水库大坝变形监测装置

技术领域

本申请涉及水坝监测技术领域，具体而言，涉及水库大坝变形监测装置。

背景技术

相关技术中具有“水坝变形监测”功能的一种水下坝体变形监测装置。水库内外河水会改变水坝周侧岩土体填充物的物理性状，粘聚力。水库大坝不断放水蓄水，水库水位升降过程中，水坝周侧岩土经历不断失水-浸水过程，流失更多的物质变得更加松散和脆弱，导致水库大坝周边岩土体填充物偏移，水库大坝出现局部变形开裂。水坝下端前缘浸入水后，水流渗入水坝混凝土层，水坝水下混凝土层物理力学性质发生变化易先期发生变形，且水深越大压力越大，水库大坝底部在岩土体填充物位移和水压渗入变形共同作用下，存在极大的变形风险。对水坝水下部分进行变形监测，可相对水上部分更早监测到水坝的变形，对水坝稳定性更早地做出判断，为防灾减灾争取到更多的时间。常用的水坝变形监测手段如全站仪、GPS等多用光、电磁信号和声纳测量方法进行监测，水下传输能力差和定位困难使这些测量方法不能适用水下变形监测。一般采用伸缩计的牵引线对水下坝体进行变形监测。

然而，现有伸缩计的牵引线易受水浪的影响，对监测数据干扰大，需要设置套管对其进行限位保护，套管通过节点固定在水下坝体上，当水下坝体出现较大变形时，牵引线受坝体变形拉扯影响会贴合套管进行滑动挤压，挤压过大会导致牵引线破出套管和套管节点脱落，造成水下坝体变形监测调试检修困难。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出水库大坝变形监测装置，通过牵引线和管套的同步滑动，通过牵引线和管套的内部相对滑动，通过牵引线破裂管套后重新滑动限位，减少水下坝体变形导致牵引线的脱离，方便水下坝体变形监测的同时降低调试检修难度。

本申请是这样实现的：

本申请提供了一种水库大坝变形监测装置包括浇筑支护组件和变形监测组件。

所述浇筑支护组件包括坝体、基坑筑体、支护立架和牵引台，所述基坑筑体均匀设置于所述坝体内，所述支护立架对称设置于坝体上，所述牵引台设置于所述支护立架一端外的所述坝体上，所述变形监测组件包括位移传感器、牵引轨架、牵引辊轴、限位辊轴、牵引绳和牵引套，所述位移传感器均匀设置于所述牵引台上，所述牵引轨架设置于所述基坑筑体上方的所述支护立架下端之间，所述牵引辊轴两端转动连接于所述牵引轨架下端，所述限位辊轴两端滑动于所述牵引轨架之间，所述限位辊轴朝向所述牵引辊轴，所述牵引绳一端均匀设置于所述基坑筑体上，所述牵引绳另一端设置于所述位移传感器上，所述牵引套套接于所述牵引绳表面，所述牵引套滑动贯穿于所述牵引辊轴和所述限位辊轴之间。

在本申请的一种实施例中，所述限位辊轴两端转动设置有限位滑座，所述限位滑座滑动于所述牵引轨架表面，所述牵引轨架上端设置有限位螺栓，所述限位螺栓固定于所述限位滑座上。

在本申请的一种实施例中，所述牵引辊轴和所述限位辊轴表面均开设限位槽，所述牵引套贯穿于所述限位槽内。

在本申请的一种实施例中，所述牵引辊轴两端转动设置有牵引座，所述牵引座固定于所述牵引轨架上。

在本申请的一种实施例中，所述支护立架下端均匀设置有站脚，所述站脚固定于所述坝体上。

在本申请的一种实施例中，所述支护立架上端之间均匀设置有爬梯杆，所述支护立架上设置有爬梯扶手。

在本申请的一种实施例中，所述基坑筑体上设置有固定座，所述牵引绳一端设置于所述固定座内。

在本申请的一种实施例中，所述坝体表面均匀开设有浇筑基槽，所述基坑筑体设置于所述浇筑基槽内。

在本申请的一种实施例中，所述牵引台底部对称设置支撑座，所述支撑座固定于所述坝体上。

在本申请的一种实施例中，所述位移传感器底部设置有安装座，所述安装座固定于所述坝体上。

在本申请的一种实施例中，所述的水库大坝变形监测装置还包括变形同步组件和集成定点组件。

所述变形同步组件包括同步轨架、同步座、同步螺栓、同步弹簧、变形轨架、变形座、变形螺栓和变形弹簧，所述同步轨架均匀设置于所述支护立架下端之间，所述同步座滑动于所述同步轨架内，所述同步螺栓对称设置于同步轨架下端内，所述同步弹簧一端套接于所述同步螺栓一端，所述同步弹簧另一端设置于所述同步座内，所述变形轨架设置于所述同步座上，所述变形座对称滑动于所述变形轨架内，所述变形螺栓对称设置于所述变形轨架周侧，所述变形弹簧一端套接于所述变形螺栓一端，所述变形弹簧另一端设置于所述变形座内，所述集成定点组件包括集成辊轴、集成架、分布辊轴和分布夹套，所述集成辊轴两端对称转动连接于所述变形座之间，所述牵引套均匀滑动贯穿于所述集成辊轴之间，所述集成架设置于所述牵引台上，所述分布辊轴两端对称滑动于所述牵引台内，所述分布夹套滑动套接于所述分布辊轴表面，所述牵引套滑动贯穿于所述分布夹套之间。

在本申请的一种实施例中，所述集成架表面开设有定位槽，所述分布辊轴两端滑动贯穿于所述定位槽内，所述分布夹套表面开设有分布槽，所述牵引套滑动贯穿于所述分布槽之间。

在本申请的一种实施例中，所述变形轨架内对称设置有变形导轨，所述变形座滑动于所述变形导轨之间，所述集成辊轴表面开设有集成槽，所述牵引套滑动贯穿于所述集成槽之间。

在本申请的一种实施例中，所述同步轨架内对称设置有同步导轨，所述同步座两端滑动于所述同步导轨之间，所述变形轨架底部设置有站板，所述站板固定于所述同步座上。

在本申请的一种实施例中，所述同步轨架顶部设置有倾斜仪，所述同步轨架周侧设置摄像头。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的水库大坝变形监测装置，在水坝水位下降时，在坝体截面方向均匀开设基槽，将基坑筑体埋入坝体上设置的基槽内，牵引绳一端固定于基坑筑体上，基坑筑体随着坝体变形位移对牵引绳进行牵引，在基坑内浇筑混凝土将基坑筑体固定，沿着坝体基槽设置多组对称支护立架，每组支护立架首尾不连接，将牵引轨架安装在坝体基坑上的支护立架之间，牵引绳连同牵引套缠绕于牵引辊轴表面，通过限位辊轴滑动和牵引辊轴配合将牵引套限位，牵引套对牵引绳进行水浪泥沙保护，牵引绳另一端系于位移传感器上，当基坑筑体随着坝体轻度变形对牵引绳进行拉扯时，牵引绳挤压摩擦牵引套，使其同步在牵引辊轴和限位辊轴之间滑动，将此处坝体变形量通过牵引绳传递给位移传感器，当坝体轻度变形时，基坑筑体对牵引绳进行拉扯，牵引绳挤压摩擦牵引套内壁，从而带动牵引套在牵引辊轴和限位辊轴之间同步滑动，此处坝体变形量通过牵引绳传递给位移传感器，减少牵引绳与牵引套之间的滑动造成的破裂脱落。当坝体中度变形时，基坑筑体随着坝体对牵引绳进行拉扯，牵引绳和牵引套同步转动的同时，牵引绳在牵引套内滑动抽拉吸收坝体变形量。当坝体重度变形时，基坑筑体随着坝体对牵引绳进行拉扯，牵引绳挤压滑动破开牵引套，破开后的牵引绳被牵引辊轴和限位辊轴滑动限位，减少水浪对牵引绳的冲击的同时吸收坝体变形量。监测维护人员通过支护立架上爬梯对变形装置进行调试维护，减少水下坝体变形导致牵引绳坝体脱离，方便水下坝体变形监测的同时降低调试检修难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的水库大坝变形监测装置立体结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的浇筑支护组件立体结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的变形监测组件立体结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的变形监测组件局部立体结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的变形同步组件立体结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的集成定点组件立体结构示意图。

图中：100-浇筑支护组件；110-坝体；111-浇筑基槽；120-基坑筑体；121-固定座；130-支护立架；131-站脚；132-爬梯杆；133-爬梯扶手；140-牵引台；141-支撑座；300-变形监测组件；310-位移传感器；311-安装座；320-牵引轨架；321-限位螺栓；330-牵引辊轴；331-限位槽；332-牵引座；340-限位辊轴；341-限位滑座；350-牵引绳；360-牵引套；500-变形同步组件；510-同步轨架；511-同步导轨；512-倾斜仪；513-摄像头；520-同步座；530-同步螺栓；540-同步弹簧；550-变形轨架；551-变形导轨；552-站板；560-变形座；570-变形螺栓；580-变形弹簧；700-集成定点组件；710-集成辊轴；711-集成槽；720-集成架；721-定位槽；730-分布辊轴；740-分布夹套；741-分布槽。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-图6所示，根据本申请实施例的水库大坝变形监测装置包括浇筑支护组件100、变形监测组件300、变形同步组件500和集成定点组件700。变形监测组件300安装在浇筑支护组件100上，变形同步组件500安装在浇筑支护组件100上，集成定点组件700安装在浇筑支护组件100上。

如图2-图6所示，现有伸缩计的牵引线易受水浪的影响，对监测数据干扰大，需要设置套管对其进行限位保护，套管通过节点固定在水下坝体上，当水下坝体出现较大变形时，牵引线受坝体变形拉扯影响会贴合套管进行滑动挤压，挤压过大会导致牵引线破出套管和套管节点脱落，造成水下坝体变形监测调试检修困难。

浇筑支护组件100包括坝体110、基坑筑体120、支护立架130和牵引台140，基坑筑体120均匀设置于坝体110内，坝体110表面均匀开设有浇筑基槽111，基坑筑体120设置于浇筑基槽111内。支护立架130对称设置于坝体110上，支护立架130下端均匀设置有站脚131，站脚131与支护立架130焊接，站脚131固定于坝体110上，站脚131与坝体110螺接。牵引台140设置于支护立架130一端外的坝体110上，牵引台140底部对称设置支撑座141，支撑座141固定于坝体110上，支撑座141分别与牵引台140和坝体110螺接。支护立架130上端之间均匀设置有爬梯杆132，支护立架130上设置有爬梯扶手133，方便检修人员水库大坝底部的攀爬。

变形监测组件300包括位移传感器310、牵引轨架320、牵引辊轴330、限位辊轴340、牵引绳350和牵引套360，位移传感器310均匀设置于牵引台140上，位移传感器310底部设置有安装座311，安装座311固定于坝体110上，安装座311分别与位移传感器310和坝体110螺接。牵引轨架320设置于基坑筑体120上方的支护立架130下端之间，牵引轨架320与支护立架130螺接。牵引辊轴330两端转动连接于牵引轨架320下端，牵引辊轴330两端转动设置有牵引座332，具体的牵引座332内设置有轴承，牵引辊轴330两端转动连接于轴承之间，牵引座332固定于牵引轨架320上，牵引座332与牵引轨架320螺接。限位辊轴340两端滑动于牵引轨架320之间，限位辊轴340两端转动设置有限位滑座341，限位滑座341内设置有轴承，限位辊轴340两端转动连接于轴承之间，限位滑座341滑动于牵引轨架320表面。

其中，牵引轨架320上端设置有限位螺栓321，牵引轨架320与限位螺栓321螺接。限位螺栓321固定于限位滑座341上，限位螺栓321与限位滑座341焊接，限位辊轴340朝向牵引辊轴330。牵引绳350一端均匀设置于基坑筑体120上，基坑筑体120上设置有固定座121，牵引绳350一端设置于固定座121内。牵引绳350另一端设置于位移传感器310上，牵引套360套接于牵引绳350表面。牵引套360滑动贯穿于牵引辊轴330和限位辊轴340之间，牵引辊轴330和限位辊轴340表面均开设限位槽331，牵引套360贯穿于限位槽331内。

在水坝水位下降时，在坝体截面方向均匀开设浇筑基槽111，将基坑筑体120埋入浇筑基槽111内，牵引绳350一端固定于基坑筑体120上，在基坑内浇筑混凝土将基坑筑体120固定。基坑筑体120随着坝体变形位移对牵引绳350进行拉力牵引，沿着浇筑基槽111设置多组对称支护立架130，每组支护立架130首尾不连接，将牵引轨架320安装在浇筑基槽111上的支护立架130之间。牵引绳350连同牵引套360缠绕于牵引辊轴330表面，通过限位辊轴340滑动调节限位槽331的大小，调节牵引套360对牵引绳350的松紧程度，牵引套360对牵引绳350进行水浪泥沙保护，牵引绳350另一端系于位移传感器310上。

当坝体轻度变形时，基坑筑体120对牵引绳350进行拉扯，牵引绳350挤压摩擦牵引套360内壁，从而带动牵引套360在牵引辊轴330和限位辊轴340之间同步滑动，此处坝体变形量通过牵引绳350传递给位移传感器310，减少牵引绳350与牵引套360之间的滑动造成的破裂脱落。当坝体中度变形时，基坑筑体120随着坝体对牵引绳350进行拉扯，牵引绳350和牵引套360同步转动的同时，牵引绳350在牵引套360内滑动抽拉吸收坝体变形量。当坝体重度变形时，基坑筑体120随着坝体对牵引绳350进行拉扯，牵引绳350挤压滑动破开牵引套360，破开后的牵引绳350被牵引辊轴330和限位辊轴340滑动限位，减少水浪对牵引绳350的冲击的同时吸收坝体变形量。监测维护人员通过支护立架130上爬梯对变形装置进行调试维护，减少水下坝体变形导致牵引绳350坝体脱离，方便水下坝体变形监测的同时降低调试检修难度。

变形同步组件500包括同步轨架510、同步座520、同步螺栓530、同步弹簧540、变形轨架550、变形座560、变形螺栓570和变形弹簧580，同步轨架510均匀设置于支护立架130下端之间，同步轨架510与支护立架130螺接。同步座520滑动于同步轨架510内，同步轨架510内对称设置有同步导轨511，同步导轨511与同步轨架510螺接，同步座520两端滑动于同步导轨511之间。同步螺栓530对称设置于同步轨架510下端内，同步螺栓530与同步轨架510螺接，同步弹簧540一端套接于同步螺栓530一端，同步弹簧540另一端设置于同步座520内，通过同步螺栓530调节同步弹簧540的压缩量。变形轨架550设置于同步座520上，变形轨架550底部设置有站板552，站板552固定于同步座520上，站板552分别与变形轨架550和同步座520螺接。

其中，变形座560对称滑动于变形轨架550内，变形轨架550内对称设置有变形导轨551，变形导轨551与变形轨架550螺接，变形座560滑动于变形导轨551之间。变形螺栓570对称设置于变形轨架550周侧，变形螺栓570对称设置于变形轨架550周侧，变形弹簧580一端套接于变形螺栓570一端，变形弹簧580另一端设置于变形座560内。同步轨架510顶部设置有倾斜仪512，对大坝变形导致的坡度斜率进行测量。同步轨架510周侧设置摄像头513，对水下检测装置进行监控，方便维护人员的及时检修。

集成定点组件700包括集成辊轴710、集成架720、分布辊轴730和分布夹套740，集成辊轴710两端对称转动连接于变形座560之间，具体的变形座560内设置有轴承，集成辊轴710两端转动连接于轴承内。牵引套360均匀滑动贯穿于集成辊轴710之间，集成辊轴710表面开设有集成槽711，牵引套360滑动贯穿于集成槽711之间。集成架720设置于牵引台140上，集成架720与牵引台140螺接。分布辊轴730两端对称滑动于牵引台140内，集成架720表面开设有定位槽721，分布辊轴730两端滑动贯穿于定位槽721内。分布夹套740滑动套接于分布辊轴730表面，具体的分布辊轴730表面固定套接有轴承，分布夹套740固定套接于轴承外表面。牵引套360滑动贯穿于分布夹套740之间。分布夹套740表面开设有分布槽741，牵引套360滑动贯穿于分布槽741之间。

通过集成辊轴710之间的集成槽711对牵引绳350和牵引套360进行滑动夹持，通过分布夹套740之间的分布槽741对牵引绳350和牵引套360进行滑动夹持，配合牵引辊轴330和限位辊轴340对牵引绳350和牵引套360进行滑动夹持。实现水下坝体的全程滑动夹持，方便牵引绳350与牵引套360的同步牵引，减少牵引绳350在牵引套360内滑动挤压抽拉造成的破裂和脱离。当牵引绳350挤压滑动破开牵引套360时，牵引绳350在水浪冲击下继续被集成辊轴710夹持保护、牵引辊轴330和限位辊轴340夹持保护，减少了减少水下坝体变形导致牵引绳350坝体脱离，方便水下坝体变形监测的同时降低调试检修难度。

如图2-图6所示，现有的水下坝体截面多点变形监测一般通过截面多点测量，测量点之间牵引连接位移检测装置来完成。通过各个点之间的变形位移量来构建出水库大坝整体的变形量数模。但是各个位移检测装置两端的牵引测量点都存在着变形，基点变形量不一，相互之间容易累计测量误差，导致水下坝体变形监测的精度变差。

通过多个分布辊轴730之间分布槽741的滑动夹持，配合集成辊轴710之间集成槽711的滑动夹持，实现多组牵引绳350和牵引套360的滑动路径由平面方向转化为水库大坝竖直截面方向。当水库大坝变形检测点发生变形时，牵引绳350和牵引套360滑动过程中会对集成辊轴710施加压力，在同步弹簧540和变形弹簧580作用下，变形轨架550会在多组牵引绳350和牵引套360压力下保持静态平衡，从而保持多组牵引绳350和牵引套360在此测量点的变形一致。相比静态滑动夹持，也是减少牵引绳350和牵引套360滑动过程中的局部摩擦应力，减少牵引绳350和牵引套360破裂脱落的风险。位移传感器310始终处于坝体水面上方，减少了水浪冲击对仪表精度的影响，且集中安置，牵引基点稳定变形量小，多组牵引绳350和牵引套360路径一致，在水库大坝截面变形一致，只针对大坝水下单点进行精确测量。水库大坝变形监测精度更高更稳定。

具体的，该水库大坝变形监测装置的工作原理：在水坝水位下降时，在坝体截面方向均匀开设浇筑基槽111，将基坑筑体120埋入浇筑基槽111内，牵引绳350一端固定于基坑筑体120上，在基坑内浇筑混凝土将基坑筑体120固定。基坑筑体120随着坝体变形位移对牵引绳350进行拉力牵引，沿着浇筑基槽111设置多组对称支护立架130，每组支护立架130首尾不连接，将牵引轨架320安装在浇筑基槽111上的支护立架130之间。牵引绳350连同牵引套360缠绕于牵引辊轴330表面，通过限位辊轴340滑动调节限位槽331的大小，调节牵引套360对牵引绳350的松紧程度，牵引套360对牵引绳350进行水浪泥沙保护，牵引绳350另一端系于位移传感器310上。

当坝体轻度变形时，基坑筑体120对牵引绳350进行拉扯，牵引绳350挤压摩擦牵引套360内壁，从而带动牵引套360在牵引辊轴330和限位辊轴340之间同步滑动，此处坝体变形量通过牵引绳350传递给位移传感器310，减少牵引绳350与牵引套360之间的滑动造成的破裂脱落。当坝体中度变形时，基坑筑体120随着坝体对牵引绳350进行拉扯，牵引绳350和牵引套360同步转动的同时，牵引绳350在牵引套360内滑动抽拉吸收坝体变形量。当坝体重度变形时，基坑筑体120随着坝体对牵引绳350进行拉扯，牵引绳350挤压滑动破开牵引套360，破开后的牵引绳350被牵引辊轴330和限位辊轴340滑动限位，减少水浪对牵引绳350的冲击的同时吸收坝体变形量。监测维护人员通过支护立架130上爬梯对变形装置进行调试维护，减少水下坝体变形导致牵引绳350坝体脱离，方便水下坝体变形监测的同时降低调试检修难度。

进一步，通过集成辊轴710之间的集成槽711对牵引绳350和牵引套360进行滑动夹持，通过分布夹套740之间的分布槽741对牵引绳350和牵引套360进行滑动夹持，配合牵引辊轴330和限位辊轴340对牵引绳350和牵引套360进行滑动夹持。实现水下坝体的全程滑动夹持，方便牵引绳350与牵引套360的同步牵引，减少牵引绳350在牵引套360内滑动挤压抽拉造成的破裂和脱离。当牵引绳350挤压滑动破开牵引套360时，牵引绳350在水浪冲击下继续被集成辊轴710夹持保护、牵引辊轴330和限位辊轴340夹持保护，减少了减少水下坝体变形导致牵引绳350坝体脱离，方便水下坝体变形监测的同时降低调试检修难度。

另外，通过多个分布辊轴730之间分布槽741的滑动夹持，配合集成辊轴710之间集成槽711的滑动夹持，实现多组牵引绳350和牵引套360的滑动路径由平面方向转化为水库大坝竖直截面方向。当水库大坝变形检测点发生变形时，牵引绳350和牵引套360滑动过程中会对集成辊轴710施加压力，在同步弹簧540和变形弹簧580作用下，变形轨架550会在多组牵引绳350和牵引套360压力下保持静态平衡，从而保持多组牵引绳350和牵引套360在此测量点的变形一致。相比静态滑动夹持，也是减少牵引绳350和牵引套360滑动过程中的局部摩擦应力，减少牵引绳350和牵引套360破裂脱落的风险。位移传感器310始终处于坝体水面上方，减少了水浪冲击对仪表精度的影响，且集中安置，牵引基点稳定变形量小，多组牵引绳350和牵引套360路径一致，在水库大坝截面变形一致，只针对大坝水下单点进行精确测量。水库大坝变形监测精度更高更稳定。

需要说明的是，位移传感器310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

位移传感器310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。