一种石膏轻质空心隔墙板与现浇构造柱连接的施工方法

技术领域

本发明属建筑工程技术领域，特别是涉及一种石膏轻质空心隔墙板与现浇构造柱连接的施工方法。

背景技术

随着绿色环保建筑概念的推广，越来越多的绿色、新型材料运用到工程实体建筑中。其中，改性石膏轻质空心隔墙板因其绿色环保、轻质高强、隔声防护等特性而被广泛运用于建筑内隔墙、分隔墙等。同时构造柱的设置也至关重要，为了增强建筑物的整体性和稳定性，建筑的新型墙体中开始设置现浇钢筋混凝土构造柱，并与石膏轻质空心隔墙板相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，防止房屋倒塌的一种有效措施。但使用新型墙板时，墙板内无拉结筋，二次浇筑的构造柱缺乏可靠构造措施，造成膏轻质空心隔墙板与现浇钢筋混凝土构造柱的连接不可靠，具有相当的安全隐患，同时质量还不能得到很好保证。

发明内容

本发明的主要目的是提出了一种石膏轻质空心隔墙板与现浇构造柱连接的施工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种石膏轻质空心隔墙板与现浇构造柱连接的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在石膏轻质空心隔墙板的两侧开设凹槽；

S2：清理清扫楼地面，根据平面控制线作为基准线去定位现浇钢筋混凝土构造柱的轴线位置，确定石膏轻质空心隔墙板的安装高度及门窗洞口的高度，弹出石膏轻质空心隔墙板的边线、辅助控制线和现浇钢筋混凝土构造柱的定位线；

S3：根据现浇钢筋混凝土构造柱的定位线调整好立筋位置，植筋及绑扎钢筋；

S4：待钢筋绑扎完成之后，相邻两个石膏轻质空心隔墙板进行拼装，两个凹槽相对应；

S5：在相邻两个石膏轻质空心隔墙板之间进行模板支模，保证模板无脱皮、散边；

S6：从模板的顶部喇叭口进料进行浇筑，并振捣密实，灌满喇叭口；

S7：松模和拆模，拆模后及时凿去多余混凝土并设专人养护二次构件。

优选的，在步骤S1中，石膏轻质空心隔墙板为规格2950mm*600mm的磷石膏轻质空心隔墙板，石膏轻质空心隔墙的厚度为100mm和120mm两种。

优选的，在步骤S1中，凹槽槽宽为60mm，槽深20mm。

优选的，在步骤S2中，石膏轻质空心隔墙板的墙线、标高施测后应对每条墙线进行复测，复测无误后方可进行下道工序。

优选的，在步骤S5中，模板支模前需要清理模板面并涂刷脱模剂。

优选的，在步骤S5中，模板采用对拉螺杆固定，间距500mm，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。

优选的，在步骤S6中，浇筑前需对模板浇水湿润。

优选的，在步骤S7中，当现浇钢筋混凝土构造柱位于隔墙之间时，在不同材料交接处采用玻纤网格布进行搭接作加强处理，两侧搭接宽度不小于100mm，当矩管在隔墙一端时，玻纤网格布的搭接宽度为50mm，再进行抗裂网格布面层抹粘结料并收平、压光。

本发明提供了一种石膏轻质空心隔墙板与现浇构造柱连接的施工方法，具备以下有益效果；

在石膏轻质空心隔墙板的两侧开设凹槽，然后在相邻两个石膏轻质空心隔墙板拼接的间隙中进行模板支模，通过在模板和凹槽内浇筑现浇钢筋混凝土构造柱，使石膏轻质空心隔墙板与现浇钢筋混凝土构造柱连接稳固，提高了整体强度，消除了质量安全隐患。

附图说明

图1为本发明的石膏轻质空心隔墙板的整体结构示意图；

图2为本发明的石膏轻质空心隔墙板的侧面结构示意图；

图3为本发明的石膏轻质空心隔墙板与现浇钢筋混凝土构造柱连接的结构示意图。

图中：1、石膏轻质空心隔墙板；2、凹槽；3、浇钢筋混凝土构造柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例，如图1-3所示，一种石膏轻质空心隔墙板与现浇构造柱连接的施工方法，包括以下步骤：

S1：在石膏轻质空心隔墙板1的两侧开设凹槽2，石膏轻质空心隔墙板1为规格2950mm*600mm的磷石膏轻质空心隔墙板，石膏轻质空心隔墙的厚度为100mm和120mm两种，凹槽2槽宽为60mm，槽深20mm；

S2：清理清扫楼地面，根据平面控制线作为基准线去定位现浇钢筋混凝土构造柱3的轴线位置,确定石膏轻质空心隔墙板1的安装高度及门窗洞口的高度，弹出石膏轻质空心隔墙板1的边线、辅助控制线和现浇钢筋混凝土构造柱3的定位线，石膏轻质空心隔墙板1的墙线、标高施测后应对每条墙线进行复测，复测无误后方可进行下道工序；

S3：根据现浇钢筋混凝土构造柱3的定位线调整好立筋位置，植筋及绑扎钢筋；

S4：待钢筋绑扎完成之后，相邻两个石膏轻质空心隔墙板1进行拼装，两个凹槽2相对应；

S5：在相邻两个石膏轻质空心隔墙板1之间进行模板支模，保证模板无脱皮、散边，模板支模前需要清理模板面并涂刷脱模剂，模板采用对拉螺杆固定，间距500mm，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔；

S6：从模板的顶部喇叭口进料进行浇筑，并振捣密实，灌满喇叭口，浇筑前需对模板浇水湿润；

S7：松模和拆模，拆模后及时凿去多余混凝土并设专人养护二次构件，当现浇钢筋混凝土构造柱3位于隔墙之间时，在不同材料交接处采用玻纤网格布进行搭接作加强处理，两侧搭接宽度不小于100mm，当矩管在隔墙一端时，玻纤网格布的搭接宽度为50mm，再进行抗裂网格布面层抹粘结料并收平、压光。

本发明在石膏轻质空心隔墙板1的两侧开设凹槽2，然后在相邻两个石膏轻质空心隔墙板1拼接的间隙中进行模板支模，通过在模板和凹槽2内浇筑现浇钢筋混凝土构造柱3，使石膏轻质空心隔墙板1与现浇钢筋混凝土构造柱3连接稳固，提高了整体强度，消除了质量安全隐患。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。