一种轨道交通消杀系统

技术领域

本申请涉及人口密集区域消毒技术的领域，尤其是涉及一种轨道交通消杀系统。

背景技术

在地铁、高铁站以及火车站处，是人口密度较大的聚集区域。在传染病流行季节，这些公共场合便成了病毒传播速度最快的区域，也是流感类病症高发区域；因此，对于这些公共场合，换气通风措施便显得尤为重要。

针对上述中的相关技术，发明人认为将外界的空气吹入室内将室内的空气置换后，很有可能外界的空气也不干净，从而导致不干净的空气进入到室内后造成室内空气更加污浊的情况出现，使得室内外的空气置换效果不佳。

发明内容

为了改善地铁、高铁站以及火车站等人口密集处的空气置换效果不佳的问题，本申请提供一种轨道交通消杀系统。

本申请提供的一种轨道交通消杀系统采用如下的技术方案：

一种轨道交通消杀系统，包括，

通风管道，安装在聚集区的内顶壁上，所述通风管道的进风口朝向室外侧、出风口朝向室内侧；

导风装置，安装在通风管道内靠近进风口处，用于将室外的空气主动引入通风管道内；

一级消杀装置，安装在通风管道内且与导风装置相连通，用于对被导风装置引入通风管道内的空气进行初步消杀；

二级消杀装置，安装在通风管道内靠近出风口侧，用于对处于通风管道内的空气进行二次消杀。

通过采用上述技术方案，在人口密集的聚集区域内进行消杀时，预先启动导风装置，将室外的空气抽入通风管道内，此时空气会在通风管道内移动并进入到一级消杀装置内，此时一级消杀装置会对这部分的空气进行初步消杀。消杀完毕之后，再继续被抽至二级消杀装置处进行再次消杀，通过两次消杀后，通风管道内的空气已经被大部分净化，最后再排入至人口密集的聚集区域内。此时将人口密集内已存在的空气往室外排出，再将这些已经消杀的空气排入至聚集区域内，从而让聚集区域内的空气始终保持洁净，并且让聚集区域内的空气随时在更新，最终达到让聚集区域内的空气始终处于一个置换状态，使得病毒不易长时间停留在聚集区域内而很快被置换走。这样设置后，能够将室外污浊的空气经过净化后再排入室内，从而将室内污浊的空气置换成干净的空气，进而提升地铁、高铁站以及火车站等人口密集处的室内外空气置换效果。

可选的，所述导风装置包括导风机构、空气滤灰机构以及风量调节机构；

所述导风机构安装在通风管道内靠近进风口处，用于将通风管道外的空气吸入至通风管道内；

所述风量调节机构安装在导风机构内，用于调节导风机构吸入的空气量；

所述空气滤灰机构安装在风量调节机构上，用于对吸入的空气中的灰尘进行过滤。

通过采用上述技术方案，启动导风机构，使得通风管道内产生吸力，将室外的空气及时吸入至通风管道内。而吸入后，空气滤灰机构能够把空气中含有的部分灰尘以及颗粒杂质给预先过滤掉，使得被吸入的空气中的灰尘和颗粒杂质的含量降低，提高空气的洁净程度。而风量调节机构能够根据公共区域现场的人口密度情况适时调整吸入的空气量，提升本申请的可适用性。

可选的，所述导风机构包括吸风罩、吸风管、吸风机以及鼓风管；所述吸风罩安装在通风管道靠近进风口处，所述吸风罩的吸风口端正对通风管道的进风口，所述吸风机安装在通风管道内、且位于吸风罩背离通风管道的进风口的一侧；所述吸风管连通设置在吸风罩与吸风机之间，所述鼓风管的一端与吸风机的出风口端相连通、另一端与一级消杀装置相连通。

通过采用上述技术方案，启动吸风机，吸风机的吸风口端通过吸风管产生吸力，从而让与吸风管连接的吸风罩也产生吸力，而吸风罩的吸风口端正对通风管道的进风口，因此能够轻易地把室外的空气给吸入至通风管道内；被吸入的空气经过鼓风管进入到一级消杀装置内后，能够直接进行初步消杀，从而达到吸入室外空气较为方便的效果。

可选的，所述风量调节机构包括伸缩遮挡组件以及驱动组件；所述伸缩遮挡组件在吸风罩内交错设置有多个，所述伸缩遮挡组件用于对进入吸风罩内的风进行集中导向，所述空气滤灰机构安装在伸缩遮挡组件上；所述驱动组件安装在吸风罩上且用于调节伸缩遮挡组件阻挡风力的阻挡面积。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，使得伸缩遮挡组件阻挡风力的阻挡面积进行改变。当伸缩遮挡组件阻挡风力的阻挡面积变大时，空气进入吸风罩内的流量就变小；当伸缩遮挡组件阻挡风力的阻挡面积变小时，空气进入吸风罩内的流量就变大，从而使得风量调节更为直观。

可选的，所述伸缩遮挡组件包括倾斜板、滑动板以及第一弹簧，所述倾斜板的内部中空且一端开口设置，所述倾斜板倾斜设置在吸风罩的内壁上；所述滑动板滑动插设在倾斜板内，所述第一弹簧设置在倾斜板内且所述第一弹簧使得滑动板始终具有向倾斜板外移动的趋势，所述驱动组件用于驱动滑动板进出倾斜板；相邻两块倾斜板分别安装在吸风罩的两个相对的内壁上且所有倾斜板均向通风管道的出风口侧倾斜，所述滑动板远离倾斜板的一端与吸风罩的内壁之间留有通风腔。

通过采用上述技术方案，倾斜板以及滑动板作为遮挡的一部分，能够阻止空气在吸风罩内的移动路径；而滑动板与吸风罩之间的通风腔则能够供这部分空气继续移动。当滑动板被驱动组件驱动着往倾斜板内移动时，滑动板离正对的吸风罩的内壁之间的距离就会更远，此时通风腔就会变大，从而能同时供更多的空气进入；同理，当滑动板不再受到驱动组件往倾斜板内的拉力时，此时第一弹簧则会在自身弹力作用下将滑动板往倾斜板外推动，使得滑动板逐渐靠近正对的吸风罩的内壁，这时通风腔就会变小，从而让更少的空气能同时进入。从而达到实现对空气进入流量的调节较为方便的效果。

可选的，所述驱动组件包括电机、卷线轮、拉动绳体、连接绳体以及转向辊；所述电机安装在吸风罩的外壁上，所述卷线轮同轴线设置在电机的输出轴上，所述拉动绳体卷绕在卷线轮上，所述拉动绳体的一端穿过吸风罩的侧壁后延伸至靠近吸风罩吸风口侧的倾斜板内，且所述拉动绳体远离卷线轮的一端与靠近吸风罩吸风口侧的滑动板相连接；所述转向辊在吸风罩的外壁上转动设置有多个，且一个转向辊对应一个通风腔，所述连接绳体的一端与滑动板靠近通风腔的一端相连接、另一端绕过转向辊后延伸至相邻倾斜板内且与相邻的滑动板相连接。

通过采用上述技术方案，直接启动电机，使得电机的输出轴开始带动卷线轮转动。当卷线轮转动收卷拉动绳体时，此时拉动绳体会拉动滑动板往倾斜板的内部移动，第一弹簧会被压缩；而连接在两个滑动板之间的连接绳体也会受到拉力，从而又会拉动相邻的一个滑动板往倾斜板内移动；以此类推，多个连接绳体会陆续地对下一个相邻滑动板施加往相邻移动板内移动的拉力，从而让处于吸风罩内的多个滑动板能够同时进入到倾斜板内，达到同时增大吸风罩内通风腔的效果；而通过电机让卷线轮放脱拉动绳体时，压缩的第一弹簧在自身弹力作用下会对滑动板施加往倾斜板外移动的推力，使得滑动板会直接往倾斜板外移动。此时多个连接绳体不再受到拉动绳体的拉力，所有的被压缩的第一弹簧此时在自身弹力作用下同时对多个滑动板施加往倾斜板外移动的推力，从而让多个滑动板同时往倾斜板外移动，进而达到驱动滑动板在倾斜板内滑移较为方便效果，也达到方便调节通风腔大小的效果。

可选的，所述空气滤灰机构包括集风板、风力转向弧板以及静电吸尘纸，所述集风板设置在倾斜板正对吸风罩吸风口的一侧，所述集风板的内部中空设置，所述集风板朝向吸风罩吸风口侧的板面上开设有多个条形入风孔，所述集风板上远离吸风罩吸风口侧的端面上开设有条形出风孔；一个所述风力转向弧板对应一个条形入风孔，所述风力转向弧板的一端与集风板靠近条形入风孔的内壁相连接、另一端朝向条形出风孔侧弯曲延伸；所述静电吸尘纸覆设在所述风力转向弧板正对条形入风孔的板面上。

通过采用上述技术方案，当外界的空气进入到通风管道内的吸风罩内时，大部分空气会直接接触到倾斜板上的集风板，接着空气会通过条形入风孔进入到集风板内部。而集风板内部的风力转向弧板会对这部分进入的空气进行转向，使得空气在集风板内瞬间朝向条形出风孔侧移动，在空气于集风板内转向移动的过程中，大部分空气会由于惯性力而先与静电吸尘纸相接触再从条形出风孔出去，此时大部分空气中的灰尘以及颗粒杂质会被静电吸尘纸给粘住，使得从条形出风孔出去的空气已经被过滤掉大部分灰尘以及颗粒杂质。而空气在吸风罩内没经过一次通风腔，就会被过滤一次，进而提高了空气在吸风罩内的灰尘过滤效果。

可选的，所述一级消杀装置为液体消杀，所述二级消杀装置包括消毒液储存箱、气液交互机构以及交互后出气机构，所述消毒液储存箱与鼓风管相连通，所述气液交互机构安装在消毒液储存箱内且用于让进入消毒液储存箱内的空气与消毒液进行接触交互；所述交互后出气机构安装在消毒液储存箱上且用于将交互后的空气排至二级消杀装置侧；

所述气液交互机构包括倾斜管、液位平衡管、第一导向弧片、第二导向弧片以及第二弹簧；所述倾斜管倾斜设置在消毒液储存箱内，所述倾斜管的倾斜最高端与所述交互后出气机构相连通、倾斜最低端与鼓风管位于消毒液储存箱内的一端相连通，所述液位平衡管在倾斜管的下管壁上连通设置有多个，所述第一导向弧片在倾斜管的内下管壁上铰接设置有多片，一片所述第一导向弧片对应一个液位平衡管，所述第一导向弧片倾斜向上弯曲延伸，且所述第一导向弧片的凸面侧在竖直方向上能够完全遮挡液位平衡管的上端开口；所述第二弹簧的一端与第一导向弧片的凸面侧相连接、另一端与倾斜管的内下管壁相连接；所述第二导向弧片在倾斜管的倾斜内上管壁上铰接设置有多个，所述第二导向弧片与倾斜管的内顶壁之间也设置有第二弹簧；相邻所述第一导向弧片与第二导向弧片交错设置，所述第二导向弧片倾斜向下弯曲延伸且朝向第一导向弧片的凹面侧；

所述交互后出气机构包括出气管以及出风罩，所述出气管的一端与倾斜管的倾斜最高端相连通、另一端与出风罩相连通，所述出风罩的出风口端朝向通风管道的出风口端。

通过采用上述技术方案，被过滤掉灰尘以及颗粒杂质的空气从鼓风管进入到消毒液储存箱中后，由于鼓风管与倾斜管的倾斜最低端相连通，因此鼓风管内鼓出的空气会直接进入到倾斜管内。而由于液位平衡管的存在，当往消毒液储存箱内装满消毒液后，倾斜管内也会充斥着消毒液。此时从鼓风管内进入倾斜管内的空气会处于消毒液中，这时空气中的有害物质以及一些颗粒杂质会被消毒液给吸附混入液体中，从而进一步对进入倾斜管内的空气进行净化。当空气一次性进入得比较多时，会产生较大的冲击力此时进入倾斜管的空气会进入到第一导向弧片与第二导向弧片之间，若第一导向弧片与第二导向弧片之间的空间不足以让这么多空气同时通过，此时空气产生的冲击力会冲开第一导向弧片与第二导向弧片。使得第一导向弧片往靠近液位平衡管侧转动，而让第二导向弧片往历第一导向弧片侧转动，这时第一导向弧片不仅能把液位平衡管的管口给挡住而阻止空气从倾斜管内通过液位平衡管进入消毒液储存箱、又能让第一导向弧片与第二导向弧片之间的空间增大，使得空气能够正常从倾斜最低端往倾斜最高端移动，提高了倾斜管的流通适用性。并且第一导向弧片与第二导向弧片的设置能够对进入倾斜管内的空气进行定向引导，使得空气在倾斜管内的移动路径增长，提高了空气与消毒液的交互时间，进而达到对空气消杀净化更为槽彻底的效果。

可选的，所述出气管位于消毒液储存箱外的管段上安装有干燥装置，所述干燥装置用于对经过液体消杀后的空气进行干燥；所述干燥装置包括干燥箱、干燥板以及移动组件，所述干燥箱连通设置在出气管上，所述移动组件安装在干燥箱内，所述干燥板安装在所述移动组件上，所述移动组件用于驱动干燥板沿着干燥箱的长度方向在干燥箱内移动并自转；

所述移动组件包括齿条以及无杆气缸，所述无杆气缸安装在干燥箱的内底壁上，所述齿条安装在干燥箱的侧壁上，所述无杆气缸的长度方向、干燥箱的长度方向以及齿条的长度方向均一致，所述无杆气缸的移动活塞上转动设置有齿轮，所述干燥板安装在所述齿轮上，且所述齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，当空气经过消毒液消杀后，空气中可能混杂有水分子，此时空气较为潮湿。因此直接通过倾斜管进入到出气管上的干燥箱内，使得潮湿的空气与干燥箱内的干燥板进行接触，干燥板将空气中的水分子给大部分吸附掉；而通过无杆气缸带动干燥板沿着干燥箱的长度方向移动，而齿轮由于与齿条啮合，因此齿轮会转动，从而带动干燥板在移动的过程中再进行转动，使得干燥板能够充分地与处于干燥箱内的空气接触，进而提升空气的干燥效果。

可选的，所述二级消杀装置为紫外线消杀，所述二级消杀装置包括遮光罩以及紫外线灯带，所述紫外线灯带沿着通风管道在通风管道的上下两内壁上均设置有一组，所述遮光罩罩设在紫外线灯带上，两个遮光罩之间形成一个供空气通过的紫外消杀通道，所述出风罩与紫外消杀通道相连通。

通过采用上述技术方案，当空气干燥完后进入到紫外消杀通道内，紫外消杀通道两侧的紫外线灯带能够对空气进行紫外线消杀，使得空气中含有的病菌微生物等受到紫外线的照射而被灭活；而遮光罩能够阻止紫外线灯带发出的紫外线随意射出，并且能汇集紫外线灯带射出的紫外线，从而提升紫外线的杀菌效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在人口密集的聚集区域内进行消杀时，预先启动导风装置，将室外的空气抽入通风管道内，此时空气会在通风管道内移动并进入到一级消杀装置内，此时一级消杀装置会对这部分的空气进行初步消杀。消杀完毕之后，再继续被抽至二级消杀装置处进行再次消杀，通过两次消杀后，通风管道内的空气已经被大部分净化，最后再排入至人口密集的聚集区域内。此时将人口密集内已存在的空气往室外排出，再将这些已经消杀的空气排入至聚集区域内，从而让聚集区域内的空气始终保持洁净，并且让聚集区域内的空气随时在更新，最终达到让聚集区域内的空气始终处于一个置换状态，使得病毒不易长时间停留在聚集区域内而很快被置换走。这样设置后，能够将室外污浊的空气经过净化后再排入室内，从而将室内污浊的空气置换成干净的空气，进而提升地铁、高铁站以及火车站等人口密集处的室内外空气置换效果；

2. 启动导风机构，使得通风管道内产生吸力，将室外的空气及时吸入至通风管道内。而吸入后，空气滤灰机构能够把空气中含有的部分灰尘以及颗粒杂质给预先过滤掉，使得被吸入的空气中的灰尘和颗粒杂质的含量降低，提高空气的洁净程度。而风量调节机构能够根据公共区域现场的人口密度情况适时调整吸入的空气量，提升本申请的可适用性；

3. 当外界的空气进入到通风管道内的吸风罩内时，大部分空气会直接接触到倾斜板上的集风板，接着空气会通过条形入风孔进入到集风板内部。而集风板内部的风力转向弧板会对这部分进入的空气进行转向，使得空气在集风板内瞬间朝向条形出风孔侧移动，在空气于集风板内转向移动的过程中，大部分空气会由于惯性力而先与静电吸尘纸相接触再从条形出风孔出去，此时大部分空气中的灰尘以及颗粒杂质会被静电吸尘纸给粘住，使得从条形出风孔出去的空气已经被过滤掉大部分灰尘以及颗粒杂质。而空气在吸风罩内没经过一次通风腔，就会被过滤一次，进而提高了空气在吸风罩内的灰尘过滤效果；

4. 当空气经过消毒液消杀后，空气中可能混杂有水分子，此时空气较为潮湿。因此直接通过倾斜管进入到出气管上的干燥箱内，使得潮湿的空气与干燥箱内的干燥板进行接触，干燥板将空气中的水分子给大部分吸附掉；而通过无杆气缸带动干燥板沿着干燥箱的长度方向移动，而齿轮由于与齿条啮合，因此齿轮会转动，从而带动干燥板在移动的过程中再进行转动，使得干燥板能够充分地与处于干燥箱内的空气接触，进而提升空气的干燥效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视图。

图3是本申请实施例的正视剖视图。

图4是图3中的A部放大图。

图5是图3中的B部放大图。

图6是本申请实施例的用于展示干燥装置的局部剖视图。

附图标记说明：

1、通风管道；2、导风装置；21、导风机构；211、吸风罩；212、吸风机；213、鼓风管；214、吸风管；22、空气滤灰机构；221、集风板；2211、条形入风孔；2212、条形出风孔；222、风力转向弧板；223、静电吸尘纸；23、风量调节机构；231、伸缩遮挡组件；2311、倾斜板；2312、滑动板；2313、第一弹簧；232、驱动组件；2321、电机；2322、卷线轮；2323、拉动绳体；2324、连接绳体；2325、转向辊；3、一级消杀装置；31、消毒液储存箱；32、气液交互机构；321、倾斜管；322、液位平衡管；323、第一导向弧片；324、第二导向弧片；325、第二弹簧；33、交互后出气机构；331、出气管；332、出风罩；4、二级消杀装置；41、遮光罩；42、紫外线灯带；43、紫外消杀通道；5、通风腔；6、干燥装置；61、干燥箱；62、干燥板；63、移动组件；631、齿条；632、无杆气缸；6321、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轨道交通消杀系统,参照图1、图2，包括通风管道1、导风装置2、一级消杀装置3以及二级消杀装置4；通风管道1安装在人口聚集区域的内顶壁上，如车站候车室的内顶壁，通风管道1的进风口位于室外侧、出风口朝向室内侧并且朝向室内人员聚集密度较大的区域，并且在本实施例中，通风管道1的截面形状为矩形。而导风装置2安装在通风管道1内靠近进风口处，主要用于将室外的空气主动引入通风管道1内。一级消杀装置3安装在通风管道1内且与导风装置2相连通，主要用于对被导风装置2引入通风管道1内的空气进行初步消杀；在本实施例中，一级消杀为液体消杀。二级消杀装置4安装在通风管道1内靠近出风口侧，主要用于对处于通风管道1内的空气进行二次消杀；在本实施例中，二次消杀为紫外线消杀。

如图1、2所示，导风装置2包括导风机构21、空气滤灰机构22以及风量调节机构23；导风机构21安装在通风管道1内靠近进风口处，用于将通风管道1外的空气吸入至通风管道1内；风量调节机构23安装在导风机构21内，用于调节导风机构21吸入的空气量；空气滤灰机构22安装在风量调节机构23上，用于对吸入的空气中的灰尘进行过滤。

具体地，如图1、2所示，导风机构21包括吸风罩211、吸风管214、吸风机212以及鼓风管213；吸风罩211安装在通风管道1靠近进风口处；吸风罩211的吸风口端为面积较大端，吸风罩211的吸风口端正对通风管道1的进风口，吸风罩211与通风管道1之间留有间隙，而吸风罩211的吸风口端的边缘则安装有挡风板，阻止吸入的空气进入到吸风罩211与通风管道1之间的空隙内；吸风机212安装在通风管道1内、且位于吸风罩211背离通风管道1的进风口的一侧；吸风管214连通设置在吸风罩211与吸风机212之间，即吸风管214的一端与吸风罩211的出风口端相连通、另一端与吸风机212的吸风口端相连通；鼓风管213的一端与吸风机212的出风口端相连通、另一端与一级消杀装置3相连通。

如图3、4所示，风量调节机构23包括伸缩遮挡组件231以及驱动组件232；伸缩遮挡组件231在吸风罩211内交错设置有多个；在本实施例中，伸缩遮挡组件231有三个。伸缩遮挡组件231用于对进入吸风罩211内的风进行集中导向，空气滤灰机构22安装在伸缩遮挡组件231上；驱动组件232安装在吸风罩211上且用于调节伸缩遮挡组件231阻挡风力的阻挡面积。

启动导风机构21，使得通风管道1内产生吸力，将室外的空气及时吸入至通风管道1内。而吸入后，空气滤灰机构22能够把空气中含有的部分灰尘以及颗粒杂质给预先过滤掉，使得被吸入的空气中的灰尘和颗粒杂质的含量降低，提高空气的洁净程度。而风量调节机构23能够根据公共区域现场的人口密度情况适时调整吸入的空气量。

结合图4，伸缩遮挡组件231包括倾斜板2311、滑动板2312以及第一弹簧2313，倾斜板2311与滑动板2312的板面形状均为矩形；倾斜板2311的内部中空且一端开口设置，倾斜板2311倾斜设置在吸风罩211的内壁上，且倾斜板2311的板身均从靠近通风管道1靠近进风口的一侧往出风口的一侧倾斜，滑动板2312滑动插设在倾斜板2311内。第一弹簧2313设置在倾斜板2311内且第一弹簧2313使得滑动板2312始终具有向倾斜板2311外移动的趋势，即第一弹簧2313的一端与倾斜板2311的内端壁相连接、另一端与滑动板2312处于倾斜板2311内的一端板面相连接。相邻两块倾斜板2311分别安装在吸风罩211的两个相对的内壁上且所有倾斜板2311均向通风管道1的出风口侧倾斜，滑动板2312远离倾斜板2311的一端与吸风罩211的内壁之间留有通风腔5。而驱动组件232用于驱动滑动板2312进出倾斜板2311；

而驱动组件232包括电机2321、卷线轮2322、拉动绳体2323、连接绳体2324以及转向辊2325；电机2321安装在吸风罩211的外壁上且位于吸风罩211与通风管道1的下端空隙内；卷线轮2322同轴线设置在电机2321的输出轴上，拉动绳体2323卷绕在卷线轮2322上，拉动绳体2323的一端穿过吸风罩211的侧壁后延伸至靠近吸风罩211吸风口侧的倾斜板2311内，即在倾斜板2311的端壁处开设有供拉动绳体2323穿过的穿孔。且拉动绳体2323远离卷线轮2322的一端穿过穿孔后与靠近吸风罩211吸风口侧的滑动板2312相连接，而第一弹簧2313则套设在拉动绳体2323位于倾斜板2311内的绳段上；转向辊2325在吸风罩211的外壁上转动设置有多个，且一个转向辊2325对应一个通风腔5，即靠近通风腔5的吸风罩211外壁上则有一个转向辊2325，转向辊2325处于吸风罩211与通风管道1之间的空隙内。连接绳体2324的一端与滑动板2312靠近通风腔5的一端相连接、另一端绕过转向辊2325后延伸至相邻倾斜板2311内且与相邻的滑动板2312相连接，即转向辊2325主要用来让连接绳体2324实现转向。

启动吸风机212，吸风机212的吸风口端通过吸风管214产生吸力，从而让与吸风管214连接的吸风罩211也产生吸力，而吸风罩211的吸风口端正对通风管道1的进风口，因此能够轻易地把室外的空气给吸入至通风管道1内。而倾斜板2311以及滑动板2312作为遮挡的一部分，能够阻碍空气在吸风罩211内的移动路径；而滑动板2312与吸风罩211之间的通风腔5则能够供这部分空气继续移动。当启动电机2321时，电机2321的输出轴开始带动卷线轮2322转动。当卷线轮2322转动收卷拉动绳体2323时，此时拉动绳体2323会拉动滑动板2312往倾斜板2311的内部移动，第一弹簧2313会被压缩；而连接在两个滑动板2312之间的连接绳体2324也会受到拉力，从而又会拉动相邻的一个滑动板2312往倾斜板2311内移动；以此类推，多个连接绳体2324会陆续地对下一个相邻滑动板2312施加往相邻移动板内移动的拉力，从而让处于吸风罩211内的多个滑动板2312能够同时进入到倾斜板2311内，达到同时增大吸风罩211内通风腔5的效果。此时通风腔5就会变大，从而能同时供更多的空气进入；

而通过电机2321让卷线轮2322放脱拉动绳体2323时，压缩的第一弹簧2313在自身弹力作用下会对滑动板2312施加往倾斜板2311外移动的推力，使得滑动板2312会直接往倾斜板2311外移动。此时多个连接绳体2324不易再受到拉动绳体2323的过大拉力，所有的被压缩的第一弹簧2313此时在自身弹力作用下同时对多个滑动板2312施加往倾斜板2311外移动的推力，从而让多个滑动板2312同时往倾斜板2311外移动。这时通风腔5就会变小，从而让更少的空气能同时进入。从而达到实现对空气进入流量的调节较为方便的效果。

如图3、4所示，空气滤灰机构22包括集风板221、风力转向弧板222以及静电吸尘纸223，集风板221在倾斜板2311正对吸风罩211吸风口的一侧排列设置有多个，在本实施例中，集风板221在倾斜板2311上也处于倾斜状态，且集风板221的倾斜角度相与倾斜板2311的倾斜角度相同；集风板221的内部中空设置，集风板221朝向吸风罩211吸风口侧的板面上开设有多个条形入风孔2211，集风板221远离吸风罩211吸风口侧的端面上开设有条形出风孔2212；一个风力转向弧板222对应一个条形入风孔2211，风力转向弧板222的一端与集风板221靠近条形入风孔2211的内壁相连接、另一端朝向条形出风孔2212侧弯曲延伸；静电吸尘纸223覆设在风力转向弧板222正对条形入风孔2211的板面上。

当外界的空气进入到通风管道1内的吸风罩211内时，大部分空气会直接接触到倾斜板2311上的集风板221，接着空气会通过条形入风孔2211进入到集风板221内部。而集风板221内部的风力转向弧板222会对这部分进入的空气进行转向，使得空气在集风板221内瞬间朝向条形出风孔2212侧移动，在空气于集风板221内转向移动的过程中，大部分空气会由于惯性力而先与静电吸尘纸223相接触再从条形出风孔2212出去，此时大部分空气中的灰尘以及颗粒杂质会被静电吸尘纸223给粘住，使得从条形出风孔2212出去的空气已经被过滤掉大部分灰尘以及颗粒杂质。而空气在吸风罩211内每经过一次通风腔5，就会被过滤一次，进而提高了空气在吸风罩211内的灰尘过滤效果。

如图3、5所示，一级消杀装置3包括消毒液储存箱31、气液交互机构32以及交互后出气机构33，消毒液储存箱31与鼓风管213相连通，气液交互机构32安装在消毒液储存箱31内，且消毒液储存箱31用于让进入消毒液储存箱31内的空气与消毒液进行接触交互，从而对空气进行一次消杀；交互后出气机构33安装在消毒液储存箱31上且用于将交互后的空气排至二级消杀装置4侧。

结合图3、图5，气液交互机构32包括倾斜管321、液位平衡管322、第一导向弧片323、第二导向弧片324以及第二弹簧325；倾斜管321倾斜设置在消毒液储存箱31内，倾斜管321的倾斜最高端与交互后出气机构33相连通、倾斜最低端与鼓风管213位于消毒液储存箱31内的一端相连通。液位平衡管322的上下两端均为开口设置，且液位平衡管322在倾斜管321的下管壁上连通设置有多个，第一导向弧片323在倾斜管321的内下管壁上铰接设置有多片，一片第一导向弧片323对应一个液位平衡管322，第一导向弧片323倾斜向上弯曲延伸，且第一导向弧片323的凸面侧在竖直方向上能够完全遮挡液位平衡管322的上端开口；即当第一导向弧片323向靠近液位平衡管322的管口侧转动时，第一导向弧片323能够把液位平衡管322的管口遮挡；第二弹簧325的一端与第一导向弧片323的凸面侧相连接、另一端与倾斜管321的内下管壁相连接，处于自然状态下时，第二弹簧325与第一导向弧片323的位置关系即为图5中的状态，即由于第二弹簧325的作用力关系，第一导向弧片323与液位平衡管322的管口之间留有缝隙；

并且，第二导向弧片324在倾斜管321的上端内管壁上铰接设置有多个，第二导向弧片324与倾斜管321的内顶壁之间也设置有第二弹簧325；相邻第一导向弧片323与第二导向弧片324交错设置，第二导向弧片324倾斜向下弯曲延伸且朝向第一导向弧片323的凹面侧。

被过滤掉灰尘以及颗粒杂质的空气从鼓风管213进入到消毒液储存箱31中后，由于鼓风管213与倾斜管321的倾斜最低端相连通，因此鼓风管213内鼓出的空气会直接进入到倾斜管321内。而由于液位平衡管322的存在，当往消毒液储存箱31内装满消毒液后，倾斜管321内也会充斥着消毒液。此时从鼓风管213内进入倾斜管321内的空气会处于消毒液中，这时空气中的有害物质以及一些颗粒杂质会被消毒液给吸附混入液体中，从而进一步对进入倾斜管321内的空气进行净化。

当空气一次性进入得比较多时，会产生较大的冲击力此时进入倾斜管321的空气会进入到第一导向弧片323与第二导向弧片324之间，若第一导向弧片323与第二导向弧片324之间的空间不足以让这么多空气同时通过，此时空气产生的冲击力会冲开第一导向弧片323与第二导向弧片324。使得第一导向弧片323往靠近液位平衡管322侧转动，而让第二导向弧片324往第一导向弧片323侧转动，这时第一导向弧片323不仅能把液位平衡管322的管口给挡住而阻止空气从倾斜管321内通过液位平衡管322进入消毒液储存箱31、又能让第一导向弧片323与第二导向弧片324之间的空间增大，使得空气能够正常从倾斜最低端往倾斜最高端移动，提高了倾斜管321的流通适用性。

并且第一导向弧片323与第二导向弧片324的设置能够对进入倾斜管321内的空气进行定向引导，使得空气在倾斜管321内的移动路径增长，提高了空气与消毒液的交互时间，进而达到对空气消杀净化更为槽彻底的效果。

在本实施例中，如图5所示，为了展示液位平衡管322内部结构，只剖开了其中一个液位平衡管322，其余并未剖开展示。液位平衡管322的内管壁上交错设置有多个阻挡片，相邻两个阻挡片设置在液位平衡管322的两个相对侧壁上，使得空气不易通过液位平衡管322跑出倾斜管321，但是又能够让消毒液储存箱31内的消毒液正常进入到倾斜管321内。

如图3、5所示，交互后出气机构33包括出气管331以及出风罩332，出气管331的一端与倾斜管321的倾斜最高端相连通、另一端与出风罩332相连通，出风罩332的出风口端朝向通风管道1的出风口端；值得注意的是，在本实施例中，出气管331位于消毒液储存箱31外的管段内底壁上设置有倾斜阻流台，倾斜阻流台的台面倾斜设置，即倾斜阻流台的倾斜最低端靠近消毒液储存箱31；当空气通过倾斜管321进入到出气管331内时，可能会顺带溅出一些消毒液，此时出气管331内的倾斜阻流台能够阻止消毒液沿着出气管331的长度方向流动到下一位置，使得溅出的消毒液能够重新流回到消毒液储存箱31内。

如图2、6所示，出气管331位于消毒液储存箱31外的管段上安装有干燥装置6，干燥装置6用于对经过液体消杀后的空气进行干燥；干燥装置6包括干燥箱61、干燥板62以及移动组件63，干燥箱61连通设置在出气管331上，即干燥箱61的内部与出气管331的内部相连通。移动组件63安装在干燥箱61内，干燥板62安装在移动组件63上，移动组件63用于驱动干燥板62沿着干燥箱61的长度方向在干燥箱61内移动并自转；

在本实施例中，干燥板62由硫酸钙制成，在其它实施例中，也可以通过氧化钙、活性氧化铝等制成，从而能够有效地吸附空气中的水分，避免空气中含有的水分过多而导致室内的细菌繁殖加快。结合图6，干燥箱61的形状为长方体形，移动组件63包括齿条631以及无杆气缸632，无杆气缸632安装在干燥箱61的内底壁上，齿条631安装在干燥箱61的侧壁上，无杆气缸632的长度方向、干燥箱61的长度方向以及齿条631的长度方向均一致，无杆气缸632的移动活塞上转动设置有齿轮6321，即无杆气缸632的活塞杆上安装有滚动轴承，齿轮6321上开设有供滚动轴承嵌入的圆孔，齿轮6321通过圆孔与滚动轴承过盈配合。干燥板62安装在齿轮6321上，且齿轮6321与齿条631相啮合。

当空气经过消毒液消杀后，空气中可能混杂有水分子，此时空气较为潮湿。因此直接通过倾斜管321进入到出气管331上的干燥箱61内，使得潮湿的空气与干燥箱61内的干燥板62进行接触，干燥板62将空气中的水分子给大部分吸附掉；而通过无杆气缸632带动干燥板62沿着干燥箱61的长度方向移动，而齿轮6321由于与齿条631啮合，因此齿轮6321会转动，从而带动干燥板62在移动的过程中再进行转动，使得干燥板62能够充分地与处于干燥箱61内的空气接触，进而提升空气的干燥效果。

如图2、3所示，二级消杀装置4为紫外线消杀，二级消杀装置4包括遮光罩41以及紫外线灯带42，紫外线灯带42沿着通风管道1在通风管道1的上下两内壁上均设置有一组，遮光罩41罩设在紫外线灯带42上，遮光罩41为周向封闭但端部开口设置，即位于通风管道1的两个相对侧壁上的遮光罩41的开口均相正对。两个遮光罩41之间形成一个供空气通过的紫外消杀通道43，因而紫外线灯带42发出的紫外线能够直接照射在紫外消杀通道43上；而出风罩332的出风口端朝向紫外消杀通道，即出风罩332与紫外消杀通道43相连通。

当空气干燥完后进入到紫外消杀通道43内，紫外消杀通道43两侧的紫外线灯带42能够对空气进行紫外线消杀，使得空气中含有的病菌微生物等受到紫外线的照射而被灭活；而遮光罩41能够阻止紫外线灯带42发出的紫外线随意射出，并且能汇集紫外线灯带42射出的紫外线，从而提升紫外线的杀菌效果。

本申请实施例一种轨道交通消杀系统的实施原理为：启动吸风机212，将室外的空气吸入到通风管道1内并进入到吸风罩211内，通过集风板221内的静电吸尘纸223对空气内的灰尘以及颗粒杂质进行吸附；接着把吸附掉大部分灰尘的空气再通过鼓风管213吸入到消毒液储存箱31内进行，通过倾斜管321内的消毒液与空气进行交互，除掉空气内的大部分可溶于水的有害物质；接着将空气继续通入到干燥箱61内，通过干燥板62对潮湿的空气进行干燥，最后将干燥过后的空气通入到紫外消杀通道43内，通过紫外线灯带42发出的紫外线光最后对空气进行紫外消毒，将经过二次消杀的空气从通风管道1的出风口再排入室内，将室内的污浊空气置换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。