一种冷链物流用冷藏运输设备

技术领域

本发明涉及冷藏车技术领域，具体说是一种冷链物流用冷藏运输设备。

背景技术

冷链运输(Cold-chain transportation)是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输；冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输，也可以是多种运输方式组成的综合运输方式；它主要涉及铁路冷藏车、冷藏汽车、冷藏船、冷藏集装箱等低温运输工具；

冷藏车作为冷链运输的主要运输工具之一，其制冷方式有五种，包括水冰及盐冰制冷、干冰制冷、冷板制冷、液氮制冷和机械制冷；其中绝大多数的冷藏车均采用机械制冷的方式，机械制冷的原理是：压缩机把从蒸发器流出的气体压缩为高温高压气体，然后输送至冷凝器，迅速制冷成高压低温液体，然后送入节流阀降压成低温低压液体，最后送入蒸发器，使得液体冷媒蒸发成气态，风机将车箱热量吹向蒸发器进行降温，如此反复循环制冷；

其中冷凝器在制冷时，高温高压气体通过冷凝管，使得气体在冷凝管流通的过程中，热量能够快速散失到四周的空气中，且为提高冷凝器的散热效率，经常在管道上附加热传导性优异的散热片，加大散热面积加快散热；且现有的冷藏车冷凝器的布置位置有三种，分别是顶置式、前置式和下置式，其中顶置式位于冷藏车的车头上方，处于汽车的迎风位置，使得冷凝器具有较好的散热效果，进而保证了内部制冷效果；

但是在冷藏车行驶的过程中，外界轮虫会撞击在顶置式布置的冷凝器处，使得昆虫尸体被散热片阻挡，且外界漂浮的柳絮、灰尘等也会随风吹在冷凝器上，造成散热片表面累积一层灰尘异物，不仅阻碍外界气流吹向冷凝器，还会对遮挡散热片散热；从而造成散热片散热不良，降低冷凝器的散热性能，从而影响内部的制冷效果；

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种冷链物流用冷藏运输设备，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种冷链物流用冷藏运输设备，本发明通过螺旋片和滚轮之间的配合，使得叶板通过螺旋片带动滑板向下移动，使得滑板能够带动刷板和刷毛自上而下的对散热片表面的杂物刷落，从而避免灰尘、昆虫和柳絮等杂物附着在散热片表面，不仅防止散热片受阻挡而无法散出；还保证了外界气流吹向散热片，加快了散热片的散热效果，使得本发明的实用性得到有效提高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种冷链物流用冷藏运输设备，包括冷藏车；所述冷藏车还包括：

车头，所述车头一侧安装有车箱；所述车箱靠近车头的一侧安装有冷凝器；所述冷凝器包括冷凝管；所述冷凝管与车箱固定安装；所述冷凝管外壁安装有散热片；所述车箱靠近车头的一侧固定安装有外壳；所述外壳用于将冷凝器覆盖；

转动杆，所述转动杆与外壳的上端固连；所述转动杆的上端安装有叶板；所述转动杆的下端固连有螺旋片；所述螺旋片的片层间设有滚轮；所述滚轮与螺旋片滑动接触，所述滚轮远离螺旋片的一端固连有滑板；所述滑板与外壳滑动连接；所述滑板一侧设有刷板；所述刷板一端与滑板固连，另一端与外壳滑动连接；所述刷板靠近散热片的一端固连有刷毛；所述外壳下端开设有出口；

复位单元，所述复位单元安装在外壳靠近散热片的一侧；所述复位单元用于带动滑板进行上升和下降；

控制器，所述控制器用于控制整个冷藏运输设备自动运行。

优选的，所述复位单元包括：

正齿轮，所述正齿轮与转动杆固连；所述散热片上方设有副齿轮；所述副齿轮与外壳转动连接；所述正齿轮与副齿轮啮合；所述螺旋片的数量设有两个；另一个所述螺旋片固定安装在副齿轮的下端；

椭圆形槽，所述椭圆形槽开设在外壳靠近滑板的一侧；所述椭圆形槽的上下两端均镶嵌有磁铁。

优选的，所述滑板远离散热片的一侧转动连接有转轴；所述外壳远离椭圆形槽的一侧开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块内开设有通槽；所述转轴滑动连接在通槽内；所述通槽内安装有稳定单元；所述稳定单元用于稳定通槽内的转轴；所述转轴远离滑板的一端滑动连接有传动齿轮；所述滑槽的侧壁固连有齿条；所述齿条与传动齿轮啮合；所述转轴远离滑板的一端与传动齿轮转动连接；所述刷板安装在转轴表面。

优选的，所述稳定单元包括阻隔板；所述通槽的上端壁和下端壁均开设有正对的两个方形槽；所述阻隔板滑动连接在方形槽内；所述阻隔板与方形槽的槽底之间通过连接弹簧固连。

优选的，所述转轴的表面开设有凹槽；所述刷板滑动连接在凹槽内；所述刷板与凹槽的槽底之间通过支撑弹簧固连。

优选的，所述转轴下方设有刷片；所述刷片一端与滑板固连，另一端与转轴转动连接；所述刷片靠近刷板的一侧开设有V型的清洁槽。

优选的，所述刷片为倾斜设置；所述刷片为PTFE材料制成。

优选的，所述叶板通过扭簧与转轴转动连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过螺旋片和滚轮之间的配合，使得叶板通过螺旋片带动滑板向下移动，使得滑板能够带动刷板和刷毛自上而下的对散热片表面的杂物刷落，从而避免灰尘、昆虫和柳絮等杂物附着在散热片表面，不仅防止散热片受阻挡而无法散出；还保证了外界气流吹向散热片，加快了散热片的散热效果，使得本发明的实用性得到有效提高。

2.本发明通过椭圆形槽和两个螺旋片的配合，使得滑板在椭圆形槽内滑动的过程中，滑板能够受到磁铁的吸附，使得滑板往返在两个螺旋片之间，使得两个螺旋片分别带动滑板进行上升和下降，从而使得滑板带动刷板和刷毛反复对散热片上的杂物刷落，保证了散热片表面的清洁，加快了散热片的散热效果，使得本发明的实用性得到有效提高。

3.本发明通过凹槽的设置，使得刷板与散热片接触时，刷板会受散热片的阻挡进入凹槽，从而保证了刷板与散热片之间接触且避免发生撞击损伤问题，增加了刷毛进入散热片之间的深度，提高了刷毛对散热片内部的清洁效果，减少了陷入散热片之间的杂物和附着在散热片侧壁上的灰尘，进而提高了刷毛的清洁效果；使得本发明的实际应用效果得到有效提升。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中所使用的冷凝器的立体图；

图3是本发明中所使用的冷凝器的结构示意图；

图4是图3中A-A处的剖视图；

图5是图4中B-B处的剖视图；

图6是本发明中所使用的转轴的立体图；

图中：1、车头；11、车箱；12、冷凝器；121、散热片；13、出口；2、转动杆；21、叶板；211、扭簧；22、螺旋片；23、滚轮；24、正齿轮；25、副齿轮；3、滑板；31、刷板；32、刷毛；33、转轴；331、凹槽；332、支撑弹簧；34、刷片；35、清洁槽；4、外壳；41、椭圆形槽；42、磁铁；43、滑槽；431、传动齿轮；432、齿条；44、滑块；441、通槽；442、阻隔板；443、方形槽；444、连接弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种冷链物流用冷藏运输设备，包括冷藏车；所述冷藏车还包括：

车头1，所述车头1一侧安装有车箱11；所述车箱11靠近车头1的一侧安装有冷凝器12；所述冷凝器12包括冷凝管；所述冷凝管与车箱11固定安装；所述冷凝管外壁安装有散热片121；所述车箱11靠近车头1的一侧固定安装有外壳4；所述外壳4用于将冷凝器12覆盖；

转动杆2，所述转动杆2与外壳4的上端固连；所述转动杆2的上端安装有叶板21；所述转动杆2的下端固连有螺旋片22；所述螺旋片22的片层间设有滚轮23；所述滚轮23与螺旋片22滑动接触，所述滚轮23远离螺旋片22的一端固连有滑板3；所述滑板3与外壳4滑动连接；所述滑板3一侧设有刷板31；所述刷板31一端与滑板3固连，另一端与外壳4滑动连接；所述刷板31靠近散热片121的一端固连有刷毛32；所述外壳4下端开设有出口13；

复位单元，所述复位单元安装在外壳4靠近散热片121的一侧；所述复位单元用于带动滑板3进行上升和下降；

控制器，所述控制器用于控制整个冷藏运输设备自动运行；

现有技术中，在冷藏车行驶的过程中，外界轮虫会撞击在顶置式布置的冷凝器12处，使得昆虫尸体被散热片121阻挡，且外界漂浮的柳絮、灰尘等也会随风吹在冷凝器12上，造成散热片121表面累积一层灰尘异物，不仅阻碍外界气流吹向冷凝器12，还会对遮挡散热片121散热；从而造成散热片121散热不良，降低冷凝器12的散热性能，从而影响内部的制冷效果；

工作时，工作人员打开车箱11，将冷藏运输物品放入车箱11中，随后关闭车箱11，进入车头1驾驶冷藏车，并通过控制器控制冷凝器12运行，使得冷凝器12对车箱11内进行制冷；在冷藏车行驶的过程中，外界灰尘、昆虫和柳絮等杂物会撞击在外壳4，使得杂物从外壳4的空隙进入，从而造成杂物附着在散热片121表面，阻碍散热片121散热；由于叶板21位于外壳4的上端，使得汽车行驶时，叶板21受到外界气流的吹动，使得叶板21带动转动杆2转动，使得转动杆2能够带动螺旋片22转动，此时与螺旋片22滑动接触的滚轮23沿着转动的螺旋片22向下滑动，使得滚轮23带动滑板3向下滑动，使得刷板31随滑板3同步移动，由于刷板31上的刷毛32与散热片121接触，使得刷板31向下移动的过程中，刷毛32能够垂直向下的对散热片121表面附着的杂物刷落，使得刷落的杂物能够从出口13掉落，直至刷板31移动至散热片121的下方时，控制器控制复位单元运行，使得复位单元通过滑板3带动刷板31和滚轮23上升，进而便于刷板31便于对散热片121进行反复擦拭，保证了散热片121表面的清洁，提高了散热片121的散热效果；

本发明通过螺旋片22和滚轮23之间的配合，使得叶板21通过螺旋片22带动滑板3向下移动，使得滑板3能够带动刷板31和刷毛32自上而下的对散热片121表面的杂物刷落，从而避免灰尘、昆虫和柳絮等杂物附着在散热片121表面，不仅防止散热片121受阻挡而无法散出；还保证了外界气流吹向散热片121，加快了散热片121的散热效果，使得本发明的实用性得到有效提高。

作为本发明的一种实施方式，所述复位单元包括：

正齿轮24，所述正齿轮24与转动杆2固连；所述散热片121上方设有副齿轮25；所述副齿轮25与外壳4转动连接；所述正齿轮24与副齿轮25啮合；所述螺旋片22的数量设有两个；另一个所述螺旋片22固定安装在副齿轮25的下端；

椭圆形槽41，所述椭圆形槽41开设在外壳4靠近滑板3的一侧；所述椭圆形槽41的上下两端均镶嵌有磁铁42；

工作时，叶板21带动转动杆2转动的过程中，转动杆2能够带动正齿轮24和螺旋片22同步进行转动，使得滚轮23沿螺旋片22向下滑动的过程中，滚轮23能够带动滑板3沿椭圆形槽41向下滑动，直至滑板3移动至椭圆形槽41的下端，此时滑板3带动滚轮23移动至螺旋片22的下端，由于滑板3为铁质金属制成，使得移动至椭圆形槽41下端的滑板3受到磁铁42吸附力的作用，使得滑板3往远离散热片121的方向移动，使得滑板3带动滚轮23远离与正齿轮24连接的螺旋片22并靠近与副齿轮25连接的螺旋片22，使得滚轮23与副齿轮25下端的螺旋片22接触，由于正齿轮24与副齿轮25啮合，所以正齿轮24转动的方向与副齿轮25转动的方向相反，使得正齿轮24下端的螺旋片22与副齿轮25下端的螺旋片22的转动方向相反，使得滚轮23与副齿轮25下端的螺旋片22接触时，副齿轮25下端的螺旋片22将滚轮23螺旋铲起，并使得滚轮23沿着副齿轮25下端的螺旋片22向上移动，直至滑板3移动至椭圆形槽41的上端，此时滑板3被椭圆形槽41上端的磁铁42吸附，使得滑板3靠近正齿轮24下端的螺旋片22，使得滑板3带动滚轮23与正齿轮24下端的螺旋片22接触，此时滑板3带动刷板31和刷毛32靠近并接触散热片121，使得滚轮23在正齿轮24下端的螺旋片22的带动下往下移动，如此反复，使得刷板31带动刷毛32不断对散热片121上的杂物刷落；

本发明通过椭圆形槽41和两个螺旋片22的配合，使得滑板3在椭圆形槽41内滑动的过程中，滑板3能够受到磁铁42的吸附，使得滑板3往返在两个螺旋片22之间，使得两个螺旋片22分别带动滑板3进行上升和下降，从而使得滑板3带动刷板31和刷毛32反复对散热片121上的杂物刷落，保证了散热片121表面的清洁，加快了散热片121的散热效果，使得本发明的实用性得到有效提高。

作为本发明的一种实施方式，所述滑板3远离散热片121的一侧转动连接有转轴33；所述外壳4远离椭圆形槽41的一侧开设有滑槽43；所述滑槽43内滑动连接有滑块44；所述滑块44内开设有通槽441；所述转轴33滑动连接在通槽441内；所述通槽441内安装有稳定单元；所述稳定单元用于稳定通槽441内的转轴33；所述转轴33远离滑板3的一端滑动连接有传动齿轮431；所述滑槽43的侧壁固连有齿条432；所述齿条432与传动齿轮431啮合；所述转轴33远离滑板3的一端与传动齿轮431转动连接；所述刷板31安装在转轴33表面；

工作时，初始状态下，滚轮23与正齿轮24下端的螺旋片22接触，滑板3带动转轴33与通槽441靠近散热片121的一侧壁接触，此时稳定单元对转轴33产生挤压力，使得转轴33受通槽441侧壁和稳定单元的挤压下保持稳定且不会发生晃动；滑槽43的两侧壁均设有齿条432，初始状态下，传动齿轮431与滑槽43靠近散热片121一侧的齿条432啮合；当滑板3沿着椭圆形槽41向下滑动的过程中，滑板3通过转轴33带动滑块44沿滑槽43向下滑动，使得转轴33带动传动齿轮431向下移动，使得传动齿轮431与齿条432之间发生啮合传动，使得转轴33带动传动齿轮431向下移动的过程中，传动齿轮431能够带动转轴33发生转动，使得转轴33带动表面的刷板31同步发生转动；使得刷板31带动表面的刷毛32能够不断对散热片121表面进行滚刷，当滑板3移动至椭圆形槽41下端并被椭圆形槽41下端的磁铁42吸附时，滑板3会带动转轴33挤压稳定单元打开，使得转轴33移动至通槽441远离散热片121的一端，此时稳定单元关闭并对转轴33挤压，此时传动齿轮431在转轴33的带动下与滑槽43远离散热片121一侧的齿条432接触，并使得传动齿轮431与齿条432滑槽43远离散热片121一侧的齿条432啮合；使得滑板3向上滑动的过程中，传动齿轮431依旧能够带动转轴33转动，由于刷毛32表面也会粘附柳絮等杂物，所以本发明通过转轴33的设置，使得刷毛32在滚刷的过程中，杂物会随刷毛32同步转动，使得粘附在刷毛32上的杂物在离心力和自身重力的作用下向下脱离刷毛32，减少刷毛32表面的杂物附着量，使得刷毛32的清理效果得到提高；尤其是滑板3带动转轴33沿椭圆形槽41向上移动的过程中，滑板3带动转轴33远离散热片121，此时传动齿轮431带动转轴33转动并将刷毛32上的杂物甩落，且因刷毛32此时与散热片121不接触，所以刷毛32甩落的杂物不会掉落至散热片121上，进而减少散热片121表面杂物的附着量，提高了刷毛32对散热片121的清洁效果，使得本发明的实用性得到有效提升。

作为本发明的一种实施方式，所述稳定单元包括阻隔板442；所述通槽441的上端壁和下端壁均开设有正对的两个方形槽443；所述阻隔板442滑动连接在方形槽443内；所述阻隔板442与方形槽443的槽底之间通过连接弹簧444固连；

工作时，阻隔板442相互接触的一端设置为曲面端；当滑板3移动至椭圆形槽41下端并被椭圆形槽41下端的磁铁42吸附时，滑板3会在磁铁42吸附力的作用下带动转轴33和传动齿轮431往远离散热片121的方向移动，使得转轴33对两个阻隔板442的曲面端产生挤压力，使得转轴33推动两个阻隔板442相互远离，使得阻隔板442受转轴33的推力作用而挤压连接弹簧444进入方形槽443，从而使得转轴33从穿过两个阻隔板442之间的空隙到达通槽441远离散热片121的一侧，此时阻隔板442的曲面端与转轴33滑动接触，当转轴33越过阻隔板442时，阻隔板442在连接弹簧444恢复力的作用下伸出方形槽443，使得两个阻隔板442相互靠近，直至转轴33与通槽441远离散热片121的侧壁接触，此时两个阻隔板442的曲面端相互接触，且阻隔板442的曲面端与转轴33抵紧，使得转轴33在通槽441侧壁和阻隔板442的抵压下处于稳定状态，进而避免滑板3带动转轴33移动的过程中，转轴33发生左右晃动，进而保证了传动齿轮431与滑槽43两侧齿条432之间的啮合，使得转轴33在上升的过程中能够稳定的发生转动，保证了本发明能够正常稳定的工作，进而还是得本发明的实际应用效果得到有效提高。

作为本发明的一种实施方式，所述转轴33的表面开设有凹槽331；所述刷板31滑动连接在凹槽331内；所述刷板31与凹槽331的槽底之间通过支撑弹簧332固连；

工作时，随着转轴33转动，转轴33会带动表面的刷板31转动，使得转板转动至散热片121处时，刷板31会与散热片121接触，使得刷板31受到散热片121的挤压，使得刷板31带动刷毛32挤压支撑弹簧332进入凹槽331，此时刷板31与散热片121表面滑动接触，刷毛32则深入散热片121之间，使得刷毛32将陷入散热片121之间附着的杂物和附着在散热片121侧壁上的灰尘扫出；本发明通过凹槽331的设置，使得刷板31与散热片121接触时，刷板31会受散热片121的阻挡进入凹槽331，从而保证了刷板31与散热片121之间接触且避免发生撞击损伤问题，增加了刷毛32进入散热片121之间的深度，提高了刷毛32对散热片121内部的清洁效果，减少了陷入散热片121之间的杂物和附着在散热片121侧壁上的灰尘，进而提高了刷毛32的清洁效果；使得本发明的实际应用效果得到有效提升。

作为本发明的一种实施方式，所述转轴33下方设有刷片34；所述刷片34一端与滑板3固连，另一端与转轴33转动连接；所述刷片34靠近刷板31的一侧开设有V型的清洁槽35；

工作时；滑板3带动转轴33向下转动的过程中，转轴33带动表面的刷毛32将散热片121表面和散热片121之间的杂物刷落，而柳絮和灰尘则容易粘附在刷毛32之间，所以通过刷片34的设置，使得刷毛32将散热片121表面杂物刷落后，刷毛32在转轴33的带动下继续往靠近刷片34的方向转动，使得刷毛32与刷片34接触，由于清洁槽35为V型，使得两个清洁槽35之间的刷片34设置有尖端，使得刷毛32在穿过刷片34清洁槽35的过程中，刷片34尖端能够从刷毛32间穿过，从而使得刷片34将刷毛32上附着的柳絮阻挡；保证了刷毛32表面的清洁，提高了刷毛32对散热片121的清洁效果；且当滑板3带动转轴33向上移动的过程中，刷毛32与散热片121不接触，使得转动的刷毛32一直与刷片34接触，不仅使得刷片34能够不断对刷毛32之间的杂物进行清理，还使得清洁后的刷毛32对刷片34进行扫刷，进而使得刷片34上剔除的杂物也能够被刷毛32扫落，使得刷毛32与刷片34之间互相清理，进而提高了刷毛32与刷片34之间的清洁效果。

作为本发明的一种实施方式，所述刷片34为倾斜设置；所述刷片34为PTFE材料制成；

工作时，刷毛32对刷片34进行扫刷时，刷毛32能够沿着刷片34的斜面进行扫刷，若刷片34上积累的杂物过多，造成杂物在自身重力作用下累积在刷片34的清洁槽35槽底，使得杂物的自身的重力大于刷毛32的支撑力，则会造成刷毛32无法将杂物从刷片34上刷落上，从而造成刷片34上的杂物不断累积，影响刷片34对刷毛32的清理效果，所以通过对刷片34进行倾斜设置，使得刷毛32能够沿着刷片34的斜面对杂物进行扫动时，刷毛32对杂物产生平行与斜面的推动力，而对杂物进行受力分解可知，卡在刷片34上杂物受斜面的支撑力和自身重力作用，使得杂物对刷毛32的阻挡力降低，从而提高了刷毛32对杂物的推动效果，且通过设置刷片34为PTFE材料制成，使得杂物与刷片34之间的摩擦力降低，进而再次提高了刷毛32对杂物的推动效果，保证了杂物能够从刷片34上脱离，提高了刷片34对刷毛32的清洁效果，使得本发明的实际应用效果得到有效提升。

作为本发明的一种实施方式，所述叶板21通过扭簧211与转轴33转动连接；

工作时，初始状态下，叶板21与冷藏车的车头1处于垂直状态，此时叶板21受到的风阻最大，即叶板21受到的气流吹动力最大；由于叶板21与转轴33之间是通过扭簧211转动连接，冷藏车在高速路上行驶过程中，由于行驶速度过快，使得外界气流对叶板21的吹动力过强，使得叶板21受强力气流的吹动发生转动，此时叶板21与冷藏车的车头1处于平行状态，此时叶板21不受气流吹动力的作用，使得叶板21不再带动转轴33转动，从而避免转轴33带动刷毛32对散热片121清洁，防止外界吹至散热片121处的气流过大，防止粘附杂物的刷毛32受强力气流的吹动而发生弯折，进而保证刷毛32不会受到弯折损伤，不仅提高了刷毛32的使用寿命，也保证了刷毛32对散热片121的清洁效果，进而使得本发明的实际应用效果得到进一步提升。

具体工作流程如下：

工作时，工作人员打开车箱11，将冷藏运输物品放入车箱11中，随后关闭车箱11，进入车头1驾驶冷藏车，并通过控制器控制冷凝器12运行，使得冷凝器12对车箱11内进行制冷；在冷藏车行驶的过程中，外界灰尘、昆虫和柳絮等杂物会撞击在外壳4，使得杂物从外壳4的空隙进入，从而造成杂物附着在散热片121表面，阻碍散热片121散热；由于叶板21位于外壳4的上端，使得汽车行驶时，叶板21受到外界气流的吹动，使得叶板21带动转动杆2转动，使得转动杆2能够带动螺旋片22转动，此时与螺旋片22滑动接触的滚轮23沿着转动的螺旋片22向下滑动，使得滚轮23带动滑板3向下滑动，使得刷板31随滑板3同步移动，由于刷板31上的刷毛32与散热片121接触，使得刷板31向下移动的过程中，刷毛32能够垂直向下的对散热片121表面附着的杂物刷落，使得刷落的杂物能够从出口13掉落，直至刷板31移动至散热片121的下方时，控制器控制复位单元运行，使得复位单元通过滑板3带动刷板31和滚轮23上升，进而便于刷板31便于对散热片121进行反复擦拭，保证了散热片121表面的清洁，提高了散热片121的散热效果；

其中，叶板21带动转动杆2转动的过程中，转动杆2能够带动正齿轮24和螺旋片22同步进行转动，使得滚轮23沿螺旋片22向下滑动的过程中，滚轮23能够带动滑板3沿椭圆形槽41向下滑动，直至滑板3移动至椭圆形槽41的下端，此时滑板3带动滚轮23移动至螺旋片22的下端，由于滑板3为铁质金属制成，使得移动至椭圆形槽41下端的滑板3受到磁铁42吸附力的作用，使得滑板3往远离散热片121的方向移动，使得滑板3带动滚轮23远离与正齿轮24连接的螺旋片22并靠近与副齿轮25连接的螺旋片22，使得滚轮23与副齿轮25下端的螺旋片22接触，由于正齿轮24与副齿轮25啮合，所以正齿轮24转动的方向与副齿轮25转动的方向相反，使得正齿轮24下端的螺旋片22与副齿轮25下端的螺旋片22的转动方向相反，使得滚轮23与副齿轮25下端的螺旋片22接触时，副齿轮25下端的螺旋片22将滚轮23螺旋铲起，并使得滚轮23沿着副齿轮25下端的螺旋片22向上移动，直至滑板3移动至椭圆形槽41的上端，此时滑板3被椭圆形槽41上端的磁铁42吸附，使得滑板3靠近正齿轮24下端的螺旋片22，使得滑板3带动滚轮23与正齿轮24下端的螺旋片22接触，此时滑板3带动刷板31和刷毛32靠近并接触散热片121，使得滚轮23在正齿轮24下端的螺旋片22的带动下往下移动，如此反复，使得刷板31带动刷毛32不断对散热片121上的杂物刷落；初始状态下，滚轮23与正齿轮24下端的螺旋片22接触，滑板3带动转轴33与通槽441靠近散热片121的一侧壁接触，此时稳定单元对转轴33产生挤压力，使得转轴33受通槽441侧壁和稳定单元的挤压下保持稳定且不会发生晃动；滑槽43的两侧壁均设有齿条432，初始状态下，传动齿轮431与滑槽43靠近散热片121一侧的齿条432啮合；当滑板3沿着椭圆形槽41向下滑动的过程中，滑板3通过转轴33带动滑块44沿滑槽43向下滑动，使得转轴33带动传动齿轮431向下移动，使得传动齿轮431与齿条432之间发生啮合传动，使得转轴33带动传动齿轮431向下移动的过程中，传动齿轮431能够带动转轴33发生转动，使得转轴33带动表面的刷板31同步发生转动；使得刷板31带动表面的刷毛32能够不断对散热片121表面进行滚刷，当滑板3移动至椭圆形槽41下端并被椭圆形槽41下端的磁铁42吸附时，滑板3会带动转轴33挤压稳定单元打开，使得转轴33移动至通槽441远离散热片121的一端，此时稳定单元关闭并对转轴33挤压，此时传动齿轮431在转轴33的带动下与滑槽43远离散热片121一侧的齿条432接触，并使得传动齿轮431与齿条432滑槽43远离散热片121一侧的齿条432啮合；使得滑板3向上滑动的过程中，传动齿轮431依旧能够带动转轴33转动，由于刷毛32表面也会粘附柳絮等杂物；阻隔板442相互接触的一端设置为曲面端；当滑板3移动至椭圆形槽41下端并被椭圆形槽41下端的磁铁42吸附时，滑板3会在磁铁42吸附力的作用下带动转轴33和传动齿轮431往远离散热片121的方向移动，使得转轴33对两个阻隔板442的曲面端产生挤压力，使得转轴33推动两个阻隔板442相互远离，使得阻隔板442受转轴33的推力作用而挤压连接弹簧444进入方形槽443，从而使得转轴33从穿过两个阻隔板442之间的空隙到达通槽441远离散热片121的一侧，此时阻隔板442的曲面端与转轴33滑动接触，当转轴33越过阻隔板442时，阻隔板442在连接弹簧444恢复力的作用下伸出方形槽443，使得两个阻隔板442相互靠近，直至转轴33与通槽441远离散热片121的侧壁接触，此时两个阻隔板442的曲面端相互接触，且阻隔板442的曲面端与转轴33抵紧，使得转轴33在通槽441侧壁和阻隔板442的抵压下处于稳定状态；随着转轴33转动，转轴33会带动表面的刷板31转动，使得转板转动至散热片121处时，刷板31会与散热片121接触，使得刷板31受到散热片121的挤压，使得刷板31带动刷毛32挤压支撑弹簧332进入凹槽331，此时刷板31与散热片121表面滑动接触，刷毛32则深入散热片121之间，使得刷毛32将陷入散热片121之间附着的杂物和附着在散热片121侧壁上的灰尘扫出；滑板3带动转轴33向下转动的过程中，转轴33带动表面的刷毛32将散热片121表面和散热片121之间的杂物刷落，而柳絮和灰尘则容易粘附在刷毛32之间，所以通过刷片34的设置，使得刷毛32将散热片121表面杂物刷落后，刷毛32在转轴33的带动下继续往靠近刷片34的方向转动，使得刷毛32与刷片34接触，由于清洁槽35为V型，使得两个清洁槽35之间的刷片34设置有尖端，使得刷毛32在穿过刷片34清洁槽35的过程中，刷片34尖端能够从刷毛32间穿过，从而使得刷片34将刷毛32上附着的柳絮阻挡；保证了刷毛32表面的清洁，提高了刷毛32对散热片121的清洁效果；且当滑板3带动转轴33向上移动的过程中，刷毛32与散热片121不接触，使得转动的刷毛32一直与刷片34接触，不仅使得刷片34能够不断对刷毛32之间的杂物进行清理，还使得清洁后的刷毛32对刷片34进行扫刷，进而使得刷片34上剔除的杂物也能够被刷毛32扫落，使得刷毛32与刷片34之间互相清理；刷毛32对刷片34进行扫刷时，刷毛32能够沿着刷片34的斜面进行扫刷，若刷片34上积累的杂物过多，造成杂物在自身重力作用下累积在刷片34的清洁槽35槽底，使得杂物的自身的重力大于刷毛32的支撑力，则会造成刷毛32无法将杂物从刷片34上刷落上；初始状态下，叶板21与冷藏车的车头1处于垂直状态，此时叶板21受到的风阻最大，即叶板21受到的气流吹动力最大；由于叶板21与转轴33之间是通过扭簧211转动连接，冷藏车在高速路上行驶过程中，由于行驶速度过快，使得外界气流对叶板21的吹动力过强，使得叶板21受强力气流的吹动发生转动，此时叶板21与冷藏车的车头1处于平行状态，此时叶板21不受气流吹动力的作用，使得叶板21不再带动转轴33转动。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。