一种便携式电控铺网装置

技术领域

本发明涉及电控铺网技术领域，特别是一种便携式电控铺网装置。

背景技术

输电线路架空地线更换过程中，必须在下方跨越带电线路停电运，才能装设跨越网时施工效率低下、周期长、工作人员劳动强度大、高空作业风险高，而现有的电控式铺网机在使用时，一般是将其放置在导线上，再由人工通过转动的螺纹的方式对压紧轮进行紧固，或是通过电机带动的方式来压紧，前者在安装和拆卸时都需要人工花费较多的时间和精力，后者在使用时工作人员难以实时观测压紧轮的位置，当将该装置放置在不同规格的电线上时，就难以控制压紧轮的压紧力度，因此这些方式在使用时都存在较大的不便。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的便携式电控铺网装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于现有的电控式铺网机在使用时，一般是将其放置在导线上，再由人工通过转动的螺纹的方式对压紧轮进行紧固，或是通过电机带动的方式来压紧，前者在安装和拆卸时都需要人工花费较多的时间和精力，后者在使用时工作人员难以实时观测压紧轮的位置，当将该装置放置在不同规格的电线上时，就难以控制压紧轮的压紧力度，因此这些方式在使用时都存在较大的不便。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便携式电控铺网装置，其包括，铺网组件，包括安装板、第一连接板、行走件、第二连接板、夹板以及压紧轮，所述第一连接板固定于所述安装板一侧顶部，所述行走件位于所述安装板和所述第一连接板之间，所述第二连接板固定于所述安装板一侧底部，所述夹板设置于所述安装板与所述第二连接板之间，所述压紧轮转动连接于所述夹板内；以及，紧固组件，设置于所述第二连接板底部，包括推板、铰接框、转块、承接件、切换件以及拨动件，所述推板固定于所述夹板底部，所述铰接框固定于所述第二连接板内侧，且位于所述推板两侧，所述转块转动连接于所述铰接框内，所述承接件设置于所述铰接框内，所述切换件设置于所述承接件两侧，所述拨动件设置于所述第二连接板底部，所述推板两侧均开设有与所述转块对应的承接槽。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述行走件包括主动轮、从动轮以及驱动电机，所述主动轮与所述从动轮对称转动连接于所述安装板和所述第一连接板之间，所述驱动电机固定于所述安装板一侧，其输出轴与所述主动轮固定。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述承接件包括承接块、滑块以及滑轨，所述承接块位于所述转块底部，所述滑块固定于所述承接块两侧，所述滑轨固定于所述铰接框两侧，所述滑块滑动于所述滑轨内。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述承接件还包括挡块、推块、安装块以及第一弹簧，所述挡块固定于所述承接块底部两侧，所述推块转动连接于所述铰接框内，所述安装块固定于所述铰接框内壁一侧，所述第一弹簧两端分别与所述安装块和所述推块固定。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述切换件包括切换板、辅助板以及移动板，所述第二连接板底部两侧均开设有移动槽，所述移动板滑动于所述移动槽内，所述切换板与所述辅助板均固定于所述移动板一侧，且分别与所述推块和所述转块对应。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述切换件还包括固定块以及第二弹簧，所述固定块固定于所述第二连接板底部，所述第二弹簧两端分别与所述固定块和所述移动板固定。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述切换件还包括导向板，其固定于所述移动槽内，所述移动板滑动于所述导向板外侧。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述拨动件包括铰接座、拨杆、连接框以及固定框，所述铰接座固定于所述第二连接板底部两侧，所述拨杆转动连接于所述铰接座内，所述连接框固定于所述拨杆端部，所述固定框固定于所述推板两侧端部，且位于所述连接框内。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述紧固组件还包括复位弹簧，其两端分别与所述夹板和所述第二连接板固定。

作为本发明所述便携式电控铺网装置的一种优选方案，其中：所述紧固组件还包括缓冲板，其固定于所述第二连接板内部，且底部与所述夹板接触。

本发明有益效果为：本发明通过铺网组件能够自动进行铺网操作，同时通过紧固组件的设置使得工作人员能够更加高效且便利的安装该设备，且具有一键接触限位的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为便携式电控铺网装置的整体结构图。

图2为便携式电控铺网装置的整体结构剖面图。

图3为便携式电控铺网装置的紧固组件剖面图。

图4为便携式电控铺网装置的图3内A部分放大图。

图5为便携式电控铺网装置的承接件另一个视角图。

图6为便携式电控铺网装置的夹板另一个视角图。

图7为便携式电控铺网装置的图6内B部分放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便携式电控铺网装置，便携式电控铺网装置包括铺网组件100和紧固组件200，铺网组件100能够自动进行铺网操作，同时通过紧固组件200的设置提高该装置的拆装效率和安全性，进而使其使用更加方便。

具体的，铺网组件100，包括安装板101、第一连接板102、行走件103、第二连接板104、夹板105以及压紧轮106，第一连接板102固定于安装板101一侧顶部，行走件103位于安装板101和第一连接板102之间，第二连接板104固定于安装板101一侧底部，夹板105设置于安装板101与第二连接板104之间，压紧轮106转动连接于夹板105内。

安装板101的顶部固定由遥控接收机，用来接收信号，方便工作人员远程操控该装置进行铺网操作，第二连接板104呈L形，其底部固定由电池包，用来给该牵引车及行走件103提供电力，夹板105呈U形，其用来带动压紧轮106移动，第二连接板104和安装板101上均开设有矩形槽，压紧轮106上轴的两端分别滑动在两个矩形槽内，用来避免其在上下移动的过程中发生偏移等情况，该牵引车通过行走件103在导向上移动进行铺网操作，同时通过压紧轮106向上挤压导向，使得牵引车能够更加稳固的在导向上移动。

紧固组件200，设置于第二连接板104底部，包括推板201、铰接框202、转块203、承接件204、切换件205以及拨动件206，推板201固定于夹板105底部，铰接框202固定于第二连接板104内侧，且位于推板201两侧，转块203转动连接于铰接框202内，承接件204设置于铰接框202内，切换件205设置于承接件204两侧，拨动件206设置于第二连接板104底部，推板201两侧均开设有与转块203对应的承接槽S。

推板201呈矩形，其两侧的承接槽S设置有多个，且剖面呈梯形，转块203底部的位置做倒角处理，即当推板201向上移动时，转块203不会妨碍推板201的移动，当推板201向下移动时，转块203顶部会卡在承接槽S内，并与承接件204之间的配合使其始终呈水平状，并对推板201进行支撑，使其不会向下移动，进而对压紧轮106进行固定，切换件205用来对承接件204和转块203的状态进行切换，使得转块203在对推板201限位和解除限位之间切换，进而方便压紧轮106的复位，拨动件206方便工作人员压动压紧轮106，在压紧的同时给整个牵引机施加向下的力，使其能够更加契合压紧轮106的移动，无需工作人员在压紧轮106压紧的过程中扶着牵引机，极大的提高了施工的安全性和便利性。

实施例2

参照图2～图5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，行走件103包括主动轮103a、从动轮103b以及驱动电机103c，主动轮103a与从动轮103b对称转动连接于安装板101和第一连接板102之间，驱动电机103c固定于安装板101一侧，其输出轴与主动轮103a固定。

主动轮103a通过驱动电机103c来驱动，使得该牵引机能够在导向上移动进行铺网操作，从动轮103b用来辅助主动轮103a的移动，使其移动更加便利和精准。

承接件204包括承接块204a、滑块204b以及滑轨204c，承接块204a位于转块203底部，滑块204b固定于承接块204a两侧，滑轨204c固定于铰接框202两侧，滑块204b滑动于滑轨204c内。

承接块204a呈矩形，初始位置时，承接块204a位于靠近转块203转轴内侧的位置，避免转块203与承接槽S接触的一端向下转动，滑块204b也呈矩形，其用来对承接块204a进行支撑和限位，当需要转块203与承接槽S接触的一端向下转动时，可将承接块204a滑动至转块203转轴的外侧，即可使得转块203与承接槽S接触的一端能够向下转动，即解除转块203对推板201的限位。

承接件204还包括挡块204d、推块204e、安装块204f以及第一弹簧204g，挡块204d固定于承接块204a底部两侧，推块204e转动连接于铰接框202内，安装块204f固定于铰接框202内壁一侧，第一弹簧204g两端分别与安装块204f和推块204e固定。

每侧的承接块204a底部均设置有两个挡块204d，且两个挡块204d相靠近一侧的底部为倾斜状，推块204e的一端位于两个挡块204d之间，当推块204e沿着中间的轴转动时，能够推动两个挡块204d和承接块204a左右移动，然后通过第一弹簧204g给推块204e的一端施加向外的推力，使其在初始位置时，位于两个挡块204d之间的一端能够推动承接块204a向内侧移动，对其进行限位。

实施例3

参照图2～图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，切换件205包括切换板205a、辅助板205b以及移动板205c，第二连接板104底部两侧均开设有移动槽K，移动板205c滑动于移动槽K内，切换板205a与辅助板205b均固定于移动板205c一侧，且分别与推块204e和转块203对应。

通过移动槽K对移动板205c进行限位，防止其在左右移动的过程中发生偏移等情况，切换板205a的长度大于辅助板205b的长度，当移动板205c向靠近转块203的方向移动时，首先切换板205a与推块204e接触，并将其底端向内侧推动，使得推块204e位于两个挡块204d之间的一端带动承接块204a向外侧移动，当其移动一段位置后，辅助板205b与转块203的端部接触，且二者接触的位置均做倒角处理，此时辅助板205b会将转块203外侧的一端向上顶起，使其位于承接槽S内的一端能够向下转动，进而解除对推板201的限位。

切换件205还包括固定块205d以及第二弹簧205e，固定块205d固定于第二连接板104底部，第二弹簧205e两端分别与固定块205d和移动板205c固定。

第二弹簧205e给移动板205c施加向外侧的推力，使其复位更加方便，且移动板205c底端的外侧固定有斜块，方便工作人员手动将两个移动板205c向内侧拨动。

切换件205还包括导向板205f，其固定于移动槽K内，移动板205c滑动于导向板205f外侧。

导向板205f呈矩形，移动板205c上开设有导向槽，通过导向板205f和导向槽对移动板205c进行限位，防止其在左右移动的过程中发生偏移等情况。

拨动件206包括铰接座206a、拨杆206b、连接框206c以及固定框206d，铰接座206a固定于第二连接板104底部两侧，拨杆206b转动连接于铰接座206a内，连接框206c固定于拨杆206b端部，固定框206d固定于推板201两侧端部，且位于连接框206c内。

拨杆206b的一端向外延伸，方便工作人员对其施加力，连接框206c的内侧均固定有凸块，该凸块滑动在固定框206d内，当拨杆206b一端向下压动时，另一端会带动连接框206c和固定框206d向上移动，并推动推板201移动，与此同时，在将拨杆206b向下拨动时，拨杆206b和铰接座206a会给牵引机施加向下的力，使其能够在安装压紧轮106时更加稳固的位于导线上，且无需工作人员在压紧的过程中额外给牵引机施加使其稳定的力，极大的提高了安装的便利性。

紧固组件200还包括复位弹簧207，其两端分别与夹板105和第二连接板104固定。

复位弹簧207给夹板105施加向下的拉力，方便其复位。

紧固组件200还包括缓冲板208，其固定于第二连接板104内部，且底部与夹板105接触。

缓冲板208顶部固定有橡胶垫，当夹板105向下移动时，起到缓冲作用，避免向下的冲击力较大，造成夹板105损坏。

在使用时，快速安装：首先将该装置放置在导线上，使得从动轮103b与主动轮103a卡在导线上，然后手动将两个拨杆206b的一端向下拨动，此时拨杆206b另一端带动连接框206c和固定框206d向上移动，并推动推板201向上移动，并通过推板201将压紧轮106向导线的方向推动，进行压紧操作，同时，在推板201上移的过程中，转块203被推板201推着转动，并且不会妨碍其上移，当其具有向下移动的趋势时，转块203会卡接在承接槽S内，并通过承接块204a对转块203进行限位，防止其意外转动，造成推板201向下掉落，此时即可完成安装。

一键复位拆除：当需要将该牵引机从导线上拆除时，手动将两个移动板205c向内侧拨动，此时切换板205a与推块204e接触，并将其底端向内侧推动，使得推块204e位于两个挡块204d之间的一端带动承接块204a向外侧移动，当其移动一段位置后，承接块204a解除对转块203的限位，推板201即可通过自身的重力以及复位弹簧207的拉力向下移动，然后辅助板205b与转块203的端部接触，将转块203的端部向上顶起，使其位于承接槽S内的一端能够向下转动，进而进一步解除对推板201的限位，使得推板201能够更加方便的复位，然后将该牵引机从导线上取下即可，该过程十分快捷，且无需工作人员有额外的动作，极大的提高了作业的快捷性和安全性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。