智能温控节能蒸汽炉

技术领域

本发明涉及蒸汽炉技术领域，具体为智能温控节能蒸汽炉。

背景技术

蒸汽炉在国民生产和生活领域有着广泛的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。

当前的智能温控节能蒸汽炉存在一定不足：

1、现有的蒸汽炉在进行工作时，随着蒸汽的时间越来越长，蒸汽炉内部的水位高度也会随之也变越少，但是水位高度降低至一定位置时，不足以进行蒸汽的进行，会出现干烧的情况，需要不断的有人对蒸汽炉内部的水位进行观察。

2、同时在对蒸汽炉进行使用时，一般是直接与蒸汽炉通过管道进行连接，在不同的场景进行使用时，需要的蒸汽的量也是不一定的，但是管道的直径一定，无法很好的对蒸汽流量进行调节，存在一定的局限性。

3、同时在对蒸汽炉内部进行注水时，一般需要对水进行净化和过滤一遍，防止水的内部出现杂质和异味，会随着蒸汽一同排出蒸汽炉的内部，导致蒸汽的污染和浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供智能温控节能蒸汽炉，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能温控节能蒸汽炉，包括储水箱，所述储水箱内部一侧的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端设置有进水管，所述水泵的输出端设置有出水管，所述进水管外侧的两侧设置有滑槽，两组所述滑槽内部的一侧设置有卡槽，两组所述卡槽的内部设置有过滤组件，所述储水箱的顶部设置有蒸汽炉主体，所述蒸汽炉主体一侧的顶部设置有流量调节组件，所述蒸汽炉主体内部顶部的中间位置处设置有加热棒发生器，所述加热棒发生器的底部设置有加热棒，所述储水箱顶部的两侧滑动设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的顶部设置有挤压杆，两组所述伸缩杆外侧的顶部设置有复位弹簧，两组所述伸缩杆的底部设置有浮漂，所述储水箱顶部的中间位置处设置有警报开关。

优选的，所述过滤组件包括连接块、连接套管、抵紧弹簧、过滤框和圆环，所述连接块设置有两组分别位于卡槽的内部，两组所述连接块相互远离的一侧设置有连接套管，所述连接套管的底部设置有过滤框，所述过滤框顶部的两侧设置有抵紧弹簧，两组所述抵紧弹簧的顶部设置有圆环。

优选的，所述流量调节组件包括出气管、滑杆、挡板、齿轮、限位滑槽、螺纹杆、环形齿条、转动套管和圆筒，所述出气管位于储水箱一侧顶部，所述出气管的一侧设置有圆筒，所述圆筒外侧的中间位置处套设有转动套管，所述转动套管外侧的一侧设置有环形齿条，所述圆筒顶部和底部远离转动套管的一侧转动设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的顶部和底部分别设置有齿轮，两组所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑杆，两组所述滑杆靠近出气管的衣蛾设置有挡板，所述圆筒内部远离出气管一侧的顶部和底部开设有限位滑槽。

优选的，所述滑杆远离挡板的一侧延伸至限位滑槽的内部，所述滑杆与限位滑槽滑动适配。

优选的，所述圆筒外侧的中间位置处设置有环形滑槽，所述转动套管位于环形滑槽的内部滑动，所述转动套管的正面一端设置有紧固螺栓。

优选的，所述环形齿条的齿牙面与齿轮相对，所述环形齿条与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述滑槽有横槽和竖槽组成，且横槽的一端与竖槽的顶部相互连接。

优选的，所述储水箱顶部的两侧设置有警报灯，所述警报开关通过导线与警报灯相互连接。

优选的，所述圆环内部的边缘处设置有环形凹槽，且环形凹槽的内侧设置有橡胶垫。

优选的，所述复位弹簧位于储水箱的顶部，所述复位弹簧顶部和底部分别与挤压杆和储水箱的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了智能温控节能蒸汽炉，具备以下有益效果：

1、本发明通过在蒸汽炉主体的内部设置有浮漂，使得浮漂在浮力的作用下，底部始终位于水平面上方，当储水箱的内部进行蒸汽时，此时水位会不断的下降，浮漂随之下降，在两组复位弹簧的弹力下，带动挤压杆向下移动，当水位下降到一定高度时，此时挤压杆会与警报开关之间相互接触，并在复位弹簧的弹力下，对警报开关进行按压，使得两组警报灯通电工作，及时的对操作人员进行提醒对储水箱的内部添加水，防止出现传统蒸汽炉干烧的情况发生。

2、本发明利用对出气管出气的量可以进行灵活调节，通过对转动套管进行旋转，可以带动环形齿条进行旋转，由于环形齿条与两组齿轮相互啮合，可以带通过两组齿轮带动螺纹杆进行旋转，两组螺纹杆在螺纹的作用下，带动滑杆在限位滑槽的内部滑动，使得两组挡板相互靠近，对出气管进行阻挡，阻挡的面积越大，出气的量越小，可以灵活的根据的使用环境对蒸汽的量调节。

3、本发明通过对过滤框进行快速的拆卸，可以通过将过滤框整体向上移动，使得连接块在卡槽的内部滑动，此时旋转过滤框带动两组连接块在滑槽的横槽的内部滑动，当连接块滑动至竖槽时，再将过滤框向下推动，使得连接块从滑槽的内部移动出来，此时便可以对过滤框进行更换，防止过滤框长时间的使用，造成内部的杂质的堆积影响进水的速度。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的图1的A处放大图；

图3为本发明的进水管立体图；

图4为本发明的流量调节组件主视剖视图；

图5为本发明的流量调节组件侧视剖视图。

图中：1、储水箱；2、过滤组件；201、连接块；202、连接套管；203、抵紧弹簧；204、过滤框；205、圆环；3、流量调节组件；301、出气管；302、滑杆；303、挡板；304、齿轮；305、限位滑槽；306、螺纹杆；307、环形齿条；308、转动套管；309、圆筒；4、进水管；5、水泵；6、出水管；7、加热棒；8、伸缩杆；9、加热棒发生器；10、警报开关；11、挤压杆；12、复位弹簧；13、蒸汽炉主体；14、浮漂；15、卡槽；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：智能温控节能蒸汽炉，包括储水箱1，储水箱1内部一侧的顶部设置有水泵5，水泵5的输入端设置有进水管4，水泵5的输出端设置有出水管6，进水管4外侧的两侧设置有滑槽16，两组滑槽16内部的一侧设置有卡槽15，两组卡槽15的内部设置有过滤组件2，储水箱1的顶部设置有蒸汽炉主体13，蒸汽炉主体13一侧的顶部设置有流量调节组件3，蒸汽炉主体13内部顶部的中间位置处设置有加热棒发生器9，加热棒发生器9的底部设置有加热棒7，储水箱1顶部的两侧滑动设置有伸缩杆8，两组伸缩杆8的顶部设置有挤压杆11，两组伸缩杆8外侧的顶部设置有复位弹簧12，两组伸缩杆8的底部设置有浮漂14，储水箱1顶部的中间位置处设置有警报开关10。

作为本实施例的优选方案：过滤组件2包括连接块201、连接套管202、抵紧弹簧203、过滤框204和圆环205，连接块201设置有两组分别位于卡槽15的内部，两组连接块201相互远离的一侧设置有连接套管202，连接套管202的底部设置有过滤框204，过滤框204顶部的两侧设置有抵紧弹簧203，两组抵紧弹簧203的顶部设置有圆环205，可以快速对过滤框204进行快速的安装和拆卸。

作为本实施例的优选方案：流量调节组件3包括出气管301、滑杆302、挡板303、齿轮304、限位滑槽305、螺纹杆306、环形齿条307、转动套管308和圆筒309，出气管301位于储水箱1一侧顶部，出气管301的一侧设置有圆筒309，圆筒309外侧的中间位置处套设有转动套管308，转动套管308外侧的一侧设置有环形齿条307，圆筒309顶部和底部远离转动套管308的一侧转动设置有螺纹杆306，两组螺纹杆306的顶部和底部分别设置有齿轮304，两组螺纹杆306的外侧螺纹连接有滑杆302，两组滑杆302靠近出气管301的衣蛾设置有挡板303，圆筒309内部远离出气管301一侧的顶部和底部开设有限位滑槽305，可以对蒸汽流量进行调节。

作为本实施例的优选方案：滑杆302远离挡板303的一侧延伸至限位滑槽305的内部，滑杆302与限位滑槽305滑动适配，使得滑杆302移动时更加的稳定。

作为本实施例的优选方案：圆筒309外侧的中间位置处设置有环形滑槽，转动套管308位于环形滑槽的内部滑动，转动套管308的正面一端设置有紧固螺栓，使得转动套管308不会出现偏移。

作为本实施例的优选方案：环形齿条307的齿牙面与齿轮304相对，环形齿条307与齿轮304之间相互啮合，使得环形齿条307带动齿轮304进行旋转。

作为本实施例的优选方案：滑槽16有横槽和竖槽组成，且横槽的一端与竖槽的顶部相互连接，使得滑槽可以与连接块201快速连接。

作为本实施例的优选方案：储水箱1顶部的两侧设置有警报灯，警报开关10通过导线与警报灯相互连接，及时提醒操作人员进行加水。

作为本实施例的优选方案：圆环205内部的边缘处设置有环形凹槽，且环形凹槽的内侧设置有橡胶垫，使得圆环205与进水管4连接更加紧密。

作为本实施例的优选方案：复位弹簧12位于储水箱1的顶部，复位弹簧12顶部和底部分别与挤压杆11和储水箱1的顶部固定连接，使得复位弹簧12可以带动挤压杆11向下的趋势。

实施例1，如图2-3所示，需要对过滤框204进行快速的安装时，将过滤框204整体移动至进水管4的下方，使得两组连接块201与进水管4上的滑槽16对准并向上滑动，进水管4与圆环205的顶部相互接触，并对其进行挤压，同时连接块201在滑槽16的竖槽的内部继续滑动，使得圆环205在抵紧弹簧203的弹簧下接触的更加的紧密，在整体旋转过滤框204带动连接块201在滑槽16的横槽的内部滑动，此时松开过滤框204在两组抵紧弹簧203的弹力下，使得进水管4和过滤框204相互远离，使得连接块201移动至卡槽15的底部并卡合，使得进水管4和过滤框204之间存在两组抵紧弹簧203的拉力。使得过滤框204安装更加的牢靠。

实施例2，如图4-5所示，需要对出气管301出气的量可以进行灵活调节，通过对转动套管308进行旋转，可以带动环形齿条307进行旋转，由于环形齿条307与两组齿轮304相互啮合，可以带通过两组齿轮304带动螺纹杆306进行旋转，两组螺纹杆306在螺纹的作用下，带动滑杆302在限位滑槽305的内部滑动，两组滑杆302的移动，使得两组挡板303相互靠近，对出气管301进行阻挡，阻挡的面积越大，出气的量越小，可以灵活的根据的使用环境对蒸汽的量调节，在最后通过转动套管308上的紧固螺栓对转动套管308进行固定，防止转动套管308的意外的转动，而造成的蒸汽流量的改变。

工作原理：在蒸汽炉主体13的内部设置有浮漂14，使得浮漂14在浮力的作用下，底部始终位于水平面上方，当储水箱1的内部进行蒸汽时，此时水位会不断的下降，浮漂14随之下降，在两组复位弹簧12的弹力下，带动挤压杆11向下移动，当水位下降到一定高度时，此时挤压杆11会与警报开关10之间相互接触，并在复位弹簧12的弹力下，对警报开关10进行按压，使得两组警报灯通电工作，及时的对操作人员进行提醒对储水箱1的内部添加水，防止出现传统蒸汽炉干烧的情况发生。

需要对出气管301出气的量可以进行灵活调节，通过对转动套管308进行旋转，可以带动环形齿条307进行旋转，由于环形齿条307与两组齿轮304相互啮合，可以带通过两组齿轮304带动螺纹杆306进行旋转，两组螺纹杆306在螺纹的作用下，带动滑杆302在限位滑槽305的内部滑动，使得两组挡板303相互靠近，对出气管301进行阻挡，阻挡的面积越大，出气的量越小，可以灵活的根据的使用环境对蒸汽的量调节。

需要对过滤框204进行快速的拆卸，可以通过将过滤框204整体向上移动，使得连接块201在卡槽15的内部滑动，此时旋转过滤框204带动两组连接块201在滑槽16的横槽的内部滑动，当连接块201滑动至竖槽时，再将过滤框204向下推动，使得连接块201从滑槽16的内部移动出来，此时便可以对过滤框204进行更换，防止过滤框204长时间的使用，造成内部的杂质的堆积影响进水的速度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。