一种带阀式快插接头

技术领域

本发明涉及管路连接技术领域，尤其涉及一种带阀式快插接头。

背景技术

目前，各行业管路连接中常使用的连接接头只具备管路连通作用，对于管路后续如需调整、维修、更换极其不方便。现有连接接头在拆卸后，会造成管路内流体介质的大量流失，造成成本上的浪费，也不利于操作安全，对于特殊流体介质甚至会造成污染。同时，现有管路对于有调整、维修、更换需求的状况，多采用金属式阀接头，大大增加了管路的负重，这在成本上造成了很大浪费。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，避免流体介质流失的带阀式快插接头。

本发明的技术方案为：包括阳接头和阴接头，所述阳接头的一端用于连接一管路，所述阴接头的一端用于连接另一管路；

所述阳接头内活动设有第一阀芯，所述第一阀芯用于启闭阳接头；

所述阴接头内活动设有第二阀芯，所述第二阀芯用于启闭阴接头；

所述阳接头和阴接头连接时，所述第一阀芯用于接触第二阀芯，使得依次设置的管路、阴接头、阳接头和管路连通。

所述阳接头还包括第一段阳壳体、第一阀芯座和第一弹簧，

所述第一段阳壳体具有阶梯中孔一，所述第一阀芯位于阶梯中孔一内，所述第一阀芯包括阀体一和位于阀体一两端的阀杆一，所述阀体一用于启闭阶梯中孔一，

所述第一阀芯座位于第一段阳壳体的一端，所述第一阀芯座具有中孔，所述第一阀芯的一阀杆一位于第一阀芯座的中孔内，所述第一阀芯座在圆周上均布设有通孔；

所述第一弹簧套设在一阀杆一上、且位于第一阀芯座和阀体一之间。

所述阴接头还包括第二段阴壳体、第三段阴壳体、第二阀芯座和第二弹簧，所述第二段阴壳体具有阶梯中孔二，所述第二阀芯位于阶梯中孔二内，所述第二阀芯包括阀体二和位于阀体二两端的阀杆二，所述阀体二用于启闭阶梯中孔二，

所述第二阀芯座位于第二段阴壳体的一端，所述第二阀芯座具有中孔，所述第二阀芯的一阀杆二位于第二阀芯座的中孔内，所述第二阀芯座在圆周上均布设有通孔；

所述第二段阴壳体与第三段阴壳体固定连接，所述第三段阴壳体的一端为容置部、另一端为锁头，所述第二段阴壳体上背离第二阀芯座的一端伸入容置部内，

在阳接头的第一阳壳体从锁头伸入，再进入阴接头中第二段阴壳体的阶梯中孔二内时，所述锁头用于连接锁簧；

所述第二弹簧套设在一阀杆二上、且位于第二阀芯座和阀体二之间。

还包括第一段连接壳体，所述第一段连接壳体具有阶梯孔，所述第一段阳壳体上具有第一阀芯座的一端设于第一段连接壳体中阶梯孔的大孔内，所述第一段连接壳体和第一段阳壳体固定连接；

所述第一段连接壳体的外部呈杉树状。

所述第一阀芯座和第二阀芯座的截面均呈T形。

还包括第二段连接壳体，所述第二段连接壳体具有阶梯孔，所述第二段阴壳体上具有第二阀芯座的一端设于第二段连接壳体中阶梯孔的大孔内，所述第二段连接壳体和第二段阴壳体固定连接；

所述第二段连接壳体的外部呈杉树状。

所述第一阀芯座、第二阀芯座、第一阀芯和第二阀芯为塑料或金属材质。

还包括密封组件，所述密封组件设在第二段阴壳体上阶梯中孔二的内壁，所述密封组件用于接触阳接头的第一阳壳体；

所述密封组件包括间隔环和一对密封圈，所述间隔环位于一对密封圈之间。

所述容置部具有内外设置的内挡圈和外挡圈，所述内挡圈和外挡圈之间形成环形槽，所述环形槽用于放置第二段阴壳体，

所述阶梯中孔二内设有挡环，所述密封组件位于挡环和内挡圈之间。

所述阀体一和阀体二均呈锥台形，

所述阶梯中孔一和阶梯中孔二内的台阶均呈锥形。

本发明在工作中，包括阳接头和阴接头，阳接头和阴接头在未装配状态时，分别处于管路两端，第一、二阀芯处于关闭状态，阳接头和阴接头内流体介质处于封闭状态，无法外流。在阳接头与阴接头相互连接时，阳接头内的第一阀芯和阴接头内的第二阀芯相互作用，分别顶开各自形成的密封状态，使阳接头和阴接头内形成通路状态，从而连接两端管路。

本发明方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本发明中阳接头的结构示意图，

图2是图1的爆炸示意图，

图3是本发明中阴接头的结构示意图，

图4是图3的爆炸示意图，

图5是本发明的组装示意图，

图6是图5中A-A面的剖视图，

图7是第一阀芯座的结构示意图；

图中1是阳接头，2是阴接头，

3是第一阀芯，31是阀体一，32是阀杆一，

4是第二阀芯，41是阀体二，42是阀杆二，

5是第一段阳壳体，50是阶梯中孔一，

6是第一阀芯座，61是中孔，62是通孔，

7是第一弹簧，

8是第二段阴壳体，80是阶梯中孔二，801是挡环，

9是第三段阴壳体，91是容置部， 92是锁头，93是内挡圈，94是外挡圈，95是环形槽，

10是第二阀芯座，11是第二弹簧，

12是第一段连接壳体，120是阶梯孔，13是第二段连接壳体，14是间隔环，15是密封圈，16是锁簧。

具体实施方式

本发明如图1-7所示，包括阳接头1和阴接头2，所述阳接头1的一端用于连接一管路，所述阴接头2的一端用于连接另一管路；所述阳接头用于活动连接阴接头；

所述阳接头1内活动设有第一阀芯3，所述第一阀芯用于启闭阳接头；开启状态时，阳接头和管路连通；

所述阴接头2内活动设有第二阀芯4，所述第二阀芯用于启闭阴接头；开启状态时，阴接头和管路连通；

所述阳接头1和阴接头2连接时，所述第一阀芯3用于接触第二阀芯4，使得依次设置的管路、阴接头、阳接头和管路连通。

本发明在工作中，包括阳接头和阴接头，阳接头和阴接头在未装配状态时，分别处于管路两端，第一、二阀芯处于关闭状态，此时，第一弹簧顶紧第一阀芯，实现阶梯中孔一的封闭；第二弹簧顶紧第二阀芯，实现阶梯中孔二的封闭；阳接头和阴接头内流体介质处于封闭状态，无法外流。

在阳接头与阴接头相互连接时，阳接头内的第一阀芯和阴接头内的第二阀芯相互作用，分别顶开各自形成的密封状态，使阳接头和阴接头内形成通路状态，从而连接两端管路。

所述阳接头1还包括第一段阳壳体5、第一阀芯座6和第一弹簧7，

所述第一段阳壳体5具有阶梯中孔一50，所述第一阀芯3位于阶梯中孔一50内，所述第一阀芯3包括阀体一31和位于阀体一两端的阀杆一32，所述阀体一31用于启闭阶梯中孔一，

所述第一阀芯座6位于第一段阳壳体5的一端，所述第一阀芯座6具有中孔，61所述第一阀芯3的一阀杆一位于第一阀芯座6的中孔61内，所述第一阀芯座6在圆周上均布设有通孔62，如图7所示，同时，第二阀芯座和第一阀芯座的结构相同；

所述第一弹簧7套设在一阀杆一上、且位于第一阀芯座6和阀体一31之间。

阳接头在安装时，具有第一阀芯座的一端连接管路，这样，通过推动第一阀芯的一阀杆一，使得阀体一动作，挤压第一弹簧，进而阶梯中孔一呈打开状态；此时，另一阀杆一在第一阀芯座的中孔内可靠滑动；

由于第一阀芯座在圆周上均布设有通孔，阳接头与管路形成通路。

所述阴接头2还包括第二段阴壳体8、第三段阴壳体9、第二阀芯座10和第二弹簧11，所述第二段阴壳体8具有阶梯中孔二80，所述第二阀芯4位于阶梯中孔二80内，所述第二阀芯4包括阀体二41和位于阀体二两端的阀杆二42，所述阀体二41用于启闭阶梯中孔二80，

所述第二阀芯座10位于第二段阴壳体8的一端，所述第二阀芯座10具有中孔，所述第二阀芯4的一阀杆二位于第二阀芯座10的中孔内，所述第二阀芯座10在圆周上均布设有通孔；

所述第二段阴壳体8与第三段阴壳体9固定连接，可通过卡扣预安装，再采用激光焊接加固及密封。

所述第三段阴壳体9的一端为容置部91、另一端为锁头92，所述第二段阴壳体8上背离第二阀芯座的一端伸入容置部91内，

在阳接头1的第一阳壳体5从锁头92伸入，再进入阴接头中第二段阴壳体8的阶梯中孔二内时，所述锁头92用于连接锁簧16；

所述第二弹簧11套设在一阀杆二上、且位于第二阀芯座和阀体二之间。

阴接头在安装时，具有第二阀芯座的一端连接管路，这样，通过推动第二阀芯的一阀杆二，使得阀体二动作，挤压第二弹簧，进而阶梯中孔二呈打开状态；此时，另一阀杆二在第二阀芯座的中孔内可靠滑动；

由于第二阀芯座在圆周上均布设有通孔，阴接头与管路形成通路。

本发明的第一种实施方式为：

再通过设置第三段阴壳体，一方面，便于连接第二段阴壳体；另一方面，设置锁头，在阳接头的第一阳壳体从锁头伸入，再进入阴接头中第二段阴壳体的阶梯中孔二内时，通过锁簧连接锁头进而实现锁紧动作，防止阳接头和阴接头松脱。

锁紧状态时，第一阀芯的阀杆一顶住第二阀芯的阀杆二，此时，第一阀芯和第二阀芯均移动各自挤压对应的第一弹簧和第二弹簧；从而各自打开对应的阶梯中孔一和阶梯中孔二，实现连通。

锁头和锁簧的动作为常规机构，用于实现阳接头与阴接头的连接固定，方便操作。

还包括第一段连接壳体12，所述第一段连接壳体具有阶梯孔120，所述第一段阳壳体5上具有第一阀芯座6的一端设于第一段连接壳体中阶梯孔的大孔内，所述第一段连接壳体12和第一段阳壳体5固定连接；可通过卡扣预安装，再采用激光焊接加固及密封。

所述第一段连接壳体的外部呈杉树状。

这样，便于通过第一段连接壳体连接管路，设置杉树状，可通过设置密封圈，提高密封作用。

第一段连接壳体内设置阶梯孔，便于将组装后的阳接头置于阶梯孔内，此时，第一阀芯座可拆装连接。

所述第一阀芯座6和第二阀芯座10的截面均呈T形。

这样，便于第一弹簧和第二弹簧进行套接，提高动作可靠性。

还包括第二段连接壳体13，所述第二段连接壳体具有阶梯孔，所述第二段阴壳体8上具有第二阀芯座的一端设于第二段连接壳体中阶梯孔的大孔内，所述第二段连接壳体13和第二段阴壳体8固定连接；可通过卡扣预安装，再采用激光焊接加固及密封。

所述第二段连接壳体的外部呈杉树状。

这样，便于通过第二段连接壳体连接管路，设置杉树状，可通过设置密封圈，提高密封作用。

第二段连接壳体内设置阶梯孔，便于将组装后的阴接头置于阶梯孔内，此时，第二阀芯座可拆装连接。

所述第一阀芯座6、第二阀芯座10、第一阀芯和3第二阀芯4为塑料或金属材质。

可根据需要进行选择设置，选择塑料材质，便于降低成本，实现轻量化。

还包括密封组件，所述密封组件设在第二段阴壳体8上阶梯中孔二的内壁，所述密封组件用于接触阳接头的第一阳壳体5（即接触第一阳壳体的外壁）；

所述密封组件包括间隔环14和一对密封圈15，所述间隔环位于一对密封圈之间。

设置密封组件，在阳接头和阴接头连接形成通路时，对阳接头的第一阳壳体进行密封，提高阴接头和阳接头连接的密封可靠性。

所述容置部具有内外设置的内挡圈93和外挡圈94，所述内挡圈和外挡圈之间形成环形槽95，所述环形槽用于放置第二段阴壳体，

所述阶梯中孔二内设有挡环801，所述密封组件位于挡环和内挡圈之间。

容置部设置成内挡圈和外挡圈，便于对第二段阴壳体件定位，同时，阶梯中孔二内的挡环和内挡圈便于对密封组件进行限位，提高可靠性。

所述阀体一31和阀体二41均呈锥台形，

所述阶梯中孔一和阶梯中孔二内的台阶均呈锥形。将阀体一和阀体二设置为锥台形，台阶设置为锥形，便于导向，动作可靠。

所述阀体一和阀体二的锥形圆周面上设有环形容置槽，所述环形容置槽用于放置密封圈。

这样，便于对阶梯中孔一、二内的台阶进行密封操作。

本发明的第二种实施方式为：所述阴接头和阳接头通过螺纹连接。

如图1所示，所述阳接头还包括第一段阳壳体、第一阀芯座和第一弹簧，

所述第一段阳壳体具有阶梯中孔一，所述第一阀芯位于阶梯中孔一内，所述第一阀芯包括阀体一和位于阀体一两端的阀杆一，所述阀体一用于启闭阶梯中孔一，

所述第一阀芯座位于第一段阳壳体的一端，所述第一阀芯座具有中孔，所述第一阀芯的一阀杆一位于第一阀芯座的中孔内，所述第一阀芯座在圆周上均布设有通孔；

所述第一弹簧套设在一阀杆一上、且位于第一阀芯座和阀体一之间；所述第一段阳壳体的表面设有外螺纹。

所述阴接头还包括第二段阴壳体、第二阀芯座和第二弹簧，

所述第二段阴壳体具有阶梯中孔二，所述第二阀芯位于阶梯中孔二内，所述第二阀芯包括阀体二和位于阀体二两端的阀杆二，所述阀体二用于启闭阶梯中孔二，

所述第二阀芯座位于第二段阴壳体的一端，所述第二阀芯座具有中孔，所述第二阀芯的一阀杆二位于第二阀芯座的中孔内，所述第二阀芯座在圆周上均布设有通孔；

所述第二弹簧套设在一阀杆二上、且位于第二阀芯座和阀体二之间；所述第二段阴壳体的内壁设有内螺纹，所述第一段阳壳体和第二段阴壳体通过螺纹连接（图中未示出）。

此时，第一阀芯的阀杆一顶紧第二阀芯的阀杆二，实现第一阀芯的阀体一挤压第一弹簧，第二阀芯的阀体二挤压第二弹簧，从而完成管路、阴接头、阳接头和管路的连通动作。第二种实施方式中，省略了第三段阴壳体9、锁头92和锁簧16，提供了不同的动作形式，适应不同的工作场合。

本发明中阳接头、阴接头中各部件尺寸依据管路匹配的接头尺寸规格调整,能够实现两者连接时，形成的通路。

本发明中带阀式快插接头在管路上的使用，可以方便管路的调整、维修、更换。在用于有流体介质的管路时，解决管路内流体介质的外漏问题，大大降低了操作安全风险和环境污染问题。同时，相比于金属式阀接头成本上及轻量化上有更大优势。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。