一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置

技术领域

本申请属于核电站核动力工程领域，具体涉及一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置。

背景技术

在某核反应堆装置中，分别配置有8台卧式蒸汽发生器，大修期间需对蒸汽发生器二次侧内部进行保养，保养方式有硅胶保养及干风保养两种。

硅胶保养为在蒸汽发生器二次侧内部水下均汽板上放置硅胶对设备进行保养。但由于硅胶只能经由人工进入内部进行放置及回收。因此，此种保养方式费存在工作量大，所需人员、时间多问题，另外由于蒸汽发生器属于核岛核心设备，存在较高辐射剂量，人员进入放置硅胶对设备进行保养还会增加人员辐射受照剂量及异物风险。

干风保养为在蒸汽发生器侧人孔处搭设工作平台，其上架设风机，使风机与侧人孔直连，通过风机对二次侧内部吹扫达到保养的目的。由于风机直连侧人孔，吹扫风只能吹扫蒸汽发生器二次侧内部部分空间，保养效率较之硅胶保养略低。同时由于一侧人孔进风，为保证风机正常运行不被烧坏须开启另一端人孔进行排风。根据蒸汽发生器人孔役检周期(4C)要求，并不是每次大修都需进行两侧人孔的全部开启，但为保证风机正常运行不被烧坏，必须进行两侧人孔的开启。因此此种保养方式直接增加了大量的工作量，所需人员及时间也直线上升。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置，解决干风保养直接增加了大量的工作量，所需人员及时间也直线上升的问题。

实现本申请目的的技术方案：

本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置，所述装置，包括：送风风管、送风风机、抽风风管和抽风风机；

送风风管一端通过一侧人孔进入蒸汽发生器内部，并延伸至蒸汽发生器传热管底部，送风风管另一端与送风风机的出风口连接固定；

抽风风管的一端放置在汽发生器内部的水下均汽板上，另一端穿过所述人孔与抽风风机的进气口连接固定。

可选的，所述装置，还包括：侧人孔防异物网板；

侧人孔防异物网板安装在所述人孔上，并开设有两个分别用于穿过送风风管和抽风风管通孔。

可选的，所述装置，还包括：送风风机出口防异物装置和送风风机进口防异物装置；

送风风机出口防异物装置通过螺栓螺母与送风风机连接固定，送风风机进口处通过螺栓螺母连接送风风机进口防异物装置。

可选的，

送风风管的另一端与送风风机出口防异物装置的喉部通过钢制绑扎带连接。

可选的，所述装置，还包括：抽风风机进口防异物装置；

抽风风机进口防异物装置通过螺栓螺母与抽风风机的进气口连接固定。

可选的，抽风风管的另一端与抽风风机进口防异物装置的喉部通过钢制绑扎带连接。

可选的，抽风风管的进气口开口部位朝上布置。

可选的，抽风风管的进气口有三个。

本申请的有益技术效果在于：

(1)本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置，采用送风风管和抽风风管使风机不需要与侧人孔直连，无需专门的放置平台，现场任何场地均可作为放置场地；只需打开一端侧人孔即可实现内部保养，保养时吹扫气流流向为由左至右和由下至上，再经由抽风风管处排出，对比单向的由左至右流向，扩展了蒸汽发生器二次侧内部可吹扫区域，提高了保养效率。

(2)本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置，利用进出口防异物网板和侧人孔防异物网板，减少异物风险的发生，避免了人员进入造成的辐照剂量，降低了工业安全风险。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置中送风风机及送风风管的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置中抽风风机及抽风风管的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置中侧人孔防异物网板的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置中送风风机进口防异物装置的结构示意图；

图6a和图6b为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置中送风风机出口口防异物装置的结构示意图；

图7a和7b为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置中抽风风机进口防异物装置的结构示意图。

图中：

1-抽风风机，2-抽风风机进口防异物装置，3-抽风风管，4-侧人孔防异物网板，5-水下均汽板，6-传热管，7-专用送风风管，8-送风风机出口防异物装置，9-送风风机，10-送风风机进口防异物装置，11-蒸汽发生器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。

干风保养为在蒸汽发生器侧人孔处搭设工作平台，其上架设风机，使风机与侧人孔直连，通过风机对二次侧内部吹扫达到保养的目的。由于风机直连侧人孔，吹扫风只能吹扫蒸汽发生器二次侧内部部分空间，保养效率较之硅胶保养略低，并且风机进出口不存在防异物措施，使得外面及风机内部异物很容易随着保养风进入蒸汽发生器内部，造成异物。同时由于一侧人孔进风，为保证风机正常运行不被烧坏须开启另一端人孔进行排风。根据蒸汽发生器人孔役检周期(4C)要求，并不是每次大修都需进行两侧人孔的全部开启，但为保证风机正常运行不被烧坏，必须进行两侧人孔的开启。因此此种保养方式直接增加了大量的工作量，所需人员及时间也直线上升。另外由于风机直连侧人孔，风机放置位置对平台搭设也有着严格要求，其高度必须使风机与侧人孔水平对齐，但由于蒸汽发生器侧人孔的拆卸及安装也需使用该平台，且使用需求高度不一致，因此拆卸及安装人孔作业与保养作业之间还需对脚手架工作平台进行切换修改，这同样也同样增加了大量工作时间及工作量。

为此，本申请实施例提供的一种于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置，能够实现防止异物随保养风进入蒸汽发生器内部、不搭设作业平台、打开一端人孔、避免人员进入受到辐照剂量的情况下高效完成蒸汽发生器二次侧内部保养，此种方法可减轻人员的作业劳动强度，减少检修时间，提高工作效率。

基于上述内容，为了清楚、详细的说明本申请的上述优点，下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。

参见图1，该图为本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置的结构示意图。

本申请实施例提供的一种用于核电站用卧式蒸汽发生器二次侧保养的装置，包括：送风风管7、送风风机9、抽风风管3和抽风风机1；

送风风管7一端通过一侧人孔进入蒸汽发生器11内部，并延伸至蒸汽发生器11传热管6底部，送风风管7另一端与送风风机9的出风口连接固定；

抽风风管3的一端放置在汽发生器11内部的水下均汽板5上，另一端穿过人孔与抽风风机1的进气口连接固定，如图2和图3所示。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，如图4所示，该装置，还包括：侧人孔防异物网板4；

侧人孔防异物网板4安装在人孔上，并开设有两个分别用于穿过送风风管7和抽风风管3通孔。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，如图5、图6a和图6b所示，该装置，还包括：送风风机出口防异物装置8和送风风机进口防异物装置10；

送风风机出口防异物装置8通过螺栓螺母与送风风机9连接固定，送风风机9进口处通过螺栓螺母连接送风风机进口防异物装置10。

作为一个示例，送风风机进口防异物装置10可以为两片法兰中间夹不锈钢丝网形式，钢丝网采用点焊方式固定。送风风机出口防异物装置8可以为两片法兰中间夹不锈钢丝网形式，钢丝网采用点焊方式固定。

在一个例子中，送风风管7的另一端与送风风机出口防异物装置8的喉部通过钢制绑扎带连接。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，图7a和7b所示，该装置，还包括：抽风风机进口防异物装置2；

抽风风机进口防异物装置2通过螺栓螺母与抽风风机1的进气口连接固定。

作为一个示例，抽风风机进口防异物装置2可以为两片法兰中间夹不锈钢丝网形式，钢丝网采用点焊方式固定。

在一个例子中，抽风风管3的另一端与抽风风机进口防异物装置2的喉部通过钢制绑扎带连接。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，抽风风管3的进气口开口部位朝上布置。作为一个示例，抽风风管3的进气口有三个。

可以理解的是，在蒸汽发生器11任意一端打开的人孔设备钢格栅上放置新型保养送风风机9与抽风风机1，无需搭设作业平台。送风风机9进出口均带有可连接防异物装置的法兰，其中进风口通过法兰与螺栓螺母连接送风风机进口防异物装置10，出风口连接送风风机出口防异物装置8，送风风机出口防异物装置8带有一段喉部，此段喉部可通过不锈钢绑扎带连接送风风管7，送风风管7穿过蒸汽发生器11侧人孔防异物网板4进入蒸汽发生器11二次侧内部，进入内部后风管出风口垂直向下延伸至蒸汽发生器11传热管6底部。抽风风机1进风口带有法兰，此法兰可与抽风风机进口防异物装置2通过螺栓螺母连接，抽风风机进口防异物装置2带有一段喉部，此段喉部可通过不锈钢绑扎带连接抽风风管3，抽风风管3穿过蒸汽发生器11侧人孔防异物网板4进入蒸汽发生器11二次侧内部，进入内部后直接放置在蒸汽发生器11水下均汽板5上，在抽风风管3末端开有三处抽风口，使三处抽风口朝上放置，通过蒸汽发生器11本体螺栓螺母可将侧人孔防异物网板4固定在侧人孔上，同时打开送风风机9与抽风风机1，对蒸汽发生器11二次侧进行保养，保养时吹扫气流流向为由左至右和由下至上，再经由抽风风管3处排出，对比单向的由左至右流向，扩展了蒸汽发生器二次侧内部可吹扫区域，提高了保养效率。

具体操作可以为：

1.确保蒸汽发生器11处于隔离状态，一端侧人孔已经打开；

2.确保容器内温度低于45℃；

3.将抽风风机1送风风机9放置在蒸汽发生器11开口侧人孔外部任意不影响作业的场地上；

4.点动抽风风机1与送风风机9，再次确认风机进出口风向，确认无异常后断电；

5.将抽风风机进口防异物装置2与抽风风机1进口法兰通过螺栓螺母连接在一起；

6.将送风风机出口防异物装置8与送风风机进口防异物装置10分别通过螺栓螺母与新型送风风机9进出口法兰连接固定；

5.将送风风管7一端送进蒸汽发生器11内部，进入内部后风管出风口垂直向下延伸至蒸汽发生器11传热管6底部；

6.送风风管7另一端穿过侧人孔防异物网板4下开口；

7.送风风管7另一端穿过侧人孔防异物网板4下开口后与送风风机出口防异物装置8的喉部通过钢制绑扎带连接；

8.将抽风风管3的一端放置在水下均汽板5上，进气口开口部位朝上；

9.将抽风风管3另一端穿过侧人孔防异物网板4的上开口；

10.抽风风管3另一端穿过侧人孔防异物网板4上开口后与抽风风机进口防异物装置2的喉部通过钢制绑扎带连接；

11.检查确认抽风风管3与送风风管7有无弯折、压扁等情况；

12.将侧人孔防异物网板4使用蒸汽发生器本体螺栓固定在开口侧人孔处；

13.先通电启动送风风机9后再通电启动抽风风机1；

14.再次检查确认抽风风管3与送风风管7有无弯折、压扁等情况；

15.检查抽风风管3与送风风管7各连接处有无漏风情况；

16.均无问题后，蒸汽发生器11保养开始；

17.后续每8小时关闭一次送风风机9与抽风风机1，等待1小时后重复执行第13-16步骤。

18.待得到停止保养指令后，停止送风风机9与抽风风机1，拆除所有保养设备，回装蒸汽发生器侧人孔，保养结束。

上面结合附图和实施例对本申请作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。本申请中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。