨醇加工工艺中的提纯装置，包括提纯罐1，提纯罐1上端连接有第一电机2，提纯罐1的内部上方设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌轴31，搅拌轴31的两侧均固定连接有搅拌桨32，第一电机2带动搅拌轴31转动，使得搅拌轴31上的搅拌桨32对山梨醇进行搅拌，搅拌均匀后，液体山梨醇中的颗粒物与溶剂混合均匀，搅拌桨32的下方设置有第一滤网7，第一滤网7的一侧设置有震动机构9，震动机构9包括连接杆91，连接杆91的中部固定连接有凸轮92，连接杆91的一端固定连接有第二电机10的输出轴，第二电机10通过固定座固定连接于提纯罐1的外壁，第二电机10的输出端带动连接杆91转动，使得连接杆91上的凸轮92转动，当凸轮92的凸出端转动至接触滤网框8的一侧，滤网框8被推动，弹簧93随之拉伸，当凸轮92的凸出端转动至脱离滤网框8的一侧，弹簧93复位，带动滤网框8复位，随着凸轮92的转动，滤网框8随之左右震动，避免液体山梨醇中的不溶颗粒堵塞第一滤网7的网孔，第一滤网7的下方设置有落料斗11，落料斗11的下方设置有蒸发斗14，蒸发斗14的下方设置有加热管21，山梨醇落入蒸发斗14后，打开加热管21，加热管21释放热量对蒸发斗14进行加热，使得液体山梨醇中的溶剂被蒸发，蒸发斗14的一侧下部连接有输料管15，输料管15内设置有输料机构16，输料机构16包括螺旋杆161，输料管15远离蒸发斗14的一侧底端固定连接有出料管18，第三电机162带动螺旋杆161转动，使得螺旋杆161对山梨醇进行输送，液体山梨醇输送至出料管18出料，出料管18的下方设置有第二滤网19，第二滤网19的两侧连接有拆卸机构20，通过扭转拆下拆卸机构20的第二侧框201两侧的螺栓202即可取下第二滤网19。

其中，出料管18的下端两侧均开设有侧槽203，第二滤网19的四侧固定连接有第二侧框201，第二侧框201的两端均螺纹连接有螺栓202，第二侧框201通过两个螺栓202与出料管18可拆卸连接，需要冲洗提纯罐1内部时，通过扭转拆下第二侧框201两侧的螺栓202即可取下第二滤网19，向进料管23通入冲洗水，冲洗水从出料管18出水，即可完成清洗。

其中，第一电机2通过固定座固定连接于提纯罐1的顶端，搅拌轴31的上端固定连接于第一电机2的输出轴，提纯罐1的上部一侧固定连接有进料管23，第一电机2带动搅拌轴31转动，使得搅拌轴31上的搅拌桨32对山梨醇进行搅拌，搅拌均匀后，液体山梨醇中的颗粒物与溶剂混合均匀。

其中，搅拌桨32与第一滤网7之间设置有连接斗4，连接斗4呈U型结构，连接斗4四侧固定连接于提纯罐1的内壁，连接斗4的底端中部固定连接有第一连接管5，第一连接管5上部安装有第一电动阀门6，连接斗4上的山梨醇被搅拌均匀后，打开第一电动阀门6，液体山梨醇即可第一连接管5流下。

其中，第一滤网7的四侧固定连接有滤网框8，滤网框8两侧的两端均固定连接有弹簧93，弹簧93远离滤网框8的一端固定连接于提纯罐1的内壁，滤网框8被凸轮92推动时，弹簧93随之拉伸，当凸轮92的凸出端转动至脱离滤网框8的一侧，弹簧93复位，带动滤网框8复位。

其中，落料斗11的下端中部固定连接有第二连接管12，落料斗11呈锥形结构，第二连接管12的中部安装有第二电动阀门13，液体山梨醇经过初次过滤落入落料斗11，打开第二电动阀门13，山梨醇通过第二连接管12落入蒸发斗14中。

其中，加热管21的两侧固定连接有固定块22，固定块22的下端均与提纯罐1的内部底壁固定连接，加热管21释放热量对蒸发斗14进行加热。

其中，输料管15靠近蒸发斗14的一端安装有第三电动阀门17，螺旋杆161远离第三电动阀门17的一端固定连接有第三电机162的输出端，第三电机162带动螺旋杆161转动，使得螺旋杆161对山梨醇进行输送。

具体的：一种用于液体山梨醇加工工艺中的提纯装置，使用时，首先将液体山梨醇通入进料管23，打开第一电机2，第一电机2带动搅拌轴31转动，使得搅拌轴31上的搅拌桨32对山梨醇进行搅拌，搅拌均匀后，液体山梨醇中的颗粒物与溶剂混合均匀，打开第一电动阀门6，液体山梨醇从第一连接管5流下，液体山梨醇流入第一滤网7上，第一滤网7对液体山梨醇的不溶颗粒进行过滤，打开第二电机10，第二电机10的输出端带动连接杆91转动，使得连接杆91上的凸轮92转动，当凸轮92的凸出端转动至接触滤网框8的一侧，滤网框8被推动，弹簧93随之拉伸，当凸轮92的凸出端转动至脱离滤网框8的一侧，弹簧93复位，带动滤网框8复位，随着凸轮92的转动，滤网框8随之左右震动，避免液体山梨醇中的不溶颗粒堵塞第一滤网7的网孔，过滤效果更好，液体山梨醇经过初次过滤落入落料斗11，打开第二电动阀门13，山梨醇通过第二连接管12落入蒸发斗14中，打开加热管21，加热管21释放热量对蒸发斗14进行加热，使得液体山梨醇中的溶剂被蒸发，由于山梨醇的溶解度一定，溶剂减少后，一部分山梨醇析出，此时的液体山梨醇纯度更高，打开第三电机162，带动螺旋杆161转动，使得螺旋杆161对山梨醇进行输送，液体山梨醇输送至出料管18出料，出料管18底端的第二滤网19对液体山梨醇进行二次过滤，使得液体山梨醇中析出的溶质被过滤，提纯后的山梨醇从出料管18底端出料，需要冲洗提纯罐1内部时，通过扭转拆下第二侧框201两侧的螺栓202即可取下第二滤网19，向进料管23通入冲洗水，冲洗水通过提纯罐1内部的连接斗4对第一滤网7上的杂质进行冲洗，水从滤网框8两侧的空隙流下，通过落料斗11和蒸发斗14，通过螺旋杆161输送至出料管18出水，即可完成清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。