一种刀闸触头安装装置

技术领域

本发明涉及一种刀闸安装装置，特别涉及一种刀闸触头安装装置。

背景技术

目前变电站内GW4型及GW5型刀闸应用面较广，运行年限久后，刀闸弹簧、固定销等锈蚀严重，弹簧发生锈蚀老化，则会弹力不足，且极易发生不可逆形变，丧失夹紧和复位的功能，刀闸夹紧力不足时，触头导电面接触不充分，就存在发热的风险，威胁设备安全运行。GW4型及GW5型刀闸在进行检修时，由于需要针对性处理发热点，需要对刀闸触指进行拆卸及安装，在安装过程中，极易造成刀闸接触面损伤，导致镀银层磨损，造成导电率降低，容易引起回路电阻升高，触头发热等不良后果，且刀闸触指安装或拆卸工作对检修人员熟练程度要求较高，刀闸触指安装或拆卸需要花费的时间较长，工作效率较低。

发明内容

鉴以此，本发明要解决的技术问题是提供了一种刀闸触头安装工具，能有效避免刀闸安装时对触指及基座镀银层的磨损，防止导电率降低导致的刀闸口发热，同时极大降低刀闸安装难度，缩短拆装刀闸时间，提升了作业效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种刀闸触头安装装置，包括导电臂、刀闸触指、拉力弹簧和呈“凹”字型的触指固定片，所述触指固定片与所述导电臂固定连接，所述触指固定片的开口与导电臂的顶部形成前后通透的空腔，所述拉力弹簧放置于所述空腔内，所述刀闸触指设于所述触指固定片的前后两侧，所述刀闸触指的中心开设有供所述拉力弹簧端部的拉环穿过的通槽，还包括操作杆、支撑块和细勾头，所述支撑块固定于所述操作杆的上部侧壁，所述支撑块与所述操作杆呈“十”字连接，所述细勾头设于所述操作杆的顶部，所述细勾头与所述支撑块的朝向相同，所述拉环穿过所述通槽后与所述细勾头钩接，所述拉环通过固定销卡接在所述刀闸触指的外侧壁。

优选的，所述导电臂包括导电轴和导电块，所述导电块固定于所述导电轴的顶部，所述导电块的侧壁和所述触指固定片的侧壁均开设有螺纹孔，所述触指固定片卡接在所述导电块上并通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述支撑块为圆柱形。

优选的，所述操作杆的底部固接有棘轮套筒扳手。

优选的，所述棘轮套筒扳手的后端开设有第一卡接槽。

优选的，所述支撑块的一端设有截面呈正多边形的套接头。

优选的，所述套接头的平面侧壁开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的朝向均与所述套接头和操作杆的轴向垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种刀闸触头安装装置，将触指固定片固定在导电臂上，将拉力弹簧放入空腔内，将一对刀闸触指放置在触指固定片的两侧，并将拉环穿过通槽裸露至刀闸触指外侧，将操作杆的细勾头勾住拉环，支撑块抵在导电臂上，以支撑块为支点，向里按压操作杆的末端，利用杠杆原理将拉力弹簧向两侧拉伸，拉环的伸出距离增大，随后固定销插入拉环内并取出细勾头，使得拉环在固定销的作用下卡接在刀闸触指的外侧，完成一对刀闸触指的安装，根据上述步骤安装其余刀闸触指，完成对刀闸触头的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一中刀闸触头的正面结构示意图；

图2为本发明实施例一中刀闸触头的侧面剖视图；

图3为本发明实施例一中操作杆的立体结构示意图；

图4为本发明实施例一中细勾头与拉环钩接时的结构示意图；

图5为本发明实施例一中细勾头拉动拉力弹簧时的结构示意图；

图6为本发明实施例二中操作杆的正面结构示意图；

图7为本发明实施例二中操作杆的背面面结构示意图。

图中，1导电轴，2导电块，3刀闸触指，4拉力弹簧，5触指固定片，6空腔，7通槽，8操作杆，9支撑块，10细勾头，11拉环，12固定销，13固定螺栓，14棘轮套筒扳手，15第一卡接槽，16套接头，17第二卡接槽。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例一

参见图1至图5，本发明提供了一种刀闸触头安装装置，包括导电臂、刀闸触指3、拉力弹簧4和呈“凹”字型的触指固定片5，所述触指固定片5与所述导电臂固定连接，所述触指固定片5的开口与导电臂的顶部形成前后通透的空腔6，所述拉力弹簧4放置于所述空腔6内，所述刀闸触指3设于所述触指固定片5的前后两侧，所述刀闸触指3的中心开设有供所述拉力弹簧4端部的拉环11穿过的通槽7，还包括操作杆8、支撑块9和细勾头10，所述支撑块9固定于所述操作杆8的上部侧壁，所述支撑块9与所述操作杆8呈“十”字连接，所述细勾头10设于所述操作杆8的顶部，所述细勾头10与所述支撑块9的朝向相同，所述拉环11穿过所述通槽7后与所述细勾头10钩接，所述拉环11通过固定销12卡接在所述刀闸触指3的外侧壁。

安装时，先将触指固定片5固定在导电臂上，将拉力弹簧4放入空腔6内，将一对刀闸触指3放置在触指固定片5的两侧，并将拉环11穿过通槽7裸露至刀闸触指3外侧，每个刀闸触指3一侧均放置有一根操作杆8，将操作杆8的细勾头10勾住拉环11，支撑块9抵在导电臂上，以支撑块9为支点，向里按压操作杆8的末端，利用杠杆原理带动操作杆8前端的细勾头10向外移动，从而将拉力弹簧4向两侧拉伸，拉环11的伸出距离增大，随后固定销12插入拉环11内并取出细勾头10，使得拉环11在固定销12的作用下卡接在刀闸触指3的外侧，完成一对刀闸触指3的安装，根据上述步骤安装其余刀闸触指3，完成对刀闸触头的安装。

所述导电臂包括导电轴1和导电块2，所述导电块2固定于所述导电轴1的顶部，所述导电块2的侧壁和所述触指固定片5的侧壁均开设有螺纹孔，所述触指固定片5卡接在所述导电块2上并通过固定螺栓13固定连接。

所述支撑块9为圆柱形，便于操作杆8绕着支撑块9与导电块2的接触点转动，从而拉开拉力弹簧4。

实施例二

参见图6至图7，本实施例与实施例一的区别在于，所述操作杆8的底部固接有万能棘轮套筒扳手14。

所述棘轮套筒扳手14的后端开设有第一卡接槽15。

所述支撑块9的一端设有截面呈正多边形的套接头16。

所述套接头16的平面侧壁开设有第二卡接槽17，所述第二卡接槽17的朝向均与所述套接头16和操作杆8的轴向垂直。

同理，本装置也可对刀闸触头进行拆卸，修复或者更换刀闸触指3、拉力弹簧4或触指固定片5，亦可对拆卸后的导电块2进行打磨修复。拆解刀闸触头需要准备一字/十字螺丝刀、扳手、橡胶锤、钳子等大量工具，刀闸触头上有各类型小零件，工具稍有不对，刀闸触头就难以拆装。设置第一卡接槽15、第二卡接槽17和套接头16便于将螺丝刀或者钳子等工具卡接在操作杆8上，形成一整套的一体式工具，方便对刀闸触头进行拆卸。拆卸时，先将螺丝刀卡接在套接头16上，利用螺丝刀拆除刀闸触头防雨罩，利用操作杆8和细勾头10将刀闸触指3和拉力弹簧4从触指固定片5上取下，利用万能棘轮套筒扳手14旋出触指固定片5上的固定螺栓13，从而将刀闸触指3、拉力弹簧4和触指固定片5一一拆除分离，通过打磨工具对刀闸触指3、触指固定片5和导电块2进行抛光打磨，根据拉力弹簧4的使用寿命决定是否进行更换，重复实施例一中的安装步骤，即可重新安装修复好的刀闸触头。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。