一种散热系统及储能系统

技术领域

本发明涉及储能系统散热技术领域，具体为一种散热系统及储能系统。

背景技术

如公告号为CN114188634A的中国专利，其公开了一种高效均匀散热的储能系统，含电池架、M个电池模块、M个集风罩、M个旋风风扇、以及两个隔风板。本发明通过在电池包的前端和后端设计隔风板，同时在隔风板上设置旋风风扇和对应的电池包相应，使得一台旋风风扇同时为若干个电池包散热降温，散热效率更高，各电池包的散热面更大，且风流基本为直线式因此散热更均匀。

但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过旋风风扇的转动，使得外部的空气进入至电池包内，以实现对电池的散热，但是由于该种散热方式需要预留电池与电池包之间的距离，才能使得空气在进入电池包内时能够带走电池包表面的热量，这就使得外部空气在对电池进行散热的过程中，灰尘也会进入至电池包内，并附着在电池的表面，待大量的灰尘附着在电池的表面时，可能会影响电池的散热，为此，我们推出一种散热系统及储能系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热系统及储能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种散热系统，包括散热底座，所述散热底座上端内开设有若干组散热腔，所述散热腔内折叠设置有散热软管，所述散热软管内侧设有一组升降板，所述散热软管外侧固定套接有若干组连接环，所述连接环一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与另一组连接环固定连接，若干组所述连接环通过一组牵引绳相互连接，所述牵引绳两端伸入至滑接腔内，并活动连接于滑板内，所述滑板滑接于滑接腔内；

所述滑板上端固定连接有两组连接杆，所述连接杆上端伸入至散热腔内，并固定连接于升降板下端，所述散热软管两端与伸缩管固定连接，所述伸缩管远离散热软管一端与散热腔固定连接，所述伸缩管与导液腔相连通，所述导液腔开设于散热底座内，两组所述导液腔一组与进液腔相连通，另一组与排液腔相连通，所述进液腔以及排液腔均开设于散热底座内，一组所述导液腔内设有阻挡机构；

所述进液腔一端与微型泵输出端相连通，所述微型泵固定连接于散热底座内，所述微型泵输入端伸入至第一储液腔内，所述排液腔与第二储液腔相连通，所述第一储液腔与第二储液腔均开设于散热底座内，所述第一储液腔通过两组通孔与两组第二储液腔相互连通，所述通孔开设于散热底座内，所述第一储液腔与第二储液腔内均设有冷却液。

优选的，所述牵引绳下端穿过滑板并固定连接有固定板，所述牵引绳外侧套接有调节弹簧，所述调节弹簧一端与滑接腔固定连接，另一端与固定板固定连接，所述固定板下侧设有让位孔，所述让位孔开设于散热底座内。

优选的，所述升降板内固定连接有散热风扇，所述散热腔下端内、滑板内以及滑接腔下端内均固定连接有过滤板，所述散热腔通过过滤板与滑接腔相连通，所述滑接腔通过过滤板与外部环境相连通。

优选的，所述阻挡机构包括阻挡板，所述阻挡板滑接于导向腔内，所述导向腔开设于散热底座内，所述导向腔与导液腔相连通，所述阻挡板下端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离阻挡板一端与导向腔固定连接，所述阻挡板下端固定连接有连接绳，所述连接绳远离阻挡板一端伸入至滑接腔内，并与滑板固定连接。

优选的，所述第一储液腔以及第二储液腔内均固定连接有若干组散热片，若干组所述散热片远离第一储液腔以及第二储液腔一端贯穿散热底座伸入至外部环境中，所述散热腔上端活动安装有盖板。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种储能系统，包括所述的散热系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将电池放入至散热腔内并重新安装盖板，使得位于散热腔内的散热软管在牵引绳的拉动下将电池包裹住，将电池产生的热量能够直接传导至散热软管内，通过打开微型泵使得冷却液进入至散热软管内并带走电池产生的热量，实现对电池的快速散热，且在盖板的阻挡下，外部环境中的杂物以及灰尘不会大量的进行至散热腔内，影响电池的散热效果，通过冷却液散热的方式可避免风冷时大量灰尘落入至电池表面的情况发生，延长电池的使用寿命。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明俯剖结构示意图；

图3为本发明升降板位置剖视结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明俯视结构示意图。

图中：1、散热底座；2、散热腔；3、连接环；4、散热软管；5、滑板；6、滑接腔；7、过滤板；8、连接杆；9、固定板；10、调节弹簧；11、牵引绳；12、连接绳；13、导向腔；14、支撑弹簧；15、阻挡板；16、盖板；17、升降板；18、散热风扇；19、连接弹簧；20、伸缩管；21、让位孔；22、导液腔；23、排液腔；24、进液腔；25、微型泵；26、第一储液腔；27、第二储液腔；28、散热片；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种散热系统，包括散热底座1，散热底座1上端内开设有若干组散热腔2，散热腔2内折叠设置有散热软管4，当冷却液进入至散热软管4内后会对电池进行散热，散热软管4内侧设有一组升降板17，散热软管4外侧固定套接有若干组连接环3，连接环3一侧固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19另一端与另一组连接环3固定连接，在滑板5向下移动的过程中会带动两组牵引绳11进行移动，牵引绳11被拉动后使得散热软管4被折叠收纳起来，使得散热软管4将电池包裹住，此时连接弹簧19被压缩，当再次打开盖板16时，此时在若干组连接弹簧19的弹力作用下，折叠收纳在一起的散热软管4会张开，同时升降板17会被带动着向上移动，将电池推出散热腔2，若干组连接环3通过一组牵引绳11相互连接，牵引绳11通过依次缠绕的方式将若干组连接环3活动连接在一起；

牵引绳11两端伸入至滑接腔6内，并活动连接于滑板5内，滑板5滑接于滑接腔6内，滑板5上端固定连接有两组连接杆8，连接杆8上端伸入至散热腔2内，并固定连接于升降板17下端，将盖板16重新安装至原来的位置，在安装的过程中位于散热腔2内的电池会被挤压，此时电池向散热腔2内移动并带动升降板17同步移动，升降板17向下移动带动与其连接的两组连接杆8同步移动，散热软管4两端与伸缩管20固定连接，伸缩管20远离散热软管4一端与散热腔2固定连接，伸缩管20可起到让位作用，使得散热软管4能够在散热腔2内进行正常的折叠和张开，伸缩管20与导液腔22相连通，导液腔22开设于散热底座1内，两组导液腔22一组与进液腔24相连通，另一组与排液腔23相连通，进液腔24以及排液腔23均开设于散热底座1内，一组导液腔22内设有阻挡机构；

进液腔24一端与微型泵25输出端相连通，微型泵25的具体型号为缘循智能科技(上海)有限公司生产的JW7114型小型水泵，微型泵25固定连接于散热底座1内，微型泵25输入端伸入至第一储液腔26内，排液腔23与第二储液腔27相连通，第一储液腔26与第二储液腔27均开设于散热底座1内，第一储液腔26通过两组通孔29与两组第二储液腔27相互连通，所述通孔29开设于散热底座1内，第一储液腔26与第二储液腔27内均设有冷却液，打开微型泵25将第一储液腔26内的冷却液抽入至进液腔24内，进入至进液腔24内的冷却液会依次进入至相对应的导液腔22内，进入至导液腔22内的冷却液会进入至散热软管4内对电池进行散热，携带有热量的冷却液从散热软管4内出来后会进入至另一组导液腔22内，最终穿过排液腔23进入至第二储液腔27内进行储存散热。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使散热软管4将电池包裹住后，滑板5还能够继续向下移动，牵引绳11下端穿过滑板5并固定连接有固定板9，牵引绳11外侧套接有调节弹簧10，调节弹簧10一端与滑接腔6固定连接，另一端与固定板9固定连接，固定板9下侧设有让位孔21，让位孔21开设于散热底座1内，让位孔21可对固定板9以及调节弹簧10起到让位作用，待滑板5还未移动至滑接腔6的底部，而散热软管4已将电池包裹住后，此时随着滑板5继续向下移动，调节弹簧10会被逐渐压缩，使得滑板5能够继续向下移动，同时在滑板5向下移动的过程中，与其连接的连接绳12会被拉扯，连接绳12移动带动阻挡板15，待滑板5移动至滑接腔6最下端时，此时阻挡板15被完全打开并取消了对相对应的导液腔22的阻挡，使得进入至进液腔24内的冷却液能够穿过与其连接的导液腔22进入至散热腔2内；

升降板17内固定连接有散热风扇18，散热腔2下端内、滑板5内以及滑接腔6下端内均固定连接有过滤板7，散热腔2通过过滤板7与滑接腔6相连通，滑接腔6通过过滤板7与外部环境相连通，在冷却液对电池进行散热时，通过打开散热风扇18可对电池底部进行散热，散热风扇18被打开后，电池底部的热量在散热风扇18的吹动下会依次穿过三组过滤板7排入至外部环境中，阻挡机构包括阻挡板15，阻挡板15滑接于导向腔13内，导向腔13开设于散热底座1内，导向腔13与导液腔22相连通，阻挡板15下端固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14远离阻挡板15一端与导向腔13固定连接，阻挡板15下端固定连接有连接绳12，连接绳12远离阻挡板15一端伸入至滑接腔6内，并与滑板5固定连接，在滑板5向下移动的过程中，与其连接的连接绳12会被拉扯，连接绳12移动带动阻挡板15，待滑板5移动至滑接腔6最下端时，此时阻挡板15被完全打开并取消了对相对应的导液腔22的阻挡，使得进入至进液腔24内的冷却液能够穿过与其连接的导液腔22进入至散热腔2内；

第一储液腔26以及第二储液腔27内均固定连接有若干组散热片28，若干组散热片28远离第一储液腔26以及第二储液腔27一端贯穿散热底座1伸入至外部环境中，散热腔2上端活动安装有盖板16，位于冷却液内的热量会被若干组散热片28吸收，并传入至外部环境中进行散热，随着微型泵25的不断工作，位于第二储液腔27内的冷却液会重新进入至第一储液腔26内进行循环利用。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种储能系统，包括上述的散热系统。

工作原理，使用时，将若干组电池依次安装至散热腔2内，具体为，打开盖板16后将电池放入至散热腔2内，放入完成后将盖板16重新安装至原来的位置，在安装的过程中位于散热腔2内的电池会被挤压，此时电池向散热腔2内移动并带动升降板17同步移动，升降板17向下移动带动与其连接的两组连接杆8同步移动，连接杆8向下移动带动滑板5沿着滑接腔6同步移动，滑板5在移动的过程中带动其上端连接的牵引绳11同步移动，由于牵引绳11是依次与若干组连连接环3缠绕在一起的，此时在牵引绳11的两端被向下拉动时，处于折叠状态的散热软管4会被逐渐拉紧，直到散热软管4完全将电池包裹住；

待滑板5还未移动至滑接腔6的底部，而散热软管4已将电池包裹住后，此时随着滑板5继续向下移动，调节弹簧10会被逐渐压缩，使得滑板5能够继续向下移动，同时在滑板5向下移动的过程中，与其连接的连接绳12会被拉扯，连接绳12移动带动阻挡板15，待滑板5移动至滑接腔6最下端时，此时阻挡板15被完全打开并取消了对相对应的导液腔22的阻挡，使得进入至进液腔24内的冷却液能够穿过与其连接的导液腔22进入至散热腔2内；

当盖板16被重新安装至原来的位置后，此时打开微型泵25将第一储液腔26内的冷却液抽入至进液腔24内，进入至进液腔24内的冷却液会依次进入至相对应的导液腔22内，进入至导液腔22内的冷却液会进入至散热软管4内对电池进行散热，携带有热量的冷却液从散热软管4内出来后会进入至另一组导液腔22内，最终穿过排液腔23进入至第二储液腔27内进行储存散热，位于冷却液内的热量会被若干组散热片28吸收，并传入至外部环境中进行散热，随着微型泵25的不断工作，位于第二储液腔27内的冷却液会重新进入至第一储液腔26内进行循环利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。