可远距离拆装的用于受力部件的锁紧机构及锁紧组件

技术领域

本申请涉及锁紧机构技术领域，特别是涉及一种用于受力部件的锁紧机构及锁紧组件。

背景技术

诸如容纳箱、剪切箱之类的装置在某些工况下，由于安全性等各种原因需要将盖体锁紧于这些装置上，然而相关技术难以将盖体有效地锁紧于这些装置上。

发明内容

根据本申请的第一个方面，提供了一种用于受力部件的锁紧机构，所述受力部件包括主体以及与所述主体可拆卸连接的盖体，所述主体开设有锁定孔，所述锁紧机构包括：安装板，用于安装至所述盖体；至少一个固定块，每个所述固定块固定于所述安装板，且每个所述固定块开设有滑动孔；至少一个滑块，所述至少一个滑块与所述至少一个固定块一一对应，每个所述滑块可滑动地设置于对应的所述滑动孔，且每个所述滑块配置成具有部分位于所述滑动孔外的锁定状态，任一个所述滑块处于所述锁定状态时，位于所述滑动孔外的部分由靠近所述滑动孔处向远离所述滑动孔处呈渐缩式延伸，位于所述滑动孔外的部分用于穿过所述锁定孔，以锁定所述主体与所述盖体；至少一个吊耳，所述至少一个吊耳与所述至少一个固定块一一对应，每个所述吊耳固定于对应的所述固定块，每个所述吊耳开设有吊装孔，每个所述吊装孔用于连接外部吊装部件，从而接收所述外部吊装部件施加的吊装力。

根据本申请的第二个方面，还提供了一种锁紧组件，包括：受力部件，包括主体以及与所述主体可拆卸连接的盖体，所述主体开设有锁定孔；上述任一所述锁紧机构，所述锁紧机构安装于所述盖体。

根据本申请所提供的锁紧机构，滑块向外移动的过程中与锁定孔配合地越来越紧，达到主体和盖体锁紧的效果。

附图说明

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

图1是根据本申请一些实施例的锁紧机构的剖视图；

图2是根据本申请一些实施例的锁紧机构的俯视图；

图3是根据本申请一些实施例的锁紧组件的俯视图；

图4是根据本申请一些实施例的锁紧组件的侧视图；

图5是根据本申请一些实施例的锁紧组件的立体图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实施例首先提供了一种用于受力部件100的锁紧机构300，图1是根据本申请一些实施例的锁紧机构300的剖视图，图2是根据本申请一些实施例的锁紧机构300的俯视图；图3是根据本申请一些实施例的锁紧组件的俯视图；图4是根据本申请一些实施例的锁紧组件的侧视图；图5是根据本申请一些实施例的锁紧组件的立体图。

其中，受力部件100包括主体110以及与主体110可拆卸连接的盖体120，主体110开设有锁定孔。可以理解地，受力部件100的主体110可以为箱体，该箱体可以为用于容纳物体的箱体或用于剪切物体的剪切箱体，出于安全性、对箱体内物体或箱体内部部件进行保护等的目的，在某些工况，例如该箱体不使用时需要将该箱体与盖体120锁定住。在其他实施例中，主体110也可以不为箱体，例如各种块状物、板状物等。

如图1以及图2所示，锁紧机构300包括安装板310、至少一个固定块320、至少一个滑块330以及至少一个吊耳390。

其中，安装板310用于安装至盖体120，且安装板310作为锁紧机构300其他部件的安装基础。

每个固定块320固定于安装板310，且每个固定块320开设有滑动孔。该至少一个滑块330与该至少一个固定块320一一对应(可以理解地，本实施例中的一一对应表示两者数量相等，且任一者有一个对应的另一者)，每个滑块330可滑动地设置于对应的滑动孔，且每个滑块330配置成具有部分位于滑动孔外的锁定状态，任一个滑块330处于锁定状态时，每个滑块330位于滑动孔外的部分由靠近滑动孔处向远离滑动孔处呈渐缩式延伸，每个滑块330位于滑动孔外的部分用于穿过锁定孔，以锁定主体110与盖体120。并且，为了实现锁紧机构300自身的远距离拆装，锁紧机构300还包括至少一个吊耳390，该至少一个吊耳390与该至少一个固定块320一一对应，每个吊耳390固定于对应的固定块320，每个吊耳390开设有吊装孔，每个吊装孔用于连接外部吊装部件，从而接收外部吊装部件施加的吊装力。

滑块330位于滑动孔外的部分用于穿过锁定孔，当主体110向远离盖体120的方向运动时，滑块330由于穿过锁定孔会限制主体110向远离盖体120的方向运动，从而实现锁紧。

具体地，其中，盖体120开设有至少一个穿孔，该至少一个穿孔与该至少一个滑块330一一对应，该盖体120形成至少一个凸起122，该至少一个凸起122与该至少一个滑块330一一对应，任一凸起122用于在对应的滑块330处于锁定状态时抵触对应的滑块330。且主体110还包括底板111以及至少一个锁定板112，该至少一个锁定板112与该至少一个穿孔一一对应，每个锁定板112开设有锁定孔，每个锁定板112固定于底板111并穿过对应的穿孔，每个滑块330处于锁定状态时穿过对应的锁定孔。

如图3、图4以及图5所示，滑块330向外伸出，其与锁定板112上的锁定孔的倾斜的孔壁以及盖体120上的凸起122共同接触，从而将底板111和盖体120两个部件锁紧，随着滑块330伸出越多，则锁紧力越大。可以理解地，底板111可以为前述箱体的一部分。

在一些实施例中，盖体120上还可以设置有至少一个导向块200，每个导向块200固定于盖体120，导向块200用于在锁紧机构300的安装板310安装至盖体120时对安装板310的安装位置进行引导。具体地，盖体120中部设置有导向斜块对锁紧机构300的安装板310进行导向和配合，可实现锁紧机构300远距距离回装时的导向和定位。在一些实施例中，导向块200可以为一个，该一个导向块200可以具有导向槽，利用该导向槽进行导向和定位。在另一些实施例中，导向块200可以为一对，共同形成远距离安装时的导向和定位。可以理解地，在其他实施例中，导向块200也可以为其他数量的多个。

由于每个滑块330位于滑动孔外的部分由靠近滑动孔处向远离滑动孔处呈渐缩式延伸，使得滑块330向外移动的过程中与锁定孔配合地越来越紧，达到主体110和盖体120锁紧的效果。

在一些实施例中，任一个滑块330处于锁定状态时，位于滑动孔内的部分的任意两处的横截面的形状以及尺寸相等，横截面与对应的滑动孔的延伸方向垂直。

任一个滑块330处于锁定状态时，位于滑动孔内的部分主要为滑块330的滑动提供支持，这种位于滑动孔内的部分的任意两处的横截面的形状以及尺寸相等的设置使得滑块330的滑动更加稳定。

其中，任一个滑块330包括第一端面、第二端面、第一侧面、第二侧面以及第三侧面。

第一端面与对应的滑动孔的延伸方向垂直，且当该任一个滑块330处于锁定状态时，第一端面位于滑动孔内。第二端面与对应的滑动孔的延伸方向垂直，且当该任一个滑块330处于锁定状态时，第二端面位于滑动孔外。第一侧面连接第一端面靠近盖体120的一端以及第二端面靠近盖体120的一端，且第一侧面与第一端面以及第二端面垂直。第二侧面其一端连接第一端面远离盖体120的一端，且在对应的滑动孔的延伸方向上，第二侧面的尺寸小于第一侧面的尺寸。第三侧面的第一端连接第二侧面的另一端，第三侧面的第二端连接第二端面远离盖体120的一端，且第三侧面的第一端与第一侧面间的距离，大于，第三侧面的第二端与第一侧面间的距离。

也就是说，滑块330可以为楔紧滑块，便于锁紧受力，由于锁定机构与盖体120连接，锁定机构的滑块330与主体110的锁定孔的位置关系容易发生较大变化，通过使得与锁定孔的孔壁接触第三侧面为倾斜面(可以理解地，相应地，锁定孔的孔壁也为斜面)，更容易使得在滑块330的移动过程中使得锁定孔的孔壁紧密接触第三侧面，从而实现主体110和盖体120锁紧的效果。

可以理解地，任一个滑块330还可以包括第四侧面以及第五侧面，第四侧面连接第一端面的第一端、第二端面的第一端、第一侧面的第一端、第二侧面的第一端以及第三侧面的第一端，第五侧面连接第一端面的第二端、第二端面的第二端、第一侧面的第二端、第二侧面的第二端以及第三侧面的第二端。其中，上述横截面可以为矩形。

锁紧机构300还可以包括至少一个传动杆340，该至少一个传动杆340与该至少一个滑块330一一对应，每个传动杆340的一端连接对应的滑块330，且每个传动杆340的另一端用于接收传动力，每个传动杆340用于将传动力传递至对应的滑块330，以使对应的滑块330在对应的滑动孔内滑动。

传动杆340可以为丝杠轴，传动杆340的设置可以使得在离滑块330较远的地方实现对滑块330的控制。

具体地，每个传动杆340的外表面设置有外螺纹(可以是仅仅与滑块330连接的端部处有外螺纹，而不是整个传动杆340外表面都有外螺纹)，且每个滑块330开设有螺纹孔，每个传动杆340的一端通过外螺纹连接对应的滑块330的螺纹孔，传动力使得传动杆340旋转，从而通过外螺纹以及内螺纹的配合带动对应的滑块330滑动。此时，传动杆340本身是不进行平移运动的，其只进行转动，由此避免传动杆340平移造成对其他部件的干扰，并且当传动杆340为多个时，可以避免多个传动杆340之间相互干扰。

锁紧机构300还可以包括传动箱350以及转轴360。传动箱350固定于安装板310，传动箱350限定出容纳腔，容纳腔内设置有至少一个第一锥齿轮351以及第二锥齿轮352，第二锥齿轮352与每个第一锥齿轮351啮合，该至少一个第一锥齿轮351与该至少一个传动杆340一一对应，容纳腔开设有至少一个第一开口以及第二开口，该至少一个第一开口与该至少一个传动杆340一一对应，且每个传动杆340的另一端通过对应的第一开口进入容纳腔以与对应的第一锥齿轮351连接；转轴360的第一端通过第二开口与容纳腔内的第二锥齿轮352连接，转轴360的第二端位于容纳腔外，转轴360通过每个第一锥齿轮351以及第二锥齿轮352将传动力传递给每个传动杆340。

传动箱350可以为齿轮箱，传动箱350以及转轴360的设置改变了传动力的方向，更加便于施加传动力，且当传动杆340为多个时，可以同时对多个传动杆340施加相同大小的传动力，简化了操作。

锁紧机构300还可以包括转动轮370，转动轮370与转轴360的第二端连接，转动轮370用于接收外部的传动力，并将传动力传递至转轴360。外部的传动力可以由机械手提供，转动轮370的设置便于机械手操作。其中，转动轮370与转轴360的第二端可以通过间隙配合连接，从而更加便于操作。

可以理解地，主体110以及盖体120可以设置于具有放射性物质的环境内，此时人员不便进入主体110以及盖体120的周围空间以施加传动力，而转动轮370的设置便于机械手施加传动力，使得这种锁紧机构300特别适合于这种场景。

在一些实施例中，该至少一个固定块320包括第一固定块320以及第二固定块320，且第一固定块320、第二固定块320以及传动箱350沿直线方向布置。具体地，第一固定块320、第二固定块320在传动箱350的左右对称布置，可以理解地，第一固定块320、第二固定块320都分别配合有滑块330、传动杆340等部件。这种设置使得主体110以及盖体120能更紧密地锁紧，特别适合于主体110以及盖体120较大的场景。

锁紧机构300还可以包括至少一个限位挡块380，该至少一个限位挡块380与该至少一个传动杆340一一对应，每个限位挡块380安装于安装板310，每个限位挡块380开设有限位孔，每个传动杆340穿过对应的限位挡块380的限位孔。限位挡块380可以使得传动轴在旋转过程中保持稳定。

具体地，每个限位挡块380包括固定板以及限位板。固定板固定于安装板310。限位板由固定板靠近对应的固定块320的一端向远离安装板310的方向延伸，限位板开设有限位孔。由此，限位板可以更加靠近固定块320，从而在传动杆340靠近滑块330的位置处进行限位，保证限位的效果。

本实施例还提供了一种锁紧组件10，锁紧组件10包括受力部件100以及上述任一锁紧机构300。受力部件100包括主体110以及与主体110可拆卸连接的盖体120，主体110开设有锁定孔；锁紧机构300安装于盖体120。

其中，盖体120开设有至少一个穿孔，该至少一个穿孔与该至少一个滑块330一一对应，该盖体120形成至少一个凸起122，该至少一个凸起122与该至少一个滑块330一一对应，任一凸起122用于在对应的滑块330处于锁定状态时抵触对应的滑块330。且主体110还包括底板111以及至少一个锁定板112，该至少一个锁定板112与该至少一个穿孔一一对应，每个锁定板112开设有锁定孔，每个锁定板112固定于底板111并穿过对应的穿孔，每个滑块330处于锁定状态时穿过对应的锁定孔。

具体地，当正向旋转转动轮370时，滑块330向外伸出，其与锁定板112上的锁定孔的倾斜的孔壁以及盖体120上的凸起122共同接触，从而将底板111和盖体120两个部件锁紧，随着滑块330伸出越多，则锁紧力越大。可以理解地，底板111可以为前述箱体的一部分。

在一些实施例中，锁紧组件10还可以包括至少一个导向块200，每个导向块200固定于盖体120，导向块200用于在锁紧机构300的安装板310安装至盖体120时对安装板310的安装位置进行引导。具体地，盖体120中部设置有导向斜块对锁紧机构300的安装板310进行导向和配合，可实现锁紧机构300远距离回装时的导向和定位。

本实施例的锁紧组件10的主体110与盖体120要实现锁紧时，首先吊装部件吊装吊耳390从而将锁紧机构300放置于盖体120上，放置过程中锁紧机构300被导向块200导向，机械手转动转动轮370，然后转轴360转动，在第一锥齿轮351以及第二锥齿轮352的带动下，传动杆340开始转动，从而滑块330向滑动孔外伸出，然后与锁定孔以及凸起122接触并受锁紧力，从而将底板111和盖体120两个部件锁紧，随着滑块330伸出越多，则锁紧力越大，从而实现主体110与盖体120的锁紧。当要解除锁定时，机械手再次转动转动轮370，且转动方向与前述方向相反，然后转轴360以前述方向相反的方向转动，在第一锥齿轮351以及第二锥齿轮352的带动下，传动杆340开始以前述方向相反的方向转动，从而滑块330向滑动孔内回缩，等滑块330回缩完毕，由此实现主体110与盖体120的解锁。其中，当锁紧机构300出现故障需要更换时，可以使用吊耳390进行锁紧机构300的远距离拆装，从而更换新的锁紧机构300。

对于本发明的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。