地板静音膜错位压合装置

技术领域

本发明涉及建筑装潢技术领域，尤其是一种地板静音膜错位压合装置。

背景技术

建筑装潢所用的静音地板制造工艺中，静音膜被吸附在真空复合辊外园上随真空复合辊旋转，地板由输送机构向真空复合辊方向传送，在真空复合辊旋转底部，通过真空复合辊对地板产生的压力作用，将静音膜粘贴在涂满胶水的地板面上，完成地板静音膜的复合。

现有的地板静音膜复合装置中，真空复合辊的中心线一般与地板输送机构末端带轮中心线对齐重合，当地板前端面与静音膜端部相压合时，两者之间处于一种点接触状态，容易导致静音膜端部边角出现错位现象，贴合不紧密，造成地板质量不符合要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种可实现地板与静音膜之间面与面接触、提高贴合紧密度和复合质量的地板静音膜错位压合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地板静音膜错位压合装置，包括传送地板的地板输送机、传送静音膜的膜输送机以及具有负压吸附效应的真空复合辊，地板输送机位于真空复合辊径向底部，膜输送机位于真空复合辊径向顶部，地板输送机和膜输送机相对向真空复合辊方向传送，所述的地板输送机输出端的支撑轮与真空复合辊外周底部之间形成复合区，沿地板传送方向所述支撑轮中心向外偏出真空复合辊中心，所述静音膜随真空复合辊旋转到复合区时，地板传送过真空复合辊中心产生上顶而实现与静音膜之间面与面的接触粘合。

本发明的有益效果是：本发明将地板输送机输出端的支撑轮中心与真空复合辊中心错位设置，在地板通过了真空复合辊中心后会产生上顶，而静音膜随真空复合辊旋转到底部复合区时受压向下，使得地板与静音膜之间实现面与面接触，提高了地板与静音膜贴合紧密度，预防出现错位现象，有效地保证了地板复合质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明压合时的状态示意图。

图中：1.地板，2.静音膜，3.地板输送机，4.膜输送机，5.真空复合辊，6.支撑轮，7.复合区。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种地板静音膜错位压合装置，包括传送地板1的地板输送机3、传送静音膜2的膜输送机4以及具有负压吸附效应的真空复合辊5，地板1正面涂覆有胶水，静音膜2裁切成与与地板1相同尺寸，由膜输送机4传送至真空复合辊5上方，被真空复合辊5吸附在外周面上。

所述地板输送机3位于真空复合辊5径向底部，膜输送机4位于真空复合辊5径向顶部，地板输送机3和膜输送机4相对向真空复合辊5方向传送，所述的地板输送机3输出端的支撑轮6与真空复合辊5外周底部之间形成复合区7(图中虚线框部分)，沿地板1的传送方向，所述支撑轮6中心向外偏出真空复合辊5中心。

如图2所示，当所述地板1在传送过真空复合辊5中心时，地板1因受力上顶，使得地板1侧边产生微小的向上的斜面，而静音膜2随真空复合辊5旋转到复合区7时，由于静音膜2呈圆弧状被吸附在真空复合辊5外周面，其侧边也类似于斜面状，由此在压合时，地板1与静音膜2之间的侧边处可实现面与面的接触粘合，提高了地板1与静音膜2贴合紧密度，有效地预防了压合时出现翘边现象，从而保证了地板1复合质量。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。