一种商用制冷设备上使用的制冷系统

技术领域

本发明涉及的是一种商用制冷设备上使用的制冷系统，属于商用制冷设备技术领域。

背景技术

常用的商用制冷设备采用制冷盘管中安装翅片结构，其出风不均匀，热风从翅片的一端进入，另一端吹出，通过制冷盘管形成制冷效果，该种制冷方式使得翅片中的温度与外部空间形成温度差，极易导致翅片的缝隙中存在结霜现象，从而大大降低其效果，其商用制冷设备一般没有除霜模式，当商用制冷设备内结霜后，需要断电并通过在底部安装的加热管进行加热，让热气上升融化冰霜以达到除霜的效果，但是在除霜后冰箱内部到处都有水滴，清理比较麻烦，并且清理不干净，还会导致二次结霜以的问题产生，大大降低其使用寿命以及使用效果，为此，设计一种商用制冷设备上使用的制冷系统，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题而设计的一种结构简单，使用方便，功能多样，制冷效果好，长时间使用不会结霜的商用制冷设备上使用的制冷系统。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：一种商用制冷设备上使用的制冷系统，它包括制冷设备壳体，在壳体内部安装有制冷系统，所述制冷系统包括出风风道以及设置在出风风道上方的制冷箱，在制冷箱两侧分别设置有风道，该风道的一端连接至制冷箱上的第二进风口处，另一端上设置有引风风扇，该引风风扇由单独的控制器控制，且该引风风扇的停机时间晚于制冷箱停机时间，在引风风扇的下方两侧壁上分别开设有第一进风口，通过引风风扇将壳体内的风吹入至制冷箱中进行冷却，冷却后的风通过设置在制冷箱的底部的第二出风口流出，该第二出风口正对下方位于出风风道内设置有一块呈弧形的挡板，在挡板的下方设置有第一出风口，所述第二进风口处上方正对第二进风口的顶部还设置有PTC加热模块。

作为优选：所述出风风道内左右两侧位于引风风扇和弧形挡板之间通过转轴分别固定有摆臂，转轴由电机带动旋转，并在第一出风口两侧分别设置有两块限位块，所述限位块以及弧形挡板上均设置有带缺口的卡槽，摆臂的端部设置有凸出的卡块，通过调整摆臂的角度可将摆臂架设在限位块与引风风扇两侧和弧形挡板与制冷箱内壁位置开启强冷模式或除霜模式，或摆臂的一端架设在引风风扇中间下方位置，另一端架设在限位块与弧形挡板之间开启无霜模式。

作为优选：所述制冷箱内部放置有多根上下平行排布呈S状的盘管，相邻的上下两根盘管交叉排布，并在上下两根盘管之间架设有一层带通风孔的回风板，在制冷箱两侧壁上还开设有阻风板，通过回风板、弧形挡板、阻风板让热风在制冷器中充分冷却。

作为优选：所述S状的盘管由一根不锈钢管一体弯折成型，其一端为进液口，另一端为出液口，管体内流淌有制冷液。

附图说明

图1为本发明的工作状态图1（强冷模式）。

图2为本发明的工作状态图2（无霜模式）。

图3为本发明的工作状态图3（除霜模式）。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：如图1所示，一种商用制冷设备上使用的制冷系统，它包括制冷设备壳体1，在壳体1内部安装有制冷系统2，所述制冷系统2包括出风风道3以及设置在出风风道3上方的制冷箱4，在制冷箱4两侧分别设置有风道20，该风道20的一端连接至制冷箱4上的第二进风口5处，另一端上设置有引风风扇6，该引风风扇6由单独的控制器（图中未示意）控制，且该引风风扇6的停机时间晚于制冷箱4停机时间，在引风风扇6的下方两侧壁上分别开设有第一进风口7，通过引风风扇6将壳体1内的风吹入至制冷箱4中进行冷却，冷却后的风通过设置在制冷箱4的底部的第二出风口22流出，该第二出风口22正对下方位于出风风道3内设置有一块呈弧形的挡板8，在挡板8的下方设置有第一出风口9，所述第二进风口5处上方正对第二进风口5的顶部还设置有PTC加热模块10。

现在冰箱在温度到达一定数值后，进入省电模式，制冷箱此时进入停机转态，室外的温度较高的气流缓慢进入冰箱后，由于内外温差大，导致制冷器盘管上会水珠，待冰箱内部温度升高到一定数值时，制冷箱再次进行工作，此时冰箱中的水珠由于制冷箱的再次工作结霜，长此以往导致商用制冷设备内部结霜严重，大大影响商用制冷设备的使用效果，本发明中的引风风扇设置有独控制器，其停机时间晚于制冷箱停机时间，可以使得制冷箱此时进入停机转态时，引风机仍处于工作状态，从而使得室外的温度较高的气流进入冰箱后，在引风风扇的制冷下，与冰箱内部气体的依旧流通，从而缓慢的减少其内外的温差，从而避免水珠的产生，并且因为持续性供风，所以即使有水珠也会被吹落，从而大大降低冰箱内部结霜的概率，相比于一般的商用制冷设备，其使用寿命更长，制冷效果更好。

所述出风风道3内左右两侧位于引风风扇6和弧形挡板8之间通过转轴21分别固定有摆臂11，转轴21由电机（图中未示）带动旋转，并在第一出风口9两侧分别设置有两块限位块12，所述限位块12以及弧形挡板8上均设置有带缺口13的卡槽14，摆臂11的端部设置有凸出的卡块15，通过调整摆臂11的角度可将摆臂11架设在限位块12与第二出风口22两侧和弧形挡板8与制冷箱4内壁位置开启强冷模式或除霜模式，或摆臂11的一端架设在引风风扇6中间下方位置，另一端架设在限位块12与弧形挡板8之间开启无霜模式，其强冷、无霜模式以及除霜模式具体工作原理分别见图1、图2和图3。

本发明中设置有摆臂，该摆臂可将底部的出风通道设置成3种出风方式，当摆臂架设在限位块以及第二出风口左右两侧时，其热风直接从制冷箱中出来，此时为强冷模式，当摆臂一端位于限位块与弧形挡板之间，另一端位于风扇中间下方位置，则部分冷风会通过上下的缺口随着风扇一起吹至顶部入口处，此时顶部的的温差与外部之间的温差会逐渐变小，防止其形成水滴，则为无霜模式，当摆臂与制冷箱壁以及弧形挡板连接时，关闭制冷箱内盘管的循环，在其制冷箱内部形成一个密闭的空间，此时开启顶部的PTC加热模块和风扇，则吹入制冷箱内的风为热风，则可以起到除霜的效果，当然我们也可以在弧形挡板上的卡槽中设置有触碰开关，当摆臂的卡块与弧形挡板卡槽固定后，触碰开关开启，控制上方的PTC加热模块进行工作，从而通过加热块进行除霜模式，当摆臂的卡块不触碰弧形挡板的卡槽时，PTC加热模块处于关闭状态，在除霜模式下，弧形的挡板作为接水板使用，防止霜融化滴落在冰箱的各个角落，导致清理困难的问题发生，并在挡板处设置有可打开关闭的出水口，用于定期清理，这种热风除霜的方式可以将盘管上的水吹落，有效解决了常规下方开启加热管让霜融化自然滴落而导致除霜不干净的问题。

所述制冷箱4内部放置有多根上下平行排布呈S状的盘管16，相邻的上下两根盘管16交叉排布，并在上下两根盘管16之间架设有一层带通风孔17的回风板18，在制冷箱4两侧壁上还开设有阻风板19，通过回风板18、弧形挡板8、阻风板19让热风在制冷器4中充分冷却。所述S状的盘管16由一根不锈钢管一体弯折成型，其一端为进液口，另一端为出液口，管体内流淌有制冷液。

本发明盘管的设置克服了使用常规带翅片的商用制冷设备的所带来的问题，因为使用翅片的蒸发器在安装时需要一片一片安装在盘管上，所以导致其盘管需要通过连接弯头进行连接，这样连接头螺纹卡扣或焊接的的连接方式会因长时间使用降低其密封性，导致内部的冷却液流出，大大降低了其使用寿命，并且该翅片安装在盘管上，无形增加了其管壁的厚度，让空气并不能充分的循环冷却，通过本发明的错位排布以及挡风板、弧形挡风板、引风板可以让风有足够的时间在内部循环充分让热风给盘管吸收带走热量，使得商用制冷设备整体制冷效果更好。

本发明的具体工作如下：

本发明的商用制冷设备通电后，正常进行工作，两条摆臂可以进行调整角度，当摆臂一端部凸出的卡块卡入限位块上的卡槽，另一端固定在第二出风口的左右两侧，此时风先从两侧的第一进风口进入，在引风风扇的作用下，进入制冷箱的进风口处进行制冷，在制冷箱的充分制冷下，再从制冷箱底部的出风口吹出，此时商用制冷设备处于强冷模式，具体结构如图1。

当摆臂的一端端部固定在限位块与弧形挡板之间，另一端固定在引风风扇下方中间位置，此时第一进风口的自然风正常通过引风风机进入，而已经制冷的风一部分会被吹出至第一出风口，另一部分会通过左右两侧的缺口由引风风机带入进去，吹出的冷风与外部的自然风混合后，风的温度不会很低，使得商用制冷设备上方的温差不会很大不会产生水珠，此时的冷制设备即为无霜模式，具体结构见图2。

当摆臂端部的一端部凸出的卡块卡入弧形挡板的卡槽中，另一端架设在制冷箱壁上，使下方形成一个封闭的空间，通过引风风扇的引风让风在封闭空间内部循环流程，在弧形挡板上的卡槽中设置有触碰开关，触碰开关开启，控制上方的PTC加热模块进行工作，从而通过加热块进行除霜模式，在除霜模式下，弧形的挡板作为接水板使用，防止霜融化滴落在冰箱的各个角落，并在挡板一侧还设置有可打开关闭的出水口，可以定期进行清理。

本发明的商用制冷设备相比于现有的商用制冷设备，通过摆臂控制其开口以及在停机时其风机继续工作等特点，让该商用制冷设备具有模式更为多样，有强冷，无霜以及除霜多种模式，功能更为多样，相比于现有的商用制冷设备，由于无霜模式以及的引风风扇的停机时间晚于制冷箱停机时间的设计，使得本发明的商用制冷设备内部不容易产生结霜的问题，其使用寿命大大增加，长时间使用也不会降低商用制冷设备的制冷效果，从而提高用户的使用体验。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。