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空调器与燃气灶的互联控制方法、装置及空调器

文献发布时间:2023-06-19 18:35:48


空调器与燃气灶的互联控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域,特别是涉及一种空调器与燃气灶的互联控制方法、装置及空调器。

背景技术

随着社会发展以及人们的生活水平不断提高,人们对于生活质量的要求也越来越高。人们越来越重视生活环境的舒适性,并且对于日常生活或工作中环境调节设备的需求并不仅仅局限于传统的功能,更多的则是希望它们可以针对用户的实时需求进行各种形式的调整。其中环境调节设备可以是空调器等用于调节环境空气参数的家电设备。但是目前的大部分环境调节设备因为自身功能和结构的限制不能很好地诠释与其他设备互联的理念。例如,目前的空调器与室内环境中的燃气灶无法实现有效互联,无法根据彼此的实际状态进行智能调节,用户的使用体验较差。

发明内容

本发明的一个目的是实现空调器与燃气灶的智能互联,有效提升智能化程度。

本发明一个进一步的目的是根据燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度对空调器的送风风速进行自动调节。

特别地,本发明提供了一种空调器与燃气灶的互联控制方法,包括:接收燃气灶的开启触发信号;检测燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度;根据实际旋转角度确定空调器的送风风速;以及控制空调器按照确定出的送风风速工作。

可选地,燃气灶设置有旋转传感器,且检测燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度的步骤包括:利用旋转传感器检测实际旋转角度。

可选地,燃气灶的开关旋钮的预设旋转角度为0°至180°,且在实际旋转角度为0°至90°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐增大;在实际旋转角度为90°至180°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐减小。

可选地,根据实际旋转角度确定空调器的送风风速的步骤包括:在实际旋转角度为0°至90°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速增大预设风速;在实际旋转角度为90°至180°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速减小预设风速。

可选地,在控制空调器按照确定出的送风风速工作的步骤之后还包括:检测燃气灶所在室内环境的实际温度;根据实际温度确定空调器的出风温度;以及控制空调器按照确定出的出风温度工作。

可选地,根据实际温度确定空调器的出风温度的步骤包括:判断实际温度是否大于等于预设温度;以及若是,确定出风温度降低预设值。

可选地,在实际温度小于预设温度的情况下,确定出风温度升高预设值。

可选地,在接收燃气灶的关闭触发信号之后,控制空调器关闭。

根据本发明的另一个方面,还提供了一种空调器与燃气灶的互联控制装置,包括:处理器以及存储器,存储器内存储有控制程序,控制程序被处理器执行时用于实现上述任一项的空调器与燃气灶的互联控制方法。

根据本发明的再一个方面,还提供了一种空调器,具有上述空调器与燃气灶的互联控制装置。

本发明的空调器与燃气灶的互联控制方法、装置及空调器,通过接收燃气灶的开启触发信号,检测燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度,根据实际旋转角度确定空调器的送风风速,控制空调器按照确定出的送风风速工作,能够实现空调器与燃气灶的智能互联,提供一种智能家电互联的场景,有效提升智能化程度。

进一步地,本发明的空调器与燃气灶的互联控制方法、装置及空调器,在实际旋转角度为0°至90°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速增大预设风速;在实际旋转角度为90°至180°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速减小预设风速,能够根据燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度对空调器的送风风速进行自动调节,并且可以根据燃气灶所在室内环境的实际温度对空调器的出风温度进行自动调节,使得空调器的工作状态符合室内环境的当下实际状况,对室内环境的空气参数进行适宜地调节,提升用户的使用体验。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法的示意图;

图2是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法的详细流程图;

图3是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制装置的示意框图;以及

图4是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制装置的示意性架构图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种空调器与燃气灶的互联控制方法,能够实现空调器与燃气灶的智能互联,提供一种智能家电互联的场景,有效提升智能化程度。图1是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法的示意图。如图1所示,该空调器与燃气灶的互联控制方法可以包括以下步骤:

步骤S102,接收燃气灶的开启触发信号;

步骤S104,检测燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度;

步骤S106,根据实际旋转角度确定空调器的送风风速;

步骤S108,控制空调器按照确定出的送风风速工作。

需要说明的是,本实施例和下述实施例的方法均是从空调器与燃气灶的互联控制装置一侧进行描述,即由控制装置执行相关步骤。并且,实现本实施例和下述实施例方案的前提是空调器与燃气灶实现互联,具体地,空调器和燃气灶之间可以设置有空调器与燃气灶的互联控制装置,通过该控制装置可以接收空调器、燃气灶发送的信号,并可以向空调器、燃气灶发送信号。该控制装置可以额外独立设置,也可以设置在空调器内部。

本实施例中的燃气灶具有智能的特点,正是由于上文提到的其既能够向控制装置发送信号,又能够接收控制装置下发的信号。具体地,可以通过在燃气灶上设置控制器实现。同样地,空调器也可以设置有自身的控制器,从而既能够向控制装置发送信号,又能够接收控制装置下发的信号。

本实施例中的空调器和燃气灶可以设置于同一个室内环境中。例如,空调器可以是小型空调器,和燃气灶一起设置于厨房中。或者空调器可以是大型空调器,设置于客厅中,燃气灶设置于厨房中,但是客厅和厨房可以连通,从而使得空调器与燃气灶实现处于同一室内环境。

在以上步骤中,步骤S102接收燃气灶的开启触发信号,在燃气灶开启之后,可以向控制装置发送开启触发信号,以供控制装置接收。步骤S104检测燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度,具体地,燃气灶设置有旋转传感器,并且,可以利用旋转传感器检测实际旋转角度。

开关旋钮有一个初始关闭位置,实际旋转角度实际就是当下旋转位置和初始关闭位置比较得到的。如果开关旋钮的实际旋转角度是0°,说明此时燃气灶处于关闭状态。一旦开关旋钮的实际旋转角度大于0°,可以认为燃气灶开启,此时向控制装置发送开启触发信号以供控制装置接收。

在一种具体的实施例中,燃气灶的开关旋钮的预设旋转角度为0°至180°。并且,在实际旋转角度为0°至90°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐增大;在实际旋转角度为90°至180°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐减小。燃气灶的开关旋钮可以控制火焰的大小,是因为开关旋钮实际上是一个燃气流量控制阀,通过对燃气流量进行调节,从而实现对火焰大小的调节。

步骤S106根据实际旋转角度确定空调器的送风风速,在一种具体的实施例中,在实际旋转角度为0°至90°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速增大预设风速;在实际旋转角度为90°至180°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速减小预设风速。

例如,预设角度是5°,预设风速是A,那么在实际旋转角度是10°的情况下,送风风速可以是2A;在实际旋转角度是20°的情况下,送风风速可以是4A;在实际旋转角度是90°的情况下,送风风速可以是18A;在实际旋转角度是100°的情况下,送风风速可以是16A;在实际旋转角度是120°的情况下,送风风速可以是12A。需要说明的是,上述预设角度的具体数值仅为例举,而并非对本发明的限定。在其他一些实施例中,还可以将预设角度设置为其他数值。

步骤S108控制空调器按照确定出的送风风速工作,在一种具体的实施例中,空调器的送风风速可以通过空调器的送风风机的转速来进行调节,因此控制空调器按照确定出的送风风速工作,可以是控制送风风机按照对应转速工作。一般地,送风风机的转速越大,送风风速越大;送风风机的转速越小,送风风速越小。

在实际旋转角度为0°至90°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐增大,会较大幅度地升高室内环境的温度,因此可以控制送风风速对应增大,及时对室内环境的温度进行调节。在实际旋转角度为90°至180°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐减小,升高室内环境温度的幅度降低,因此可以控制送风风速对应减小,有效降低能耗。根据燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度确定室内环境的实际状况,进而对空调器的送风风速进行适宜地调节,使得室内环境更加满足用户的舒适度要求,提升用户的使用体验。

需要说明的是,在燃气灶设置有单灶头,即单个开关旋钮的情况下,根据该单个开关旋钮的实际旋转角度确定送风风速即可。例如,单个开关旋钮的实际旋转角度为20°,可以确定送风风速是4A。在燃气灶设置有多灶头,即多个开关旋钮的情况下,则可以根据多个开关旋钮的实际旋转角度综合确定送风风速。例如双灶头的燃气灶,一个开关旋钮的实际旋转角度是90°,确定出送风风速是18A;另一个开关旋钮的实际旋转角度是100°,确定出送风风速是16A,那么综合考虑,可以将较高的送风风速18A作为最终确定出的送风风速,以尽量保证降低室内环境的温度。

总之,本实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法,通过接收燃气灶的开启触发信号,检测燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度,根据实际旋转角度确定空调器的送风风速,控制空调器按照确定出的送风风速工作,能够实现空调器与燃气灶的智能互联,提供一种智能家电互联的场景,有效提升智能化程度。

在一些可选实施例中,可以通过对上述步骤的进一步优化和配置使得实现互联的空调器与燃气灶实现更高的技术效果,以下结合对本实施例的一个可选执行流程的介绍对本实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法进行详细说明,该实施例仅为对执行流程的举例说明,在具体实施时,可以根据具体实施需求,对部分步骤的执行顺序、运行条件进行修改。图2是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法的详细流程图,该空调器与燃气灶的互联控制方法包括以下步骤:

步骤S202,接收燃气灶的开启触发信号;

步骤S204,利用燃气灶设置的旋转传感器检测开关旋钮的实际旋转角度;

步骤S206,判断实际旋转角度是否为0°至90°,若是,执行步骤S208,若否,执行步骤S210;

步骤S208,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速增大预设风速;

步骤S210,实际旋转角度为90°至180°,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速减小预设风速;

步骤S212,控制空调器按照确定出的送风风速工作;

步骤S214,检测燃气灶所在室内环境的实际温度;

步骤S216,判断实际温度是否大于等于预设温度,若是,执行步骤S218,若否,执行步骤S220;

步骤S218,确定出风温度降低预设值;

步骤S220,实际温度小于预设温度,确定出风温度升高预设值;

步骤S222,控制空调器按照确定出的出风温度工作。

在以上步骤中,步骤S202接收燃气灶的开启触发信号之后执行步骤S204,利用燃气灶设置的旋转传感器检测开关旋钮的实际旋转角度,然后执行步骤S206,判断实际旋转角度是否为0°至90°,在判断结果为是,即实际旋转角度是0°至90°的情况下,执行步骤S208,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速增大预设风速。

由于开关旋钮的预设旋转角度为0°至180°,在步骤S206判断结果为否的情况下,可以准确无误地执行步骤S210,实际旋转角度为90°至180°,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速减小预设风速。也就是说,在实际旋转角度为0°至90°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐增大,会较大幅度地升高室内环境的温度,因此可以确定送风风速对应增大,及时对室内环境的温度进行调节。在实际旋转角度为90°至180°的情况下,随着实际旋转角度增大,燃气灶的火焰逐渐减小,升高室内环境温度的幅度降低,因此可以确定送风风速对应减小,有效降低能耗。

例如,预设角度是5°,预设风速是A,那么在实际旋转角度是10°的情况下,送风风速可以是2A;在实际旋转角度是20°的情况下,送风风速可以是4A;在实际旋转角度是90°的情况下,送风风速可以是18A;在实际旋转角度是100°的情况下,送风风速可以是16A;在实际旋转角度是120°的情况下,送风风速可以是12A。需要说明的是,上述预设角度的具体数值仅为例举,而并非对本发明的限定。在其他一些实施例中,还可以将预设角度设置为其他数值。

在步骤S208和步骤S210确定出送风风速之后,都可以执行步骤S212,控制空调器按照确定出的送风风速工作。在一种具体的实施例中,空调器的送风风速可以通过空调器的送风风机的转速来进行调节,因此控制空调器按照确定出的送风风速工作,可以是控制送风风机按照对应转速工作。一般地,送风风机的转速越大,送风风速越大;送风风机的转速越小,送风风速越小。

并且,在步骤S212控制空调器按照确定出的送风风速工作之后,可以执行步骤S214至步骤220,检测燃气灶所在室内环境的实际温度,判断实际温度是否大于等于预设温度,在判断结果为是,即实际温度大于等于预设温度的情况下,执行步骤S218,确定出风温度降低预设值。在判断结果为否的情况下,执行步骤S220,实际温度小于预设温度,确定出风温度升高预设值。此外,在步骤S218和步骤S220确定出出风温度之后,都可以执行步骤S222,控制空调器按照确定出的出风温度工作。出风温度降低预设值或者升高预设值,可以是以空调器当前的设定温度作为基准。

室内环境的实际温度大于等于预设温度,说明室内环境的温度较高,用户可能感觉到燥热不舒服,因此将出风温度降低预设值,可以使用户感到凉爽舒适。室内环境的实际温度小于预设温度,说明室内环境的温度并不高,用户可能不会感觉到燥热不舒服,因此将出风温度升高预设值,可以有效降低空调器的能耗。

也就是说,不仅可以根据燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度确定出空调器的送风风速,还可以根据室内环境的实际温度确定空调器的出风温度,通过控制空调器按照确定出的送风风速、出风温度运行,可以使得空调器的工作状态与室内环境的实际状况相符,对室内环境,例如厨房进行适宜地调节,使得用户在使用燃气灶进行烹饪的过程中也能够感到舒适。在一种具体的实施例中,空调器可以设置有温度传感器,并且可以利用空调器上设置的温度传感器检测室内环境的实际温度。

此外,在接收燃气灶的关闭触发信号之后,可以控制空调器关闭。正如前文提到的,开关旋钮有一个初始关闭位置,实际旋转角度实际就是当下旋转位置和初始关闭位置比较得到的。如果开关旋钮的实际旋转角度是0°,说明此时燃气灶处于关闭状态。如果某一时刻开关旋钮的实际旋转角度由大于0°的任意角度变为0°,说明开关旋钮复位到初始关闭位置,此时可以向控制装置发送关闭触发信号以供控制装置接收。由于燃气灶关闭,不再对室内环境的空气参数造成影响,因此此时可以及时控制空调器关闭,有效节约电能。

总之,本实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法,在实际旋转角度为0°至90°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速增大预设风速;在实际旋转角度为90°至180°的情况下,每当实际旋转角度增大预设角度,确定送风风速减小预设风速,能够根据燃气灶的开关旋钮的实际旋转角度对空调器的送风风速进行自动调节,并且可以根据燃气灶所在室内环境的实际温度对空调器的出风温度进行自动调节,使得空调器的工作状态符合室内环境的当下实际状况,对室内环境的空气参数进行适宜地调节,提升用户的使用体验。

本实施例还提供了一种空调器与燃气灶的互联控制装置,图3是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制装置300的示意框图,图4是根据本发明一个实施例的空调器与燃气灶的互联控制装置300的示意性架构图。如图3所示,控制装置300可以包括:处理器310以及存储器320,存储器320内存储有控制程序321,控制程序321被处理器310执行时用于实现上述任一种的空调器与燃气灶的互联控制方法。

如图4所示,空调器100和燃气灶200可以设置于同一个室内环境中。具体地,空调器100可以是小型空调器,和燃气灶200一起设置于厨房中。或者空调器100可以是大型空调器,设置于客厅中,燃气灶200设置于厨房中,但是客厅和厨房可以连通,从而使得空调器100与燃气灶200实现处于同一室内环境。空调器100和燃气灶200设置于同一个室内环境,从而在燃气灶200开启,对室内环境的空气参数造成影响的情况下,可以通过调节空调器100的送风风速、出风温度对该室内环境的空气参数进行调节。

正如上文提到的,上述任一实施例的空调器与燃气灶的互联控制方法均是从控制装置300一侧进行描述,即由控制装置300执行相关步骤。在一种具体的实施例中,控制装置300与空调器100、燃气灶200数据连接,其可以布置服务器、云端等网络侧设备,通过网络获取设定空间的各项数据,并通过向空调器100、燃气灶200远程发送指令实现相关调节。

控制装置300也可以为各类集控设备,布置在设定空间中,并对空调器100和燃气灶200进行控制。控制装置300与空调器100、燃气灶200的数据连接方式包括但不限于无线传输、红外传输、超声传输等。在一些实施例中,控制装置300也可以作为空调器100的一部分,设置于空调器100内部,与空调器100的自身控制器数据连接,例如空调器100在内部设置专用的控制装置300,与专用于执行部件控制的控制器配合工作。

处理器310可以是一个中央处理单元(central processing unit,简称CPU),或者为数字处理单元等等。处理器310通过通信接口收发数据。存储器320用于存储处理器310执行的程序。存储器320是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质,也可以是多个存储器320的组合。上述控制程序321可以从计算机可读存储介质下载到相应计算/处理设备或者经由网络(例如因特网、局域网、广域网和/或无线网络)下载并安装到控制装置300。

本实施例还提供了一种空调器,空调器100可以具有上述实施例的空调器与燃气灶的互联控制装置300。也就是说,控制装置300可以不设置于空调器100的外部,而是可以设置在空调器100上。控制装置300与空调器100自身的控制器可以为同一部件,即控制装置300既用于控制空调器100自身的工作,也用于接收燃气灶200的信号以及向燃气灶200发送信号。

或者,控制装置300与空调器100自身的控制器可以为不同部件,即控制器用于控制空调器100自身的工作,控制装置300用于接收燃气灶200的信号以及向燃气灶200发送信号。但是控制装置300与控制器也实现通信,以接收空调器100自身控制器的信号以及向控制器发送信号。

在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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