一种日用金属制品抛光装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体为一种日用金属制品抛光装置。

背景技术

金属表面抛光技术是表面技术及工程学科领域中的重要组成部分，在工业生产过程中得到广泛的应用，特别是在电镀工业、涂饰、阳极氧化及各种表面处理过程中起到重要作用。

市场上的日用金属制品抛光装置无法对金属制品进行多方位打磨的同时进行弹动式震颤打磨，从而延长动磨块的使用寿命，无法对金属制品进行打磨的同时进行打蜡加工，为此，我们提出一种日用金属制品抛光装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种日用金属制品抛光装置，解决了无法对金属制品进行多方位打磨的同时进行弹动式震颤打磨，从而延长动磨块的使用寿命，无法对金属制品进行打磨的同时进行打蜡加工的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种日用金属制品抛光装置，包括底脚板，所述底脚板的上端表面两侧均安装有用于支撑的台架，所述底脚板的上端靠近后侧的台架上安装有电机，所述电机的前端活动安装有抛光盘，所述抛光盘用于对金属制品进行抛光加工，所述抛光盘的前端表面边侧呈圆形阵列安装有若干磨边打蜡机构，所述磨边打蜡机构包括与抛光盘边侧相连接的边板，所述底脚板上端靠近前侧的台架上安装有松弛组件； 所述磨边打蜡机构包括位于边板的前端连接的前打磨板，所述前打磨板的内侧壁表面两侧对称安装有凸壁，所述边板的顶端安装有椭球体； 所述松弛组件包括与台架上端相连接的半筒板，所述半筒板的外表面靠近左侧安装有用于定位卡固的长板，所述半筒板的外表面远离长板的一侧安装有罩板。

优选的，所述椭球体的外表面中部贯穿开设有滑腔，所述边板的上端表面中部贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内侧安装有弹杆，所述弹杆的上端安装有圆盘，所述圆盘的底部且位于弹杆的外侧套设安装有栓接弹簧，有效将弹杆的上端与边板的上端相连动安装。

优选的，所述栓接弹簧的底端与边板的上端相连接，所述弹杆的顶端与圆盘底部相连接，所述弹杆通过栓接弹簧和圆盘配合与边板弹动安装，所述滑腔的内侧安装有铅块，所述铅块通过滑腔与椭球体卡固安装，方便铅块通过滑腔在椭球体内侧上下滑动。

优选的，所述滑腔的内侧且位于铅块的两端对称连接有小弹簧，所述小弹簧远离铅块的一端与椭球体的内侧壁相连接，所述铅块通过小弹簧和滑腔配合与椭球体弹动安装，所述弹杆的底端连接有动磨块，用于配合前打磨板对金属制品的最前端进行多角度打磨。

优选的，所述动磨块的上端表面两侧对称安装有套筒，所述套筒的内部为中空设置，所述套筒的上端边缘均匀固设有若干钩柱，所述套筒的内侧安装有蜡条，所述蜡条的上端安装有弹力绳，所述弹力绳通过钩柱与套筒钩挂安装，有效对蜡条的上端进行封堵。

优选的，所述长板的左端表面中部螺栓安装有螺杆，所述长板的上端表面等距离开设有若干插槽，所述罩板与插槽相适应配合，所述罩板通过螺杆和插槽配合与长板定位安装，可对金属制品的中部进行固定。

优选的，所述半筒板的内侧对应罩板开设有收纳槽，所述罩板通过收纳槽与半筒板旋转安装，所述罩板的外表面中部靠近边侧开设有卡口，所述螺杆与卡口相适应配合，便于将罩板的一端螺栓固定在插槽内侧。

优选的，所述半筒板的两端对称安装有用于束缚金属制品整体的收束管，所述收束管的外表面螺纹安装有螺环，所述收束管所在圆环与半筒板所在圆环的大小相等，方便对金属制品进行统一夹持固定。

（三）有益效果

本发明提供了一种日用金属制品抛光装置。具备以下有益效果：

（一）、该日用金属制品抛光装置，启动电机带动抛光盘在底脚板上旋转，通过抛光盘对金属制品前端的抛光加工，以及呈圆形阵列安装在抛光盘前端边侧的前打磨板，跟随抛光盘一同旋转，可对金属制品外表面进行转动打磨，从而实现对金属制品的多方位打磨，增加装置对金属制品表面的多种打磨角度，提高装置的打磨效率。

（二）、该日用金属制品抛光装置，通过随抛光盘旋转产生的离心力，在栓接弹簧与边板的弹动连接下，以及铅块在椭球体内侧的二段反回弹甩动干扰下，使得动磨块在边板的内侧上下震颤弹动，可对金属制品表面的最前端进行弹动式震颤抛光加工，使得抛光的方式复杂多变，可对非曲面型的金属制品表面进行弹动式震颤打磨，降低金属制品对动磨块的损伤，延长动磨块的使用寿命。

（三）、该日用金属制品抛光装置，通过将蜡条插入套筒内侧，经由弹力绳与钩柱钩挂安装，将蜡条底部紧贴金属制品的表面，使得动磨块对金属制品打磨抛光的同时，可同时对金属制品的表面进行打蜡加工，使得装置的功能多样化，减省金属制品加工和制作的时间成本。

（四）、该日用金属制品抛光装置，通过逆时针旋转螺环，将其经由收束管上取下，而后将金属制品嵌合放置在半筒板和收束管中，通过在收束管上旋转螺环，使得收束管的前端不断被收束，利用收束管的前端向内侧挤压定位金属制品的两端，实现对金属制品两端的灵活定位束缚，避免金属制品两端晃动而影响抛光效果。

（五）、该日用金属制品抛光装置，通过将旋转罩板的一端对应插槽插入到长板内侧，转动螺杆将其前端对应卡口插入，使得罩板的一端被螺栓定位安装在半筒板上，利用旋转罩板与不同位置的插槽插放定位，可对不同金属制品的中部进行限位安装，结合收束管对金属制品的两端定位，达到对金属制品的整体灵活定位安装。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明磨边打蜡机构和松弛组件的结构示意图；

图3为本发明磨边打蜡机构的结构示意图；

图4为本发明椭球体和边板的结构示意图；

图5为本发明动磨块的局部结构示意图；

图6为本发明松弛组件的结构示意图。

图中：1、底脚板；11、台架；12、电机；13、抛光盘；2、磨边打蜡机构；21、边板；22、前打磨板；221、凸壁；23、弹杆；24、栓接弹簧；25、椭球体；251、滑腔；26、铅块；27、小弹簧；28、动磨块；29、套筒；291、钩柱；210、蜡条；211、弹力绳；3、松弛组件；31、半筒板；32、长板；33、螺杆；34、插槽；35、罩板；351、卡口；36、收束管；37、螺环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种日用金属制品抛光装置，包括底脚板1，底脚板1的上端表面两侧均安装有用于支撑的台架11，底脚板1的上端靠近后侧的台架11上安装有电机12，电机12的前端活动安装有抛光盘13，抛光盘13用于对金属制品进行抛光加工，抛光盘13的前端表面边侧呈圆形阵列安装有若干磨边打蜡机构2，磨边打蜡机构2包括与抛光盘13边侧相连接的边板21，底脚板1上端靠近前侧的台架11上安装有松弛组件3；磨边打蜡机构2包括位于边板21的前端连接的前打磨板22，前打磨板22的内侧壁表面两侧对称安装有凸壁221，边板21的顶端安装有椭球体25；椭球体25的外表面中部贯穿开设有滑腔251，边板21的上端表面中部贯穿开设有圆槽，圆槽的内侧安装有弹杆23，弹杆23的上端安装有圆盘，圆盘的底部且位于弹杆23的外侧套设安装有栓接弹簧24；栓接弹簧24的底端与边板21的上端相连接，弹杆23的顶端与圆盘底部相连接，弹杆23通过栓接弹簧24和圆盘配合与边板21弹动安装，滑腔251的内侧安装有铅块26，铅块26通过滑腔251与椭球体25卡固安装；滑腔251的内侧且位于铅块26的两端对称连接有小弹簧27，小弹簧27远离铅块26的一端与椭球体25的内侧壁相连接，铅块26通过小弹簧27和滑腔251配合与椭球体25弹动安装，弹杆23的底端连接有动磨块28；动磨块28的上端表面两侧对称安装有套筒29，套筒29的内部为中空设置，套筒29的上端边缘均匀固设有若干钩柱291，套筒29的内侧安装有蜡条210，蜡条210的上端安装有弹力绳211，弹力绳211通过钩柱291与套筒29钩挂安装。

工作时，启动电机12带动抛光盘13在底脚板1上旋转，通过抛光盘13对金属制品前端的抛光加工，以及呈圆形阵列安装在抛光盘13前端边侧的前打磨板22，跟随抛光盘13一同旋转，可对金属制品外表面进行转动打磨，从而实现对金属制品的多方位打磨，增加装置对金属制品表面的多种打磨角度，提高装置的打磨效率；

通过随抛光盘13旋转产生的离心力，在栓接弹簧24与边板21的弹动连接下，以及铅块26在椭球体25内侧的二段反回弹甩动干扰下，使得动磨块28在边板21的内侧上下震颤弹动，可对金属制品表面的最前端进行弹动式震颤抛光加工，使得抛光的方式复杂多变，可对非曲面型的金属制品表面进行弹动式震颤打磨，降低金属制品对动磨块28的损伤，延长动磨块28的使用寿命；

通过将蜡条210插入套筒29内侧，经由弹力绳211与钩柱291钩挂安装，将蜡条210底部紧贴金属制品的表面，使得动磨块28对金属制品打磨抛光的同时，可同时对金属制品的表面进行打蜡加工，使得装置的功能多样化，减省金属制品加工和制作的时间成本。

如图6所示，松弛组件3包括与台架11上端相连接的半筒板31，半筒板31的外表面靠近左侧安装有用于定位卡固的长板32，半筒板31的外表面远离长板32的一侧安装有罩板35；长板32的左端表面中部螺栓安装有螺杆33，长板32的上端表面等距离开设有若干插槽34，罩板35与插槽34相适应配合，罩板35通过螺杆33和插槽34配合与长板32定位安装；半筒板31的内侧对应罩板35开设有收纳槽，罩板35通过收纳槽与半筒板31旋转安装，罩板35的外表面中部靠近边侧开设有卡口351，螺杆33与卡口351相适应配合；半筒板31的两端对称安装有用于束缚金属制品整体的收束管36，收束管36的外表面螺纹安装有螺环37，收束管36所在圆环与半筒板31所在圆环的大小相等。

工作时，通过逆时针旋转螺环37，将其经由收束管36上取下，而后将金属制品嵌合放置在半筒板31和收束管36中，通过在收束管36上旋转螺环37，使得收束管36的前端不断被收束，利用收束管36的前端向内侧挤压定位金属制品的两端，实现对金属制品两端的灵活定位束缚，避免金属制品两端晃动而影响抛光效果；

通过将旋转罩板35的一端对应插槽34插入到长板32内侧，转动螺杆33将其前端对应卡口351插入，使得罩板35的一端被螺栓定位安装在半筒板31上，利用旋转罩板35与不同位置的插槽34插放定位，可对不同金属制品的中部进行限位安装，结合收束管36对金属制品的两端定位，达到对金属制品的整体灵活定位安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。