一种转轴组件、转动方法和电子设备

技术领域

本申请涉及转轴技术领域，尤其涉及一种转轴组件、转动方法和电子设备。

背景技术

诸如笔记本电脑和翻盖手机等电子设备中，用于实现电子设备的两个本体相对转动的转轴装置在使用过程中存在打桌面问题，降低了用户体验。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种转轴组件，以解决转轴组件使用过程中的打桌面问题。

为了实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：

一种转轴组件，包括：

基座，承载第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的轴线平行于所述第一转轴的轴线；

第一控制组件，在转轴组件转动过程中能够形成第一状态和第二状态，在所述第一状态和第二状态，所述转轴组件的转动能够在第一转轴和第二转轴之间切换；

第二控制组件，包括切换控制组件，所述切换控制组件能够基于转轴组件的转动发生位移变化，以向所述转轴组件提供转动阻力，该转动阻力使所述第一控制组件在所述第一状态和第二状态时执行所述转动在第一转轴和第二转轴之间的切换。

可选地，在上述转轴组件中，基于所述转轴组件的转动，所述切换控制组件在第一方向上发生位移变化，所述第一方向为所述第一转轴朝向所述第二转轴的方向；

其中，在所述第一控制组件处于第一状态时，所述转动阻力能够作用于所述第二转轴，以阻止所述第二转轴转动，使所述转轴组件的转动由所述第二转轴切换至所述第一转轴；

在所述第一控制组件处于第二状态时，所述转动阻力能够作用于所述第一转轴，以阻止所述第一转轴转动，使所述转轴组件的转动由所述第一转轴切换至所述第二转轴。

可选地，在上述转轴组件中，所述切换控制组件包括第一杆状止挡件和第二杆状止挡件；

所述第二控制组件还包括：

驱动件，与所述第一转轴同轴设置；

切换配合件，与所述第二转轴同轴设置，所述切换配合件设有用于与所述第一杆状止挡件接触配合的第一止挡面和用于与所述第二杆状止挡件接触配合的第二止挡面；

其中，在所述第一控制组件处于第一状态时，所述第二杆状止挡件与所述第二止挡面接触，所述转动阻力为所述第二杆状止挡件与所述第二止挡面的抵接力；

在所述第一控制组件处于第二状态时，所述第一杆状止挡件与所述第一止挡面接触，所述第二杆状止挡件与所述第二止挡面脱离接触，所述转动阻力为所述第一杆状止挡件和所述第二杆状止挡件的其中一个对所述驱动件所施加的阻力。

可选地，在上述转轴组件中，所述驱动件包括设置在所述第一转轴上的驱动凸轮，所述驱动凸轮具有能够与所述第一杆状止挡件接触的第一驱动部和能够与所述第二杆状止挡件接触的第二驱动部；

或者，所述驱动件包括设置在所述第一转轴上的驱动轮和缠绕在所述驱动轮的外圆周的绕组，所述绕组的第一端与所述第一杆状止挡件连接，所述绕组的第二端与所述第二杆状止挡件连接。

可选地，在上述转轴组件中，所述基座上设有第一抵接部和第二抵接部；

其中，所第一杆状止挡件包括第一挡杆和第一弹性元件，所述第一挡杆设置有第三抵接部，所述第一弹性元件位于所述第一抵接部和所述第三抵接部之间；

所述第二杆状止挡件包括第二挡杆和第二弹性元件，所述第二挡杆设置有第四抵接部，所述第二弹性元件位于所述第二抵接部和所述第四抵接部之间。

可选地，在上述转轴组件中，所述第一控制组件包括：

第一转动件，固定设置于所述第一转轴，且所述第一转动件设有第一切换部和第二切换部；

第二转动件，固定设置于所述第二转轴，所述第二转动件设有协同切换部；

活动件，活动设置于所述第一转动件和所述第二转动件之间；

其中，所述第一切换部和所述协同切换部相对时，所述第一控制组件处于所述第一状态；所述第二切换部和所述协同切换部相对时，所述第一控制组件处于所述第二状态；所述活动件与所述第一转动件和第二转动件配合，以使所述转轴组件在所述第一状态和第二状态之间切换。

一种转动方法，用于电子设备，所述电子设备包括第一本体和第二本体，所述第一本体与转轴组件的第一转轴连接，所述第二本体与转轴组件的第二转轴连接，所述转动方法包括：

转轴组件的第一控制组件，在转轴组件转动过程中能够形成第一状态和第二状态，在所述第一状态和第二状态，所述转轴组件的转动能够在第一转轴和第二转轴之间切换；

转轴组件的第二控制组件，其切换控制组件能够基于转轴组件的转动发生位移变化，以向所述转轴组件提供转动阻力，该转动阻力使所述第一控制组件在所述第一状态和第二状态时执行所述转动在第一转轴和第二转轴之间的切换。

可选地，在上述转动方法中，基于所述转轴组件的转动，所述切换控制组件在第一方向上发生位移变化，所述第一方向为所述第一转轴朝向所述第二转轴的方向；

其中，在所述第一控制组件处于第一状态时，所述转动阻力能够作用于所述第二转轴，以阻止所述第二转轴转动，使所述转轴组件的转动由所述第二转轴切换至所述第一转轴；

在所述第一控制组件处于第二状态时，所述转动阻力能够作用于所述第一转轴，以阻止所述第一转轴转动，使所述转轴组件的转动由所述第一转轴切换至所述第二转轴。

可选地，在上述转动方法中，在所述第一控制组件处于第一状态时，所述第二杆状止挡件与所述第二止挡面接触，所述转动阻力为所述第二杆状止挡件与所述第二止挡面的抵接力；

在所述第一控制组件处于第二状态时，所述第一杆状止挡件与所述第一止挡面接触，所述第二杆状止挡件与所述第二止挡面脱离接触，所述转动阻力为所述第一杆状止挡件和所述第二杆状止挡件的其中一个对所述驱动件所施加的阻力。

一种电子设备，包括：

如上任意一项所述的转轴组件；

第一本体，与所述转轴组件的第一转轴连接；

第二本体，与所述转轴组件的第二转轴连接。

使用本申请所提供的转轴组件时，将电子设备的第一本体与转轴组件的第一转轴连接，电子设备的第二本体与转轴组件的第二转轴连接，第一本体相对于第二本体翻转打开时，第一转轴和第一本体一起绕第二转轴转动，待第一转轴和第一本体绕第二转轴转动至第一预设角度时，第二控制组件的切换控制组件基于转轴组件的转动发生位移变化，向转轴组件提供转动阻力，使第一控制组件在第一状态，将第二转轴的转动切换为第一转轴的转动，防止第一转轴继续转动发生打桌面问题；若需要继续翻转打开第一本体，此时通过第一转轴自身的转动使第一本体翻转打开；待第一本体翻转打开至第二预设角度时，第二控制组件的切换控制组件基于转轴组件的转动发生位移变化，向转轴组件提供转动阻力，使第一控制组件在第二状态，将第一转轴的转动切换为第二转轴的转动，使第一转轴和第一本体一起绕第二转轴转动，直至第二本体与第一本体平行，也就是说，该转轴组件能够使第一本体相对于第二本体翻转360°；由此可见，本申请所提供的转轴组件解决了转轴组件在使用过程中因打桌面而降低用户体验这一问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的第一种转轴组件的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的第一种第一控制组件和第二控制组件的工作原理示意图；

图3为本申请实施例所提供的第一种第一控制组件的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的第一种第二控制组件的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的一种第一基座的结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的一种第一转动件的结构示意图；

图7为本申请实施例所提供的一种活动件的结构示意图；

图8为本申请实施例所提供的一种第二转动件的结构示意图；

图9为本申请实施例所提供的第一种第二基座的结构示意图；

图10为本申请实施例所提供的第一种驱动件的结构示意图；

图11为本申请实施例所提供的第一种第一杆状止挡件的结构示意图；

图12为本申请实施例所提供的一种第三基座的结构示意图；

图13为本申请实施例所提供的一种切换配合件的结构示意图；

图14为本申请实施例所提供的第二种转轴组件的结构示意图；

图15为本申请实施例所提供的第二种第一控制组件和第二控制组件的工作原理示意图；

图16为本申请实施例所提供的第二种第二控制组件的结构示意图；

图17为本申请实施例所提供的第二种第二基座的结构示意图；

图18为本申请实施例所提供的第二种驱动件的结构示意图；

图19为本申请实施例所提供的一种绕组的结构示意图。

其中，100为基座，101为第一基座，102为第二基座，1021为第一抵接部，1022为第二抵接部，103为第三基座，200为第一转轴，300为第二转轴，400为第一控制组件，401为第一转动件，4011为第一切换部，4012为第二切换部，402为第二转动件，4021为协同切换部，403为活动件，500为第二控制组件，501为切换控制组件，5011为第一杆状止挡件，5012为第二杆状止挡件，502为驱动件，503为切换配合件，5031为第一止挡面，5032为第二止挡面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图19所示，本申请实施例公开了一种转轴组件，包括基座100、第一控制组件400和第二控制组件500。

其中，基座100承载第一转轴200和第二转轴300，第二转轴300的轴线平行于第一转轴200的轴线；第一控制组件400在转轴组件转动过程中能够形成第一状态和第二状态，在第一状态和第二状态，转轴组件的转动能够在第一转轴200和第二转轴300之间切换；第二控制组件500包括切换控制组件501，切换控制组件501能够基于转轴组件的转动发生位移变化，以向转轴组件提供转动阻力，该转动阻力使第一控制组件400在第一状态和第二状态时执行转动在第一转轴200和第二转轴300之间的切换。

使用本申请所提供的转轴组件时，通过基座100承载转轴组件的第一转轴200和第二转轴300，将电子设备的第一本体通过第一连接件与第一转轴200连接，电子设备的第二本体通过第二连接件与第二转轴300连接，转轴组件的第一控制组件400，在转轴组件转动过程中能够形成第一状态和第二状态，在所述第一状态和第二状态，所述转轴组件的转动能够在第一转轴200和第二转轴300之间切换，例如，在第一状态，转轴组件的转动由第一转轴200切换至第二转轴300，在第二状态，转轴组件的转动由第二转轴300切换至第一转轴200，因此，该转轴组件在其单向转动过程中能够提供至少两次转轴之间的切换，单向转动过程是指朝同一方向转动且中途不换向，例如转轴组件用于连接笔记本电脑的显示部分和主机部分时，显示部分和主机部分的旋转打开过程，或者旋转合拢过程；转轴组件的第二控制组件500，其切换控制组件501能够基于转轴组件的转动发生位移变化，以向所述转轴组件提供转动阻力，该转动阻力使所述第一控制组件400在所述第一状态和第二状态时执行所述转动在第一转轴200和第二转轴300之间的切换，使得该转轴组件在其单向转动过程中至少能够进行两次转轴切换。

例如，在第一本体相对于第二本体翻转打开时，转轴组件的第一转轴200和第一本体一起绕第二转轴300转动，待第一转轴200和第一本体绕第二转轴300转动至第一预设角度时，第二控制组件500的切换控制组件501基于转轴组件的转动发生位移变化，向转轴组件提供转动阻力，使第一控制组件400在第一状态，将第二转轴300的转动切换为第一转轴200的转动，防止第一转轴200继续转动发生打桌面问题；若需要继续翻转打开第一本体，此时通过第一转轴200自身的转动带动第一本体翻转打开；待第一本体翻转打开至第二预设角度时，第二控制组件500的切换控制组件501基于转轴组件的转动发生位移变化，向转轴组件提供转动阻力，使第一控制组件400在第二状态，将第一转轴200的转动切换为第二转轴300的转动，使第一转轴200和第一本体一起绕第二转轴300转动，直至第二本体与第一本体平行，也就是说，该转轴组件能够使第一本体相对于第二本体翻转360°。

需要说明的是，上述切换控制组件501的位移变化可以是在平行于第一转轴200到第二转轴300的方向上，也可以是在垂直于第一转轴200到第二转轴300的方向上，只要是能够满足使用要求的设置方向均属于本申请保护范围内。

可选地，本申请一具体实施例中，基于转轴组件的转动，切换控制组件501在第一方向上发生位移变化，第一方向为第一转轴200朝向第二转轴300的方向；其中，在第一控制组件400处于第一状态时，转动阻力能够作用于第二转轴300，以阻止第二转轴300转动，使转轴组件的转动由第二转轴300切换至第一转轴200；在第一控制组件400处于第二状态时，转动阻力能够作用于第一转轴200，以阻止第一转轴200转动，使转轴组件的转动由第一转轴200切换至第二转轴300。

应当理解，上述切换控制组件501可以通过弹性元件的拉压变形或者弯曲变形使其在第一方向上发生位移变化，也可以通过绕组的拉力或者推杆的推力使切换控制组件501在第一方向上发生位移变化，只要是能够使切换控制组件501在第一方向上发生位移变化，从而使切换控制组件501向转轴组件提供阻力，实现第一转轴200和第二转轴300之间切换的设置方式均属于本申请保护范围内。

如图1至图13所示，在本申请一具体实施例中，切换控制组件501包括第一杆状止挡件5011和第二杆状止挡件5012；第二控制组件500还包括驱动件502和切换配合件503。

具体地，驱动件502与第一转轴200同轴设置并相对固定，以使驱动件502和第一转轴200一起转动；切换配合件503与第二转轴300同轴设置并相对固定，以使切换配合件503能够和第二转轴300一起转动，切换配合件503设有用于与第一杆状止挡件5011接触配合的第一止挡面5031和用于与第二杆状止挡件5012接触配合的第二止挡面5032；在第一控制组件400处于第一状态时，第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032接触，转动阻力为第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032的抵接力，以通过该抵接力阻止第一转轴200继续绕第二转轴300转动，使得转动组件的转动由第二转轴300的转动切换为第一转轴200的转动；在第一控制组件400处于第二状态时，第一杆状止挡件5011与第一止挡面5031接触，第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032脱离接触，转动阻力为第一杆状止挡件5011和第二杆状止挡件5012的其中一个对驱动件502所施加的阻力，以阻止驱动件502继续转动，基于驱动件502与第一转轴200同轴设置并相对固定，第一转轴200亦无法继续转动，使得转动组件的转动由第一转轴200的转动切换为第二转轴300的转动。

应当理解，上述驱动件502与第一转轴200可以通过键连接、法兰连接或者同轴连接后设置周向限位结构，以使驱动件502和第一转轴200一起转动，只要是能够满足使用要求的设置方式均属于本申请保护范围内；同理，切换配合件503与第二转轴300亦可以通过键连接、法兰连接或者同轴连接后设置周向限位结构，以使切换配合件503和第二转轴300一起转动，只要是能够满足使用要求的设置方式均属于本申请保护范围内；可选地，本申请所提供的驱动件502设有腰型孔，第一转轴200上切割有两平面壁，形成腰型轴段，通过腰型孔和腰型轴段的配合限制驱动件502和第一转轴200的周向相对位置，使驱动件502和第一转轴200能够一起转动；同理，第二转轴300上切割有两平面壁，形成腰型轴段，切换配合件503设有腰型孔，通过腰型孔和腰型轴段的配合限制切换配合件503和第二转轴300的周向相对位置，使切换配合件503和第二转轴300能够一起转动。

如图1和图10所示，在本申请一具体实施例中，驱动件502包括设置在第一转轴200上的驱动凸轮，驱动凸轮具有第一驱动部和第二驱动部，以使第一驱动部与第一杆状止挡件5011的顶部接触，第二驱动部与第二杆状止挡件5012的顶部接触，驱动凸轮对第二杆状止挡件5012的压力能够推动第二杆状止挡件5012向靠近第二转轴300的一侧移动，随着第二杆状止挡件5012的逐渐移动，第二杆状止挡件5012的外壁与切换配合件503的第二止挡面5032逐渐接触，使第一控制组件400处于第一状态，第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032之间的抵接力阻止第一转轴200继续绕第二转轴300转动，使该转动组件的转动由第二转轴300切换为第一转轴200；通过第一驱动部与第一杆状止挡件5011接触，在驱动凸轮和第一杆状止挡件5011之间产生压力，随着驱动凸轮随第一转轴200的转动，驱动凸轮对第一杆状止挡件5011的压力推动第一杆状止挡件5011沿第一方向向靠近第二转轴300的一侧移动，直至第一杆状止挡件5011与切换配合件503的第一止挡面5031接触，同时，随着驱动凸轮的转动，第二驱动部对第二杆状止挡件5012的压力减小，第二杆状止挡件5012在弹性元件的作用下向靠近第一转轴200的一侧移动，直至第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032脱离接触，同时基于第一杆状止挡件5011被驱动凸轮的压力推动着移动至极限位置，使得该转轴组件无法继续通过第一转轴200转动，第一控制组件400处于第二状态，第一杆状止挡件5011与驱动凸轮之间的抵接力阻止第一转轴200继续绕第二转轴300转动，该转动组件的转动由第一转轴200切换为第二转轴300。

如图14、16和19所示，在本申请另一具体实施例中，驱动件502包括驱动轮和绕组，驱动轮设置在第一转轴200上，绕组缠绕在驱动轮的外圆周，绕组的第一端与第一杆状止挡件5011连接，绕组的第二端与第二杆状止挡件5012连接，基于绕组与驱动轮之间的摩擦力，绕组的第一端被张紧并对第一杆状止挡件5011产生拉力，拉动第一杆状止挡件5011向靠近第一转轴200的一侧移动，第一杆状止挡件5011与切换配合件503的第一止挡面5031不接触，绕组的第二端放松，第二杆状止挡件5012在弹性元件的作用下向靠近切换配合件503的一侧移动，直至第二杆状止挡件5012与切换配合件503的第二止挡面5032接触，第一控制组件400处于第一状态，第二杆状止挡件5012与第二支撑面之间的抵接力阻止第一转轴200继续绕第二转轴300转动，使该转动组件的转动由第二转轴300切换为第一转轴200；随着第一转轴200的转动，设置在第一转轴200上的驱动轮也随第一转轴200一起转动，使绕组的第一端放松，第一杆状止挡件5011在弹性元件的作用下向靠近切换配合件503的一侧移动，直至第一杆状止挡件5011与切换配合件503的第一止挡面5031接触，绕组的第二端被张紧并对第二杆状止挡件5012产生拉力，拉动第二杆状止挡件5012向靠近第一转轴200的一侧移动，直至第二杆状止挡件5012运动至极限位置，无法再向靠近第一转轴200的一侧移动，此时，第一控制组件400处于第二状态，第二杆状止挡件5012对绕组第二端产生一个拉力，该拉力阻止绕组和第一转轴200继续转动，使该转动组件的转动由第一转轴200切换为第二转轴300。

进一步地，本申请所提供的基座100包括第一基座101、第二基座102和第三基座103，第一基座101和第二基座102设置在第一控制组件400的两侧，第二基座102和第三基座103设置在第二控制组件500的两侧。

其中，第二基座102上设有第一抵接部1021和第二抵接部1022；第一杆状止挡件5011包括第一挡杆和第一弹性元件，第一挡杆设置有第三抵接部，第一弹性元件位于第一抵接部1021和第三抵接部之间，以通过第一挡杆在第一方向上的移动，使第三抵接部的位置发生变化，从而使得第一弹性元件被压缩或者第一弹性元件的压缩被释放；第二杆状止挡件5012包括第二挡杆和第二弹性元件，第二挡杆设置有第四抵接部，第二弹性元件位于第二抵接部1022和第四抵接部之间，以通过第二挡杆在第一方向上的移动，使第四抵接部的位置发生变化，从而使得第二弹性元件被压缩或者第二弹性元件的压缩被释放。

如图4和9所示，当驱动件502采用驱动凸轮时，第二基座102上设有第一安装孔和第二安装孔，第一挡杆贯穿第一安装孔，第二挡杆贯穿第二安装孔，第一抵接部1021为第一安装孔内开设的轴肩，第二抵接部1022为第二安装孔内开设的轴肩，以将第一弹性元件设置在第一安装孔的轴肩和第一挡杆下方的轴肩上，第二弹性元件设置在第二安装孔的轴肩和第二挡杆下方的轴肩上，随着驱动凸轮随第一转轴200的转动，驱动凸轮对第一挡杆和第二挡杆产生不同程度的挤压，使第一挡杆和/或第二挡杆在第一方向上发生位移。

具体地，如图2所示，基于驱动凸轮的外形轮廓设计，第一本体和第二本体处于关闭状态时，亦即第一本体和第二本体的相对转动角度为0°时，驱动凸轮的压力使第二弹性元件被压缩，第二挡杆在第一方向上向靠近切换配合件503的一侧移动预设长度，第一弹性元件处于放松状态，随着第一转轴200和基座100绕第二转轴300转动至第一预设角度(本申请中第一预设角度为120°)后，第一控制组件400进入第一状态，第二挡杆与切换配合件503的第二止挡面5032接触，第二挡杆与第二止挡面5032之间的抵接力阻止第一转轴200和基座100继续绕第二转轴300转动，使得该转轴组件的转动由第二转轴300切换为第一转轴200；随着第一转轴200转动至第二预设角度(本申请中第二预设角度为280°)的过程中，驱动凸轮也发生转动，驱动凸轮压紧第一挡杆，使第一挡杆向靠近切换配合件503的一侧移动，第一弹性元件被压缩，直至第一挡杆与切换配合件503的第一止挡面5031接触，第一弹性元件被压缩至极限，此时第一控制组件400处于第二状态，第一弹性元件的压缩力作用在第一挡杆上，第一挡杆对驱动凸轮产生一个抵接力，该抵接力阻止驱动凸轮继续转动，亦即阻止第一转轴200继续转动，使得转动组件由第一转轴200的转动切换至第二转轴300的转动。

如图15至17所示，当驱动件502采用驱动轮和绕组时，第二基座102上设有第一安装孔和第二安装孔，第一抵接部1021为第一安装孔内开设的轴肩，第二抵接部1022为第二安装孔内开设的轴肩，区别在于，驱动件502采用驱动凸轮时候的第一安装孔和第二安装孔均为上孔大、下孔小的台阶孔，而在驱动件502采用驱动轮和绕组的时候，第一安装孔和第二安装孔均为上孔小、下孔大的台阶孔，以在驱动件502采用驱动轮和绕组时，使第一挡杆位于第一安装孔的下部，将第一弹性元件设置在第一安装孔内的台阶(亦即第一抵接部1021)与第一挡杆上的第三抵接部之间，使第二挡杆位于第二安装孔的下部，将第二弹性元件设置在第二安装孔内的台阶(亦即第二抵接部1022)与第二挡杆上的第四抵接部之间，随着驱动轮随第一转轴200的转动，驱动轮上的绕组对第一挡杆和/或第二挡杆产生不同程度的拉力，使第一挡杆和/或第二挡杆在第一方向上发生位移。

具体地，如图15所示，基于绕组在驱动轮上的缠绕，第一本体和第二本体处于关闭状态时，亦即第一本体和第二本体的相对转动角度为0°时，绕组的第一端被张紧，第一弹性元件被压缩，绕组的第二端处于放松状态，第二挡杆较第一挡杆向靠近切换配合件503的一侧伸出预设长度，随着第一转轴200和基座100绕第二转轴300转动至第一预设角度(本申请中第一预设角度为120°)后，第一控制组件400进入第一状态，第二挡杆与切换配合件503的第二止挡面5032接触，第二挡杆与第二止挡面5032之间的抵接力阻止第一转轴200和基座100继续绕第二转轴300转动，使得该转轴组件的转动由第二转轴300切换为第一转轴200；随着第一转轴200转动至第二预设角度(本申请中第二预设角度为280°)的过程中，驱动轮也发生转动，使得缠绕在驱动轮上的绕组第二端被张紧，绕组第二端拉动第二挡杆向靠近第一转轴200的一侧移动，第二弹性元件被压缩，绕组第一端被放松，第一挡杆在第一弹性元件的作用下向靠近第二转轴300的一侧移动，并与设置在第二转轴300上的切换配合件503的第二止挡面5032接触，绕组第二端拉动第二挡杆将第二弹性元件压缩至极限，此时第一控制组件400处于第二状态，绕组对驱动轮的拉力阻止驱动轮和第一转轴200继续转动，使得转动组件由第一转轴200的转动切换至第二转轴300的转动。

应当理解，上述第一预设角度和第二预设角度的具体值，亦即第一控制组件400的第一状态时和第二状态所处的转动角度不作具体限定，实际应用中，可以根据调节切换配合件503上第一止挡面5031和第二止挡面5032的关系，以及驱动件502与第一杆状止挡件5011和第二杆状止挡件5012的相对关系等因素，对第一控制组件400在第一状态和第二状态时的具体转动角度进行调节，只要是能够满足使用要求的转动角度均属于本申请保护范围内；可选地，本申请具体实施例中第一预设角度为120°，第二预设角度为280°，亦即第一控制组件400在第一本体相对第二本体呈120°时处于第一状态，在第一本体相对第二本体呈280°时处于第二状态。

本申请所提供的第一控制组件400包括第一转动件401、第二转动件402和活动件403；其中，第一转动件401固定设置于第一转轴200，且第一转动件401设有第一切换部4011和第二切换部4012；第二转动件402固定设置于第二转轴300，第二转动件402设有协同切换部4021；活动件403活动设置于第一转动件401和第二转动件402之间；其中，第一切换部4011和协同切换部4021相对时，第一控制组件400处于第一状态；第二切换部4012和协同切换部4021相对时，第一控制组件400处于第二状态；活动件403与第一转动件401和第二转动件402配合，活动件403由其第一配合部与第一切换部4011的配合切换为其第二配合部与协同切换部4021的配合，使转轴组件的转动由第二转轴300切换至第一转轴200，或者活动件403由其第二配合部与协同切换部4021的配合切换为其第一配合部与第二切换部4012的配合，使转轴组件的转动由第一转轴200切换至第二转轴300，实现转轴组件在第一状态和第二状态之间切换。

具体地，上述第一转动件401和第二转动件402分别为第一凸轮和第二凸轮，活动件403为滑块，第一基座101上设有能够与滑块配合的滑槽，第一切换部4011和第二切换部4012分别为第一凸轮上的两处弧面凹陷结构，协同切换部4021为第二凸轮上的弧面凹陷结构，滑块为长条形结构，其两端分别设有能够与第一凸轮上的两处弧面凹陷结构配合的第一弧面凸起结构和能够与第二凸轮上的弧面凹陷结构配合的第二弧面凸起结构；如图1至图2和图14至图15所示，图2和图15中的0°、120°、280°和360°指的是第一连接件相对第二连接件所呈的角度，亦即第一本体相对第二本体所呈的角度，在0°到120°的转动过程中，滑块上的第一弧面凸起结构卡死在第一凸轮上的第一弧面凹陷结构中，滑块上的第二弧面凸起结构与第二凸轮上弧面凹陷结构之外的轮廓面滑动接触，第一本体和第一转轴200共同绕第二转轴300转动，在120°时，第一凸轮的第一弧面凹陷结构依旧处于滑块的第一弧面凸起结构位置，第二凸轮的弧面凹陷结构转动到与滑块上的第二弧面凸起结构相对，滑块释放处于能够在滑槽中滑动的状态，由于此时第二杆状止挡件5012与切换配合件503的第二止挡面5032接触配合，使得第二杆状止挡件5012脱离自由运动状态，转动组件的转动由第二转轴300切换至第一转轴200；120°到280°的转动过程中，第一凸轮从其第一弧面凹陷结构与第一弧面凸起结构配合转动至弧面凹陷结构之外的滑动面与第一弧面凸起结构滑动接触上，第一凸轮推动滑块向第二凸轮移动，第二凸轮的弧面凹陷结构与滑块的第二弧面凸起结构卡接，转动组件的转动由第一转轴200提供，待转动到280°时，第一凸轮的第二弧面凹陷结构转动至滑块的第一弧面凸起结构位置，第二凸轮的弧面凹陷结构卡在滑块上的第二弧面凸起结构上，滑块释放处于能够在滑槽中滑动的状态，此时，第二控制组件500提供的转动阻力阻止第一转轴200继续转动，转动组件的转动由第一转轴200切换为第二转轴300；在280°到360°的转动过程中，滑块的第一弧面凸起结构卡死在第一凸轮的第二弧面凹陷结构中，第二凸轮从其弧面凹陷结构与滑块的第二弧面凸起结构卡接转动至第二凸轮的弧面凹陷结构之外的滑动面与滑块的第二弧面凸起结构滑动接触，转动组件的转动由第二转轴300提供。由360度向0度运动时，与上述过程运动原理相同仅是运动方向相反，在此不再赘述。

此外，本申请还公开了一种转动方法，用于电子设备，电子设备包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体是有相对转动需求的两个对象，例如可以是笔记本电脑的显示部分和主机部分，第一本体与转轴组件的第一转轴200连接，第二本体与转轴组件的第二转轴300连接，该转动方法包括：

转轴组件的第一控制组件400，在转轴组件转动过程中能够形成第一状态和第二状态，在第一状态和第二状态，转轴组件的转动能够在第一转轴200和第二转轴300之间切换；

转轴组件的第二控制组件500，其切换控制组件501能够基于转轴组件的转动发生位移变化，以向转轴组件提供转动阻力，该转动阻力使第一控制组件400在第一状态和第二状态时执行转动在第一转轴200和第二转轴300之间的切换。

上述转动方法中，将电子设备的第一本体与转轴组件的第一转轴200连接，电子设备的第二本体与转轴组件的第二转轴300连接，第一本体相对于第二本体翻转打开时，第一转轴200和第一本体一起绕第二转轴300转动，待第一转轴200和第一本体绕第二转轴300转动至第一预设角度时，第二控制组件500的切换控制组件501基于转轴组件的转动发生位移变化，向转轴组件提供转动阻力，使第一控制组件400在第一状态，将第二转轴300的转动切换为第一转轴200的转动，防止第一转轴200继续转动发生打桌面问题；若需要继续翻转打开第一本体，此时通过第一转轴200自身的转动使第一本体翻转打开；待第一本体翻转打开至第二预设角度时，第二控制组件500的切换控制组件501基于转轴组件的转动发生位移变化，向转轴组件提供转动阻力，使第一控制组件400在第二状态，将第一转轴200的转动切换为第二转轴300的转动，使第一转轴200和第一本体一起绕第二转轴300转动，直至第二本体与第一本体平行，也就是说，该转轴组件能够使第一本体相对于第二本体翻转360°；由此可见，本申请所提供的转轴组件解决了转轴组件在使用过程中因打桌面而降低用户体验这一问题。

另外，基于转轴组件的转动，切换控制组件501在第一方向上发生位移变化，第一方向为垂直于第一转轴200的轴心到第二转轴300的轴心的方向；

其中，在第一控制组件400处于第一状态时，转动阻力能够作用于第二转轴300，以阻止第二转轴300转动，使转轴组件的转动由第二转轴300切换至第一转轴200；在第一控制组件400处于第二状态时，转动阻力能够作用于第一转轴200，以阻止第一转轴200转动，使转轴组件的转动由第一转轴200切换至第二转轴300。

应当理解，上述切换控制组件501可以通过弹性元件的拉压变形或者弯曲变形使其在第一方向上发生位移变化，也可以通过绕组的拉力或者推杆的推力使切换控制组件501在第一方向上发生位移变化，只要是能够使切换控制组件501在第一方向上发生位移变化，从而使切换控制组件501向转轴组件提供阻力，实现第一转轴200和第二转轴300之间切换的设置方式均属于本申请保护范围内。

进一步地，在第一控制组件400处于第一状态时，第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032接触，转动阻力为第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032的抵接力，以通过该抵接力阻止第一转轴200继续绕第二转轴300转动，将转动组件的转动由第二转轴300切换至第一转轴200；在第一控制组件400处于第二状态时，第一杆状止挡件5011与第一止挡面5031接触，第二杆状止挡件5012与第二止挡面5032脱离接触，转动阻力为第一杆状止挡件5011和第二杆状止挡件5012的其中一个对驱动件502所施加的阻力，以阻止第一转轴200继续转动，将转动组件的转动由第一转轴200切换至第二转轴300。

此外，本申请还公开了一种电子设备，包括如上任意一项所述的转轴组件，以及第一本体和第二本体，第一本体与转轴组件的第一转轴200连接；第二本体与转轴组件的第二转轴300连接。

具体地，该电子设备可以是笔记本电脑、可折叠手机、可折叠平板电脑等，第一本体和第二本体是此电子设备的有相对转动需求的两部分，并通过转轴组件连接以能够实现相对转动，转轴组件为双轴式铰链结构，能够通过第一控制组件400在转轴组件转动过程中所形成的第一状态和第二状态，使转轴组件的转动在第一转轴200和第二转轴300之间切换，第二控制组件500的切换控制组件501基于转轴组件的转动发生位移变化，以向转轴组件提供转动阻力，该转动阻力使第一控制组件400在第一状态和第二状态时执行所述转动在第一转轴200和第二转轴300之间的切换，由此实现第一转轴200和第二转轴300之间的切换，减少电子设备在打开过程中因打桌面而降低用户体验这一问题。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。