一种沉香贵金属镶嵌的工艺

技术领域

本发明涉及沉香镶金技术领域，更具体地说，涉及一种沉香贵金属镶嵌的工艺。

背景技术

沉香为瑞香科沉香属白木香含树脂的部分，在我国主要产自海南、广东、云南、福建等省，具有行气止痛，温中止呕，纳气平喘之功效，常用于胸腹胀闷疼痛，胃寒呕吐呃逆，肾虚气逆喘急，且香气淡雅入脾、清神理气、通气定痛，故人们常常将其制成饰品进行佩戴，达到怡情和保健的作用。

目前，随着工艺技术的快速发展，人们为了减少饰品的单调，追求饰品的独一无二，常常会选择将贵金属与沉香结合起来，而沉香贵金属镶嵌结合时，由于沉香的特殊性质，导致其在加工过程中易产生损坏，产生瑕疵，使得品质不佳，同时造成浪费，且沉香贵金属镶嵌工艺中，需要对贵金属胚体进行降温冷却处理，现有技术中的冷却装置冷却效果较差，不够充分全面。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种沉香贵金属镶嵌的工艺，本方案通过粗胚的预制为沉香贵金属的镶嵌提供方便，使其在一定程度上进行调整和布局，减少资源浪费，同时不使用化学粘合剂，环保美观，且在贵金属胚体冷却过程中，水冷循环机构带动水溶液向上流动在镂空降温筒内形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，同时旋转散流机构借助水流作用和磁吸作用带动导流桨叶和活动环转动，使其内外侧的热空气快速向上流动，使热量散发的更快，减少积累，增强散热效果，且相变换热机构借助水循环的回落击打，带动固定半球释放干冰，借助干冰的升华，降低水溶液的温度，并使水蒸气遇冷液化，从而实现多次循环利用，降低水资源的损耗，提高冷却效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种沉香贵金属镶嵌的工艺，包括以下工艺：

S1、首先，确定贵金属的设计图案，并通过腊模铸造出贵金属胚体，再经冷却装置冷却后，敲碎取出；

S2、将S1中取出的贵金属胚体进行清洗、风干和修饰，接着取用沉香木，根据设计图案进行雕刻和修饰，得到沉香胚体；

S3、将修饰后的贵金属胚体嵌入安装到雕刻好的沉香胚体凹槽内，并经过磨错处理，使两者完整嵌入，紧密合缝；

S4、然后对沉香贵金属镶嵌胚体上镶嵌工艺质量进行检查，并对其产品的品质进行检查，去除表面的瑕疵，得到沉香贵金属镶嵌成品。

进一步的，所述S1中的冷却装置包括储水箱，所述储水箱的内部设有水溶液，所述储水箱的上侧设有镂空降温筒，所述储水箱与镂空降温筒之间设有水冷循环机构，所述镂空降温筒的内部设有旋转散流机构，所述储水箱与水冷循环机构之间设有相变换热机构，本方案通过粗胚的预制为沉香贵金属的镶嵌提供方便，使其在一定程度上进行调整和布局，减少资源浪费，同时不使用化学粘合剂，环保美观，且在贵金属胚体冷却过程中，水冷循环机构带动水溶液向上流动在镂空降温筒内形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，同时旋转散流机构借助水流作用和磁吸作用带动导流桨叶和活动环转动，使其内外侧的热空气快速向上流动，使热量散发的更快，减少积累，增强散热效果，且相变换热机构借助水循环的回落击打，带动固定半球释放干冰，借助干冰的升华，降低水溶液的温度，并使水蒸气遇冷液化，从而实现多次循环利用，降低水资源的损耗，提高冷却效率。

进一步的，所述水冷循环机构包括安装在储水箱和镂空降温筒之间的水泵，所述储水箱的内顶端固定连接有进水管，所述进水管的上端贯穿储水箱，所述水泵与进水管固定连接，所述储水箱和镂空降温筒之间固定连接有多个均匀分布的散落管，所述散落管分别与储水箱和镂空降温筒的内部相连通，水冷循环机构驱动水泵，使其通过进水管抽取储水箱内的水溶液向上流动至镂空降温筒内，随着水溶液在镂空降温筒内向上流动，使得其内部形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，水溶液流动散落管上，借助其导热作用，使其与外侧的冷空气换热，使热量散发出去，接着重新回落到储水箱内，实现循环吸热降温。

进一步的，所述镂空降温筒的内壁和散落管的外端均设有导热层，所述导热层的内部填充有导热铜粉，多个所述散落管在储水箱和镂空降温筒之间呈环形分布，通过导热层的设置，使镂空降温筒和散落管具有导热作用，将热量传导出去。

进一步的，所述旋转散流机构包括安装在镂空降温筒内部的导流桨叶，所述导流桨叶的外端靠近左侧处安装有磁铁块，所述镂空降温筒的外端固定连接有外置环块，所述外置环块的外侧设有活动环，所述活动环的内壁固定连接有多个均匀分布的连接筒，且多个连接筒均与外置环块滑动连接，位于所述的连接筒的内部设有磁流体，水溶液向上流动过程中带动导流桨叶转动，旋转散流机构借助导流桨叶的转动带动磁铁块转动，而在磁铁块转动过程中，磁流体受其吸引也随之运动，从而带动连接筒和活动环转动，借助导流桨叶和活动环的转动，加快镂空降温筒内外侧的气体流动，使镂空降温筒内外侧的热空气快速向上流动，增强散热降温效果，提高冷却效率。

进一步的，所述连接筒靠近外置环块的一端固定连接有滑动球，所述外置环块的外端开凿有环形滑槽，所述滑动球位于环形滑槽内，且与其滑动连接，通过滑动球和环形滑槽的设置，使连接筒和活动环的转动更加快速便捷，减少摩擦影响。

进一步的，所述相变换热机构包括与储水箱内壁固定连接的两个内置架杆，所述内置架杆的上端固定连接有固定半球，所述固定半球的上侧设有活动半球，所述固定半球与活动半球之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两端均固定连接有按压锤，所述固定半球的上端开凿有两个左右对称的通口，且两个通口的内壁均固定连接有挤压膜，所述按压锤与挤压膜相接触，所述固定半球的内部设有干冰，所述固定半球的外端开凿有两个左右对称的释放孔，所述释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，相变换热机构借助水溶液的回落击打活动半球，使活动半球在冲刷击打作用下向下运动，带动伸缩杆向下运动，使按压锤向下挤压挤压膜向固定半球内部凹陷，从而挤压干冰经过运动型喷射瓶嘴释放出来，而在温度影响下，干冰升华转换为二氧化碳，并吸收水溶液内的热量，降低水溶液内的温度，同时使储水箱受热蒸发的水蒸气再次遇冷液化，实现多次循环利用，减少水资源的损耗，进一步提高冷却效率。

进一步的，所述固定半球的内壁和挤压膜的下端均设有隔温层，所述隔温层的内部设有隔温棉粉末，所述挤压膜采用弹性高分子材料制成，通过隔温层的设置，减少温度对固定半球内储存的干冰的影响，而使用弹性高分子材料制成的挤压膜具有弹性作用，在挤压作用结束后，快速进行复位。

进一步的，所述固定半球与活动半球的直径相匹配，两个所述活动半球与位于左右两侧的两个散落管相对应，通过设置活动半球与散落管相对应，使活动半球能够更大程度的接受到水溶液的回落冲击，从而使其向下运动。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过粗胚的预制为沉香贵金属的镶嵌提供方便，使其在一定程度上进行调整和布局，减少资源浪费，同时不使用化学粘合剂，环保美观，且在贵金属胚体冷却过程中，水冷循环机构带动水溶液向上流动在镂空降温筒内形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，同时旋转散流机构借助水流作用和磁吸作用带动导流桨叶和活动环转动，使其内外侧的热空气快速向上流动，使热量散发的更快，减少积累，增强散热效果，且相变换热机构借助水循环的回落击打，带动固定半球释放干冰，借助干冰的升华，降低水溶液的温度，并使水蒸气遇冷液化，从而实现多次循环利用，降低水资源的损耗，提高冷却效率。

(2)水冷循环机构包括安装在储水箱和镂空降温筒之间的水泵，储水箱的内顶端固定连接有进水管，进水管的上端贯穿储水箱，水泵与进水管固定连接，储水箱和镂空降温筒之间固定连接有多个均匀分布的散落管，散落管分别与储水箱和镂空降温筒的内部相连通，水冷循环机构驱动水泵，使其通过进水管抽取储水箱内的水溶液向上流动至镂空降温筒内，随着水溶液在镂空降温筒内向上流动，使得其内部形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，水溶液流动散落管上，借助其导热作用，使其与外侧的冷空气换热，使热量散发出去，接着重新回落到储水箱内，实现循环吸热降温。

(3)镂空降温筒的内壁和散落管的外端均设有导热层，导热层的内部填充有导热铜粉，多个散落管在储水箱和镂空降温筒之间呈环形分布，通过导热层的设置，使镂空降温筒和散落管具有导热作用，将热量传导出去。

(4)旋转散流机构包括安装在镂空降温筒内部的导流桨叶，导流桨叶的外端靠近左侧处安装有磁铁块，镂空降温筒的外端固定连接有外置环块，外置环块的外侧设有活动环，活动环的内壁固定连接有多个均匀分布的连接筒，且多个连接筒均与外置环块滑动连接，位于的连接筒的内部设有磁流体，水溶液向上流动过程中带动导流桨叶转动，旋转散流机构借助导流桨叶的转动带动磁铁块转动，而在磁铁块转动过程中，磁流体受其吸引也随之运动，从而带动连接筒和活动环转动，借助导流桨叶和活动环的转动，加快镂空降温筒内外侧的气体流动，使镂空降温筒内外侧的热空气快速向上流动，增强散热降温效果，提高冷却效率。

(5)连接筒靠近外置环块的一端固定连接有滑动球，外置环块的外端开凿有环形滑槽，滑动球位于环形滑槽内，且与其滑动连接，通过滑动球和环形滑槽的设置，使连接筒和活动环的转动更加快速便捷，减少摩擦影响。

(6)相变换热机构包括与储水箱内壁固定连接的两个内置架杆，内置架杆的上端固定连接有固定半球，固定半球的上侧设有活动半球，固定半球与活动半球之间固定连接有伸缩杆，伸缩杆的左右两端均固定连接有按压锤，固定半球的上端开凿有两个左右对称的通口，且两个通口的内壁均固定连接有挤压膜，按压锤与挤压膜相接触，固定半球的内部设有干冰，固定半球的外端开凿有两个左右对称的释放孔，释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，相变换热机构借助水溶液的回落击打活动半球，使活动半球在冲刷击打作用下向下运动，带动伸缩杆向下运动，使按压锤向下挤压挤压膜向固定半球内部凹陷，从而挤压干冰经过运动型喷射瓶嘴释放出来，而在温度影响下，干冰升华转换为二氧化碳，并吸收水溶液内的热量，降低水溶液内的温度，同时使储水箱受热蒸发的水蒸气再次遇冷液化，实现多次循环利用，减少水资源的损耗，进一步提高冷却效率。

(7)固定半球的内壁和挤压膜的下端均设有隔温层，隔温层的内部设有隔温棉粉末，挤压膜采用弹性高分子材料制成，通过隔温层的设置，减少温度对固定半球内储存的干冰的影响，而使用弹性高分子材料制成的挤压膜具有弹性作用，在挤压作用结束后，快速进行复位。

(8)固定半球与活动半球的直径相匹配，两个活动半球与位于左右两侧的两个散落管相对应，通过设置活动半球与散落管相对应，使活动半球能够更大程度的接受到水溶液的回落冲击，从而使其向下运动。

附图说明

图1为本发明中冷却装置的整体结构示意图；

图2为本发明中水冷循环机构的剖面结构示意图；

图3为本发明中散流管的局部立体结构示意图；

图4为本发明中旋转散流机构的剖面结构示意图；

图5为图4中A处放大的结构示意图；

图6为本发明中外置环块的俯视剖面结构示意图；

图7为本发明中相变换热机构的剖面结构示意图。

图中标号说明：

100、储水箱；200、镂空降温筒；300、水冷循环机构；301、水泵；302、进水管；303、散落管；400、旋转散流机构；401、导流桨叶；402、磁铁块；403、活动环；404、外置环块；405、连接筒；406、磁流体；407、环形滑槽；408、滑动球；500、相变换热机构；501、内置架杆；502、活动半球；503、固定半球；504、伸缩杆；505、运动型喷射瓶嘴；506、按压锤；507、挤压膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-__，一种沉香贵金属镶嵌的工艺，包括以下工艺：

S1、首先，确定贵金属的设计图案，并通过腊模铸造出贵金属胚体，再经冷却装置冷却后，敲碎取出；

S2、将S1中取出的贵金属胚体进行清洗、风干和修饰，接着取用沉香木，根据设计图案进行雕刻和修饰，得到沉香胚体；

S3、将修饰后的贵金属胚体嵌入安装到雕刻好的沉香胚体凹槽内，并经过磨错处理，使两者完整嵌入，紧密合缝；

S4、然后对沉香贵金属镶嵌胚体上镶嵌工艺质量进行检查，并对其产品的品质进行检查，去除表面的瑕疵，得到沉香贵金属镶嵌成品。

请参阅图1-7，S1中的冷却装置包括储水箱100，储水箱100的内部设有水溶液，储水箱100的上侧设有镂空降温筒200，储水箱100与镂空降温筒200之间设有水冷循环机构300，镂空降温筒200的内部设有旋转散流机构400，储水箱100与水冷循环机构300之间设有相变换热机构500，本方案通过粗胚的预制为沉香贵金属的镶嵌提供方便，使其在一定程度上进行调整和布局，减少资源浪费，同时不使用化学粘合剂，环保美观，且在贵金属胚体冷却过程中，水冷循环机构300带动水溶液向上流动在镂空降温筒200内形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，同时旋转散流机构400借助水流作用和磁吸作用带动导流桨叶401和活动环403转动，使其内外侧的热空气快速向上流动，使热量散发的更快，减少积累，增强散热效果，且相变换热机构500借助水循环的回落击打，带动固定半球503释放干冰，借助干冰的升华，降低水溶液的温度，并使水蒸气遇冷液化，从而实现多次循环利用，降低水资源的损耗，提高冷却效率。

请参阅图1-3，水冷循环机构300包括安装在储水箱100和镂空降温筒200之间的水泵301，储水箱100的内顶端固定连接有进水管302，进水管302的上端贯穿储水箱100，水泵301与进水管302固定连接，储水箱100和镂空降温筒200之间固定连接有多个均匀分布的散落管303，散落管303分别与储水箱100和镂空降温筒200的内部相连通，水冷循环机构300驱动水泵301，使其通过进水管302抽取储水箱100内的水溶液向上流动至镂空降温筒200内，随着水溶液在镂空降温筒200内向上流动，使得其内部形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，水溶液流动散落管303上，借助其导热作用，使其与外侧的冷空气换热，使热量散发出去，接着重新回落到储水箱100内，实现循环吸热降温。

请参阅图2-3，镂空降温筒200的内壁和散落管303的外端均设有导热层，导热层的内部填充有导热铜粉，多个散落管303在储水箱100和镂空降温筒200之间呈环形分布，通过导热层的设置，使镂空降温筒200和散落管303具有导热作用，将热量传导出去。

请参阅图1和图4-6，旋转散流机构400包括安装在镂空降温筒200内部的导流桨叶401，导流桨叶401的外端靠近左侧处安装有磁铁块402，镂空降温筒200的外端固定连接有外置环块404，外置环块404的外侧设有活动环403，活动环403的内壁固定连接有多个均匀分布的连接筒405，且多个连接筒405均与外置环块404滑动连接，位于的连接筒405的内部设有磁流体406，水溶液向上流动过程中带动导流桨叶401转动，旋转散流机构400借助导流桨叶401的转动带动磁铁块402转动，而在磁铁块402转动过程中，磁流体406受其吸引也随之运动，从而带动连接筒405和活动环403转动，借助导流桨叶401和活动环403的转动，加快镂空降温筒200内外侧的气体流动，使镂空降温筒200内外侧的热空气快速向上流动，增强散热降温效果，提高冷却效率。

请参阅图4-6，连接筒405靠近外置环块404的一端固定连接有滑动球408，外置环块404的外端开凿有环形滑槽407，滑动球408位于环形滑槽407内，且与其滑动连接，通过滑动球408和环形滑槽407的设置，使连接筒405和活动环403的转动更加快速便捷，减少摩擦影响。

请参阅图1和图7，相变换热机构500包括与储水箱100内壁固定连接的两个内置架杆501，内置架杆501的上端固定连接有固定半球503，固定半球503的上侧设有活动半球502，固定半球503与活动半球502之间固定连接有伸缩杆504，伸缩杆504的左右两端均固定连接有按压锤506，固定半球503的上端开凿有两个左右对称的通口，且两个通口的内壁均固定连接有挤压膜507，按压锤506与挤压膜507相接触，固定半球503的内部设有干冰，固定半球503的外端开凿有两个左右对称的释放孔，释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴505，相变换热机构500借助水溶液的回落击打活动半球502，使活动半球502在冲刷击打作用下向下运动，带动伸缩杆504向下运动，使按压锤506向下挤压挤压膜507向固定半球503内部凹陷，从而挤压干冰经过运动型喷射瓶嘴505释放出来，而在温度影响下，干冰升华转换为二氧化碳，并吸收水溶液内的热量，降低水溶液内的温度，同时使储水箱100受热蒸发的水蒸气再次遇冷液化，实现多次循环利用，减少水资源的损耗，进一步提高冷却效率。

请参阅图7，固定半球503的内壁和挤压膜507的下端均设有隔温层，隔温层的内部设有隔温棉粉末，挤压膜507采用弹性高分子材料制成，通过隔温层的设置，减少温度对固定半球503内储存的干冰的影响，而使用弹性高分子材料制成的挤压膜507具有弹性作用，在挤压作用结束后，快速进行复位，固定半球503与活动半球502的直径相匹配，两个活动半球502与位于左右两侧的两个散落管303相对应，通过设置活动半球502与散落管303相对应，使活动半球502能够更大程度的接受到水溶液的回落冲击，从而使其向下运动。

本发明中，相关内的技术人员在使用时，首先将贵金属胚体放置到镂空降温筒200上，接着驱动水泵301工作，使其通过进水管302抽取储水箱100内的水溶液向上流动至镂空降温筒200内，随着水溶液在镂空降温筒200内向上流动，在其内部形成环形水幕墙，吸收贵金属胚体上的热量，达到降温的效果，接着水溶液流动散落管303上，借助其导热作用，使其与外侧的冷空气换热，使热量散发出去，然后重新回落到储水箱100内，实现循环吸热降温，同时水溶液流动到镂空降温筒200内带动导流桨叶401转动，磁铁块402也随之一起转动，而在磁铁块402的吸引下，磁流体406随之一起运动，带动连接筒405和活动环403通过滑动球408和环形滑槽407的辅助进行转动，并借助导流桨叶401和活动环403的转动，加快镂空降温筒200内外侧的气体流动，使镂空降温筒200内外侧的热空气快速向上流动，增强散热降温效果，而回落的水资源经过散落管303冲击在活动半球502上，挤压活动半球502向下运动，带动伸缩杆504向下运动，使按压锤506向下挤压挤压膜507向固定半球503内部凹陷，从而挤压干冰经过运动型喷射瓶嘴505释放出来，而在温度影响下，干冰升华转换为二氧化碳，并吸收水溶液内的热量，降低水溶液内的温度，同时使储水箱100受热蒸发的水蒸气再次遇冷液化，再次进行水溶液循环降温，实现多次循环利用，有效的提高了冷却效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。