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一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法

文献发布时间:2024-01-17 01:19:37


一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法

技术领域

本发明涉及皮带输送机防尘技术领域,更具体地说,涉及一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法。

背景技术

皮带输送机是一种常见的固体物料输送设备,具有输送距离远,结构简单易维护,可程序化控制和自动化操作等特点,其广泛应用于矿产、原料、煤炭等原材料输送和转运。因皮带输送机转运过程中有扬尘现象,从而造成对环境的污染。近年来,钢铁生产企业逐步推进环保创A改进,其中明确要求物料输送和转运过程无扬尘,企业纷纷积极响应。目前部分钢铁生产企业,物料转运过程没有封闭,或者加设的封闭罩设计存在缺陷,不利于检修和与外部除尘系统对接,需要升级。为了解决上述存在的问题,本发明设计了一种皮带输送机机头防尘封闭罩。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法,本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷、造价经济,既能作为机头的防护罩保护人员安全,还能有效抑尘避免环境污染;除尘系统工作时,抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题,使物料转运时机头无扬尘,达到环保创A要求。

2.技术方案

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

本发明的一种皮带输送机机头防尘封闭罩,包括罩体钢板,所述的罩体钢板的一侧开设有检修口,罩体钢板的另一侧设置有挡尘垂帘,罩体钢板的顶部设置有第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋相互焊接;

所述的第二加强筋设置有多组并围成四边形,四边形的内侧开口形成顶部接口;第二加强筋的侧边设置有上段钢柱;

所述的罩体钢板的底部设置有对接法兰。

进一步地,所述的检修口采用45°倾斜设置,检修口的端口处设置有翻转门,翻转门通过翻转门销轴与罩体钢板活动连接,翻转门可翻转225°;

所述的罩体钢板的表面间隔设置有观察口,观察口的端口处安装有平开门,平开门通过平开门销轴与罩体钢板活动连接。

进一步地,所述的顶部接口的端口处连接有吸尘罩,第二加强筋的表面间隔开设有螺栓孔,吸尘罩通过吸尘罩连接螺栓与第二加强筋表面的螺栓孔装配。

进一步地,所述的罩体钢板与挡尘垂帘的连接处设置有挡尘垂帘压紧板,挡尘垂帘压紧板通过挡尘垂帘安装螺栓与罩体钢板固定,挡尘垂帘压紧板将挡尘垂帘与罩体钢板压紧。

进一步地,所述的罩体钢板的侧边以及上段钢柱的侧边均设置有吊耳。

进一步地,所述的罩体钢板的底部设置有机头组件,机头组件包括安装平台、机头下半护罩、机架、头轮和输送皮带,安装平台的台面上安装有机头下半护罩,机头下半护罩的外圈设置有机架,机头下半护罩的内圈设置有头轮,头轮的表面安装有输送皮带,对接法兰通过罩体对接法兰螺栓与机头下半护罩装配。

进一步地,所述的第一加强筋通过第一机架连接螺栓与机架装配,罩体钢板侧边中部设置有机架连接件,机架连接件通过第二机架连接螺栓与机架装配;罩体钢板的上部通过第一加强筋与机架连接,罩体钢板的中部通过机架连接件与机架连接。

进一步地,所述的上段钢柱的底部连接有下段钢柱,上段钢柱通过钢柱对接螺栓与下段钢柱装配,上段钢柱与罩体钢板焊接,下段钢柱与机头下半护罩焊接,下段钢柱的底部焊接有柱脚板,下段钢柱通过柱脚板与安装平台接触。

一种皮带输送机机头防尘封闭罩的装配方法,其步骤为:

步骤一:将第一加强筋和第二加强筋分别焊接在罩体钢板的顶部,在第二加强筋的侧边焊接上段钢柱,组成封闭罩的框架结构,增加封闭罩顶部承载能力、增加罩体稳定性;

步骤二:将罩体钢板底部的对接法兰开螺栓孔,并通过罩体对接法兰螺栓与机头下半护罩连接;

步骤三:罩体钢板的上部通过第一加强筋、第一机架连接螺栓与机架连接,罩体钢板的中部通过机架连接件、第二机架连接螺栓与机架连接;

步骤四:上段钢柱通过钢柱对接螺栓与下段钢柱装配,方便大修时上下分离,下段钢柱底部焊接柱脚板,柱脚板压在安装平台上传递上部重量至平台;

步骤五:罩体钢板的顶部接口通过吸尘罩连接螺栓与吸尘罩连接,吸尘罩外接外部除尘系统,抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,大修时松开吸尘罩连接螺栓,使封闭罩与外部除尘系统分离。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷、造价经济,既能作为机头的防护罩保护人员安全,还能有效抑尘避免环境污染;除尘系统工作时,抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题,使物料转运时机头无扬尘,达到环保创A要求。

附图说明

图1为本发明的整体结构图;

图2为本发明的立体图;

图3为本发明的装配效果平面图;

图4为本发明的装配效果爆炸图;

图5为本发明的装配效果立体图。

图中:1、罩体钢板;101、罩体对接法兰螺栓;102、钢柱对接螺栓;103、翻转门销轴;104、平开门销轴;105、吸尘罩连接螺栓;106、第一机架连接螺栓;107、第二机架连接螺栓;108、挡尘垂帘安装螺栓;2、对接法兰;3、上段钢柱;4、第一加强筋;5、第二加强筋;6、顶部接口;601、吸尘罩;7、观察口;8、检修口;9、挡尘垂帘;10、机架连接件;11、吊耳;12、平开门;13、翻转门;14、挡尘垂帘压紧板;15、下段钢柱;16、柱脚板;17、机头组件;171、安装平台;172、机头下半护罩;173、机架;174、头轮;175、输送皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:

实施例1

从图1-2可以看出,本实施例的一种皮带输送机机头防尘封闭罩,包括罩体钢板1,罩体钢板1的一侧开设有检修口8,罩体钢板1的另一侧设置有挡尘垂帘9,罩体钢板1的顶部设置有第一加强筋4和第二加强筋5,第一加强筋4和第二加强筋5相互焊接;

第二加强筋5设置有多组并围成四边形,四边形的内侧开口形成顶部接口6;第二加强筋5的侧边设置有上段钢柱3;上段钢柱3、第一加强筋4和第二加强筋5共同组成框架结构,增加封闭罩顶部承载能力、增加罩体稳定性;

罩体钢板1的底部设置有对接法兰2。

检修口8采用45°倾斜设置,便于检修,检修口8的端口处设置有翻转门13,翻转门13通过翻转门销轴103与罩体钢板1活动连接,翻转门13可翻转225°,当封闭罩内出现物料板结时,开门清理,其余时间关闭;

罩体钢板1的表面间隔设置有观察口7,观察口7可设置多个,每组观察口7的端口处安装有平开门12,平开门12通过平开门销轴104与罩体钢板1活动连接,需要观察机头落料情况时开门,其余时间关闭。

罩体钢板1与挡尘垂帘9的连接处设置有挡尘垂帘压紧板14,挡尘垂帘压紧板14通过挡尘垂帘安装螺栓108与罩体钢板1固定,挡尘垂帘压紧板14将挡尘垂帘9与罩体钢板1压紧,挡尘垂帘9为非金属软质材料,用于挡住罩内的扬尘使其不外溢。

罩体钢板1的侧边以及上段钢柱3的侧边均设置有吊耳11;大修时可用吊具把封闭罩吊下来。

从图3-5可以看出,顶部接口6的端口处连接有吸尘罩601,第二加强筋5的表面间隔开设有螺栓孔,吸尘罩601通过吸尘罩连接螺栓105与第二加强筋5表面的螺栓孔装配。通过与外部除尘的吸尘罩601相连,可抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,大修时松开吸尘罩连接螺栓105,即可使封闭罩与外部除尘系统分离。

本发明的封闭罩安装在皮带输送机头部,与机头下半护罩172、机架173相连接,其顶部与顶部除尘系统吸尘罩601相连;

罩体钢板1的底部设置有机头组件17,机头组件17包括安装平台171、机头下半护罩172、机架173、头轮174和输送皮带175,安装平台171的台面上安装有机头下半护罩172,机头下半护罩172的外圈设置有机架173,机头下半护罩172的内圈设置有头轮174,头轮174的表面安装有输送皮带175,对接法兰2的通过罩体对接法兰螺栓101与机头下半护罩172装配。

第一加强筋4通过第一机架连接螺栓106与机架173装配,罩体钢板1侧边中部设置有机架连接件10,机架连接件10是比罩体钢板1厚度略厚的钢板,开螺栓孔,机架连接件10通过第二机架连接螺栓107与机架173装配;罩体钢板1的上部通过第一加强筋4与机架173连接,罩体钢板1的中部通过机架连接件10与机架173连接;大修时松开各连接螺栓,即可使封闭罩与机头其它部件分离;

上段钢柱3的底部连接有下段钢柱15,上段钢柱3通过钢柱对接螺栓102与下段钢柱15装配,方便大修时上段钢柱3、下段钢柱15快速分离,上段钢柱3与罩体钢板1焊接,下段钢柱15与机头下半护罩172焊接,下段钢柱15的底部焊接有柱脚板16,下段钢柱15通过柱脚板16与安装平台171接触,柱脚板16压在安装平台171上传递上部重量至平台。

一种皮带输送机机头防尘封闭罩的装配方法,其步骤为:

步骤一:将第一加强筋4和第二加强筋5分别焊接在罩体钢板1的顶部,在第二加强筋5的侧边焊接上段钢柱3,组成封闭罩的框架结构,增加封闭罩顶部承载能力、增加罩体稳定性;

步骤二:将罩体钢板1底部的对接法兰2开螺栓孔,并通过罩体对接法兰螺栓101与机头下半护罩172连接;

步骤三:罩体钢板1的上部通过第一加强筋4、第一机架连接螺栓106与机架173连接,罩体钢板1的中部通过机架连接件10、第二机架连接螺栓107与机架173连接;

步骤四:上段钢柱3通过钢柱对接螺栓102与下段钢柱15装配,方便大修时上下分离,下段钢柱15底部焊接柱脚板16,柱脚板16压在安装平台171上传递上部重量至平台;

步骤五:罩体钢板1的顶部接口6通过吸尘罩连接螺栓105与吸尘罩601连接,吸尘罩601外接外部除尘系统,抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,大修时松开吸尘罩连接螺栓105,使封闭罩与外部除尘系统分离。

本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷、造价经济,既能作为机头的防护罩保护人员安全,还能有效抑尘避免环境污染;除尘系统工作时,抽走封闭罩内扬尘,并使封闭罩内形成负压,抑制扬尘外溢,有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题,使物料转运时机头无扬尘,达到环保创A要求。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

技术分类

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