焊接式工装夹具

技术领域

本发明涉及焊接工装夹具技术领域，具体为焊接式工装夹具。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，中小批量的生产，三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。

市场上的焊接工装夹具，夹具与工作台分开，需要人工进行操持，在夹持时，对工件的夹持稳定性较低，且不能根据工件的形状结构对夹持工具进行更换，不能对多种工件进行夹持固定，在后续处理工件时，不能对加工所产的废渣进行统一处理的问题，为此，我们提出焊接式工装夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供焊接式工装夹具，以解决上述背景技术中提出的市场上的焊接工装夹具，夹具与工作台分开，需要人工进行操持，在夹持时，对工件的夹持稳定性较低，且不能根据工件的形状结构对夹持工具进行更换，不能对多种工件进行夹持固定，在后续处理工件时，不能对加工所产的废渣进行统一处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焊接式工装夹具，包括夹具底部组件和液压杆，所述夹具底部组件上端外侧设置有防护罩，且夹具底部组件上端中部设置有固定支撑架，所述液压杆焊接固定有固定支撑架内测，且液压杆下端通过键连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有拆卸组件，且拆卸组件下端设置有卡合限位块。

优选的，所述夹具底部组件包括工作台、预留槽、外固定框和内抽拉盒，所述工作台内部开设有预留槽，且工作台下端焊接固定有外固定框，所述外固定框内侧设置有内抽拉盒。

优选的，所述内抽拉盒的内侧形状结构与外固定框的外侧形状结构完全吻合，且外固定框的上端中部为中空结构，且外固定框通过工作台与固定支撑架构成一体化结构。

优选的，所述拆卸组件 包括上连接块、连接螺栓和下连接块，所述上连接块一侧设置有下连接块，且下连接块内部贯穿设置有连接螺栓。

优选的，所述连接螺栓贯穿于上连接块和下连接块内部，且上连接块通过连接螺栓与下连接块构成拆卸结构。

优选的，所述卡合限位块通过伸缩杆与液压杆构成升降结构，且液压杆的横向中心线与伸缩杆的横向中心线完全重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明将工件固定在工作台上端进行加工时，通过预留槽，可为工件提供更多散热渠道，提高加工质量，且加工产生的小颗粒废渣，可通过预留槽落入内抽拉盒，将内抽拉盒于外固定框内侧抽出，即可清理内抽拉盒内部废渣，使用更加便捷。

2、本发明启动液压杆，伸缩杆通过液压杆可将卡合限位块向下移动，卡合限位块接触到工件，将工件按压固定于工作台上端，即可自动对工件进行夹持，无需人工进行固定，解放了劳动力，提高工人的工作效率。

3、本发明将连接螺栓于上连接块和下连接块内部取出，即可更换下连接块下端的卡合限位块，通过更换不同形状结构的卡合限位块，可对不同形状结构的工件进行限位固定，由于异形结构的工件的夹持，通过此结构在使用时更加方便，提高该夹具的实用性。

附图说明

图1为本发明正视半剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明局部俯视结构示意图。

图中：1、夹具底部组件；101、工作台；102、预留槽；103、外固定框；104、内抽拉盒；2、防护罩；3、固定支撑架；4、液压杆；5、伸缩杆；6、拆卸组件；601、上连接块；602、连接螺栓；603、下连接块；7、卡合限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：焊接式工装夹具，包括夹具底部组件1、工作台101、预留槽102、外固定框103、内抽拉盒104、防护罩2、固定支撑架3、液压杆4、伸缩杆5、拆卸组件6、上连接块601、连接螺栓602、下连接块603和卡合限位块7，夹具底部组件1上端外侧设置有防护罩2，且夹具底部组件1上端中部设置有固定支撑架3，夹具底部组件1包括工作台101、预留槽102、外固定框103和内抽拉盒104，工作台101内部开设有预留槽102，且工作台101下端焊接固定有外固定框103，外固定框103内侧设置有内抽拉盒104，内抽拉盒104的内侧形状结构与外固定框103的外侧形状结构完全吻合，且外固定框103的上端中部为中空结构，且外固定框103通过工作台101与固定支撑架3构成一体化结构，将工件固定在工作台101上端进行加工时，通过预留槽102，可为工件提供更多散热渠道，提高加工质量，且加工产生的小颗粒废渣，可通过预留槽102落入内抽拉盒104，将内抽拉盒104于外固定框103内侧抽出，即可清理内抽拉盒104内部废渣，使用更加便捷；

液压杆4焊接固定有固定支撑架3内测，且液压杆4下端通过键连接有伸缩杆5，伸缩杆5下端设置有拆卸组件6，拆卸组件6 包括上连接块601、连接螺栓602和下连接块603，上连接块601一侧设置有下连接块603，且下连接块603内部贯穿设置有连接螺栓602，连接螺栓602贯穿于上连接块601和下连接块603内部，且上连接块601通过连接螺栓602与下连接块603构成拆卸结构，将连接螺栓602于上连接块601和下连接块603内部取出，即可更换下连接块603下端的卡合限位块7，通过更换不同形状结构的卡合限位块7，可对不同形状结构的工件进行限位固定，由于异形结构的工件的夹持，通过此结构在使用时更加方便，提高该夹具的实用性，拆卸组件6下端设置有卡合限位块7，卡合限位块7通过伸缩杆5与液压杆4构成升降结构，且液压杆4的横向中心线与伸缩杆5的横向中心线完全重合，启动液压杆4，伸缩杆5通过液压杆4可将卡合限位块7向下移动，卡合限位块7接触到工件，将工件按压固定于工作台101上端，即可自动对工件进行夹持，无需人工进行固定，解放了劳动力，提高工人的工作效率。

工作原理：对于这焊接式工装夹具首先夹具底部组件1上端外侧设置有防护罩2，将工件固定在工作台101上端进行加工时，通过预留槽102，可为工件提供更多散热渠道，提高加工质量，且加工产生的小颗粒废渣，可通过预留槽102落入内抽拉盒104，将内抽拉盒104于外固定框103内侧抽出，即可清理内抽拉盒104内部废渣，液压杆4焊接固定有固定支撑架3内测，且伸缩杆5下端设置有拆卸组件6，启动液压杆4（型号为580X750N），伸缩杆5通过液压杆4可将卡合限位块7向下移动，卡合限位块7接触到工件，将工件按压固定于工作台101上端，即可自动对工件进行夹持，无需人工进行固定，且将连接螺栓602于上连接块601和下连接块603内部取出，即可更换下连接块603下端的卡合限位块7，通过更换不同形状结构的卡合限位块7，可对不同形状结构的工件进行限位固定，由于异形结构的工件的夹持，通过此结构在使用时更加方便，提高该夹具的实用性，就这样完成整个焊接式工装夹具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。