一种单片液晶投影仪的内部透镜投影结构及方法

技术领域

本发明涉及投影仪技术领域，特别涉及一种单片液晶投影仪的内部透镜投影结构及方法。

背景技术

目前，投影仪的光学镜片采用卡设的方式，在投影仪的光路内设置有多个安装框，安装框设有凹槽，将光学镜片卡设在凹槽内，目的是为了方便流水线生产，将投影仪镜片支架卡设在凹槽内，在对投影仪检修时，能够方便的将镜片从安装框内取出；

但是采用卡设的方式安装镜片，在投影仪的运输过程中，或是投影仪在日常搬动时，镜片容易在凹槽内晃动，使得菲涅尔透镜在聚光时，由于菲涅尔透镜被震荡晃动的偏移原始位置，光束无法按原先光路照射到液晶屏上，或者液晶屏被晃动的偏移初始位置，导致光路偏移，投影效果降低，甚至导致透镜最终成像的偏移，而调整光学镜片又需要将投影仪外壳拆开，调整时无法需要不断调整镜片位置，费时费力；

因此需要一种能够自动调节各光学镜片位置的设备，降低光照损失，提高投影亮度，从而提高投影效果。

发明内容

本发明提供一种单片液晶投影仪的内部透镜投影结构及方法，用以解决投影仪的光学镜片矫正位置时费时费力的情况。

一种单片液晶投影仪的内部透镜投影结构，包括：光学镜片、光路通道、光源、镜片微调装置，所述光学镜片设置在所述光路通道内，所述光学镜片与所述光路通道之间设置有镜片微调装置，所述光源发光经过光学镜片形成投影，所述镜片微调装置用于调节各所述光学镜片倾斜角度。

优选的，所述光学镜片包括第一菲涅尔透镜、第二菲涅尔透镜、液晶屏、透镜，所述第一菲涅尔透镜设置在光源与液晶屏之间，所述液晶屏远离第一菲涅尔透镜的一侧设置有第二菲涅尔透镜，所述透镜设置在所述第二菲涅尔透镜远离液晶屏的一侧。

优选的，所述光源的输出端设置有聚光碗。

优选的，所述镜片微调装置包括调节装置和检测装置，所述检测装置包括光照强度检测板，所述光照强度检测板电连接数据分析处理模块，所述数据分析处理模块电连接调节装置，所述光照强度检测板用于检测光线在光路通道内壁的光照强度变化，所述数据分析处理模块用于将光照强度检测板获取的电信号进行分析处理，并将分析处理后的电信号输送至调节装置，所述调节装置配合检测装置用于调节各光学镜片倾角。

优选的，所述光照强度检测板间隔设置有多组，分别为第一检测板、第二检测板、第三检测板，所述第一检测板设置在第一菲涅尔透镜与液晶屏之间、所述第二检测板设置在所述第二菲涅尔透镜与液晶屏之间，所述第三检测板设置在所述第二菲涅尔透镜与透镜之间；

所述光照强度检测板靠近光学镜片的一面均布有若干个接收器探头，所述接收器探头的受光端靠近所述光学镜片设置，所述接收器探头的另一端电连接光电转换器，所述光电转换器电连接数据分析处理模块。

优选的，所述第一检测板、第二检测板、第三检测板均设置有多组，并多个第一检测板在所述第一菲涅尔透镜与液晶屏之间组成矩形框结构，多个第二检测板在所述第二菲涅尔透镜与液晶屏之间组成矩形框结构，多个第三检测板在所述第二菲涅尔透镜与透镜之间组成矩形框结构。

优选的，所述镜片微调装置包括限位框，所述限位框设置有多组，各所述限位框内壁用于卡设各光学镜片，各所述限位框外壁与光路通道内壁连接；

所述限位框与光学镜片之间设置有橡胶垫。

优选的，所述调节装置包括多个电动推杆，各所述电动推杆设置在限位框一侧，各所述电动推杆设置在所述限位框的各顶角处，各所述电动推杆的驱动端贯穿限位框侧壁，并作用于各所述光学镜片；

各所述电动推杆电连接所述数据分析处理模块。

优选的，所述聚光碗的出光口设置有光源接收器探头，所述光源接收器探头电连接数据分析处理模块。

优选的，一种单片液晶投影仪的内部透镜投影方法包括以下步骤：

所述投影方法适用于所述投影装置；

Ⅰ，若第一菲涅尔透镜倾斜时：

步骤1：光源接收器探头接收的光照强度信号后，将光照强度信号传递至数据分析处理模块；

步骤2：数据分析处理模块对光源接收器探头所收集的光照强度信号进行统计；

步骤3：第一检测板的各接收器探头对第一菲涅尔透镜与液晶屏之间的出射光线进行检测，接收器探头接收的光照强度信号传递至数据分析处理模块；

步骤4：数据分析处理模块对光源接收器探头所收集的光照强度信号与第一检测板上的接收器探头接收的光照强度信号进行比对；

步骤5：若第一检测板上的接收器探头所接收的光照强度信号大于光源接收器探头所接收的光照强度信号时，数据分析处理模块将光信号传输至光电转换器，光电转换器将光信号转换为电信号，并将转换后的电信号传输至电动推杆；

步骤6：第一菲涅尔透镜所在的调节装置启动，通过电动推杆对第一菲涅尔透镜进行矫正；

在步骤5中，若光路通道顶部的接收器探头收集到的光照强度大于光源接收器探头所收集的光照强度时，则第一菲涅尔透镜在光路通道底面上倾斜；

若光路通道侧壁的接收器探头收集到的光照强度大于光源接收器探头所收集的光照强度时，则第一菲涅尔透镜在光路通道侧面上倾斜；

若各第一检测板上的接收器探头所收集的光照强度与光源接收器探头收集到的光照强度相等时，数据分析处理模块则判定第一菲涅尔透镜无发生倾斜情况；

Ⅱ，若液晶屏倾斜时：

步骤1：若判定第一菲涅尔透镜无发生倾斜情况时，且某一第二检测板上的接收器探头所收集的光照强度大于光源接收器探头所收集到的光照强度，则判定液晶屏发生倾斜情况；

步骤2：液晶屏所在调节装置启动，通过电动推杆对液晶屏进行矫正；

步骤1中，若各第二检测板上的接收器探头所收集的光照强度与光源接收器探头收集到的光照强度相等时，则判定液晶屏无发生倾斜情况；

Ⅲ，若第二菲涅尔透镜倾斜时：

步骤1：若判定第一菲涅尔透镜与液晶屏均无发生倾斜情况时，且某一第三检测板上的接收器探头所收集的光照强度大于光源接收器探头所收集到的光照强度，则判定第二菲涅尔透镜发生倾斜情况；

步骤2：第二菲涅尔透镜所在调节装置启动，通过电动推杆对第二菲涅尔透镜进行矫正。

优选的，所述光路通道安装在调节装置上，所述调节装置设置在投影机本体内，所述调节装置包括齿环，所述齿环内壁设置有支杆，所述支杆周向外壁间隔设置有第一齿轮、安装块，所述安装块与所述支杆转动连接，所述安装块的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述安装块远离第一电机的一端设置有第一L杆，所述第一L杆远离安装块的一端设置有第二电机，所述第一L杆与所述第二电机的输出轴连接，所述齿环靠近第二电机处设置有开口，所述第二电机设置在所述投影机本体内壁；

所述齿环侧壁设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一面设置有安装板，所述安装板远离所述滑块的一端转动设置有第三齿轮，所述第三齿轮远离安装板的一面设置有第三电机，所述第三电机外套通过安装杆连接所述安装板，所述第三电机用于驱动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮与所述齿环外壁啮合；

所述安装板远离第三齿轮的一面设置有第二L杆，所述第二L杆远离安装板的一端连接所述光路通道下表面。

优选的，所述光路通道靠近光源的一端设置有散热组件，所述散热组件包括旋转驱动电机，所述驱动电机底座设置在所述光路通道靠近所述光源的一端，所述驱动电机输出轴贯穿第四齿轮轴心，所述第四齿轮设置在所述光路通道表面，所述第四齿轮啮合有第五齿轮，所述第五齿轮轴心通过连杆与驱动电机输出轴连接，所述连杆与所述第五齿轮转动连接，所述第五齿轮一侧间隔设置有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮同轴连接，所述第六齿轮靠近所述第四齿轮的一侧啮合有第七齿轮，所述第七齿轮转动设置在所述连杆中部远离第四齿轮的一侧，所述第六齿轮远离第五齿轮的一面设置有润滑装置，所述第五齿轮远离第六齿轮的一面设置有散热风扇；

所述第七齿轮远离连杆一面设置有驱动杆，所述驱动杆与所述润滑装置配合，并用于对所述调节装置润滑。

优选的，所述第七齿轮远离连杆一面设置有驱动杆，所述驱动杆与所述润滑装置配合，并用于对所述调节装置润滑。

所述润滑装置包括油缸，所述油缸一侧设置在所述第六齿轮表面，所述油缸一端设置有活塞杆，所述活塞杆用于与所述驱动杆配合，所述活塞杆滑动设置在所述油缸内部，所述油缸远离所述活塞杆的一端设置有出油口，所述出油口连接管道，所述管道远离出油口的一端架设在所述调节装置一侧，所述管道远离出油口的一端设置有喷嘴，所述活塞杆周向外壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧用于所述活塞杆与所述驱动杆配合后复位。

本发明的工作原理和有益效果如下：

光学镜片设置在光路通道内，光源发出的光速经过光学镜片，最终在投影面上形成投影，当镜片在搬动或者运输时，镜片晃动位置偏移时，启动镜片微调装置，对镜片位置进行自动校正，避免镜片位置偏移时，需要将投影仪外壳打开手动调整费时费力的情况，通过对光学镜片位置的矫正，减少光束经过倾斜的光学镜片时，出射光线照射到光路通道的侧壁上，降低投影亮度的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例中一种单片液晶投影仪内部透镜结构示意图；

图2为本发明实施例中一种限位框结构示意图；

图3为本发明实施例中一种电动推杆安装示意图；

图4为本发明实施例中一种调节装置结构示意图；

图5为本发明实施例中一种散热装置结构示意图；

图6为本发明实施例中一种润滑装置结构示意图；

图7为本发明实施例中一种散热风扇安装示意图。

其中，1-第一菲涅尔透镜，2-液晶屏，3-第二菲涅尔透镜，4-透镜，5-第一检测板，6-第二检测板，7-第三检测板，8-聚光碗，9-光源，10-光路通道，11-限位框，12-电动推杆，13-齿环，14-支杆，15-第一齿轮，16-安装块，17-第一电机，18-第二齿轮，19-第一L杆，20-第二电机，21-滑槽，22-滑块，23-安装板，24-第三齿轮，25-安装杆，26-第三电机，27-第二L杆，28-第四齿轮，29-第五齿轮，30-连杆，31-第六齿轮，32-第七齿轮，33-驱动杆，34-油缸，35-活塞杆，36-出油口，37-复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在一个实施例中，如图1-7所示，本发明实施例提供了一种单片液晶投影仪的内部透镜投影结构及方法，包括：光学镜片、光路通道10、光源9、镜片微调装置，所述光学镜片设置在所述光路通道10内，所述光学镜片与所述光路通道10之间设置有镜片微调装置，所述光源9发光经过光学镜片形成投影，所述镜片微调装置用于调节各所述光学镜片倾斜角度。

所述光学镜片包括第一菲涅尔透镜1、第二菲涅尔透镜3、液晶屏2、透镜4，所述第一菲涅尔透镜1设置在光源9与液晶屏2之间，所述液晶屏2远离第一菲涅尔透镜1的一侧设置有第二菲涅尔透镜3，所述透镜4设置在所述第二菲涅尔透镜3远离液晶屏2的一侧。

所述光源9的输出端设置有聚光碗8。

所述镜片微调装置包括调节装置和检测装置，所述检测装置包括光照强度检测板，所述光照强度检测板电连接数据分析处理模块，所述数据分析处理模块电连接调节装置，所述光照强度检测板用于检测光线在光路通道10内壁的光照强度变化，所述数据分析处理模块用于将光照强度检测板获取的电信号进行分析处理，并将分析处理后的电信号输送至调节装置，所述调节装置配合检测装置用于调节各光学镜片倾角。

所述光照强度检测板间隔设置有多组，分别为第一检测板5、第二检测板6、第三检测板7，所述第一检测板5设置在第一菲涅尔透镜1与液晶屏2之间、所述第二检测板6设置在所述第二菲涅尔透镜3与液晶屏2之间，所述第三检测板7设置在所述第二菲涅尔透镜3与透镜4之间；

所述光照强度检测板靠近光学镜片的一面均布有若干个接收器探头，所述接收器探头的受光端靠近所述光学镜片设置，所述接收器探头的另一端电连接光电转换器，所述光电转换器电连接数据分析处理模块。

所述第一检测板5、第二检测板6、第三检测板7均设置有多组，并多个第一检测板5在所述第一菲涅尔透镜1与液晶屏2之间组成矩形框结构，多个第二检测板6在所述第二菲涅尔透镜3与液晶屏2之间组成矩形框结构，多个第三检测板7在所述第二菲涅尔透镜3与透镜4之间组成矩形框结构。

所述镜片微调装置包括限位框11，所述限位框11设置有多组，各所述限位框11内壁用于卡设各光学镜片，各所述限位框11外壁与光路通道10内壁连接；

所述限位框11与光学镜片之间设置有橡胶垫。

所述调节装置包括多个电动推杆12，各所述电动推杆12设置在限位框11一侧，各所述电动推杆12设置在所述限位框11的各顶角处，各所述电动推杆12的驱动端贯穿限位框11侧壁，并作用于各所述光学镜片；

各所述电动推杆12电连接所述数据分析处理模块。

所述聚光碗8的出光口设置有光源接收器探头，所述光源接收器探头电连接数据分析处理模块。

包括以下步骤：

所述投影方法适用于所述投影结构；

Ⅰ，若第一菲涅尔透镜1倾斜时：

步骤1：光源接收器探头接收的光照强度信号后，将光照强度信号传递至数据分析处理模块；

步骤2：数据分析处理模块对光源接收器探头所收集的光照强度信号进行统计；

步骤3：第一检测板5的各接收器探头对第一菲涅尔透镜1与液晶屏2之间的出射光线进行检测，接收器探头接收的光照强度信号传递至数据分析处理模块；

步骤4：数据分析处理模块对光源接收器探头所收集的光照强度信号与第一检测板5上的接收器探头接收的光照强度信号进行比对；

步骤5：若第一检测板5上的接收器探头所接收的光照强度信号大于光源接收器探头所接收的光照强度信号时，数据分析处理模块将光信号传输至光电转换器，光电转换器将光信号转换为电信号，并将转换后的电信号传输至电动推杆；

步骤6：第一菲涅尔透镜1所在的调节装置启动，通过电动推杆对第一菲涅尔透镜1进行矫正；

在步骤5中，若光路通道10顶部的接收器探头收集到的光照强度大于光源接收器探头所收集的光照强度时，则第一菲涅尔透镜1在光路通道10底面上倾斜；

若光路通道10侧壁的接收器探头收集到的光照强度大于光源接收器探头所收集的光照强度时，则第一菲涅尔透镜1在光路通道10侧面上倾斜；

若各第一检测板5上的接收器探头所收集的光照强度与光源接收器探头收集到的光照强度相等时，则判定第一菲涅尔透镜1无发生倾斜情况；

Ⅱ，若液晶屏2倾斜时：

步骤1：若判定第一菲涅尔透镜1无发生倾斜情况时，且某一第二检测板6上的接收器探头所收集的光照强度大于光源接收器探头所收集到的光照强度，则判定液晶屏2发生倾斜情况；

步骤2：液晶屏2所在调节装置启动，通过电动推杆对液晶屏2进行矫正；

步骤1中，若各第二检测板6上的接收器探头所收集的光照强度与光源接收器探头收集到的光照强度相等时，则判定液晶屏2无发生倾斜情况；

Ⅲ，若第二菲涅尔透镜3倾斜时：

步骤1：若判定第一菲涅尔透镜1与液晶屏2均无发生倾斜情况时，且某一第三检测板7上的接收器探头所收集的光照强度大于光源接收器探头所收集到的光照强度，则判定第二菲涅尔透镜3发生倾斜情况；

步骤2：第二菲涅尔透镜3所在调节装置启动，通过电动推杆对第二菲涅尔透镜3进行矫正。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

光源9发出的光，经过聚光碗8进行聚光，并照射在第一菲涅尔透镜1上，第一菲涅尔透镜1将聚光碗8传递的光经过折射，转化为平直的光束，光速透过液晶屏2，形成图像，图像的光透过第二菲涅尔透镜3，经过第二菲涅尔透镜3的折射汇聚在透镜4上，经过透镜4的折射在投影面形成投影；

第一检测板5组成的矩形框结构设置在第一菲涅尔透镜1与液晶屏2之间，经过第一菲涅尔透镜1所折射形成平行光束，若第一菲涅尔透镜1位置发生变化时，光束无法全部照射到液晶屏2上，倾斜的菲涅尔透镜使得出射光线角度发生变化，从原垂直于液晶屏2变为与液晶屏2产生夹角，此时由于出射光线的照射，第一检测板5上的部分接收器探头受光强度提高，光源接收器探头所检测到的聚光碗发出的光速强度略低于第一检测板5上的接收器探头所检测的数据，此时光电转换器将光信号转换为电信号，传输至电动推杆12，电动推杆12对第一菲涅尔透镜1进行矫正；

矫正时，当光学镜片绕着水平线倾斜时，即光路通道10左右两侧的光照强度检测板所接收的光照强度不同，光学镜片四个顶角处的电动推杆12驱动端从限位框11一侧伸出，抵接在光学镜片一侧，橡胶垫抵接在光学镜片的另一侧，顶部的两个电动推杆12同时伸出或缩回，底部的两个电动推杆12伸出或缩回，且顶部两侧的伸出缩回量相同，底部两侧的伸出缩回量相同，使得光学镜片绕着水平线转动，当光照强度检测板上的接收器探头所检测的光线均匀，即包裹光路四边的光照强度检测板所接收的光照强度相同时，说明光线经过第一菲涅尔透镜1的光线与液晶屏垂直，经过液晶屏2的光线与第二菲涅尔透镜3垂直，此时即可完成光学镜片的矫正；

当光学镜片绕着竖直线倾斜时，即光路通道10上下两侧的光照强度检测板接收到的光照强度不同，光学镜片左侧的两个电动推杆12同时伸缩，收缩量相同，右侧两个电动推杆12同时伸缩，收缩量相同，使得光学镜片绕着竖直线转动；

在聚光碗8设置光源接收器探头，可以将经过光学镜片的光照强度与聚光碗8处的光照强度进行比较，避免投影仪需要投出高亮度影像时，光路通道内的光照强度增幅过大，使得各光照强度检测板上的接收器探头数据飙升，误判为光学镜片倾斜；

各光照强度检测板组成矩形框结构，使得对立面上设置的接收器探头可以相互对比，当一侧的接收器探头接收的光照强度大于另一侧接收器探头所接收的光照强度时，则判定光学镜片倾斜，进一步降低数据分析处理模块误判情况的发生，提高检测的准确性；

并且光照强度检测板上的接收器探头设置有若干个，数量庞大的接收器探头提高反应灵敏性，降低误判情况发生；

另外若干个接收器探头接收的光照强度各不相同，可以根据局部接收器探头的光照强度，判断光学镜片的倾斜角度，提高调节的效率；

各光学镜片之间均设置有光照强度检测板，提高检测的准确性，避免只有一个检测板，使得多个光学镜片位置均偏移后，无法全部进行检测，多个检测板可以对各个光学镜片的偏移量进行检测，迅速做出调整。

在一个实施例中，所述光路通道10安装在调节装置上，所述调节装置设置在投影机本体内，所述调节装置包括齿环13，所述齿环13内壁设置有支杆14，所述支杆14周向外壁间隔设置有第一齿轮15、安装块16，所述安装块16与所述支杆14转动连接，所述安装块的一侧设置有第一电机17，所述第一电机17输出轴设置有第二齿轮18，所述第二齿轮18与所述第一齿轮15啮合，所述安装块16远离第一电机17的一端设置有第一L杆19，所述第一L杆19远离安装块16的一端设置有第二电机20，所述第一L杆19与所述第二电机20的输出轴连接，所述齿环13靠近第二电机20处设置有开口，所述第二电机20设置在所述投影机本体内壁；

所述齿环13侧壁设置有滑槽21，所述滑槽21内滑动设置有滑块22，所述滑块22远离滑槽21的一面设置有安装板23，所述安装板23远离所述滑块22的一端转动设置有第三齿轮24，所述第三齿轮24远离安装板23的一面设置有第三电机26，所述第三电机26外套通过安装杆25连接所述安装板23，所述第三电机26用于驱动所述第三齿轮24转动，所述第三齿轮24与所述齿环13外壁啮合；

所述安装板23远离第三齿轮24的一面设置有第二L杆27，所述第二L杆27远离安装板23的一端连接所述光路通道10下表面。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当投影机本体吊装在室内墙壁上或固定在柜体上时，调节投影机的投影面变得费时费力，需要不断挪动投影机本体，从而达到较好的投影方向，为了提高投影机调节投影面的便携性，解放双手，以及防止投影机在手动调节投影方向时，投影机内部的光源灯丝温度过高容易抖动断裂，在投影机本体内设置调节装置，对光路通道进行便携的调节；

调节光路通道10的朝向，从而调整投影面，启动第一电机17，从而带动第二齿轮18转动，由于第二齿轮18与第一齿轮15啮合，当第二齿轮18转动时，第一齿轮15带动支杆14转动，从而带动齿环13绕着支杆14轴向旋转，从而调节投影面的高度，启动第二电机20，第二电机20输出轴转动带动第一L杆19绕第二电机20输出轴方向转动，从而带动安装块16与支杆14绕着第二电机20输出轴轴向旋转，从而带动齿环13绕着第二电机20输出轴轴向方向转动，实现对投影面水平方向倾斜角度的调节，启动第三电机26，第三电机26输出轴转动带动第三齿轮24转动，第三齿轮24转动时由于它与齿环13外壁啮合，使得第三齿轮24在齿环13外壁上移动，从而带动安装板23和第二L杆27移动，第二L杆27远离安装板23的一端始终处于齿环13轴心处，从而实现调节投影面水平方向左右移动的目的；

另外将投影机的光路通道10架空后，能够促进光路通道10的散热，提高光路通道10内各光学镜片的使用寿命。

在一个实施例中，所述光路通道10靠近光源9的一端设置有散热组件，所述散热组件包括旋转驱动电机，所述驱动电机底座设置在所述光路通道10靠近所述光源9的一端，所述驱动电机输出轴贯穿第四齿轮28轴心，所述第四齿轮28设置在所述光路通道10表面，所述第四齿轮28啮合有第五齿轮29，所述第五齿轮29轴心通过连杆30与驱动电机输出轴连接，所述连杆30与所述第五齿轮29转动连接，所述第五齿轮29一侧间隔设置有第六齿轮31，所述第五齿轮29与所述第六齿轮31同轴连接，所述第六齿轮31靠近所述第四齿轮28的一侧啮合有第七齿轮32，所述第七齿轮32转动设置在所述连杆30中部远离第四齿轮28的一侧，所述第六齿轮31远离第五齿轮29的一面设置有润滑装置，所述第五齿轮29远离第六齿轮31的一面设置有散热风扇；

所述第七齿轮32远离连杆30一面设置有驱动杆33，所述驱动杆33与所述润滑装置配合，并用于对所述调节装置润滑。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

由于光路通道10内的光源9工作时会释放大量的热，对光路通道10内的光学镜片造成影响，使得光学镜片容易受高温效果老化，为了提高光路通道10的散热能力，启动驱动电机，驱动电机输出轴转动时带动连杆30转动，连杆30转动时带动第五齿轮29绕着第四齿轮28转动，由于第五齿轮29与第四齿轮28啮合，当第五齿轮29绕着第四齿轮28外壁移动时会自转，由于第五齿轮29与第六齿轮31同轴连接，故第六齿轮31会伴随第五齿轮29同时转动，当第六齿轮31转动时，与它啮合的第七齿轮32会在连杆30上转动，使得驱动杆33末端距离第六齿轮31上的润滑装置位置不断变化，对润滑装置进行驱动，润滑装置释放润滑油对调节装置上的各个齿轮进行润滑，防止调节装置各齿轮配合不良，使得调节光路通道10位置时抖动剧烈，使得光路通道10内的光源9灯丝断裂；

当第五齿轮29绕着第四齿轮28转动时，第五齿轮29设置的散热风扇启动，使得散热风扇能够绕着光路通道10侧壁不断移动，对光路通道10各个侧面进行吹风散热，使得光路通道10外壁散热更加均匀。

在一个实施例中，所述润滑装置包括油缸34，所述油缸34一侧设置在所述第六齿轮31表面，所述油缸34一端设置有活塞杆35，所述活塞杆35用于与所述驱动杆33配合，所述活塞杆35滑动设置在所述油缸34内部，所述油缸34远离所述活塞杆35的一端设置有出油口36，所述出油口36连接管道，所述管道远离出油口36的一端架设在所述调节装置一侧，所述管道远离出油口36的一端设置有喷嘴，所述活塞杆35周向外壁设置有复位弹簧37，所述复位弹簧37用于所述活塞杆35与所述驱动杆33配合后复位。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当第六齿轮31与所述第七齿轮32啮合并同时转动时，驱动杆33间歇的抵接第六齿轮31上的润滑装置，当驱动杆33抵接在活塞杆35上时，继续转动第七齿轮32，驱动杆33会将活塞杆35向油缸34方向挤压，油缸34内的润滑油被活塞杆35挤压后从出油口36挤出，并通过管道输送至喷嘴，通过喷嘴喷洒在调节装置的各个齿轮上，对调节装置进行润滑，当驱动杆33挤压活塞杆35结束后，活塞杆35受复位弹簧37弹力作用，恢复至初始位置，并进行下一次挤压喷油。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。