一种便捷型食品加工设备

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种便捷型食品加工设备。

背景技术

搅拌机是食品加工设备的一种，搅拌机是通过搅棒的转动将各种食品原料进行充分混合的设备。

现有的搅拌机在工作期间打开密封盖时，转动状态的搅棒易对工作人员造成伤害，降低了安全性，不仅如此，搅拌机工作完毕后，搅棒上会残留较多的原料，需要手动进行清洁，降低了便捷性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型食品加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型食品加工设备，包括搅拌桶、密封盖、驱动电机和传动轴，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部，所述密封盖与搅拌桶密封连接，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与搅拌桶同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖的顶部连接，所述搅拌桶内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构设置在传动轴的底端；

所述搅拌机构包括连接管、驱动盘、从动盘、转动管、第一轴承、两个搅棒和两个连接组件，所述连接管、驱动盘、从动盘和转动管均与传动轴同轴设置，所述连接管的外径与搅拌桶的内径相等，所述连接管的内径大于转动管的外径，所述转动管的内径与从动盘的直径相等，所述从动盘的直径大于驱动盘的直径，所述驱动盘的直径大于传动轴的直径，所述连接管的顶端密封设置在密封盖的底部，所述连接管与搅拌桶的内壁滑动且密封连接，所述转动管的顶端与密封盖的底部抵靠，所述转动管与密封盖密封连接，所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁，所述第一轴承的外圈与密封盖连接，所述驱动盘和从动盘均设置在转动管内，所述从动盘与转动管的内壁密封设置，所述驱动盘位于密封盖和从动盘之间，所述驱动盘设置在传动轴的底端，所述驱动盘与从动盘之间设有间隙，所述搅棒与传动轴平行，所述搅棒以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在从动盘上，所述连接组件与搅棒一一对应，所述驱动盘通过连接组件与转动管连接；

所述连接组件包括锁紧杆、锁紧槽和连接单元，所述锁紧槽设置在驱动盘上，所述锁紧杆与传动轴平行，所述锁紧杆设置在锁紧槽内，所述锁紧杆与锁紧槽匹配，所述锁紧杆与锁紧槽的内壁滑动连接，所述连接单元设置在转动管上，所述连接单元位于从动盘和密封盖之间，所述连接单元与锁紧杆连接，所述连接单元位于锁紧杆的远离传动轴的一侧；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与搅棒一一对应；

所述辅助组件包括固定管、扇叶、第二轴承、通孔和传动单元，所述通孔设置在从动盘上，所述搅棒穿过通孔，所述搅棒与通孔的内壁滑动且密封连接，所述固定管与搅棒同轴设置，所述固定管的内径大于搅棒的直径，所述固定管位于转动管内，所述固定管的顶端密封设置在从动盘的底部，所述第二轴承和扇叶均设置在固定管内，所述第二轴承的内圈安装在搅棒上，所述第二轴承的外圈与固定管连接，所述扇叶位于从动盘和第二轴承，所述扇叶安装在搅棒上，所述固定管上设有至少两个圆孔，所述圆孔以搅棒的轴线为中心周向均匀分布，所述圆孔位于扇叶和从动盘之间，所述传动单元设置在驱动盘和从动盘之间，所述传动单元位于锁紧杆的靠近传动轴的一侧，所述锁紧杆通过传动单元与搅棒的顶端连接。

作为优选，为了实现锁紧杆的移动，所述连接单元包括支撑管、活塞、装配孔和连接孔，所述支撑管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑管的轴线与锁紧杆的轴线垂直且相交，所述装配孔设置在转动管上，所述连接孔设置在密封盖上，所述转动管的顶端与连接孔连通，所述支撑管的远离传动轴的一端插入装配孔内，所述支撑管与装配孔的内壁密封设置，所述活塞与支撑管匹配，所述活塞的一端设置在支撑管内，所述活塞的另一端设置在锁紧杆上，所述锁紧杆与支撑管之间设有间隙，所述活塞与支撑管的内壁滑动且密封连接。

作为优选，各锁紧杆上均设有移动板，所述移动板与锁紧杆垂直，所述移动板设置在锁紧杆的底端，所述移动板与从动盘贴合，所述移动板与转动管的内壁之间设有间隙。

作为优选，为了实现搅棒的转动，所述传动单元包括齿条和齿轮，所述齿轮安装在搅棒上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条设置在锁紧杆上。

作为优选，为了便于搅拌的安装，所述搅棒的两端均设有倒角。

作为优选，为了提升搅棒清洁效果，各圆孔内均安装有滤网。

本发明的有益效果是，该便捷型食品加工设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构在打开密封盖时搅棒无法转动，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了自动清洁搅棒上残留原料的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过锁紧杆的移动带动搅棒转动，与搅拌机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便捷型食品加工设备的结构示意图；

图2是本发明的便捷型食品加工设备的搅拌机构的结构示意图；

图3是本发明的便捷型食品加工设备的辅助组件的结构示意图；

图4是本发明的便捷型食品加工设备的连接单元的结构示意图；

图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.连接管，6.驱动盘，7.从动盘，8.转动管，9.第一轴承，10.搅棒，11.锁紧杆，12.固定管，13.扇叶，14.第二轴承，15.支撑管，16.活塞，17.移动板，18.齿条，19.齿轮，20.滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种便捷型食品加工设备，包括搅拌桶1、密封盖2、驱动电机3和传动轴4，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述搅拌桶1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶部，所述密封盖2与搅拌桶1密封连接，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴4与搅拌桶1同轴设置，所述传动轴4穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接，所述驱动电机3与密封盖2的顶部连接，所述搅拌桶1内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构设置在传动轴4的底端；

所述搅拌机构包括连接管5、驱动盘6、从动盘7、转动管8、第一轴承9、两个搅棒10和两个连接组件，所述连接管5、驱动盘6、从动盘7和转动管8均与传动轴4同轴设置，所述连接管5的外径与搅拌桶1的内径相等，所述连接管5的内径大于转动管8的外径，所述转动管8的内径与从动盘7的直径相等，所述从动盘7的直径大于驱动盘6的直径，所述驱动盘6的直径大于传动轴4的直径，所述连接管5的顶端密封设置在密封盖2的底部，所述连接管5与搅拌桶1的内壁滑动且密封连接，所述转动管8的顶端与密封盖2的底部抵靠，所述转动管8与密封盖2密封连接，所述第一轴承9的内圈安装在转动管8的外壁，所述第一轴承9的外圈与密封盖2连接，所述驱动盘6和从动盘7均设置在转动管8内，所述从动盘7与转动管8的内壁密封设置，所述驱动盘6位于密封盖2和从动盘7之间，所述驱动盘6设置在传动轴4的底端，所述驱动盘6与从动盘7之间设有间隙，所述搅棒10与传动轴4平行，所述搅棒10以传动轴4的轴线为中心周向均匀设置在从动盘7上，所述连接组件与搅棒10一一对应，所述驱动盘6通过连接组件与转动管8连接；

所述连接组件包括锁紧杆11、锁紧槽和连接单元，所述锁紧槽设置在驱动盘6上，所述锁紧杆11与传动轴4平行，所述锁紧杆11设置在锁紧槽内，所述锁紧杆11与锁紧槽匹配，所述锁紧杆11与锁紧槽的内壁滑动连接，所述连接单元设置在转动管8上，所述连接单元位于从动盘7和密封盖2之间，所述连接单元与锁紧杆11连接，所述连接单元位于锁紧杆11的远离传动轴4的一侧；

该使用时，将原料放入搅拌桶1内，且驱动电机3启动，使传动轴4带动驱动盘6转动，驱动盘6的转动带动锁紧杆11转动，锁紧杆11的转动通过连接单元使转动管8在第一轴承9的支撑作用下转动，转动管8的转动通过从动盘7带动搅棒10转动，即可以实现搅拌原料的功能，当原料搅拌完毕后，打开密封盖2，即可以使连接管5在搅拌桶1内向上移动，即可以使搅拌桶1内的气压降低，在气压的作用下可以使连接单元带动锁紧杆11向着远离传动轴4方向移动并与锁紧槽分离，即驱动盘6的转动无法带动锁紧杆11转动，从而可以使搅棒10无法转动，提高了安全性，而密封盖2盖上搅拌桶1时，随着连接管5在搅拌桶1内的下降，使搅拌桶1内的气压增大，在气压的作用下使连接单元带动锁紧杆11复位并移动至锁紧槽内，即可以使从动盘7带动锁紧杆11转动。

如图3所示，所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与搅棒10一一对应；

所述辅助组件包括固定管12、扇叶13、第二轴承14、通孔和传动单元，所述通孔设置在从动盘7上，所述搅棒10穿过通孔，所述搅棒10与通孔的内壁滑动且密封连接，所述固定管12与搅棒10同轴设置，所述固定管12的内径大于搅棒10的直径，所述固定管12位于转动管8内，所述固定管12的顶端密封设置在从动盘7的底部，所述第二轴承14和扇叶13均设置在固定管12内，所述第二轴承14的内圈安装在搅棒10上，所述第二轴承14的外圈与固定管12连接，所述扇叶13位于从动盘7和第二轴承14，所述扇叶13安装在搅棒10上，所述固定管12上设有至少两个圆孔，所述圆孔以搅棒10的轴线为中心周向均匀分布，所述圆孔位于扇叶13和从动盘7之间，所述传动单元设置在驱动盘6和从动盘7之间，所述传动单元位于锁紧杆11的靠近传动轴4的一侧，所述锁紧杆11通过传动单元与搅棒10的顶端连接。

锁紧杆11向着远离传动轴4方向移动时，通过传动单元使搅棒10在第二轴承14的支撑作用下转动，即可以使搅棒10在第二轴承14的支撑作用下实现自转，从而可以使搅棒10上材料的原料在离心力的作用下与搅棒10分离，实现了自动清洁搅棒10的功能，而搅棒10的自转带动扇叶13转动，即可以使固定管12内的空气从固定管12的底端排出，在气流的作用下可以便于搅棒10上残留的原料与搅棒10分离，提升搅棒10清洁效果，而固定管12外部的空气则可以从通孔进入固定管12内。

如图4所示，所述连接单元包括支撑管15、活塞16、装配孔和连接孔，所述支撑管15的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述支撑管15的轴线与锁紧杆11的轴线垂直且相交，所述装配孔设置在转动管8上，所述连接孔设置在密封盖2上，所述转动管8的顶端与连接孔连通，所述支撑管15的远离传动轴4的一端插入装配孔内，所述支撑管15与装配孔的内壁密封设置，所述活塞16与支撑管15匹配，所述活塞16的一端设置在支撑管15内，所述活塞16的另一端设置在锁紧杆11上，所述锁紧杆11与支撑管15之间设有间隙，所述活塞16与支撑管15的内壁滑动且密封连接。

当搅拌箱内的气压减小时，在气压的作用下则可以使活塞16带动锁紧杆11向着远离传动轴4方向移动并与锁紧槽分离，当搅拌箱内的气压增大时，在气压的作用下则可以使活塞16带动锁紧杆11复位。

作为优选，各锁紧杆11上均设有移动板17，所述移动板17与锁紧杆11垂直，所述移动板17设置在锁紧杆11的底端，所述移动板17与从动盘7贴合，所述移动板17与转动管8的内壁之间设有间隙。

锁紧杆11的移动带动移动板17在从动盘7上移动，通过移动板17与从动盘7之间的配合，可以防止锁紧杆11绕着支撑管15的轴线转动，起到了锁紧杆11导向的效果。

作为优选，为了实现搅棒10的转动，所述传动单元包括齿条18和齿轮19，所述齿轮19安装在搅棒10上，所述齿条18与齿轮19啮合，所述齿条18设置在锁紧杆11上。

锁紧杆11的移动带动齿条18移动，即可以使齿轮19带动搅棒10在第二轴承14的支撑作用下实现自转。

作为优选，为了便于搅拌的安装，所述搅棒10的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小搅棒10穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提升搅棒10清洁效果，各圆孔内均安装有滤网20。

通过滤网20可以截留空气中的杂质，提升搅棒10清洁效果。

该使用时，将原料放入搅拌桶1内，且驱动电机3启动，使传动轴4带动驱动盘6转动，驱动盘6的转动带动锁紧杆11转动，锁紧杆11的转动通过活塞16和支撑管15带动转动管8在第一轴承9的支撑作用下转动，转动管8的转动通过从动盘7带动搅棒10转动，即可以实现搅拌原料的功能，当原料搅拌完毕后，打开密封盖2，即可以使连接管5在搅拌桶1内向上移动，即可以使搅拌桶1内的气压降低，在气压的作用下可以使活塞16在支撑管15内向着远离传动轴4方向移动并与锁紧槽分离，即驱动盘6的转动无法带动锁紧杆11转动，从而可以使搅棒10无法转动，提高了安全性，而密封盖2盖上搅拌桶1时，随着连接管5在搅拌桶1内的下降，使搅拌桶1内的气压增大，在气压的作用下使活塞16在支撑管15内向着靠近传动轴4方向移动，即可以通过活塞16带动锁紧杆11复位并移动至锁紧槽内，即可以使从动盘7带动锁紧杆11转动，锁紧杆11向着远离传动轴4方向移动时，通过齿条18带动齿轮19转动，齿轮19的转动带动搅棒10在第二轴承14的支撑作用下转动，即可以使搅棒10在第二轴承14的支撑作用下实现自转，从而可以使搅棒10上材料的原料在离心力的作用下与搅棒10分离，实现了自动清洁搅棒10的功能，而搅棒10的自转带动扇叶13转动，即可以使固定管12内的空气从固定管12的底端排出，在气流的作用下可以便于搅棒10上残留的原料与搅棒10分离，提升搅棒10清洁效果，而固定管12外部的空气则可以从通孔进入固定管12内。

与现有技术相比，该便捷型食品加工设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构在打开密封盖2时搅棒10无法转动，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了自动清洁搅棒10上残留原料的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过锁紧杆11的移动带动搅棒10转动，与搅拌机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。