一种打印头胶辊安装结构

技术领域

本申请属于标签打印设备技术领域，尤其涉及一种应用于标签打印机的打印头胶辊安装结构。

背景技术

现有标签打印机中，两寸、三寸打印头胶辊的固定大多均设计为穿轴结构，将固定胶辊的卡钩、热敏打印头基板、机架三个模块通过一根光轴连接。在打印头胶辊安装操作上，需将三个模块叠加穿轴，组装操作困难，且三个模块上开孔的同心度、孔径精度、穿轴的轴径精度要求较高。而在原材料加工工艺上，基板的平整度不够、开孔的同心度偏差、孔径公差偏大或偏小，这些问题都会影响到打印头在使用过程中的打印效果，导致打印效果不均匀、颜色偏淡、打印模糊等问题。

因此，如何降低对打印头胶辊的安装精度要求，方便打印头胶辊的安装与使用，降本增效，这是目前亟需解决的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种打印头胶辊安装结构，以解决现有标签打印机中，打印头胶辊安装不方便的问题。

本申请实施例提供 一种打印头胶辊安装结构，包括：

机架，所述机架上设有沟槽，用于转动连接打印头胶辊；

锁紧机构，所述锁紧机构连接所述机架，用于锁紧所述打印头胶辊；

弹性件，所述弹性件的一端连接所述锁紧机构，所述弹性件的另一端连接所述机架；

其中，所述锁紧机构的中间设有安装孔，所述弹性件的一端连接在所述安装孔的内壁上，所述弹性件的另一端连接在所述机架的内侧壁上；所述锁紧机构的两端均设有锁止口，用于将所述打印头胶辊的两端锁紧。

可选的，所述机架包括基座、第一侧板和第二侧板，所述打印头胶辊的两端和所述锁紧机构的两端均通过第一转轴分别转动连接在所述第一侧板和所述第二侧板上。

可选的，所述沟槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设在所述第一侧板的顶端，所述第二凹槽设在所述第二侧板的顶端，所述第一转轴的左端从所述锁紧机构的左端穿出并转动连接在所述第一凹槽内，所述第一转轴的右端从所述锁紧机构的右端穿出并转动连接在所述第二凹槽内。

可选的，所述锁紧机构包括调节板、第一转动板和支撑板，所述支撑板连接在所述调节板和所述第一转动板之间，所述安装孔设在所述支撑板上；所述第一转轴的左端从所述调节板的左端穿出并转动连接在所述第一凹槽内，所述第一转轴的右端从所述第一转动板的右端穿出并转动连接在所述第二凹槽内，所述调节板和所述第一转动板的顶端均设有所述锁止口。

可选的，所述第一侧板和所述第二侧板的前侧均设有第二转轴，所述调节板和所述第一转动板的前侧均设有卡口，所述第二转轴转动连接在所述卡口内。

可选的，所述调节板包括第二转动板和手柄，所述手柄连接在所述第二转动板的外壁上，所述支撑板连接在所述第一转动板和所述第二转动板之间，所述第一转轴的左端从所述第二转动板的左端穿出并转动连接在所述第一凹槽内，所述第二转动板的顶端均设有所述锁止口。

可选的，所述第一侧板的内壁上设有第一限位板，所述第二侧板的内壁上设有第二限位板，所述第一限位板设在所述第一转动板的正下方，所述第二限位板设在所述第二转动板的正下方。

可选的，所述机架的内壁上设有第三转轴，所述弹性件包括卷绕部、第一卡定部和第二卡定部，所述卷绕部连接在所述第一卡定部和所述第二卡定部之间，所述卷绕部套接在所述第三转轴上，所述第一卡定部连接在所述机架的内壁上，所述第二卡定部抵接在所述安装孔内。

可选的，所述第三转轴包括两个销轴，所述安装孔包括两个腰型孔，两个所述销轴分别固设在所述机架的两端内壁上，两个所述腰型孔分别设在所述锁紧机构的两侧；所述弹性件包括两个扭簧，所述扭簧的中间套接在对应的所述销轴上，所述扭簧的第一端连接在所述机架的内壁上，所述扭簧的第二端抵接在对应的所述安装孔内。

可选的，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述锁止口的几何尺寸均与所述第一转轴的几何尺寸相适配。

本申请实施例提供的一种打印头胶辊安装结构，这种结构易于使用且安装方便，使用时，将打印头胶辊安装在机架的沟槽处，通过锁紧机构将打印胶辊的两端进行锁紧，整个过程易于安装且提高了整个打印头安装结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的打印头胶辊安装结构的示意图；

图2为本申请实施例提供的打印头胶辊安装结构中机架的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的打印头胶辊安装结构中锁紧机构的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的打印头胶辊安装结构中弹性件的结构示意图。

图中：1、机架；11、沟槽；111、第一凹槽；112、第二凹槽；12、基座；13、第一侧板；131、第一凹槽；14、第二侧板；141、第二限位板；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第三转轴；171、销轴；2、锁紧机构；21、安装孔；211、腰型孔；22、锁止口；23、调节板；231、第二转动板；232、手柄；233、卡口；24、第一转动板；25、支撑板；3、弹性件；31、卷绕部；32、第一卡定部；33、第二卡定部；34、扭簧；4、打印头胶辊。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种打印头胶辊安装结构，以解决现有标签打印机中，打印头胶辊安装不方便的问题。以下将结合附图对进行说明。

如图1-4所示，一种打印头胶辊安装结构包括：机架1、锁紧机构2和弹性件3。其中，机架1上设有沟槽11，打印头胶辊4安装在沟槽11内，打印头胶辊4能够在沟槽11内转动；锁紧机构2连接机架1，锁紧机构2能够将打印头胶辊4锁紧在机架1上；弹性件3的一端连接锁紧机构2，弹性件3的另一端连接机架1。锁紧机构2的中间设有安装孔21，弹性件3的一端连接在安装孔21的内壁上，弹性件3的另一端连接在机架1的内侧壁上；锁紧机构2的两端均设有锁止口22，用于将打印头胶辊4的两端锁紧。

在本实施例中，将打印头胶辊4的两端安装在机架1的沟槽11处，通过锁紧机构2将打印头胶辊4的两端进行锁紧。其中，弹性件3能够调节锁紧机构2的上锁止口22与机架1之间的间隙，从而调节锁紧机构2对打印头胶辊4的锁紧程度。这种打印头胶辊安装结构相对于传统结构，取消光轴安装方式，减少物料数量，降低机芯成本；锁紧机构2与机架1安装方便易操作；机架1采用开模压铸件，锁紧机构为开模冲压件，来料一致性高，管控好重点尺寸精度后量产变量少，稳定性高；机架1与所锁紧机构2互为对手件，无其他结构穿插，尺寸链短，精度可控。

在上述实施方式的基础上，本申请还提出以下实施例。

在一个实施例中，机架1包括基座12、第一侧板13和第二侧板14，打印头胶辊4的两端和锁紧机构2的两端均通过第一转轴15分别转动连接在第一侧板13和第二侧板14上。

其中，沟槽11包括第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111设在第一侧板13的顶端，第二凹槽112设在第二侧板14的顶端，第一转轴15的左端从锁紧机构2的左端穿出并转动连接在第一凹槽111内，第一转轴15的右端从锁紧机构2的右端穿出并转动连接在第二凹槽112内。锁紧机构2包括调节板23、第一转动板24和支撑板25，支撑板25连接在调节板23和第一转动板24之间，安装孔21设在支撑板25上；第一转轴15的左端从调节板23的左端穿出并转动连接在第一凹槽111内，第一转轴15的右端从第一转动板24的右端穿出并转动连接在第二凹槽112内，调节板23和第一转动板24的顶端均设有锁止口22。第一侧板13和第二侧板14的前侧均设有第二转轴16，调节板23和第一转动板24的前侧均设有卡口233，第二转轴16转动连接在卡口233内。第一凹槽111、第二凹槽112和锁止口22的几何尺寸均与第一转轴15的几何尺寸相适配。

在本实施中，用户可以通过调节板23来驱动第一转动板24沿着第二转轴16旋转，使第一凹槽111和第二凹槽112与锁止口22之间的间隙变大，此时，弹性件3处于形变状态，通过第一旋转轴15将打印头胶辊4的左端安装在第一侧板13的第一凹槽111内，打印头胶辊4的右端安装在第二侧板14的第二凹槽112内，松开调节板23后，在弹性件3的复位下，第一转动板24沿着第二转轴16进行旋转，使第一凹槽111和第二凹槽112与锁止口22之间的间隙变小，并将打印头胶辊4锁紧在支架1上，能够避免工作时打印头胶辊4发生晃动，改善打印效果。另外，锁止口22可采用C型结构，使调节板23和第一转动板24形成C型爪，能够增加打印头胶辊4的固定效果。

在一个实施例中，调节板23包括第二转动板231和手柄232，手柄232连接在第二转动板231的外壁上，支撑板25连接在第一转动板24和第二转动板231之间，第一转轴15的左端从第二转动板231的左端穿出并转动连接在第一凹槽111内，第二转动板231的顶端均设有锁止口22。

其中，第一侧板13的内壁上设有第一限位板131，第二侧板14的内壁上设有第二限位板141，第一限位板131设在第一转动板24的正下方，第二限位板141设在第二转动板231的正下方。

在本实施例中，用户可以通过操作手柄232来调节第一转动板24和第二旋转板231的转动方向，实现对打印胶辊4的松开与锁紧，能够方便用户对打印胶辊的安装与使用。另外，第一限位板131和第二限位板141能够分别对第二转动板231和第一转动板24的旋转位置进行限定，防止打印胶辊发生滑脱，提高打印效果。

在一个实施例中，机架1的内壁上设有第三转轴17，弹性件3包括卷绕部31、第一卡定部32和第二卡定部33，卷绕部31连接在第一卡定部32和第二卡定部33之间，卷绕部31套接在第三转轴17上，第一卡定部32连接在机架1的内壁上，第二卡定部33抵接在安装孔21内。

其中，第三转轴17包括两个销轴171，安装孔21包括两个腰型孔211，两个销轴171分别固设在机架1的两端内壁上，两个腰型孔211分别设在锁紧机构2的两侧；弹性件3包括两个扭簧34，扭簧34的中间套接在对应的销轴171上，扭簧34的第一端连接在机架1的内壁上，扭簧34的第二端抵接在对应的安装孔21内。

在本实施例中，弹性件3由两个扭簧34组成，第三转轴17由两个销轴171组成，安装孔21采用两个腰型孔211。扭簧34的中间为卷绕部31，扭簧34的两端分别为第一卡定部32和第二卡定部33，卷绕部31能够在第三转轴17上转动，通过第一卡定部32和第二卡定部33连接在一起，能够实现第一转动板24和第二转动板231的平稳运动。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的打印头胶辊安装结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。