锅炉排污系统的能量回收方法

技术领域

本申请涉及锅炉节能技术领域，具体涉及一种锅炉排污系统的能量回收方法。

背景技术

目前锅炉作为主要的发电设备之一，在国内被广泛使用。锅炉设置有定排、连排，主要为保证炉水品质的设置，定排、连排等排污水≥95℃，被排放于锅炉旁的排污池(也叫中水池)，利用中水泵加压后回到循环水池回收利用。

但中水泵无法承受≥95℃的热水，所以排污池均设置有冷却水管，通入冷却水将排污水混合冷却后再由中水泵加压回到循环水池回收利用。这不仅浪费了大量热能，同时增加了冷却水的消耗。

发明内容

鉴于以上所述相关技术的缺点，本申请提供一种锅炉排污系统的能量回收方法，以解决上述技术问题。

本申请提供的一种锅炉排污系统的能量回收方法，锅炉排污系统包括热量传递装置以及连接管路，所述热量传递装置位于中水池内，所述热量传递装置用于将中水池的锅炉污水与二级除盐水之间进行热量传递，所述连接管路包括输入管路以及输出管路，所述输入管路用于连接所述热量传递装置的入水口以及二级除盐水管网的给水管，所述输出管路用于连接所述热量传递装置的出水口以及所述二级除盐水管网的出水管；

所述方法包括：

将锅炉污水排入中水池内；

二级除盐水通过输入管路输入所述热量传递装置中，锅炉污水与二级除盐水在中水池内进行热量传递；

热量传递结束的二级除盐水通过输出管路输出所述热量传递装置，并输入所述二级除盐水管网的出水管，热量传递结束的锅炉污水输出所述中水池。

于本申请一实施例中，所述热量传递装置为管式换热器。

于本申请一实施例中，所述输入管路上设置有第一控制阀，所述第一控制阀能够连通或断开所述热量传递装置与所述给水管的连接，所述输出管路上设置有第二控制阀，所述第二控制阀能够连通或断开所述热量传递装置与所述出水管的连接。

于本申请一实施例中，所述二级除盐水管网的给水管与出水管之间通过第三控制阀进行连接，所述第三控制阀能够连通或断开所述输入管与所述输出管的连接。

于本申请一实施例中，所述二级除盐水通过输入管路输入所述热量传递装置中，锅炉污水与二级除盐水在中水池内进行热量传递之前，所述方法还包括：

预先开启所述第一控制阀以及所述第二控制阀；

预先关闭所述第三控制阀。

于本申请一实施例中，所述出水管上设置有温度监测装置。

于本申请一实施例中，所述出水管上还设置有压力监测装置。

于本申请一实施例中，所述热量传递结束的二级除盐水通过输出管路输出所述热量传递装置，并输入所述二级除盐水管网的出水管，热量传递结束的锅炉污水输出所述中水池之后，所述方法还包括：

在第一预设时长根据所述温度监测装置的数值确定温度下降速率；

当所述温度下降速率大于或等于预设温度下降速率时，确定所述锅炉排污系统存在故障；

关闭所述第一控制阀与所述第二控制阀，并开启所述第三控制阀。

于本申请一实施例中，所述热量传递结束的二级除盐水通过输出管路输出所述热量传递装置，并输入所述二级除盐水管网的出水管，热量传递结束的锅炉污水输出所述中水池之后，所述方法还包括：

在第一预设时长根据所述温度监测装置的数值确定温度下降速率；

在第二预设时长根据所述压力监测装置的数值确定压力下降速率；

当所述温度下降速率大于或等于预设温度下降速率，且所述压力下降速率大于或等于预设压力下降速率时，确定所述锅炉排污系统存在故障；

关闭所述第一控制阀与所述第二控制阀，并开启所述第三控制阀。

于本申请一实施例中，所述关闭所述第一控制阀与所述第二控制阀，并开启所述第三控制阀之后，所述方法还包括：

开启冷却水管控制阀，所述冷却水管伸入所述中水池内。

如上所述，本申请提供的一种锅炉排污系统的能量回收方法，具有以下有益效果：

本申请中的一种锅炉排污系统的能量回收方法，该方法通过在中水池中设置热量传递装置，并使用输入管路连接热量传递装置的入水口以及二级除盐水管网的给水管，使用输出管路连接热量传递装置的出水口以及二级除盐水管网的出水管，在使用时将锅炉污水排入中水池内，二级除盐水通过输入管路输入热量传递装置中，锅炉污水与二级除盐水在中水池内进行热量传递，最后热量传递结束的二级除盐水通过输出管路输出热量传递装置，并输入二级除盐水管网的出水管，热量传递结束的锅炉污水输出中水池。在避免冷却水消耗的同时可以使锅炉污水与二级除盐水进行热量交换，既可以降低锅炉污水的温度，还可以提升除盐水的温度，可以在减少冷却水量的同时提升能量利用率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的一示例性实施例示出的锅炉排污系统的结构示意图；

图2是本申请的另一示例性实施例示出的锅炉排污系统的结构示意图；

图3是本申请的一示例性实施例示出的锅炉排污系统的能量回收方法的流程图。

具体实施方式

以下将参照附图和优选实施例来说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本申请，而不是为了限制本申请的保护范围。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，遂图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本申请实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本申请的实施例是显而易见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本申请的实施例难以理解。

请参阅图1，图1是本申请的一示例性实施例示出的锅炉排污系统的结构示意图。参考图1可以看出，该锅炉排污系统可以包括：

热量传递装置110，热量传递装置110位于中水池200内，热量传递装置110用于将中水池200的锅炉污水与二级除盐水之间进行热量传递。二级除盐水经热量传递装置和锅炉污水进行热量交换后加热至50-60℃，进入除盐水母管供锅炉补水用。

连接管路120，连接管路120包括输入管路121以及输出管路122，输入管路121用于连接热量传递装置110的入水口111以及二级除盐水管网300的给水管310，输出管路122用于连接热量传递装置110的出水口112以及二级除盐水管网300的出水管320。可以提高二级二级除盐水制水站的出水温度(也即是出水管的出水温度)，提高锅炉效率，同时减少中水池中冷却水的消耗量。

在本申请的一个实施例中，热量传递装置110可以为管式换热器。管式换热器结构较为简单，相比其他类型换热器不容易堵塞，且方便维修。

需要说明的是，热量传递装置还可以为多个供二级除盐水通过的管路组。

请参阅图2，其为本申请的另一示例性实施例示出的一种锅炉排污系统。参考图2可以看出，输入管路121上设置有第一控制阀130，第一控制阀130能够连通或断开热量传递装置110与给水管310的连接，输出管路122上设置有第二控制阀140，第二控制阀140能够连通或断开热量传递装置110与出水管320的连接。

需要说明的是，在图2中箭头的方向可以代表液体的流向。

在本申请的一个实施例中，锅炉排污管400可以伸入中水池200内，以向中水池200输送锅炉排污水。

在本申请的一个实施例中，二级除盐水管网的给水管310与出水管320之间通过第三控制阀150进行连接，第三控制阀150能够连通或断开输入管310与输出管320的连接。

在本申请的一个实施例中，出水管320上设置有温度监测装置330。

需要说明的是，温度监测装置可以为温度计等可以测量出水管320温度的装置。

在本申请的一个实施例中，出水管320上还设置有压力监测装置340。

需要说明的是，压力监测装置可以为压力计等可以测量出水管320压力内的装置。

需要说明的是，可以只设置温度监测装置330或压力监测装置340，还可以同时设置温度监测装置330与压力监测装置340。同时以温度变化量与压力变化量作为判断标准对热量传递装置110的性能进行判断，可以提高判断的准确性。

在本申请的一个实施例中，锅炉排污系统还可以设置冷却水管控制阀160，冷却水管170伸入中水池200内。冷却水管控制阀160能够开启或关闭冷却水输入中水池200。

需要说明的是，中水池200远离锅炉排污管400的一侧还可以设置有中水泵500。

参考图3，本发明实施例还提供一种应用于上述任一项实施例的锅炉排污系统的锅炉排污系统的能量回收方法，该锅炉排污系统的能量回收方法可以包括：

步骤S310，将锅炉污水排入中水池内。

步骤S320，二级除盐水通过输入管路输入热量传递装置中，锅炉污水与二级除盐水在中水池内进行热量传递。

步骤S330，热量传递结束的二级除盐水通过输出管路输出热量传递装置，并输入二级除盐水管网的出水管，热量传递结束的锅炉污水输出中水池。

在一示例性实施例中，锅炉排污系统的能量回收方法还可以包括步骤S410至步骤S430。

步骤S410，在第一预设时长根据温度监测装置的数值确定温度下降速率。

在本申请的一个实施例中，第一预设时长可以由操作人员进行设置，可以在任一时间时读取温度监测装置的第一数值，在到达第一预设时长时读取温度监测装置的第二数值，可以根据第一数值、第二数值以及第一预设时长确定温度下降速率。当第二数值大于第一数值时，不存在温度下降速率，也即是可以确定此时锅炉排污系统中不存在故障。

步骤S420，当温度下降速率大于或等于预设温度下降速率时，确定锅炉排污系统存在故障。

示例性的，预设温度下降速率可以为10℃/min。

步骤S430，关闭第一控制阀与第二控制阀，并开启第三控制阀。

在一示例性实施例中，锅炉排污系统的能量回收方法还可以包括步骤S510至步骤S540。

步骤S510，在第一预设时长根据温度监测装置的数值确定温度下降速率。

步骤S520，在第二预设时长根据压力监测装置的数值确定压力下降速率。

在本申请的一个实施例中，第一预设时长可以与第二预设时长相同，也可以不同。

步骤S530，当温度下降速率大于或等于预设温度下降速率，且压力下降速率大于或等于预设压力下降速率时，确定锅炉排污系统存在故障。

示例性的，预设压力下降速率可以为0.05Mpa/min。

步骤S540，关闭第一控制阀与第二控制阀，并开启第三控制阀。

在一示例性实施例中，在执行步骤S430或步骤S540后，锅炉排污系统的能量回收方法还可以包括步骤S610。

步骤S610，开启冷却水管控制阀，冷却水管伸入中水池内。

示例性的，当热量传递装置为管式换热器时，可以先打开第一控制阀与第二控制阀，确认除盐水压维持在0.3-0.4Mpa，可确定管式换热器工作正常。之后可以缓慢关闭第三控制阀，让二级除盐水全部经过管式换热器。依据中水池的水温和二级除盐水出口水温，可判断排污水和除盐水温度。当锅炉污水温度降至60℃以下时，可连续送入循环水池，回收利用。当二级除盐水压力和温度突降，可以判断管式换热器故障，可打开第三控制阀，并缓慢关闭第一控制阀与第二控制阀，将管式换热器吊出水池进行维护。缓慢关闭可以避免突然关闭阀门对除盐水管道造成冲击，关闭速率可以为2圈/min。

在本申请的一个实施例中，确定锅炉排污系统存在故障，且关闭第一控制阀与第二控制阀，并开启第三控制阀后，可以开启冷却水管控制阀，冷却水管伸入中水池内，以对中水池中的锅炉污水进行降温。

在本申请实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”和“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。

上述实施例仅示例性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。