一种基于高层建筑施工锚索支护的锚杆垂直送杆设备

技术领域

本发明涉及一种建筑工程施工设备技术领域，具体是一种基于高层建筑施工锚索支护的锚杆垂直送杆设备。

背景技术

高层建筑施工中的锚索支护是一项重要的工程措施，用于增加建筑物的稳定性和承载能力。现有技术的锚杆垂直送杆装置通常依靠人工携带到升降机或通过起重机械设备来完成锚杆垂直输送。

首先，人工操作存在一定的风险。在高层建筑施工中，锚杆的安装通常需要在高空环境中进行，这增加了工作人员的工作难度和安全风险。人工操作可能会导致意外事故和伤害，对工人的身体健康和安全构成潜在威胁。其次，这些设备通常需要多个步骤和多个操作人员来完成锚杆的安装和定位，工作过程繁琐且耗时较长。此外，现有技术设备可能无法准确控制锚杆的位置和稳定性，容易导致施工质量不稳定或位置偏差。

现有技术对于锚杆的自动上料和定位的需求尚未得到充分解决。现有技术的装置缺乏自动化的上料和对准功能，需要人工介入将锚杆放置到适当的位置，这不仅增加了工作强度，还可能影响到施工进度和效率。

因此，需要一种基于高层建筑施工锚索支护的锚杆垂直送杆设备，以解决现有技术中存在的不足之处。这种装置应具备自动化的上料和对准功能，能够提高施工效率、操作便捷性和安全性，确保锚杆的稳定性和准确定位，从而满足高层建筑施工中锚索支护的要求。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于高层建筑施工锚索支护的锚杆垂直送杆设备，包括竖直的支架，所述支架中心设有竖直的传输带，所述传输带中分布有多个电磁铁，所述传输带两侧的支架中对称地排列有多个滑轮。通过电磁铁能够将锚杆上端吸住，并在传输带的作用下带动锚杆上升，且锚杆限制在两侧排列的滑轮间。

进一步的，作为优选，所述支架前面的下方固定有倾斜的上料滑道，所述上料滑道的上端对准传输带的下端。

进一步的，作为优选，所述上料滑道中可滑动地设有推送块，所述推送块能够伺服驱动滑动。

进一步的，作为优选，所述支架两侧对称地排列有连接杆，每根所述连接杆靠近传输带的一端开设有滑槽，所述滑槽中可滑动地设有滑块，所述滑轮一一对应地连接到每个滑块中。

进一步的，作为优选，所述滑块与连接杆间设有弹簧，所述弹簧提供使滑块靠近传输带的弹力。

进一步的，作为优选，所述支架两侧固定有竖轴，每根所述连接杆可转动地套设在对应一侧的竖轴中。

进一步的，作为优选，所述竖轴与连接杆间连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧使两侧的连接杆保持平行。

进一步的，作为优选，所述滑轮与滑块间可转动地设有第一伞齿轮，所述滑块内可转动地贯穿有连接轴，所述连接轴靠近滑轮的一端可转动地设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述连接轴靠近竖轴的一端可转动地设有第三伞齿轮，所述竖轴中固定有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合。

进一步的，作为优选，所述滑轮内通过棘轮与第一伞齿轮连接。

进一步的，作为优选，所述连接轴外壁开设有键槽，所述连接轴贯穿第三伞齿轮且与第三伞齿轮间通过滑动键连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够自动将锚杆垂直送杆至目标位置，无需等待人工介入。通过上料滑道、推送块和电磁铁的协调作用，锚杆可以快速、准确地放置在传输带上，节省了人力和时间成本，可以简化施工操作步骤，操作人员只需将锚杆放置在上料滑道中，其他的自动化机制会负责将锚杆送至目标位置，降低了人力操作的复杂性。

通过电磁铁的吸附作用，锚杆的上端可以稳固地固定在设备上，确保锚杆在送杆过程中的稳定性和准确性，滑轮的排列限制锚杆在两侧移动，防止其偏离预定位置，提高了输送的稳定性，可以降低人工操作对施工人员的风险和安全隐患，减少了人员与重型设备的接触，降低了意外伤害的风险。

附图说明

图1为一种基于高层建筑施工锚索支护的锚杆垂直送杆设备的结构示意图；

图2为支架和上料滑道的结构示意图；

图3为连接杆正面的结构示意图；

图4为连接杆背面的结构示意图；

图中：1、支架；2、传输带；3、电磁铁；4、滑轮；5、上料滑道；6、推送块；7、连接杆；8、竖轴；9、滑槽；10、滑块；11、弹簧；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、连接轴；15、第三伞齿轮；16、第四伞齿轮；17、扭力弹簧。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种基于高层建筑施工锚索支护的锚杆垂直送杆设备，包括竖直的支架1，所述支架1中心设有竖直的传输带2，所述传输带2中分布有多个电磁铁3，所述传输带2两侧的支架1中对称地排列有多个滑轮4。通过电磁铁3能够将锚杆上端吸住，并在传输带2的作用下带动锚杆上升，且锚杆限制在两侧排列的滑轮4间。通过电磁铁3的吸附作用，锚杆的上端能够固定在设备上，确保锚杆在送杆过程中的稳定性和准确定位，同时，滑轮4的排列限制锚杆在两侧移动，防止其偏离预定位置，提高输送的稳定性。

本实施例中，所述支架1前面的下方固定有倾斜的上料滑道5，所述上料滑道5的上端对准传输带2的下端。

本实施例中，所述上料滑道5中可滑动地设有推送块6，所述推送块6能够伺服驱动滑动。将锚杆放到上料滑道5中，通过推送块6的推送能够使锚杆的上端对准传输带2的下端，当电磁铁3移动到传输带2的下端的弧形转弯时，能够吸附锚杆的上端使锚杆随电磁铁3向上移动，并穿入滑轮4间。能够实现锚杆的装载、对准、吸附和穿过滑轮等动作，进一步提高了锚杆垂直送杆设备的操作便捷性、准确性和稳定性，可以快速将锚杆放置到传输带2中，无需等待人工介入，从而节省时间和提高生产效率。

请参阅图3和图4，本实施例中，所述支架1两侧对称地排列有连接杆7，每根所述连接杆7靠近传输带2的一端开设有滑槽9，所述滑槽9中可滑动地设有滑块10，所述滑轮4一一对应地连接到每个滑块10中。

本实施例中，所述滑块10与连接杆7间设有弹簧11，所述弹簧11提供使滑块10靠近传输带2的弹力。在弹簧11的作用下，使两侧的滑轮4能够夹紧不同支架的锚杆，增加滑轮4与锚杆的滑动摩擦，提高锚杆在滑轮中的稳定性。

本实施例中，所述支架1两侧固定有竖轴8，每根所述连接杆7可转动地套设在对应一侧的竖轴8中。

本实施例中，所述竖轴8与连接杆7间连接有扭力弹簧17，所述扭力弹簧17使两侧的连接杆7保持平行。也就是说，连接杆7在扭力弹簧17的作用下能够绕竖轴8进行一定程度的倾斜。这样的设计使电磁铁吸附锚杆的上端，锚杆随着电磁铁的运动向上移动时，能够在连接杆7的作用下从倾斜逐步到竖直，使得锚杆的传送和吸附过程更加顺畅和可靠。

本实施例中，所述滑轮4与滑块10间可转动地设有第一伞齿轮12，所述滑块10内可转动地贯穿有连接轴14，所述连接轴14靠近滑轮4的一端可转动地设有第二伞齿轮13，所述第二伞齿轮13与第一伞齿轮12啮合，所述连接轴14靠近竖轴8的一端可转动地设有第三伞齿轮15，所述竖轴8中固定有第四伞齿轮16，所述第四伞齿轮16与第三伞齿轮15啮合。

本实施例中，所述滑轮4内通过棘轮与第一伞齿轮12连接。所述棘轮使得滑轮4的朝传输带2的方向转动时，滑轮4与第一伞齿轮12能够传递扭矩，朝另一方向转动则滑轮4与第一伞齿轮12不能够传递扭矩。当夹在滑轮4间的锚杆向下移动时，由于摩擦力的作用使滑轮4朝传输带2的方向转动，此时第一伞齿轮12转动，并使连接轴14转动进而在第四伞齿轮16的作用下使连接杆7绕竖轴8向支架1前方转动，从而使滑轮4将锚杆向前推出，使锚杆脱离滑轮4的夹持。也就是说，锚杆只能够在滑轮4中向上滑动，一旦锚杆向下滑动将会被推出。

本实施例中，所述连接轴14外壁开设有键槽，所述连接轴14贯穿第三伞齿轮15且与第三伞齿轮15间通过滑动键连接。也就是说，当滑块10滑动时连接轴14与第三伞齿轮15发生相对滑动，且不影响连接轴14与第三伞齿轮15传递扭矩。

具体实施时，将设备放置在高层建筑施工现场的需要进行锚索支护的位置，确保设备的支架1垂直竖立，并且传输带2位于支架1的中心位置，在支架1前方下方固定倾斜的上料滑道5，确保上料滑道的上端对准传输带2的下端；

将锚杆放置到上料滑道5中，并通过推送块6的推动，使锚杆的上端对准传输带2的下端，确保锚杆的位置正确对准，并处于适合被传输的位置；

当电磁铁3移动到传输带2的下端进行弧形转弯时，电磁铁3通电吸附锚杆的上端，使锚杆随电磁铁3向上移动，并且锚杆受到两侧排列的滑轮4的限制，保持在滑轮4间的位置，确保锚杆在传输过程中的稳定性和准确定位；

锚杆被送至目标位置后，电磁铁3断电，锚杆在重力作用下向下滑动，此时锚杆两侧的滑轮4在锚杆的摩擦力下反转，连接杆7绕竖轴8向支架1前方转动，从而使滑轮4将锚杆向前推出，使锚杆脱离滑轮4的夹持，使锚杆掉落在对应高度的楼层。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。