精量调节器

技术领域

本发明涉及阀类技术领域，特别涉及一种精量调节器。

背景技术

流量调节器是一种调节液体流量大小的设备，应用广泛，如医疗药液的流量控制和农药等混合液的配备等。现阶段的流量调节阀一般是通过调节弹性阀片的位置，使得弹性阀片改变液流通道的导通截面，进而改变调节器的流量大小，但是，调节弹性阀片位置的精度一般较低，进而造成调节阀调节流量的精度较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种精量调节器，调节流量的精度较高。

根据本发明实施例的精量调节器，包括下盖、弹性阀片和上盖，所述下盖上设有第一液孔；所述弹性阀片设于所述下盖的上端面，所述弹性阀片上设有与所述第一液孔同轴的中间液孔；所述上盖和所述下盖可转动地连接，所述上盖上设有第二液孔，所述上盖的下端面设有输液槽，所述输液槽呈开口环形，所述输液槽的横截面积由一端往另一端逐渐增大，所述输液槽的另一端与所述第二液孔连通，所述输液槽与所述中间液孔正对。

至少具有如下有益效果：第一液孔、中间液孔、输液槽和第二液孔形成输液流道。由于所述上盖和所述下盖可转动地连接，所以当所述上盖相对弹性阀片和下盖相对转动的时候，第二液孔正对中间液孔或输液槽的不同区域。由于所述输液槽的横截面积由一端往另一端逐渐增大，所以通过输液槽的流量由对应输液槽区域的横截面积决定。因此，相对地转动上盖或所述下盖，使得第二液孔正对中间液孔或正对输液槽的不同区域，即可实现调节输液流道的流量大小，当第一液孔、中间液孔和第二液孔同轴时，输液流道的流量最大。

根据本发明的一些实施例，所述下盖的上端面设有用于限位所述弹性阀片的限位槽。

根据本发明的一些实施例，所述限位槽由第一围挡所围成，所述第一围挡的外侧面设有第一限位挡块，所述上盖的下端面设有第二围挡，所述第一围挡穿设于所述第二围挡所围成的空间，所述第二围挡的内侧面设有第二限位挡块，所述第一限位挡块可抵在所述第二限位挡块上。

根据本发明的一些实施例，所述弹性阀片的外圆表面设有多个凸块，所述限位槽的内侧壁设有多个与所述凸块相配合的凹槽。

根据本发明的一些实施例，所述上盖的下端面设有两个环形凸缘，两个所述环形凸缘抵在所述弹性阀片上，所述输液槽处于两个所述环形凸缘之间。

根据本发明的一些实施例，所述上盖和所述下盖的其中之一设有连接柱，所述连接柱的一端设有扣位，另一设有多块弹性片，多块所述弹性片呈环状分布，所述连接柱的一端穿过多块所述弹性片所围成的空间，多块所述弹性片的自由端扣在所述扣位上。

根据本发明的一些实施例，所述下盖和所述上盖上分别设有第一连接管和第二连接管，所述第一液孔和所述第二液孔分别设于所述第一连接管和所述第二连接管。

根据本发明的一些实施例，所述上盖和所述下盖的外圆表面均设有多个防滑凸起。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例精量调节器的结构示意图；

图2为本发明实施例精量调节器的纵剖剖视示意图；

图3为本发明实施例精量调节器在另一位置的纵剖剖视示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本发明实施例精量调节器中的上盖的结构示意图；

图6为本发明实施例精量调节器中的下盖的结构示意图；

附图标号：下盖100、第一液孔110、限位槽120、连接柱130、第一连接管140、第一限位挡块150、弹性阀片200、中间液孔210、上盖300、第二液孔310、输液槽320、环形凸缘330、弹性片340、第二连接管350、第二限位挡块360。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明公开了一种精量调节器，包括下盖100、弹性阀片200和上盖300，下盖100上设有第一液孔110；弹性阀片200设于下盖100的上端面，参见图4，弹性阀片200上设有与第一液孔110同轴的中间液孔210；上盖300和下盖100可转动地连接，参见图5，上盖300上设有第二液孔310，上盖300的下端面设有输液槽320，输液槽320呈开口环形，输液槽320的横截面积由一端往另一端逐渐增大，输液槽320的另一端与第二液孔310连通，输液槽320与中间液孔210正对。

第一液孔110、中间液孔210、输液槽320和第二液孔310形成输液流道。由于上盖300和下盖100可转动地连接，所以当上盖300相对弹性阀片200和下盖100相对转动的时候，第二液孔310正对中间液孔210或输液槽320的不同区域。由于输液槽320的横截面积由一端往另一端逐渐增大，所以通过输液槽320的流量由对应输液槽320区域的横截面积决定。因此，相对地转动上盖300或下盖100，使得第二液孔310正对中间液孔210或正对输液槽320的不同区域，即可实现调节输液流道的流量大小，当第一液孔110、中间液孔210和第二液孔310同轴时，输液流道的流量最大。输液槽320的长度较大，使得输液槽320的横截面积梯度较小，可使得调节器调节流量的精度可以更高，且调节器的体积较小。

可以理解的是，输液槽320的槽宽大小不变，输液槽320的槽深由一端往另一端逐渐增大。另一实施例中，输液槽320的槽深不变，输液槽320的槽宽由一端往另一端逐渐增大。

弹性阀片200具有弹性，弹性阀片200的两个侧面紧贴着上盖300的下端面和下盖100的上端面。参见图6，下盖100的上端面设有用于限位弹性阀片200的限位槽120，弹性阀片200设于限位槽120内，从而将弹性阀片200与下盖100连接在一起。

弹性阀片200的外圆表面设有多个凸块，限位槽120的内侧壁设有多个与凸块相配合的凹槽，凸块插入凹槽，使得弹性阀片200随着下盖100同步转动，进而保证第一液孔110和中间液孔210同轴并连通。

可以理解的是，限位槽120由第一围挡所围成，第一围挡的外侧面设有第一限位挡块150，上盖300的下端面设有第二围挡，第一围挡伸入第二围挡所围成的空间，第二围挡的内侧面设有第二限位挡块360，第一限位挡块150可抵在第二限位挡块360上，起到限制上盖300和下盖100之间相对转动角度大小的作用。上盖300和下盖100之间相对转动的角度小于360°，从而限定了上盖300和下盖100之间的相对转动角度要么递增，要么递减，进而实现流量调节要么增大流量，要么减小流量，避免出现在沿一个方向转动上盖300时，流量忽大忽小。

参见图4和图5，上盖300的下端面设有两个环形凸缘330，两个环形凸缘330抵在弹性阀片200上，输液槽320处于两个环形凸缘330之间，环形凸缘330可抵在弹性阀片200上并使得弹性阀片200发生弹性形变，环形凸缘330与弹性阀片200起到密封的作用，避免液体从输液槽320往两个环形凸缘330的外侧渗透，进而避免液体从上盖300和下盖100之间泄露。

上盖300和下盖100的其中之一设有连接柱130，连接柱130的一端设有扣位，另一设有多块弹性片340，多块弹性片340呈环状分布，连接柱130的一端穿过多块弹性片340所围成的空间，多块弹性片340的自由端扣在扣位上，从而完成上盖300和下盖100的连接。未在外力作用下，弹性片340的自由端可牢牢地扣在扣位上，避免弹性片340的自由端和扣位分离，从而避免上盖300和下盖100意外分离；在外力作用下，弹性片340发生形变，弹性片340的自由端可脱离扣位，从而使得上盖300和下盖100实现分拆。

参见图3和图6，本实施例中，连接柱130设于下盖100上，多块弹性片340设于上盖300。

由于连接柱130呈柱状，多块弹性片340呈环状分布，所以连接柱130可在多块弹性片340所围成的空间内自转，也即是上盖300和下盖100可发生相对转动，可理解为上盖300在下盖100上转动或者下盖100在上盖300上转动。

下盖100和上盖300上分别设有第一连接管140和第二连接管350，第一液孔110和第二液孔310分别设于第一连接管140和第二连接管350，通过第一连接管140和第二连接管350可实现精量调节器与外部管道的方便快捷连接。

上盖300和下盖100的外圆表面均设有多个防滑凸起，防滑凸起可便于人手抓住上盖300和下盖100，进而实现轻松地驱动上盖300和下盖100转动。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。