快拆模块及快拆式电子装置

技术领域

本发明涉及一种模块及电子装置，且特别是有关于一种快拆模块及快拆式电子装置。

背景技术

一般来说，若要将显示屏幕立起，大多利用锁固的方式固定于支架上，当要将显示屏幕拆离于支架时，需要使用工具，相当麻烦。目前，部分的显示屏幕能够通过快拆结构而以不需工具的方式拆装于支架，然而，此类快拆结构通常都是需要使用者按压按钮来拆卸，无法单手操作，使用上较不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快拆模块及快拆式电子装置，其不需工具且不需按压按钮便可完成拆装。

为实现上述目的，本发明提供一种快拆模块，包括一固定组件及一卡固件。固定组件包括一板件及一弹性件。板件具有相对的一第一面及一第二面、贯穿第一面与第二面的一第一开口及一第二开口，且包括凸出于第一面的一定位柱。弹性件包括一固定部及延伸自固定部的一第一臂，其中固定部套设在定位柱上，且第一臂对板件的投影重叠于第一开口。卡固件可拆卸地设置于固定组件，且包括对应于第一开口的一凸台及对应于第二开口的一卡勾，其中当卡固件设置于固定组件时，卡固件的凸台从板件的第二面穿过第一开口，并凸出于第一面，卡勾穿过第二开口并勾合至板件在第二开口旁的部位，弹性件的第一臂抵靠凸台，而使卡勾稳定地固定至板件。

在本发明的一实施例中，上述的板件更包括一第三开口，卡固件包括对应于第三开口的一限位勾部，且限位勾部的延伸方向相反于卡勾的延伸方向。

在本发明的一实施例中，上述的板件更包括位于第三开口旁且凸出于第一面的一止挡部，当卡固件设置于固定组件时，限位勾部往止挡部的方向延伸且与止挡部间隔一距离。

在本发明的一实施例中，当卡固件设置于固定组件时，限位勾部抵靠板件的第一面，以在板件的一法线方向上固定卡固件与板件之间的相对位置。

在本发明的一实施例中，上述的弹性件的固定部抵靠于止挡部。

在本发明的一实施例中，上述的卡固件具有位于凸台的末端且往固定部延伸的一弯折勾部。

在本发明的一实施例中，上述的弯折勾部凸出于凸台的高度小于弹性件的第一臂的厚度。

在本发明的一实施例中，上述的弯折勾部凸出于凸台的高度为弹性件的第一臂的厚度的0.1倍至0.5倍。

在本发明的一实施例中，上述的弹性件包括弯折地连接于第一臂的一第二臂，当卡固件设置于固定组件时，第二臂往远离凸台的方向延伸。

在本发明的一实施例中，上述的弹性件包括弯折地连接于第二臂的一第三臂，第三臂往靠近固定部的方向延伸，且第三臂低于固定部。

在本发明的一实施例中，上述的弹性件的第一臂从固定部往向下倾斜地延伸，而使第一臂对板件的投影覆盖部分的第一开口。

本发明的一种快拆式电子装置，包括一机体、一支架及上述的快拆模块，固定组件设置于机体与支架的其中一者，且卡固件设置于机体与支架的另一者，以使机体可拆卸地固定于支架。

基于上述，本发明的快拆模块通过卡固件可拆卸地设置于固定组件。当卡固件设置于固定组件时，卡固件的凸台从板件的第二面穿过第一开口，并凸出于第一面，弹性件的第一臂抵靠卡固件的凸台，使用者可将卡固件的凸台可往第一臂的方向推，而使卡勾穿过第二开口并勾合至板件在第二开口旁的部位，之后松手，弹性件的第一臂恢复而使卡固件的卡勾稳定地固定至板件。当要将卡固件脱离于固定组件时，只要先将卡固件的凸台往第一臂的方向推，并使卡勾略微旋转而离开第二开口，卡固件的凸台便能退开于板件的第一开口，而快速地完成拆卸，不需按压任何按钮来退出，操作上相当方便，且可单手操作。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种快拆式电子装置的示意图。

图2是图1的快拆式电子装置的快拆模块的爆炸示意图。

图3是图2的快拆模块的组装示意图。

图4是图3的剖面图。

图5是图1的快拆式电子装置的机体的背盖的内面与快拆模块的示意图。

图6A是图1的快拆式电子装置的机体的剖面示意图。

图6B是图6A的局部放大图。

图7是图2的快拆模块的弹性件的示意图。

图8与图9是依照本发明的其它实施例的弹性件的示意图。

其中，附图标记：

D：高度差

h：高度

t：厚度

1：快拆式电子装置

10：机体

102：背盖

11：第一开口

12：板件

13：第三开口

14：定位柱

15：第二开口

16：止挡部

17：第一面

18：第二面

20：支架

21：架体

22：对接部

23：外观件

24：卡固件

26：凸台

27：弯折勾部

28：卡勾

29：限位勾部

30、30a、30b：弹性件

32：固定部

34：第一臂

36：第二臂

38：第三臂

40：螺丝

50：快拆模块

55：固定组件

具体实施方式

图1是依照本发明的一实施例的一种快拆式电子装置的示意图。请参阅图1，本实施例的快拆式电子装置1包括一机体10及一支架20。机体10例如为显示器或是电视，但机体10的种类不以此为限制。支架20包括一架体21及连接于架体21的一对接部22。在本实施例中，快拆式电子装置1还包括一快拆模块50(图2)，机体10通过快拆模块50可拆卸地固定于支架20的对接部22。因此，机体10可以不需工具且不需按压按钮便能直接安装或是移除于支架20的对接部22，使用上相当方便。下面将对此进行说明。

图2是图1的快拆式电子装置的快拆模块的爆炸示意图。图3是图2的快拆模块的组装示意图。图4是图3的剖面图。请参阅图2至图4，本实施例的快拆模块50包括一固定组件55及一卡固件24。固定组件55包括一板件12及一弹性件30。板件12具有相对的一第一面17及一第二面18、贯穿第一面17与第二面18的一第一开口11及一第二开口15，且包括凸出于第一面17的一定位柱14。第一开口11位于定位柱14旁，且第二开口15远离定位柱14。

弹性件30包括一固定部32及延伸自固定部32的一第一臂34。固定部32套设在定位柱14上，定位柱14可具有螺孔以供一螺丝40锁固。螺丝40抵压弹性件30的固定部32，以使固定部32固定于板件12上。如图3所示，当弹性件30组装于板件12上时，第一臂34对板件12的投影重叠于部分的第一开口11，也就是第一臂34的部分范围会落在第一开口11处并挡住部分第一开口11。

在本实施例中，卡固件24可拆卸地设置于固定组件55，且包括对应于第一开口11的一凸台26及对应于第二开口15的一卡勾28。卡勾28往凸台26的反向延伸，例如，凸台26位在卡固件24向板件12的表面的上方部位，卡勾28凸出于卡固件24向板件12的表面且往下方延伸。

请搭配图2至图4，在本实施例中，当卡固件24要组装至固定组件55上时，首先，使用者可将卡固件24的凸台26从板件12的第二面18穿过第一开口11，并凸出于第一面17。卡固件24的凸台26会位于弹性件30的第一臂34的下方，而被弹性件30的第一臂34抵靠。其后使用者可将卡固件24的凸台26往第一臂34的方向(上方)推，并使卡勾28穿过第二开口15并勾合至板件12在第二开口15旁的部位，之后松手，弹性件30的第一臂34向下恢复并抵靠凸台26，而使卡固件24的卡勾28稳定地固定至板件12上。

由于弹性件30的第一臂34向下抵靠卡固件24的凸台26，而对卡固件24提供向下的力道，如此一来，卡固件24的卡勾28会更紧靠板件12在第二开口15旁的部位，便不易自板件12的第二开口15脱出，而能稳固地固定于板件12。

相反地，若要使卡固件24自固定组件55上脱离时，只要先将卡固件24往第一臂34的方向推，并使卡勾28略微离开第二开口15下缘处，并以凸台26为旋转轴，稍微倾斜卡固件24，即可将卡勾28退出于板件12的第二开口15。之后，卡固件24的凸台26便能退开于板件12的第一开口11。

换句话说，在本实施例中，快拆模块50不需要通过工具拆装，也不需要按钮等释放结构来释放，操作上简单方便，且可单手操作。

图5是图1的快拆式电子装置的机体的背盖的内面与快拆模块的示意图。图6A是图1的快拆式电子装置的机体的剖面示意图。图6B是图6A的局部放大图。更明确地说，图5至图6B为将上述的快拆模块50应用于快拆式电子装置1的机体10与支架20的对接部22。

请参阅图1，以及图5至图6B，在本实施例中，固定组件55设置于机体10与支架20的其中一者，且卡固件24设置于机体10与支架20的另一者，以使机体10可拆卸地固定于支架20。举例来说，由图6B可见，在本实施例中，固定组件55的板件12位于机体10的背盖102的内侧且固定于机体10的背盖102。卡固件24固定于对接部22的外观件23。此外，在本实施例中，机体10的背盖102上会设有对应的孔洞，供卡固件24的凸台26及卡勾28穿过。如此一来，机体10便可通过上述方式不需要通过工具拆装，也不需要按钮等释放结构，便可拆装于支架20上。

请回到图2，在本实施例中，板件12更包括靠近第一开口11的一第三开口13及位于第三开口13旁且凸出于第一面17的一止挡部16。第一开口11可连通于第三开口13，但第一开口11与第三开口13的关系不以此为限制。

卡固件24包括对应于第三开口13的一限位勾部29，且限位勾部29的延伸方向相反于卡勾28的延伸方向。在本实施例中，限位勾部29往上方延伸，卡勾28往下方延伸。当卡固件24设置于固定组件55时，限位勾部29会穿过第三开口13且往止挡部16的方向延伸。值得一提的是，限位勾部29与止挡部16间隔一距离。限位勾部29与止挡部16的配合关系可作为卡固件24相对于板件12上移的终点。也就是说，卡固件24可相对于板件12上移直到限位勾部29接触止挡部16。另外，当卡固件24设置于固定组件55时，限位勾部29抵靠板件12的第一面17，以在板件12的一法线方向上固定卡固件24与板件12之间的相对位置。

此外，如图4所示，在本实施例中，卡固件24具有位于凸台26的末端且往固定部32延伸的一弯折勾部27。弯折勾部27位于弹性件30的第一臂34旁。当卡固件24组装至固定组件55上时，弯折勾部27的设计可使卡固件24较稳固地维持与弹性件30之间的相对位置。

值得一提的是，为了维持凸台26与弹性件30的第一臂34的相对位置，避免凸台26轻易地脱离于弹性件30的第一臂34，弯折勾部27凸出于凸台26的高度h小于弹性件30的第一臂34的厚度t。例如，弯折勾部27凸出于凸台26的高度h为弹性件30的第一臂34的厚度t的0.1倍至0.5倍。弯折勾部27可略为勾住弹性件30的第一臂34，以维持凸台26与弹性件30的第一臂34的相对位置。当然，弯折勾部27凸出于凸台26的高度h与弹性件30的第一臂34的厚度t之间的关系不以此为限制。

图7是图2的快拆模块的弹性件的示意图。请参阅图7，在本实施例中，弹性件30包括弯折地连接于第一臂34的一第二臂36及弯折地连接于第二臂36的一第三臂38。当卡固件24设置于固定组件55时，第二臂36往远离凸台26的方向延伸，第三臂38往靠近固定部32的方向延伸。也就是说，第一臂34、第二臂36及第三臂38类似U型或L型。

在本实施例中，弹性件30的固定部32会抵靠于止挡部16(图3)，以使弹性件30稳固地固定在板件12上。为了使第一臂34、第二臂36及第三臂38有更佳的可挠性，第三臂38低于固定部32，第三臂38与固定部32之间的高度差D，以避免第三臂38直接接触止挡部16，而影响弹性。

此外，在本实施例中，弹性件30例如是一线径钢丝，借由弯折地连接的第一臂34、第二臂36及第三臂38，且第一臂34可以是稍微向下倾斜的，可提供良好的结构强度。当弹性件30固定于板件12上时，弹性件30的第一臂34从固定部32往向下倾斜地延伸，而使第一臂34对板件12的投影覆盖部分的第一开口11。也就是说，弹性件30的第一臂34是由固定部32向下倾斜并且朝向第一开口11处延伸，使第一臂34部分范围会落在第一开口11处并挡住部分第一开口11。因此，弹性件30能够较稳固且具有弹性地抵靠于卡固件24的凸台26，而使卡固件24的卡勾28稳定地勾在板件12在第二开口15旁的部位。当然，弹性件30的形式不限于此。

图8与图9是依照本发明的其它实施例的弹性件的示意图。请参阅图8与图9，在图8中，弹性件30a包括固定部32、第一臂34及第二臂36。在图9中，弹性件30b包括固定部32及第一臂34。图8与图9中的弹性件30a、30b的第一臂34均能抵靠着卡固件24的凸台26，而能使卡固件24的卡勾28稳定地勾在板件12在第二开口15旁的部位。

综上所述，本发明的快拆模块通过卡固件可拆卸地设置于固定组件。当卡固件设置于固定组件时，卡固件的凸台从板件的第二面穿过第一开口，并凸出于第一面，弹性件的第一臂抵靠卡固件的凸台，使用者可将卡固件的凸台可往第一臂的方向推，并使卡勾穿过第二开口并勾合至板件在第二开口旁的部位，之后松手，弹性件的第一臂恢复而使卡固件的卡勾稳定地固定至板件。当要将卡固件脱离于固定组件时，只要先将卡固件的凸台往第一臂的方向推，并使卡勾略微旋转而离开第二开口，卡固件的凸台便能退开于板件的第一开口，而快速地完成拆卸，不需按压任何按钮来退出，操作上相当方便，且可单手操作。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。