一种火电厂低压加热器疏水增压器

技术领域

本发明涉及疏水增压器技术领域，特别是一种火电厂低压加热器疏水增压器。

背景技术

目前在大中型火电机组各级低压加热器中，在使用时将会产生多余的水蒸气，如果不及时进行回收利用将会造成资源的浪费，火电厂内一般使将低压加热器的排气口与疏水增压器相连，通过疏水增压器将水蒸气液化进行二次利用。

目前的火电厂低压加热器疏水增压器，长期使用后，加压箱内部将会累积大量水垢，如果不及时清理将会影响液化的效果，同时由于疏水增压器体积较大，运输时非常不方便，而且不能与地面进行固定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种火电厂低压加热器疏水增压器，有效解决了现有技术的不足。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种火电厂低压加热器疏水增压器，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有连通管，所述连通管的一侧固定连接有加压箱，所述加压箱的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括密封盖，所述密封盖的一侧固定连接有密封环，所述密封盖的一侧设置有第一螺纹孔。

可选的，所述水箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一侧固定连接有电控阀门，所述进气管的数量为若干个，若干个所述进气管线性阵列在水箱的一侧，进行安装工作时，将疏水增压器推至安装地点，将进气管与低压加热器的出气管对接并进行固定，使低压加热器产生的水蒸气可以通过进气管进入水箱内部，多个进气管进行连接可以提高疏水增压器的工作效率。

可选的，所述加压箱的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的螺纹螺距与第一螺纹孔的螺纹螺距相适配，需要对加压箱进行清洗时，转动密封盖，使密封盖在加压箱上进行转动，通过螺纹传动可以使密封盖进行直线运动，最后可以使密封盖与加压箱分离，可以对加压箱进行清洗，防止因加压箱的长期使用导致水垢累积，可以防止过多的水垢累积导致加压箱的加压效果降低。

可选的，所述加压箱的一侧开设有密封槽，所述密封槽的形状与大小和密封环的形状与大小相适配，对加压箱清洗完成之后，将密封环对准密封槽，随后转动密封盖，通过螺纹传动使密封盖向下运动，进而可以将密封盖与加压箱进行固定，不会影响装置的继续使用。

可选的，所述密封盖的一侧固定连接有控制器，所述控制器的一侧固定连接有液体传感器，所述液体传感器的数量为若干个，若干个所述液体传感器的线性阵列在控制器的一侧，当疏水增压器进行工作时，低压加热器产生的水蒸气可以通过进气管进入水箱，在压力的作用下可以使水蒸气液化成液体，最后流入加压箱内部，通过液体传感器可以及时感应液位的高低，液位达到液体传感器的高点时，通过控制器控制进气管打开，加压气体进入加压箱，液化水通过加压箱的排水管排出，当液位达到液体传感器低点时，进气管关闭，凝结水受重力作用，从水箱通过连通管进入加压箱进行储存，进而可以将水蒸气通过加压液化流到锅炉房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。

可选的，所述底板的一侧固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为若干个，若干个所述万向轮对称分布在底板的一侧，当对疏水增压器进行安装时，转动螺纹栓，通过螺纹传动可以使螺纹栓带动固定板向上进行运动，使固定板远离地面，随后推动装置可以使万向轮在地面上进行转动，不需要在运输过程中进行搬动，可以使装置在运输过程中更加省力。

可选的，所述底板的一侧设置有固定构件，所述固定构件包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧螺纹连接有螺纹栓，将疏水增压器推至工作地点后，转动螺纹栓，可以使螺纹栓带动固定移动板进行直线运动，最后可以通过限位柱带动固定板进行直线运动，直至固定板与地面接触后停止转动螺纹栓，进而可以使装置稳定的防止在地面上，不会因为万向轮的原因使装置发生滑动。

可选的，所述底板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，连个所述限位孔对称分布在底板的一侧，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，固定板在进行运动的同时，将会带动限位柱在限位孔的内部进行滑动，进而可以限制固定板的运动轨迹，防止固定板发生晃动。

可选的，所述移动板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的数量为两个，两个所述第二螺纹孔的螺纹螺距与螺纹栓的螺纹螺距相适配。

本发明具有以下优点：

1、该火电厂低压加热器疏水增压器，通过加压箱、密封盖、密封环、密封槽、螺纹柱和第一螺纹孔之间的配合设置，需要对加压箱进行清洗时，转动密封盖，使密封盖在加压箱上进行转动，通过螺纹传动可以使密封盖进行直线运动，最后可以使密封盖与加压箱分离，可以对加压箱进行清洗，对加压箱清洗完成之后，将密封环对准密封槽，随后转动密封盖，通过螺纹传动使密封盖向下运动，进而可以将密封盖与加压箱进行固定，可以及时对加压箱进行清洗，防止因加压箱的长期使用导致水垢累积，可以防止过多的水垢累积导致加压箱的加压效果降低。

2、该火电厂低压加热器疏水增压器，通过底板、固定板、限位柱、限位孔、移动板、螺纹栓和第二螺纹孔之间的配合设置，当对疏水增压器进行安装时，转动螺纹栓，通过螺纹传动可以使螺纹栓带动固定板向上进行运动，使固定板远离地面，随后推动装置可以使万向轮在地面上进行转动，将疏水增压器推至工作地点后，转动螺纹栓，可以使螺纹栓带动固定移动板进行直线运动，最后可以通过限位柱带动固定板进行直线运动，直至固定板与地面接触后停止转动螺纹栓，进而可以使装置稳定的防止在地面上，不会因为万向轮的原因使装置发生滑动。

附图说明

图1为本发明装配体的结构示意图；

图2为本发明底板的结构示意图；

图3为本发明密封盖的结构示意图；

图4为本发明固定板的结构示意图；

图5为本发明A处的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑柱，3-水箱，4-连通管，5-加压箱，6-拆卸构件，601-密封盖，602-密封环，603-第一螺纹孔，7-进气管，8-电控阀门，9-螺纹柱，10-密封槽，11-控制器，12-液体传感器，13-万向轮，14-固定构件，1401-固定板，1402-限位柱，1403-移动板，1404-螺纹栓，15-限位孔，16-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种火电厂低压加热器疏水增压器，包括底板1，底板1的一侧固定连接有支撑柱2，可以对水箱3进行制成，防止水箱3在工作时发生晃动，支撑柱2的一侧固定连接有水箱3，使低压加热器产生的水蒸气可以通过进气管进入水箱内部，可以在水箱3中初步液化，水箱3的一侧固定连接有连通管4，可以将液化后的水蒸气及时送到加压箱5内部进行储存，连通管4的一侧固定连接有加压箱5，对装置进行加压，可以使水蒸气液化速率更快，加压箱5的一侧设置有拆卸构件6，拆卸构件6包括密封盖601，密封盖601的一侧固定连接有密封环602，增强密封盖601与加压箱5之间的密封效果，防止加压箱5发生漏气进而影响加压箱5的加压效果，不会因为漏气导致装置的正常工作，密封盖601的一侧设置有第一螺纹孔603，可以对加压箱5进行清洗，防止因加压箱5的长期使用导致水垢累积，可以防止过多的水垢累积导致加压箱5的加压效果降低。

作为本发明的一种可选技术方案：水箱3的一侧固定连接有进气管7，进气管7的一侧固定连接有电控阀门8，进气管7的数量为若干个，若干个进气管7线性阵列在水箱3的一侧，进行安装工作时，将疏水增压器推至安装地点，将进气管7与低压加热器的出气管对接并进行固定，使低压加热器产生的水蒸气可以通过进气管7进入水箱3内部，多个进气管7进行连接可以提高疏水增压器的工作效率。

作为本发明的一种可选技术方案：加压箱5的一侧固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9的螺纹螺距与第一螺纹孔603的螺纹螺距相适配，需要对加压箱5进行清洗时，转动密封盖601，使密封盖601在加压箱5上进行转动，通过螺纹传动可以使密封盖601进行直线运动，最后可以使密封盖601与加压箱5分离，可以对加压箱5进行清洗。

作为本发明的一种可选技术方案：加压箱5的一侧开设有密封槽10，密封槽10的形状与大小和密封环602的形状与大小相适配，对加压箱5清洗完成之后，将密封环602对准密封槽10，随后转动密封盖601，通过螺纹传动使密封盖601向下运动，进而可以将密封盖601与加压箱5进行固定。

作为本发明的一种可选技术方案：密封盖601的一侧固定连接有控制器11，控制器11的一侧固定连接有液体传感器12，液体传感器12的数量为若干个，若干个液体传感器12的线性阵列在控制器11的一侧，当疏水增压器进行工作时，低压加热器产生的水蒸气可以通过进气管7进入水箱3，在压力的作用下可以使水蒸气液化成液体，最后流入加压箱5内部，通过液体传感器12可以及时感应液位的高低，液位达到液体传感器12的高点时，通过控制器11控制进气管7打开，加压气体进入加压箱5，液化水通过加压箱5的排水管排出，当液位达到液体传感器12低点时，进气管7关闭，凝结水受重力作用，从水箱通过连通管4进入加压箱5进行储存。

作为本发明的一种可选技术方案：底板1的一侧固定连接有万向轮13，万向轮13的数量为若干个，若干个万向轮13对称分布在底板1的一侧，当对疏水增压器进行安装时，转动螺纹栓1404，通过螺纹传动可以使螺纹栓1404带动固定板1401向上进行运动，使固定板1401远离地面，随后推动装置可以使万向轮13在地面上进行转动。

作为本发明的一种可选技术方案：底板1的一侧设置有固定构件14，固定构件14包括固定板1401，固定板1401的一侧固定连接有限位柱1402，限位柱1402的一侧固定连接有移动板1403，移动板1403的一侧螺纹连接有螺纹栓1404，将疏水增压器推至工作地点后，转动螺纹栓1404，可以使螺纹栓1401带动固定移动板1403进行直线运动，最后可以通过限位柱1402带动固定板1401进行直线运动，直至固定板1401与地面接触后停止转动螺纹栓1404。

作为本发明的一种可选技术方案：底板1的一侧开设有限位孔15，限位孔15的数量为两个，连个限位孔15对称分布在底板1的一侧，限位孔15的直径大小与限位柱1402的直径大小相等，固定板1401在进行运动的同时，将会带动限位柱1402在限位孔15的内部进行滑动，进而可以限制固定板1401的运动轨迹。

作为本发明的一种可选技术方案：移动板1403的一侧开设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16的数量为两个，两个第二螺纹孔16的螺纹螺距与螺纹栓1404的螺纹螺距相适配。

本发明的工作过程如下：使用者使用时

S1：首先，当对疏水增压器进行安装时，转动螺纹栓1404，通过螺纹传动可以使螺纹栓1404带动固定板1401向上进行运动，使固定板1401远离地面，随后推动装置可以使万向轮13在地面上进行转动。

S2：其次，将疏水增压器推至工作地点后，转动螺纹栓1404，可以使螺纹栓1401带动固定移动板1403进行直线运动，最后可以通过限位柱1402带动固定板1401进行直线运动，直至固定板1401与地面接触后停止转动螺纹栓1404。

S3：最后，需要对加压箱5进行清洗时，转动密封盖601，使密封盖601在加压箱5上进行转动，通过螺纹传动可以使密封盖601进行直线运动，最后可以使密封盖601与加压箱5分离，可以对加压箱5进行清洗，对加压箱5清洗完成之后，将密封环602对准密封槽10，随后转动密封盖601，通过螺纹传动使密封盖601向下运动，进而可以将密封盖601与加压箱5进行固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。