外机安装架和空调器

技术领域

本发明涉及空调安装技术领域，特别涉及一种外机安装架和空调器。

背景技术

目前，无论是国内用户还是国外用户在购买分体式空调后一般都会选择专业人员上门安装。但根据市场调研情况发现，欧洲地区用户购买空调后，安装工不像国内一样很快就会主动联系用户并且及时上门安装，一般周期都比较长，通常需要等半个月甚至一个月才会有安装工过来为其提供空调安装服务，同时欧洲人工成本非常高，空调安装可能要再花费150欧元，折合人民币超过了1000元，安装费用相较于国内而言非常昂贵。对于用户而言，效率和成本的付出都非常高。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种外机安装架，旨在使用户自己就能够完成空调室外机的安装，提升空调安装效率，并且能够省去安装费用。

为实现上述目的，本发明提出的外机安装架，包括：

外机支架，具有用于容置空调室外机的安装腔；以及

墙体支架，与所述外机支架连接，所述墙体支架与所述外机支架围合形成一侧开口的凹部，所述凹部用于与墙体卡接，以使所述外机支架抵靠于所述墙体外侧且有部分所述墙体支架抵靠于所述墙体内侧。

在其中一个实施例中，所述外机支架包括相对且间隔设置的两个侧支架，以及连接于两个所述侧支架之间的加强支架，所述加强支架和两个所述侧支架围合形成所述安装腔，所述安装腔背离所述墙体的一侧形成有供所述空调室外机拆装的拆装口。

在其中一个实施例中，两个所述侧支架沿左右方向间隔布置，各所述侧支架均包括上下延伸的主梁，以及分别设于所述主梁上下两端的顶梁和底梁，所述顶梁和所述底梁均相对所述主梁朝背离所述墙体的一侧折弯延伸，所述加强支架包括第一加强肋和第二加强肋，所述第一加强肋连接于两个所述底梁之间，所述第二加强肋连接于两个所述主梁之间。

在其中一个实施例中，所述加强支架还包括第三加强肋，所述第三加强肋连接于两个所述顶梁之间。

在其中一个实施例中，所述外机安装架还包括用于装配至所述空调室外机底部的底座，两个所述底梁相对的一侧分别设有滑槽，各所述滑槽均沿所述底梁的长度方向延伸，各所述滑槽背离所述主梁的一端均形成有供所述底座的侧缘插接的插接口。

在其中一个实施例中，所述外机安装架还包括相对于所述墙体倾斜设置的顶墙支架，所述顶墙支架的顶部与所述外机支架的底部连接，所述顶墙支架的底部用于与所述墙体相抵接。

在其中一个实施例中，所述顶墙支架的底部设有用于与所述墙体相抵的阻尼底脚。

在其中一个实施例中，所述墙体支架包括外墙支架和内墙支架，所述内墙支架与所述外机支架沿所述墙体的厚度方向相对且间隔设置，所述外墙支架连接于所述外机支架和所述内墙支架之间，所述内墙支架具有用于抵靠于所述墙体内侧的安装面，所述安装面设有固定孔。

在其中一个实施例中，所述外墙支架包括第一连接架，所述第一连接架包括折弯连接的第一连接臂和第一折弯臂，所述第一连接臂与所述外机支架连接，所述第一折弯臂朝向所述内墙支架延伸；所述内墙支架包括与所述第一连接架对应设置的第二连接架，所述第二连接架包括折弯连接的第二连接臂和第二折弯臂，所述第二连接臂用于抵靠并固定于所述墙体的内侧，所述第二折弯臂朝向所述第一折弯臂延伸并与所述第一折弯臂连接。

在其中一个实施例中，所述第二折弯臂与所述第一折弯臂之间设有伸缩调节结构，所述伸缩调节结构用于使所述第二折弯臂可相对所述第一折弯臂沿长度方向进行伸缩调节。

在其中一个实施例中，所述第一折弯臂和所述第二折弯臂均沿长度方向间隔设有多个装配孔，位于所述第一折弯臂或所述第二折弯臂上多个所述装配孔呈非等孔距排布。

在其中一个实施例中，位于所述第一折弯臂或所述第二折弯臂上的多个所述装配孔的孔距呈等差数列排布。

在其中一个实施例中，所述第二连接臂和所述第二折弯臂的长度不同，所述第二连接臂和所述第二折弯臂可择其一与所述第一折弯臂可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述外墙支架包括两个相对且间隔设置的所述第一连接架，所述内墙支架包括两个相对且间隔设置的所述第二连接架，所述第一连接架与所述第二连接架一一对应地可拆卸连接；所述外墙支架还包括连接于两个所述第一连接架之间的第四加强肋；和/或，所述内墙支架还包括连接于两个所述第二连接架之间的第五加强肋。

在其中一个实施例中，所述墙体支架还包括外墙增长架，所述外墙增长架可选择性地装配至所述外机支架，所述外墙增长架沿左右方向延伸至所述外机支架的左右两侧；当所述外机支架装配有所述外墙增长架时，所述外墙支架连接于所述外墙增长架的左侧或右侧；当所述外机支架未装配所述外墙增长架时，所述外墙支架连接于所述外机支架的顶部。

在其中一个实施例中，所述外墙增长架包括沿上下方向相对且间隔设置的两个横梁，以及连接于两个所述横梁之间的加强梁，所述外墙支架可拆卸地连接于两个所述横梁的同一端。

在其中一个实施例中，所述外机安装架还包括固定件，所述外机支架设有第一预留固定部，当所述空调室外机装配至所述安装腔后，所述固定件分别与所述第一预留固定部和所述空调室外机的第二预留固定部可拆卸连接。

本发明还提出一种空调器，包括空调室外机、空调室内机和如上所述的外机安装架，所述空调室外机与所述空调室内机通过冷媒管道连接，所述外机安装架用于将所述空调室外机安装于墙体外侧。

本发明的技术方案的外机安装架包括外机支架和墙体支架，墙体支架与外机支架围合形成一侧开口的凹部，使得外机安装架整体呈现出类似“U”型的结构。在安装空调室外机时，先将外机安装架自凹部的开口处卡接于墙体，再将空调室外机装配至外机支架的安装腔内即可，安装简单方便，用户在家可以自行安装，无需等专业安装工上门安装，可有效提升安装效率，并且能够省去上门安装费用，节约安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明外机安装架一实施例的结构示意图；

图2为图1中的外机安装架装配至墙体的窗口底侧的示意图；

图3为图2中的外机安装架装配有空调室外机的示意图；

图4本发明外机安装架另一实施例的结构示意图；

图5为图4中的外机安装架装配至墙体的窗口右侧的示意图；

图6为图5中的外机安装架装配有空调室外机的示意图；

图7为外机安装架与空调室外机的装配过程示意图；

图8为一实施例的外机安装架的分解结构示意图；

图9为外机支架的装配示意图；

图10为外机支架与顶墙支架装配形成的第一预装组件示意图；

图11为第一预装组件与外墙支架装配形成的第二预装组件示意图；

图12为外墙支架与外墙增长架装配形成的第三预装组件示意图；

图13为第一预装组件与第三预装组件装配形成的第四预装组件示意图；

图14为内墙支架的第一装配状态示意图；

图15为内墙支架的第二装配状态示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种外机安装架100。

请参照图1至图7，在本发明一实施例中，该外机安装架100包括外机支架10和墙体支架20。所述外机支架10具有用于容置空调室外机200的安装腔101；所述墙体支架20与所述外机支架10连接，所述墙体支架20与所述外机支架10连接，所述墙体支架20与所述外机支架10围合形成一侧开口的凹部102，所述凹部102用于与墙体300卡接，以使所述外机支架10抵靠于所述墙体300外侧且有部分所述墙体支架20抵靠于所述墙体300内侧。

在本实施例中，该外机安装架100主要用于空调室外机200的安装，可以理解的是，在实际应用中，该外机安装架100也可以用于其他需要外挂于墙体300外侧的机体(并不仅限于空调室外机200)的安装。其中，外机安装架100包括外机支架10和墙体支架20，为了保证外机安装架100整体的结构强度，外机支架10和墙体支架20优选为采用金属材质制成。外机支架10与墙体支架20可以通过焊接固定在一起，也可以通过可拆卸结构可拆卸连接在一起，只要保证两者装配完成后能够形成一侧开口的凹部102即可，也即使得外机安装架100整体呈现出类似“U”型的结构。为了便于外机安装架100的存储和运输，外机支架10与墙体支架20优选为可拆卸连接，当需要使用时，用户可自行将两者进行组装。例如，外机支架10和墙体支架20分别设有装配孔，在组装时将紧固件(例如螺钉、螺栓等)穿过对应的装配孔并锁紧固定即可。

当需要进行室外机安装时，用户可先将外机安装架100自凹部102的开口处卡接于墙体300的窗口处，具体可以将凹部102卡接于窗口的底部，也可以将凹部102卡接于窗口的左侧部或者右侧部。以欧洲地区为例，欧洲地区的开窗方式主要有向上开窗和向左侧开窗两种，故可以选择将外机安装架100自凹部102的开口处卡接于墙体300的窗口底侧(如图2所示)或者将外机安装架100自凹部102的开口处卡接于墙体300的窗口右侧(如图5所示)。当凹部102卡接于墙体300后，使得室外机安装架100抵靠于墙体300外侧，同时有一部分墙体支架20抵靠于墙体300内侧，使得墙体300被外机安装架100牢牢夹置于中间，可防止外机安装架100掉落。为了进一步保证安装可靠性，墙体支架20还设有固定孔，将紧固件穿过固定孔后与墙体300连接固定，可将墙体支架20与墙体300锁紧固定。当外机安装架100安装至墙体300后，再将空调室外机200装配至外机支架10的安装腔101内即可，安装简单方便。

本发明的技术方案的外机安装架100包括外机支架10和墙体支架20，墙体支架20与外机支架10围合形成一侧开口的凹部102，使得外机安装架100整体呈现出类似“U”型的结构。在安装空调室外机200时，先将外机安装架100自凹部102的开口处卡接于墙体300，再将空调室外机200装配至外机支架10的安装腔101内即可，安装简单方便，用户在家可以自行安装，无需等专业安装工上门安装，可有效提升安装效率，并且能够省去上门安装费用，节约安装成本。

关于外机支架10的具体结构有多种，例如，外机支架10可通过管状件和板状件组合形成，也可以通过多个管状件组合形成，只要使外机支架10形成用于容纳并固定空调室外机200的安装腔101即可。

请参照图7和图9，在其中一个实施例中，所述外机支架10包括相对且间隔设置的两个侧支架11，以及连接于两个所述侧支架11之间的加强支架，所述加强支架和两个所述侧支架11围合形成所述安装腔101，所述安装腔101背离所述墙体300的一侧形成有供所述空调室外机200拆装的拆装口。具体地，两个侧支架11与加强支架可以通过焊接固定在一起，也可以通过可拆卸结构可拆卸连接。可选地，两个侧支架11与加强支架可拆卸连接，当需要使用时，用户自行进行组装即可。例如，侧支架11和加强支架分别设有装配孔，在组装时将紧固件(例如螺钉、螺栓等)穿过对应的装配孔并锁紧固定即可，装配简单方便。在装配空调室外机200时，只需要将空调室外机200从外墙正面自拆装口推入至安装腔101内即可，在拆卸时，可将空调室外机200从拆装口处拆出，可有效提升空调室外机200的安装和拆卸便利性。

进一步地，如图8和图9所示，两个所述侧支架11沿左右方向间隔布置，各所述侧支架11均包括上下延伸的主梁111，以及分别设于所述主梁111上下两端的顶梁112和底梁113，所述顶梁112和所述底梁113均相对所述主梁111朝背离所述墙体300的一侧折弯延伸，所述加强支架包括第一加强肋12和第二加强肋13，所述第一加强肋12连接于两个所述底梁113之间，所述第二加强肋13连接于两个所述主梁111之间。具体地，在本实施例中，两个侧支架11均呈“匚”型结构，第一加强肋12和第二加强肋13均呈“一”字型结构，零部件结构简单，便于批量生产制造。其中，侧支架11的主梁111、顶梁112和底梁113可通过焊接固定在一起，也可以一体折弯成型。主梁111沿上下延伸具体可以是竖直延伸，也可以是与竖直方向存在一定的倾斜角度。在装配时，将第一加强肋12两端的装配孔分别与底梁113上的装配孔对应并通过紧固件锁紧固定，将第二加强肋13两端的装配孔分别与主梁111上的装配孔对应并通过紧固件锁紧固定即可。其中，第一加强肋12和第二加强肋13的数量可根据实际需要设置为一个、两个或者多个。例如，在本实施例中，第一加强肋12和第二加强肋13均设有两个，可进一步保证外机支架10整体的结构强度可靠性。

为了进一步增强外机支架10的结构强度，如图13所示，在其中一个实施例中，所述加强支架还包括第三加强肋14，所述第三加强肋14连接于两个所述顶梁112之间。其中，第三加强肋14也呈“一”字型结构，在装配时，将第三加强肋14两端的装配孔分别与顶梁112上的装配孔对应并通过紧固件锁紧固定即可。

请参照图1和图7，为了便于空调室外机200的安装，在其中一个实施例中，所述外机安装架100还包括用于装配至所述空调室外机200底部的底座30，两个所述底梁113相对的一侧分别设有滑槽1131，各所述滑槽1131均沿所述底梁113的长度方向延伸，各所述滑槽1131背离所述主梁111的一端均形成有供所述底座30的侧缘插接的插接口。具体地，当外机支架10装配至墙体300后，将空调室外机200与底座30连接，然后将底座30的左右侧缘对应两侧滑槽1131的插接口并向靠近墙体300的一侧推入，直至空调室外机200完全容置于外机支架10的安装腔101内即可，装配简单方便。并且滑槽1131的上下两个侧槽壁可对底座30的两侧进行限位，可进一步保证空调室外机200的安装可靠性。

为了减少整个支架组件受力变形，在其中一个实施例中，所述外机安装架100还包括相对于所述墙体300倾斜设置的顶墙支架40，所述顶墙支架40的顶部与所述外机支架10的底部连接，所述顶墙支架40的底部用于与所述墙体300相抵接。通过顶墙支架40能够对空调室外机200产生一部分向上的支撑力，减小外机支架10的受力变形，从而能够进一步保证空调室外机200的安装稳定性。其中，顶墙支架40与外机支架10可通过紧固件可拆卸连接。

进一步地，所述顶墙支架40的底部设有用于与所述墙体300相抵的阻尼底脚50。其中，阻尼底脚50可采用摩擦系数大的橡胶或者硅胶材质制成，贴在墙上受力后不易脱落，可进一步提升支撑稳定性。另外，阻尼底脚50还能够起到一定的缓冲减震作用，进一步降低外机支架10受震动产生变形的风险。为了进一步增大摩擦阻力，阻尼底脚50与墙面相贴合的一侧设有防滑纹路。

可选地，顶墙支架40设有多个，以进一步提升支撑稳定性。例如，如图1所示，在本实施例中，顶墙支架40设置有两个，两个顶墙支架40沿左右方向相对且间隔布置，使得外机支架10整体受力更为均衡。各顶墙支架40均呈“一”字型结构，结构简单，便于生产制造。每一顶墙支架40的底部均设有阻尼底脚50，以实现与墙体300的紧密贴合。

关于墙体支架20的具体结构有多种，只要保证墙体支架20与外机支架10装配后能够形成“U”型结构即可。以下针对墙体支架20的具体实施方式进行详细说明。

请参照图1和图2，在其中一个实施例中，所述墙体支架20包括外墙支架21和内墙支架22，所述内墙支架22与所述外机支架10沿所述墙体300的厚度方向相对且间隔设置，所述外墙支架21连接于所述外机支架10和所述内墙支架22之间，所述内墙支架22具有用于抵靠于所述墙体300内侧的安装面，所述安装面设有所述固定孔。

具体地，在本实施例中，外墙支架21连接于外机支架10和内墙支架22中间，三者围合形成一侧开口的凹部102。当外机安装架100自凹部102的开口处卡接于墙体300的窗口处后，外机支架10抵接于墙体300外侧，外墙支架21抵接于窗口的侧部，内墙支架22抵接于墙体300内侧，再通过紧固件穿过固定孔将内墙支架22与墙体300锁紧固定即可。考虑到拆装便利性，可选地，外墙支架21可拆卸连接于外机支架10和内墙支架22之间，当需要使用时，用户将三者自行组装即可。另外，用户还可根据实际情况选择将外墙支架21连接于外机支架10的顶部或者左、右侧部，以适用不同的安装场景。例如，如图1至图3所示，当需要将空调室外机200安装于窗口的下侧时，将外墙支架21连接于外机支架10的顶部，此时凹部102的开口朝下，直接自上而下卡接于窗口的底侧即可；如图4至图6所示，当需要将空调室外机200安装于窗口的右侧时，将外墙支架21连接于外机支架10的左侧，此时凹部102的开口朝右，直接从左向右卡接于窗口的右侧即可。使得该外机安装架100具有更好的通用性。

请参照图1、图11和图14，在其中一个实施例中，所述外墙支架21包括第一连接架211，所述第一连接架211包括折弯连接的第一连接臂2111和第一折弯臂2112，所述第一连接臂2111与所述外机支架10连接，所述第一折弯臂2112朝向所述内墙支架22延伸；所述内墙支架22包括与所述第一连接架211对应设置的第二连接架221，所述第二连接架221包括折弯连接的第二连接臂2211和第二折弯臂2212，所述第二连接臂2211用于抵靠并固定于所述墙体300的内侧，所述第二折弯臂2212朝向所述第一折弯臂2112延伸并与所述第一折弯臂2112连接。

在本实施例中，第一连接架211和第二连接架221均呈类似“L”型的结构，结构简单，便于生产制造。为了便于拆装，第一连接臂2111、第一折弯臂2112、第二连接臂2211、第二折弯臂2212上均设有装配孔。在装配时，将第一连接臂2111上的装配孔与外机支架10的装配孔对准并通过紧固件锁紧固定，将第一折弯臂2112上的装配孔与第二折弯臂2212上的装配孔对准并通过紧固件锁紧固定；当第一连接架211与第二连接架221装配完成后便形成一个U型结构。当外机安装架100装配至墙体300后，通过第二连接臂2211与墙体300内侧相抵接，再通过紧固件穿过第二连接臂2211上的固定孔与墙体300锁紧固定，可保证安装稳定性。可选地，第一折弯臂2112和第二折弯臂2212的横截面均呈U形截面，在装配时，将两者进行插接即可。

当需要将空调室外机200安装于窗口的下侧时，将外墙支架21连接于外机支架10的顶部，第一连接臂2111与外机支架10的顶梁112相连接，此时顶梁112、第一连接臂2111和第一折弯臂2112之间形成朝向墙体300一侧开口的凹腔，该凹腔刚好能够避让窗口向外伸出的窗台，从而保证外机支架10的背面能够紧靠墙体300外侧。当需要将空调室外机200安装于窗口左侧或者右侧时，将外墙支架21连接于外机支架10的右侧或者左侧，考虑到外墙支架21的长度可能不够，还可设置外墙增长架23，通过外墙增长架23将外墙支架21与外机支架10连接。

另外，为了适应不同厚度的墙体300，进一步提升通用性，在其中一个实施例中，所述第二折弯臂2212与所述第一折弯臂2112之间设有伸缩调节结构，所述伸缩调节结构用于使所述第二折弯臂2212可相对所述第一折弯臂2112沿长度方向进行伸缩调节。在装配时，将第二折弯臂2212相对第一折弯臂2112伸缩调节至合适位置后，再将两者锁紧固定即可，以保证外机支架10和第二连接臂2211能够紧密抵靠在墙体300的两侧。关于伸缩调节结构的具体实施方式有多种，例如，在第一折弯臂2112或第二折弯臂2212均设有多个装配孔，将第一折弯臂2112相对第一折弯臂2112沿长度方向移动至合适位置，再将紧固件穿过相对应的两个装配孔锁紧固定即可。当然，在其他实施例中，也可将装配孔设置为长圆形孔或者条形槽状，也能够实现伸缩调节。

在其中一个实施例中，所述第一折弯臂2112和所述第二折弯臂2212均沿长度方向间隔设有多个装配孔，位于所述第一折弯臂2112或所述第二折弯臂2212上多个所述装配孔呈非等孔距排布。

具体而言，可以是位于第一折弯臂2112上的多个装配孔呈等孔距排布，位于第二折弯臂2212上的多个装配孔呈非等孔距排布；也可以是位于第一折弯臂2112上的多个装配孔呈非等孔距排布，位于第二折弯臂2212上的多个装配孔呈等孔距排布。需要说明的是，“孔距”是指任意相邻两个装配孔的孔中心之间的间距，也即孔中心距。“等孔距排列”是指多个装配孔中任意相邻两个装配孔的孔距均相等。例如，位于第一折弯臂2112上的多个装配孔中任意相邻两个装配孔的孔距均为10mm。“非等孔距排列”是指多个装配孔中至少有一组相邻的装配孔的孔距与其他孔距不相同。例如，位于第二折弯臂2212上的10个装配孔两两相邻可分为9组孔距，可以是9组孔距数值均不相同，也可以是其中几组孔距相同，剩余几组孔距不同。本实施例通过对第一折弯臂2112和第二折弯臂2212上的孔位排布进行设计，使得第一折弯臂2112上的多个装配孔和第二折弯臂2212上的多个装配孔能够有一部分处于错开位置，如此，当墙体300厚度变化时，可以将第二折弯臂2212相对第一折弯臂2112进行伸缩调节，直至错位的两个装配孔对齐后再通过紧固件锁紧固定，从而能够更好地适应不同厚度的墙体300。

为了能够进一步提升第一折弯臂2112和第二折弯臂2212之间的伸缩调节精度，进一步地，位于所述第一折弯臂2112或所述第二折弯臂2212上的多个所述装配孔的孔距呈等差数列排布。具体地，“孔距呈等差数列排布”是指多个装配孔的多组孔距按照不为零的常数呈递增或者递减排列。以位于第一折弯臂2112上的多个装配孔呈等孔距排布，位于第二折弯臂2212上的多个装配孔的孔距呈等差数列排布为例进行说明。

例如，在第一折弯臂2112上设有多个直径为φ7的装配孔，任意相邻的两个装配孔的孔距(孔中心距)均为10mm；在第二折弯臂2212上设有多个直径为φ7的装配孔，多个装配孔的孔距(孔中心距)从10.5mm开始，按公差0.5mm依次递增，例如，10.5mm、11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm等等。按照某一常用墙体300厚度设计后，使得第一折弯臂2112和第二折弯臂2212上预定位置的两个装配孔处于对齐位置，并通过紧固件(例如销钉)锁紧固定。若墙体300因刷漆等原因变厚1mm，则可以将第二折弯臂2212相对第一折弯臂2112向内移动1mm，使得第一折弯臂2112和第二折弯臂2212上另一位置的两个装配孔处于对齐位置，再通过紧固件锁紧固定即可。也就是说，只要第一折弯臂2112与第二折弯臂2212之间相对移动了0.5mm就会有相应的装配孔的中心能够处于对齐位置，能够供紧固件穿过，也即将第一折弯臂2112与第二折弯臂2212之间的伸缩调节精度提高到了0.5mm，从而能够更好地适应墙体300厚度的细微变化。以上0.5mm公差只是举例说明，在实际应用时，可根据需要对公差数值进行设计，在此不做具体限定。

为了能够进一步适应不同的墙体300厚度，在其中一个实施例中，所述第二连接臂2211和所述第二折弯臂2212的长度不同，所述第二连接臂2211和所述第二折弯臂2212可择其一与所述第一折弯臂2112可拆卸连接。具体地，第二连接臂2211和第二折弯臂2212一个长一个短，使得第二连接架221呈“L”型结构，在实际应用时，可以选择对应的长短边与外墙支架21的第一折弯臂2112连接，从而适应不同的墙体300厚度，进一步提升通用性。例如图14所示，当室外机安装于窗体底侧时，可将内墙支架22的长臂作为第二折弯臂2212与外墙支架21连接。如图15所示，当室外机安装于窗体的右侧时，可将内墙支架的短臂作为第二折弯臂2212(也即图14中的第二连接臂2211)与外墙支架21连接。

为了进一步提升外墙支架21和内墙支架22的结构可靠性，在其中一个实施例中，所述外墙支架21包括两个相对且间隔设置的所述第一连接架211，所述内墙支架22包括两个相对且间隔设置的所述第二连接架221，所述第一连接架211与所述第二连接架221一一对应地可拆卸连接；所述外墙支架21还包括连接于两个所述第一连接架211之间的第四加强肋212；和/或，所述内墙支架22还包括连接于两个所述第二连接架221之间的第五加强肋222。

在本实施例中，两个第一连接架211和两个第二连接架221均呈“L”型结构，第四加强肋212和第五加强肋222均呈“一”字型结构，结构简单，便于生产制造。第四加强肋212的两端可通过紧固件固定于两个第一连接架211之间，第五加强肋222的两端可通过紧固件固定于两个第二连接架221之间，使得墙体支架20整体的结构强度更高，能够承受更大的力。当然，在一些实施例中，两个第一连接架211之间也可以不设置第四加强肋212，而将第四加强肋212作为第三加强肋14直接连接于外机支架10的两个顶梁112之间。

为了能够使外机安装架100具有更好的通用性，以适应不同的安装场景，如图4所示，在其中一个实施例中，所述墙体支架20还包括外墙增长架23，所述外墙增长架23可选择性地装配至所述外机支架10，所述外墙增长架23沿左右方向延伸至所述外机支架10的左右两侧；当所述外机支架10装配有所述外墙增长架23时，所述外墙支架21连接于所述外墙增长架23的左侧或右侧；当所述外机支架10未装配所述外墙增长架23时，所述外墙支架21连接于所述外机支架10的顶部。

具体地，当需要将空调室外机200安装于窗口的下侧时，可以不使用外墙增长架23，直接将外墙支架21连接于外机支架10的顶部即可。当需要将空调室外机200安装于窗口左侧或者右侧时，将外墙增长架23连接于外机支架10的背面，外墙增长架23沿左右方向延伸至外机支架10的两侧，再将外墙支架21连接于外墙增长架23的左侧或者右侧即可。

进一步地，如图12所示，所述外墙增长架23包括沿上下方向相对且间隔设置的两个横梁231，以及连接于两个所述横梁231之间的加强梁232，所述外墙支架21可拆卸地连接于两个所述横梁231的同一端。在本实施例中，横梁231和加强梁232均呈“一”字型结构，结构简单，便于生产制造。横梁231和加强梁232均设有装配孔，在装配时，将加强梁232的装配孔与横梁231的装配孔对准并通过紧固件锁紧固定即可。为了保证外墙增长架23的结构稳定性，可选地，加强梁232设有多个。例如，在本实施例中，加强梁232沿横梁231的长度方向即使那个设置有两个，使得加强梁232与横梁231围合形成一个框状体。

为了进一步保证空调室外机200的安装可靠性，在其中一个实施例中，所述外机安装架100还包括固定件60，所述外机支架10设有第一预留固定部，当所述空调室外机200装配至所述安装腔101后，所述固定件60分别与所述第一预留固定部和所述空调室外机200的第二预留固定部可拆卸连接。

具体地，如图7所示，第一预留固定部和第二预留固定部可分别为第一预留孔和第二预留孔，固定件60设有第一连接孔和第二连接孔，当空调室外机200装配至外机支架10的安装腔101后，将第一连接孔与第一预留孔对准并通过紧固件锁紧，将第二连接孔与第二预留孔对准并通过紧固件锁紧，便能够使固定件60将外机支架10与空调室外机200可靠连接。可选地，固定件60设有两个，两个固定件60均连接于外机支架10的前侧且沿左右方向间隔设置，通过两个固定件60可将空调室外机200的左上角和右上角均与外机支架10固定，可进一步保证空调室外机200的安装可靠性。

在实际应用时，考虑到运输和存储便利性，上述外机安装架100的各个支架(如外机支架10、外墙支架21、内墙支架22、外墙增长架23、顶墙支架40等)均为可拆卸结构，用户购买空调和外机安装架100后，可先将外机安装架100进行组装，再将外机安装架100装配至墙体300，最后将空调室外机200装配至外机安装架100上。以下结合图7至图15对一实施例的空调室外机200的安装流程进行举例说明，需要说明的是以下外机安装架100的组装步骤顺序不限，只要保证最终能够组装完成即可。另外如无特别说明，以下任意两个构件之间的连接方式优选为采用装配孔与紧固件(例如螺钉、螺栓等)配合进行连接。

例如，在外机安装架100的组装过程中，可以先将加强支架(第一加强肋12、第二加强肋13)与左右两个侧支架11连接并用紧固件固定，组装形成外机支架10(如图9所示)；然后将顶墙支架40的一端与阻尼底脚50连接，再将顶墙支架40的另一端通过孔位连接到外机支架10的底部形成第一预装配组件(如图10所示)；当该外机支架10用于将空调室外机200安装于窗口底侧时，则将外墙支架21的两个第一连接架211分别连接两个侧支架11的顶梁112，将第四加强肋212连接于两个第一连接架211之间，从而形成第二预装配组件(如图11所示)；然后将内墙支架22的两个第二连接架221插入到对应的第一连接架211中，同时将内墙支架22顶在墙体300上，调整内墙支架22插入到外墙支架21的距离，直至内墙支架22抵靠在内墙墙面上，同时外机支架10的背部也抵靠在外墙的墙面上，然后利用紧固件将内墙支架22与外墙支架21连接固定，再将紧固件穿置于内墙支架22的固定孔内，并紧紧顶到墙上。当该外机支架10用于将空调室外机200安装于窗口的左侧或者右侧时，则在外机支架10组装时直接将第三加强肋14连接于两个侧支架11的顶梁112之间；然后将外墙支架21装配到外墙增长架23上形成第三预装配组件(如图12所示)；再将第三预装配组件中的外墙增长架23通过孔位安装固定到外机支架10的加强支架上形成第四预装组件(如图13所示)；再将第四预装组件中的外墙支架21与内墙支架22进行组装，以使墙体300夹置于外墙增长架和内墙支架22之间，再将紧固件穿置于内墙支架22的固定孔内，并紧紧顶到墙上。如图7所示，当外机安装架100组装完成并固定于墙体300后，将空调室外机200的底部与底座30连接，然后从外机支架10的正面插入到安装腔101中，向墙体300方向推到位；最后将固定件60的一端与外机支架10的第一预留固定部连接，另一端与空调室外机200上的第二预留固定部连接，至此完成整个安装过程。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机200、空调室内机和外机安装架100，所述空调室外机200与所述空调室内机通过冷媒管道连接，所述外机安装架100用于将所述空调室外机200安装于墙体300外侧。该外机安装架100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明的空调器配备有外机安装架100，用户在购买空调后，可通过该外机安装架100自行将空调室外机200安装于墙体300外侧。具体地，在安装空调室外机200时，先将外机安装架100自凹部102的开口处卡接于墙体300，再将空调室外机200装配至外机支架10的安装腔101内即可，安装简单方便，用户在家可以自行安装，无需等专业安装工上门安装，可有效提升安装效率，并且能够省去上门安装费用，节约安装成本。如果空调需要换个地方重新安装使用，只需要将空调室外机200和外机安装架100分别拆卸下来即可，操作简单方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。