一种独立式砖砌体抗震窑洞

技术领域

本发明属于房屋设计技术领域，尤其涉及一种独立式砖砌体抗震窑洞。

背景技术

窑洞是中国北部黄土高原上居民的古老居住形式，在中国陕甘宁地区，黄土层非常厚，有的厚达几十米，中国人民创造性利用高原有利的地形，凿洞而居，创造了被称为绿色建筑的窑洞建筑，窑洞一般有靠崖式窑洞，下沉式窑洞、独立式等形式，其中靠山窑应用较多，独立式窑洞主要是通过砖块堆砌形成的，窑洞的最大特点就是冬暖夏凉，健康舒适，不需要借助外界的工具对窑洞内的温度进行调节，因此可以有效的减少了窑洞内的保温、制冷方面所产生的能源消耗与排放。

中国专利公开了一种窑洞的抗震结构(CN214117079U)，包括横向底板，横向底板上侧焊接有两个插块，每个插块均插接有定位柱，定位柱靠近插块一端插接有固定销，固定销插接有土层，定位柱中间焊接有横杆，横杆上端卡接有减震簧，减震簧上端拆卸连接有环套，环套上侧焊接有两个支撑杆，横杆远离定位柱一端上侧通过螺栓拆卸连接有拱形横梁，拱形横梁内设有增强板，定位柱顶端套接有底座，定位柱顶端位于嵌入片上端螺纹连接有螺母，本实用新型所达到的有益效果是：定位柱插接在插块内，通过固定销将定位柱与插块固定，同时使得定位柱紧贴土层内壁，防止定位柱与内壁分离，当拱形横梁受到震动时，会向下压动支撑杆，使得支撑杆挤压减震簧，达到减震的效果，提高抗震能力，目前的独立式窑洞主要是通过砖块与水泥之间的配合堆砌形成的，因此在度窑洞的防震方面具有较大的缺陷，并且由于窑洞是全方位封闭的，因此需要通过换气装置对窑洞内的空气进行更换，但是目前使用的换气装置在长期的使用中会附着灰尘，从而影响换气的效果与质量，同时当独立式砖砌体窑洞受到较大的震动时，如果发生倒塌后由于不具有防护机构，因此容易造成窑洞内的人员受伤，为此提供了一种独立式砖砌体抗震窑洞。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种独立式砖砌体抗震窑洞。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种独立式砖砌体抗震窑洞，包括洞体、底座与弯板，所述洞体的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一端延伸至底座的内部，所述底座的内侧壁上固定安装有固定杆与缓冲弹簧，所述固定杆贯穿于缓冲弹簧与支撑板的内部，所述缓冲弹簧的一端与支撑板的侧壁固定连接，所述洞体的内壁上设置有通风组件，所述洞体的上表面设置有减震组件，所述弯板的下表面设置有防护组件，所述洞体的壳腔内壁上设置有定位组件；

所述通风组件包括固定罩，所述固定罩的外表面与洞体的壳腔内壁固定连接，所述固定罩的两侧壁上设置有通风口，所述固定罩侧壁上的通风口内壁固定安装有防尘网，所述固定罩的另一侧壁的通风口内壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有限位环，所述限位环的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至固定罩的内部，所述转动杆的外表面固定安装有扇叶与半齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定罩的内壁上固定安装有扭力弹簧，所述固定罩的壳腔内壁上转动安装有转动柱，所述转动柱的一端贯穿于固定罩与扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转动柱的外表面固定连接，所述转动柱的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与半齿轮啮合连接，所述转动柱的一端固定安装有清洁刷，所述转动柱的另一端固定安装有凸轮，所述固定罩的上表面设置有降尘组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降尘组件包括放置盒，所述放置盒的下表面与固定罩的上表面固定连接，所述放置盒的内侧壁上固定安装有第二安装板，所述第二安装板的侧壁上通过转轴转动安装有活动板，所述活动板的一端延伸至放置盒的侧壁外，所述活动板的另一端固定安装有压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置盒的底面内壁上固定安装有复位弹簧与储液囊，所述复位弹簧的一端固定安装有压板，所述压板的下表面与储液囊的上表面固定连接，所述储液囊的侧壁上连通安装有水管，所述水管的一端延伸至洞体的内部，所述水管的一端固定安装有自紧喷头，所述自紧喷头的一端延伸至洞体的侧壁外，所述洞体的两侧壁上固定安装有定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括转动块，所述转动块的侧壁上通过转轴与洞体的壳腔内壁转动连接，所述转动块的侧壁上通过转轴转动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆的一端延伸至洞体的侧壁外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动块的另一侧壁上通过转轴转动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆的一端延伸至洞体的侧壁外，所述第一升降杆的一端固定安装有定位销，所述定位板与底座的上表面均设置有定位孔，定位孔与定位销的大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震组件包括弹簧柱，所述弹簧柱的一端与洞体的上表面固定连接，所述弹簧柱的另一端与弯板的下表面固定连接，所述弹簧柱的外表面固定安装有第一安装板，所述第一安装板的侧壁上通过转轴转动安装有连杆，所述连杆的一端通过转轴转动安装有安装片，所述洞体的上表面固定安装有活动框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动框的底面内壁上活动安装有滑块，所述滑块的上表面与安装片的下表面固定连接，所述滑块的侧壁上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与活动框的内侧壁固定连接，所述弯板的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧壁与第二升降杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护组件包括密封盒，所述密封盒的上表面与弯板的下表面固定连接，所述密封盒的内壁上固定安装有尖锥杆，所述密封盒的外表面连通安装有气囊，所述气囊的外表面与弯板的下表面固定连接，所述密封盒的内侧壁上滑动安装有活动盒，所述活动盒的上表面设置有开口，开口的内壁上固定安装有薄膜，所述洞体的上表面固定安装有固定柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有通风组件与降尘组件，通过电机带动转动杆进行旋转，从而带动扇叶与半齿轮进行转动，扇叶在转动的过程中会将洞体内的空气排出，从而确保洞体内的气体流通，在半齿轮进行旋转时，由于齿轮与半齿轮啮合连接，因此在齿轮的作用下带动转动柱进行旋转，从而带动清洁刷对防尘网的外表面进行清洁，同时带动凸轮进行转动，当半齿轮与齿轮错位后，扭力弹簧会带动转动柱复位，从而使清洁刷呈扇形的工作状态，在凸轮转动的过程中会挤压到活动杆，受到挤压后的活动杆在第二安装板的作用下会使压杆的一端下移，从而使压杆对压板起到挤压作用，此时压板会对储液囊进行挤压，受到挤压后的储液囊内部的水通过水管后经过自紧喷头喷到固定罩的周围，对刚刷起的灰尘进行降尘，在通风的同时对防尘网进行清理，避免防尘网上的灰尘过多造成更换的气体不够清醒，同时也可以有效的避免防尘网堵塞造成空气不流通，清理的同时对周围的灰尘进行降尘处理，避免清理后的灰尘再次附着到防尘网上或者被通风组件吸到洞体。

2、本发明中，通过设置有减震组件与定位组件，当洞体发生震动时，弯板在弹簧柱的支撑下会发生上下来回运动，此时弹簧柱外表面通过第一安装板安装的连杆会带动滑块在活动框内进行移动，此时减震弹簧会对滑块的移动幅度进行控制，从而降低弯板的震动幅度，在弯板上下震动时，会通过支撑柱带动第二升降杆在洞体的壳腔内进行移动，从而通过第一活动杆带动转动块在转轴的限位下进行转动，此时转动块的另一端会带动第二活动杆上移，从而通过第二升降杆带动定位销上移，当定位板与底座之间失去定位销的限位时，洞体会通过支撑板在固定杆的外表面进行左右晃动，此时由于缓冲弹簧对支撑板的晃动幅度进行降低，因此使洞体的晃动幅度降低，未发生震动时定位组件对洞体进行固定，避免日常使用的过程中洞体进行晃动，减震组件发生晃动后接触对洞体的定位，从而使洞体进行同步晃动，减小震动时对洞体带动的损坏，进而提高窑洞的抗震性。

3、本发明中，通过设置有防护组件，当弯板的震动幅度过大时，由于固定柱的原因，当活动盒的受到固定柱的挤压后，活动盒会往密封盒内移动，当活动盒移动到一定距离后密封盒内的尖锥杆会将活动盒上表面开口处的薄膜戳破，此时密封盒内的醋酸会流到活动盒内，当醋酸与活动盒内的碳酸钠解除后，会产生大量的气体，从而充入气囊内，避免弯板破碎后落入洞体内，进一步提高窑洞的安全性，从而降低砖块对人体造成的伤害。

附图说明

图1为一种独立式砖砌体抗震窑洞的立体结构示意图。

图2为一种独立式砖砌体抗震窑洞的内部结构示意图。

图3为一种独立式砖砌体抗震窑洞中A处的放大结构示意图。

图4为一种独立式砖砌体抗震窑洞中B处的放大结构示意图。

图5为一种独立式砖砌体抗震窑洞中防护组件的分解结构示意图。

图6为一种独立式砖砌体抗震窑洞中通风组件的分解结构示意图。

图7为一种独立式砖砌体抗震窑洞中降尘组件的分解结构示意图。

图例说明：

1、洞体；2、底座；3、弯板；4、通风组件；41、固定罩；42、防尘网；43、连接杆；44、固定板；45、支撑杆；46、限位环；47、电机；48、转动杆；49、扇叶；410、半齿轮；411、扭力弹簧；412、转动柱；413、齿轮；414、清洁刷；415、凸轮；5、定位组件；51、转动块；52、第一活动杆；53、第二活动杆；54、第一升降杆；55、定位销；6、支撑板；7、固定杆；8、缓冲弹簧；9、防护组件；91、密封盒；92、尖锥杆；93、活动盒；94、薄膜；95、气囊；10、固定柱；11、减震组件；111、弹簧柱；112、第一安装板；113、连杆；114、活动框；115、滑块；116、减震弹簧；12、支撑柱；13、第二升降杆；14、定位板；15、降尘组件；151、放置盒；152、第二安装板；153、活动板；154、压杆；155、复位弹簧；156、压板；157、储液囊；158、水管；159、自紧喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种独立式砖砌体抗震窑洞，包括洞体1、底座2与弯板3，所述洞体1的下表面固定安装有支撑板6，所述支撑板6的一端延伸至底座2的内部，所述底座2的内侧壁上固定安装有固定杆7与缓冲弹簧8，所述固定杆7贯穿于缓冲弹簧8与支撑板6的内部，所述缓冲弹簧8的一端与支撑板6的侧壁固定连接，所述洞体1的内壁上设置有通风组件4，所述洞体1的上表面设置有减震组件11，所述弯板3的下表面设置有防护组件9，所述洞体1的壳腔内壁上设置有定位组件5；

所述通风组件4包括固定罩41，所述固定罩41的外表面与洞体1的壳腔内壁固定连接，所述固定罩41的两侧壁上设置有通风口，所述固定罩41侧壁上的通风口内壁固定安装有防尘网42，所述固定罩41的另一侧壁的通风口内壁上固定安装有连接杆43，所述连接杆43的一端固定安装有固定板44，所述连接杆43的侧壁上固定安装有支撑杆45，所述支撑杆45的一端固定安装有限位环46，所述限位环46的内壁上固定安装有电机47，所述电机47的输出端固定安装有转动杆48，所述转动杆48的一端延伸至固定罩41的内部，所述转动杆48的外表面固定安装有扇叶49与半齿轮410，所述固定罩41的内壁上固定安装有扭力弹簧411，所述固定罩41的壳腔内壁上转动安装有转动柱412，所述转动柱412的一端贯穿于固定罩41与扭力弹簧411，所述扭力弹簧411的一端与转动柱412的外表面固定连接，所述转动柱412的外表面固定安装有齿轮413，所述齿轮413与半齿轮410啮合连接，所述转动柱412的一端固定安装有清洁刷414，所述转动柱412的另一端固定安装有凸轮415，所述固定罩41的上表面设置有降尘组件15。

其具体实施例为：在洞体1的正常使用时，通过电机47带动转动杆48进行旋转，从而带动扇叶49与半齿轮410进行转动，扇叶49在转动的过程中会将洞体1内的空气排出，从而确保洞体1内的气体流通，在半齿轮410进行旋转时，由于齿轮413与半齿轮410啮合连接，因此在齿轮413的作用下带动转动柱412进行旋转，从而带动清洁刷414对防尘网42的外表面进行清洁，同时带动凸轮415进行转动，当半齿轮410与齿轮413错位后，扭力弹簧411会带动转动柱412复位，从而使清洁刷414呈扇形的工作状态。

所述降尘组件15包括放置盒151，所述放置盒151的下表面与固定罩41的上表面固定连接，所述放置盒151的内侧壁上固定安装有第二安装板152，所述第二安装板152的侧壁上通过转轴转动安装有活动板153，所述活动板153的一端延伸至放置盒151的侧壁外，所述活动板153的另一端固定安装有压杆154，所述放置盒151的底面内壁上固定安装有复位弹簧155与储液囊157，所述复位弹簧155的一端固定安装有压板156，所述压板156的下表面与储液囊157的上表面固定连接，所述储液囊157的侧壁上连通安装有水管158，所述水管158的一端延伸至洞体1的内部，所述水管158的一端固定安装有自紧喷头159，所述自紧喷头159的一端延伸至洞体1的侧壁外，所述洞体1的两侧壁上固定安装有定位板14。

其具体实施例为：在凸轮415转动的过程中会挤压到活动板153，受到挤压后的活动板153在第二安装板152的作用下会使压杆154的一端下移，从而使压杆154对压板156起到挤压作用，此时压板156会对储液囊157进行挤压，受到挤压后的储液囊157内部的水通过水管158后经过自紧喷头159喷到固定罩41的周围，对刚刷起的灰尘进行降尘。

所述定位组件5包括转动块51，所述转动块51的侧壁上通过转轴与洞体1的壳腔内壁转动连接，所述转动块51的侧壁上通过转轴转动安装有第一活动杆52，所述第一活动杆52的一端固定安装有第二升降杆13，所述第二升降杆13的一端延伸至洞体1的侧壁外，所述转动块51的另一侧壁上通过转轴转动安装有第二活动杆53，所述第二活动杆53的一端固定安装有第一升降杆54，所述第一升降杆54的一端延伸至洞体1的侧壁外，所述第一升降杆54的一端固定安装有定位销55，所述定位板14与底座1的上表面均设置有定位孔，定位孔与定位销55的大小相同，所述减震组件11包括弹簧柱111，所述弹簧柱111的一端与洞体1的上表面固定连接，所述弹簧柱111的另一端与弯板3的下表面固定连接，所述弹簧柱111的外表面固定安装有第一安装板112，所述第一安装板112的侧壁上通过转轴转动安装有连杆113，所述连杆113的一端通过转轴转动安装有安装片，所述洞体1的上表面固定安装有活动框114，所述活动框114的底面内壁上活动安装有滑块115，所述滑块115的上表面与安装片的下表面固定连接，所述滑块115的侧壁上固定安装有减震弹簧116，所述减震弹簧116的一端与活动框114的内侧壁固定连接，所述弯板3的下表面固定安装有支撑柱12，所述支撑柱12的侧壁与第二升降杆13的一端固定连接。

其具体实施例为：当洞体1发生震动时，弯板3在弹簧柱111的支撑下会发生上下来回运动，此时弹簧柱111外表面通过第一安装板112安装的连杆113会带动滑块115在活动框114内进行移动，此时减震弹簧116会对滑块115的移动幅度进行控制，从而降低弯板3的震动幅度，在弯板3上下震动时，会通过支撑柱12带动第二升降杆13在洞体1的壳腔内进行移动，从而通过第一活动杆52带动转动块51在转轴的限位下进行转动，此时转动块51的另一端会带动第二活动杆53上移，从而通过第二升降杆13带动定位销55上移，当定位板14与底座2之间失去定位销55的限位时，洞体1会通过支撑板6在固定杆7的外表面进行左右晃动，此时由于缓冲弹簧8对支撑板6的晃动幅度进行降低，因此使洞体1的晃动幅度降低。

所述防护组件9包括密封盒91，所述密封盒91的上表面与弯板3的下表面固定连接，所述密封盒91的内壁上固定安装有尖锥杆92，所述密封盒91的外表面连通安装有气囊95，所述气囊95的外表面与弯板3的下表面固定连接，所述密封盒91的内侧壁上滑动安装有活动盒93，所述活动盒93的上表面设置有开口，开口的内壁上固定安装有薄膜94，所述洞体1的上表面固定安装有固定柱10。

其具体实施例为：当弯板3的震动幅度过大时，由于固定柱10的原因，当活动盒93的受到固定柱10的挤压后，活动盒93会往密封盒91内移动，当活动盒93移动到一定距离后密封盒91内的尖锥杆92会将活动盒93上表面开口处的薄膜戳破，此时密封盒91内的醋酸会流到活动盒93内，当醋酸与活动盒93内的碳酸钠解除后，会产生大量的气体，从而充入气囊95内，避免弯板3破碎后落入洞体1内，密封盒91内装有醋酸，活动盒93内装置有碳酸钠，醋酸与碳酸钠发生反应后产生大量的气体。

工作原理：当洞体1发生震动时，弯板3在弹簧柱111的支撑下会发生上下来回运动，此时弹簧柱111外表面通过第一安装板112安装的连杆113会带动滑块115在活动框114内进行移动，此时减震弹簧116会对滑块115的移动幅度进行控制，从而降低弯板3的震动幅度，在弯板3上下震动时，会通过支撑柱12带动第二升降杆13在洞体1的壳腔内进行移动，从而通过第一活动杆52带动转动块51在转轴的限位下进行转动，此时转动块51的另一端会带动第二活动杆53上移，从而通过第二升降杆13带动定位销55上移，当定位板14与底座2之间失去定位销55的限位时，洞体1会通过支撑板6在固定杆7的外表面进行左右晃动，此时由于缓冲弹簧8对支撑板6的晃动幅度进行降低，因此使洞体1的欢动幅度降低，当弯板3的震动幅度过大时，由于固定柱10的烟原因，当活动盒93的受到固定柱10的挤压后，活动盒93会往密封盒91内移动，当活动盒93移动到一定距离后密封盒91内的尖锥杆92会将活动盒93上表面开口处的薄膜戳破，此时密封盒91内的醋酸会流到活动盒93内，当醋酸与活动盒93内的碳酸钠解除后，会产生大量的气体，从而充入气囊95内，避免弯板3破碎后落入洞体1内，在洞体1的正常使用时，通过电机47带动转动杆48进行旋转，从而带动扇叶49与半齿轮410进行转动，扇叶49在转动的过程中会将洞体1内的空气排出，从而确保洞体1内的气体流通，在半齿轮410进行旋转时，由于齿轮413与半齿轮410啮合连接，因此在齿轮413的作用下带动转动柱412进行旋转，从而带动清洁刷414对防尘网42的外表面进行清洁，同时带动凸轮415进行转动，当半齿轮410与齿轮413错位后，扭力弹簧411会带动转动柱412复位，从而使清洁刷414呈扇形的工作状态，在凸轮415转动的过程中会挤压到活动板153，受到挤压后的活动板153在第二安装板152的作用下会使压杆154的一端下移，从而使压杆154对压板156起到挤压作用，此时压板156会对储液囊157进行挤压，受到挤压后的储液囊157内部的水通过水管158后经过自紧喷头159喷到固定罩41的周围，对刚刷起的灰尘进行降尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。