一体化注塑成型LED灯及其制造工艺

技术领域

本发明具体涉及一体化注塑成型LED灯及其制造工艺。

背景技术

一体化注塑成型LED灯是一种装饰方面或施工使用常用的灯具，其制造工艺越来越受到人们的关注。该工艺的特点在于将电源光源组件和电源线放进模具内进行合模注塑，从而形成一个整体。相比传统的LED灯制造工艺，一体化注塑成型LED灯具有生产效率高、成本低廉、质量稳定等优点。目前市面上的存在如下问题：比如授权号为CN114484319A的发明专利，公开了一种高防水高绝缘简易注塑一体灯串及其制造工艺，包括导线组以及间隔设置在导线组上的若干个灯泡，灯泡包括灯罩、LED发光体以及绝缘注塑灯头，灯罩开口部设有线槽，LED发光体镶嵌在导线组上，电源线置于线槽中，LED发光体的发光面朝向灯罩的底部并且放置于灯罩开口部的中间，灯罩开口部有一适配的绝缘塑胶片，绝缘塑胶片与灯罩固接形成半成品灯泡，半成品灯泡是通过注塑与导线组一体式连接，注塑胶溶体与半成品灯泡经模具融合成一体，形成具有高防水高绝缘注塑灯头的灯泡，若干个灯泡形成灯串；该专利技术的制造工艺需要对导线组和半成品灯泡进行注塑一体化处理，工艺相对繁琐，生产难度较大，并且加工设备和技术要求比较高，因此生产成本相对较高，还有就是虽然该技术方案采用了适配的绝缘塑胶片和LED发光体的镶嵌方式，但是仍然存在一定的局限性，如不能适应不同形状和规格的灯罩。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一体化注塑成型LED灯，其包括：电源光源组件:由电路板和设置在电路板上的LED发光体组成；导线组：包括电源线、设置在电源线两端相对应的插头和插座；

注塑一体化成型电源光源组件和电源线，形成有防水功能的灯具，数个灯具通过所述的插头和所述的插座之间连接串联起来形成LED灯串；

优选的，所述的灯具通过使用不同形状的模具注塑成多种外观形状，灯具的形状取决于模具设计；

优选的，所述的电源线是通过细电线连接所述的电路板；

一体化注塑成型LED灯制造工艺，分如下几个步骤：

S1：取两小段细电线分别以焊接方式对电源线和电路板连接；

S2:将电源光源组件和电源线放进提前设计好的模具内；

S3:合模注塑；

S4：开模冷却，将注塑成型的灯具取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一体化注塑成型LED灯具有以下几个优点：防水性能更好，采用注塑一体化成型的电源光源组件和电源线，可以有效地提高LED灯的防水性能，避免因雨水或湿气进入而导致的短路或其它安全问题；外观形状多样，通过使用不同形状的模具注塑成多种外观形状，可以满足不同场合、不同需求的个性化设计要求；生产工艺简单，采用一体化注塑成型的制造工艺，不仅可以大幅度缩短生产周期，同时还能降低生产成本，提高生产效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.电源光源组件；11.电路板；12.LED发光体；2.导线组；21.电源线；22.插头；23.插座；3.灯具。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，后续所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1，本发明实施例中，一体化注塑成型LED灯，结构非常简单，包括电源光源组件1和导线组2件：

电源光源组件1，是一体化注塑成型LED灯的核心部分，它由电路板11和设置在电路板11上的LED发光体12组成，电路板11是控制LED发光体12亮度重要部分，通常采用金属基板制成。而LED发光体12则是产生光线的关键部件，LED发光体12具有省电、长寿命、高亮度等优点，逐渐替代了传统的白炽灯和荧光灯，成为了新时代的主流光源电源光源组件1:由电路板11和设置在电路板11上的LED发光体12组成；

导线组2，由电源线21、设置在电源线21两端相对应的插头22和插座23组成。电源线21是使用细电线连接所述的电路板11，电源线21的材质为防水材质，能够有效保护电路板11和LED发光体12不受潮湿的影响。

一体化注塑成型LED灯制造工艺的步骤也非常简单，主要包括连接电源线21和电路板11、放进模具内、合模注塑、开模冷却和取出注塑成型的灯具3。首先，取两小段细电线分别以焊接方式对电源线21和电路板11进行连接；然后，将电源光源组件1和电源线21放进提前设计好的模具内，并且确保它们被妥善安置在模具中；接下来，进行合模注塑，即将熔化的塑料材料注入模具中，使其充分填充模具中的空间，并在注塑过程中将模具封闭；随后，进行开模冷却，即使注塑成型的灯具3在模具中冷却一段时间，使其固化并获得所需的硬度；最后，取出注塑成型的灯具3。将多个灯具3通过插头22跟插座23之间的连接进行串联起来，使其成为完整的一体化注塑成型LED灯串，用户根据自己的需要调整串联灯的数量和长度串联，同时也可以更加方便地安装和拆卸灯具3，并且用户可以根据不同的需求定制多种外观设计的灯具3。

随着人们环保意识的提高和国家对环保政策的不断加强，越来越多的消费者开始关注产品是否具有节能环保的特点。而本发明不仅可以实现节能，还可以防水，适用于各种室内、室外场合、施工现场，因此具有广阔的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。