一种精子分析仪样本预处理装置

技术领域

本发明涉及加温装置技术领域，具体涉及一种精子分析仪样本预处理装置。

背景技术

精子分析仪是计算机技术和图像处理技术结合的精液分析仪器设备，通过显微镜下摄像和计算机快速分析多个视野内精子的运行轨迹，客观记录了精子的密度、活动力、活动率和存活率等各项参数。

精子在上机检测前，需要经过一系列的前处理，比如大鼠，需要取老鼠附睾尾，需先剔除附睾尾附着的脂肪，用M199培养液略做清洗，再放入M199培养液中剪开，让活动的精子尽量释放在培养液中，且M199培养液需要提前约30分钟温育至37℃，当前，没有专门针对精子检测前针对M199培养液温育的设备，一般是采用烘片机对培养液进行温育处理。

如上述说明的，用烘片机对培养液进行温育处理时，不便于连续处理样品，且在对培养皿中的培养液进行温育时仅能进行底部加热，易出现加热不均匀，因此亟需一种精子分析仪样本预处理装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供精子分析仪样本预处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精子分析仪样本预处理装置，包括主体，所述主体上开设有多个凹槽，还包括：加热套，其固定设置在凹槽内壁上；加热底板，其可弹性升降的设置在凹槽内，且在升降行程中的最低端可承载培养皿以完全嵌入凹槽内，而在升降行程中的最高端将培养皿推升出凹槽；限位组件，其用于限位加热底板保持在升降行程中的最低端。

优选的，所述凹槽内底面连接有多个对称设置的弹性件，所述弹性件上端与加热底板相抵设置。

优选的，所述限位组件包括凹槽内底面固定设置的套管，所述套管内可升降连接有伸缩管，所述伸缩管上端与加热底板固定连接，所述伸缩管外侧壁固定设置有滑移件，所述套管上开设有与滑移件相匹配的升降槽，所述升降槽下端设置有限位槽。

优选的，所述套管外转动套设有联动套，所述联动套内壁设置有与滑移件相匹配的联动槽，所述主体上滑动连接有拨杆，所述拨杆下端通过连接件与联动套固定连接。

优选的，所述凹槽下侧设置有用于延缓伸缩管上升速度的阻尼组件。

优选的，所述阻尼组件包括凹槽下侧设置的活动槽，所述活动槽内转动设置有旋块，所述旋块一侧固定连接有配重，所述旋块上端同轴固定连接有联动杆，所述联动杆的转动与伸缩管的升降联动。

优选的，所述联动杆外壁设置有螺旋丝，所述伸缩管内壁设置有与螺旋丝相匹配的螺旋槽，所述螺旋丝与螺旋槽滑动连接。

优选的，所述主体上开设有收纳槽，所述收纳槽内可升降设置有架体，所述架体上设置有多个上下布置的加热台，所述架体上设置有用于驱动其自身升降的驱动组件。

优选的，所述加热台在架体内可升降设置，所述架体上端与下侧相邻的加热台之间以及两个相邻的加热台之间均通过折叠架连接，所述折叠架的展开折叠与架体的升降联动。

优选的，所述驱动组件包括架体下端转动设置的齿轮，所述收纳槽内侧壁设置有与齿轮相匹配的齿形槽，所述架体上固定安装有驱动齿轮转动的马达。

在上述技术方案中，本发明的有益效果是：

该精子分析仪样本预处理装置通过设置多个凹槽，且凹槽内配套有加热套与加热底板，在加热底板下降至最低端时受限位组件限位，装有培养液的培养皿便可嵌入凹槽内，其底面和侧面均可受到加热，从而方便培养液均匀升温，在加热完成后，限位组件取消，加热底板自动弹起，使得培养皿可自动升出凹槽，方便拿取；此外，多个凹槽的设置，方便对多个培养皿连续处理，提高装置的实用性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的加热底板与配重联动结构示意图；

图5为本发明实施例提供的架体及其上部件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的正视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、凹槽；3、加热套；4、加热底板；5、弹性件；6、套管；7、伸缩管；8、滑移件；9、升降槽；10、限位槽；11、联动套；12、联动槽；13、拨杆；14、连接件；15、活动槽；16、旋块；17、配重；18、联动杆；19、螺旋丝；20、螺旋槽；21、收纳槽；22、架体；23、加热台；24、折叠架；25、齿轮；26、齿形槽；27、马达；28、滑槽；29、滑块；30、驱动件；31、联动销；32、驱动槽；33、驱动轴。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供的一种精子分析仪样本预处理装置，包括主体1，主体1上开设有多个凹槽2，还包括：加热套3，其固定设置在凹槽2内壁上；加热底板4，其可弹性升降的设置在凹槽2内，且在升降行程中的最低端可承载培养皿以完全嵌入凹槽2内，而在升降行程中的最高端将培养皿推升出凹槽2；限位组件，其用于限位加热底板4保持在升降行程中的最低端。

具体的，主体1前侧设置有控制面板，控制面板用于进行加热套3以及加热底板4的温度调节控制，以及定时控制，主体1上端面设置为温育面；凹槽2可优选为2-3组，每组设置4-6个，在温育面上可呈矩形阵列排布，凹槽2优选为圆形，能刚好容纳细胞培养皿；加热套3呈圆环状，贴合固定在凹槽2内壁上；加热底板4为圆形，水平设置，其升降行程处在加热套3的内侧范围，由此保证嵌入凹槽2的培养皿可同时使底面受加热底板4加热，以及使侧面受加热套3加热；加热底板4的弹性升降为，其不受外力条件下，保持在升降行程最高端，此时，加热底板4与温育面之间的高度差设置在0-5mm，培养皿高度为12-15mm；加热底板4所受弹性力抵抗加热底板4的向下移动；限位组件将处在升降行程中最低端的加热底板4限位保持位置，由此在加热底板4上侧形成足够深度的凹槽2内部空间以用于完全嵌入培养皿。本技术方案在实际使用中，培养皿装载适量培养液，然后放置在加热底板4上，再缓缓向凹槽2内下压，则加热底板4弹性下移靠近升降行程最低端，当加热底板4下移至升降行程最低端后，由限位组件将加热底板4限位保持最低端位置，于是，此时的培养皿完全嵌入凹槽2内，且处在加热套3以及加热底板4内侧，于是，加热套3与加热底板4可同时对培养皿加热，从而方便培养液均匀升温，在经过一段时间，使得加热完成后，限位组件取消对加热底板4的限位，加热底板4则自动向上弹起，使得培养皿自动升出凹槽2，方便拿取。

与现有技术相比，本发明实施例提出的一种精子分析仪样本预处理装置通过设置多个凹槽2，且凹槽2内配套有加热套3与加热底板4，在加热底板4下降至最低端时受限位组件限位，装有培养液的培养皿便可嵌入凹槽2内，其底面和侧面均可受到加热，从而方便培养液均匀升温，在加热完成后，限位组件取消，加热底板4自动弹起，使得培养皿可自动升出凹槽2，方便拿取；此外，多个凹槽2的设置，方便对多个培养皿连续处理，提高装置的实用性。

作为本实施例的优选技术方案，凹槽2内底面连接有多个对称设置的弹性件5，弹性件5上端与加热底板4相抵设置，具体的，弹性件5可优选为弹簧；弹性件5的弹力作用方向为竖直方向；多个弹性件5对称布置以对加热底板4均匀施力，可保持加热底板4处在升降行程最高端，并阻碍加热底板4向下移动；弹性件5上端与加热底板4包吃相抵，而非相接，则不影响加热底板4在凹槽2内发生相对转动。

作为本实施例的优选技术方案，限位组件包括凹槽2内底面固定设置的套管6，套管6内可升降连接有伸缩管7，伸缩管7上端与加热底板4固定连接，伸缩管7外侧壁固定设置有滑移件8，套管6上开设有与滑移件8相匹配的升降槽9，升降槽9下端设置有限位槽10，具体的，套管6与加热底板4轴心对应，伸缩管7与套管6同轴设置；升降槽9贯穿套管6一侧侧壁，以使滑移件8从升降槽9伸出套管6外；升降槽9沿套管6轴向设置，限位槽10设置在升降槽9下端，一端与升降槽9连通，另一端以水平面弧线偏移一定角度形成，且偏移角度设置为15-30°；加热底板4通过带动伸缩管7升降，继而使滑移件8在升降槽9内升降，在加热底板4处于升降行程最低端位置时，滑移件8对应升降槽9下端，继而在加热底板4转动一定角度，以带动滑移件8离开升降槽9下端而嵌入限位槽10内侧时，以限制伸缩管7再次上移，即限位了加热底板4保持在最低端位置，此时弹性件5包吃压缩并储存弹性势能；相应的，在加热底板4回转移动角度以带动滑移件8重新对应升降槽9下端时，加热底板4则又可回移上移，即弹性件5的弹性势能可释放。

作为本实施例进一步的优选技术方案，套管6外转动套设有联动套11，联动套11内壁设置有与滑移件8相匹配的联动槽12，主体1上滑动连接有拨杆13，拨杆13下端通过连接件14与联动套11固定连接，具体的，联动槽12竖向设置，滑移件8伸出套管6的端部滑动连接在联动槽12内，伸缩管7与联动套11之间通过滑移件8与联动槽12的连接关系实现扭矩传递，且不受滑移件8升降移动的影响；联动套11与套管6同轴，则使拨杆13围绕凹槽2轴心转动，主体1上设置有供拨杆13活动的滑移槽；拨杆13围绕凹槽2中心转动，即通过连接件14带动联动套11围绕套管6转动，在滑移件8对应升降槽9下端时，则联动套11的转动，可通过联动槽12带动滑移件8在限位槽10内滑动，即控制限位槽10对滑移件8上下移动的限位与否。

由于在取消限位组件对加热底板4的限位瞬间，弹性件5快速释放弹性能，进而推动加热底板4快速上升，造成加热底板4跳起，也就带动培养皿跳起，从而存在培养液飞溅的风险，为解决此问题，提出以下实施例。

本发明提出的另一个实施例中，凹槽2下侧设置有用于延缓伸缩管7上升速度的阻尼组件，具体的，阻尼组件的设置，使得处于升降行程最低端的加热底板4，在取消限位组件对其的限位后，弹性件5释放弹性能以向上推动加热底板4，加热底板4则带动伸缩管7上升，伸缩管7便受阻尼组件的影响而缓慢上升，进而使加热底板4缓慢上升，从而避免加热底板4受弹性件5快速释放弹性能的影响而造成跳起，从而也就不会有培养液飞溅的风险。

作为本实施例的优选技术方案，阻尼组件包括凹槽2下侧设置的活动槽15，活动槽15内转动设置有旋块16，旋块16一侧固定连接有配重17，旋块16上端同轴固定连接有联动杆18，联动杆18的转动与伸缩管7的升降联动，具体的，配重17包括与旋块16固定连接的悬臂部以及连接在悬臂部远离旋块16一端的重心部，重心部的设置，使得配重17整体的重心远离旋块16设置，那么，以旋块16位置带动配重17开始转动所需的扭力较大；优选的，联动杆18的转动与伸缩管7的升降联动具体为：伸缩管7向上移动时，联动杆18带动配重17进行转动的方向与限位槽10的偏移方向相反；伸缩管7向下移动时，联动杆18带动配重17进行转动方向与限位槽10的偏移方向相同。本技术方案在实际使用中，加热底板4主动下移时，压缩弹性件5，弹性件5便储存弹性势能，且加热底板4带动伸缩管7下移，伸缩管7一方面带动滑移件8在升降槽9内下移，伸缩管7另一方面联动联动杆18转动，使联动杆18带动配重17进行与限位槽10的偏移方向相同的方向转动，当加热底板4下移至升降行程最低端后，滑移件8对应升降槽9下端且与限位槽10对应，则由于配重17转动的惯性，联动杆18继续转动并带动伸缩管7被动转动，伸缩管7便带动滑移件8滑入限位槽10内侧，由此自动完成对伸缩管7上移的限位，即加热底板4自动限位保持在升降行程中的最低端位置；而当滑移件8从限位槽10内侧移出以重新对应升降槽9下端时，弹性件5弹性势能释放，以使加热底板4被动上升，此时弹性件5对加热底板4施加的弹性力最大，但由于加热底板4上升时带动伸缩管7上升，伸缩管7联动联动杆18转动，联动杆18需带动配重17转动，则在配重17转动所需的驱动扭力较大的条件下，阻碍了弹性件5弹性势能的快速释放，继而使加热底板4缓缓进行上升，避免了加热底板4的跳起。

作为本实施例进一步的优选技术方案，联动杆18外壁设置有螺旋丝19，伸缩管7内壁设置有与螺旋丝19相匹配的螺旋槽20，螺旋丝19与螺旋槽20滑动连接，具体的，螺旋丝19与螺旋槽20的相对滑动，促使伸缩管7与联动杆18之间发生相对转动，且传动方向与上述伸缩管7升降和联动杆18转动的联动关系相匹配，进一步的，螺旋丝19与螺旋槽20的螺距满足两者相互传动，且在伸缩管7升降行程的整段中，联动联动杆18的转动范围不超过360°。

本发明提出的又一个实施例中，主体1上开设有收纳槽21，收纳槽21内可升降设置有架体22，架体22上设置有多个上下布置的加热台23，架体22上设置有用于驱动其自身升降的驱动组件，具体的，架体22呈“U”字形，两端朝下且滑动连接在收纳槽21内，架体22下降至最低高度时，上端刚好封闭收纳槽21上端开口；加热台23用于放置小型手术器械，通常不可堆叠放置，手术器械通过与加热台23表面接触而受到加热，满足后续使用条件；多个加热台23上下间隔布置以方便取放手术器械；驱动组件可由主体1上的控制面板控制使用。

作为本实施例的优选技术方案，加热台23在架体22内可升降设置，架体22上端与下侧相邻的加热台23之间以及两个相邻的加热台23之间均通过折叠架24连接，折叠架24的展开折叠与架体22的升降联动，具体的，加热台23内侧以及架体22上端内侧均设置有加热层；折叠架24为两组对称的铰接杆，且每组铰接杆为两段端部铰接的杆体组成，铰接杆两端分别与架体22上端和加热台23铰接，或分别与两个加热台23铰接，且上下对应；在折叠架24展开折叠的带动下，连接在折叠架24下侧的加热台23发生升降，且带动其以下的其他加热台23同步升降，则多个折叠架24同步展开折叠时，多个加热台23便可同步靠近架体22上端收拢或远离架体22上端相互隔开；多个加热台23收拢时，一方面减少体积，另一方面可将上下两侧加热层包夹加热台23上的手术器械，方便对手术器械均匀加热，多个加热台23隔开时，则方便手术器械于加热台23上的取放；折叠架24的展开折叠与架体22的升降联动，具体为：架体22下降时，各折叠架24折叠，则多个加热台23同步靠近架体22上端收拢；架体22上升时，各折叠架24展开，则多个加热台23同步远离架体22上端以相互隔开。

作为本实施例的优选技术方案，驱动组件包括架体22下端转动设置的齿轮25，收纳槽21内侧壁设置有与齿轮25相匹配的齿形槽26，架体22上固定安装有驱动齿轮25转动的马达27，具体的，架体22上端内侧设置有滑槽28，滑槽28内滑动连接有滑块29，滑块29下侧固定连接有滑动贯穿架体22的驱动件30，折叠架24的折叠点铰接有联动销31，驱动件30上设置有与联动销31相匹配的驱动槽32；架体22上端内侧转动设置有驱动轴33，驱动轴33上设置有两段对称的螺纹且分别螺纹套接有一个滑块29；驱动轴33端部通过同步带传动组件与齿轮25连接；进一步的，齿轮25贴近收纳槽21内壁设置，齿形槽26在收纳槽21内壁凹陷设置，齿轮25与齿形槽26保持啮合；收纳槽21内壁开设有供马达27升降活动的活动腔；滑块29在滑槽28内水平移动；驱动件30竖向设置，驱动槽32也随之竖向设置；折叠架24的折叠点即折叠架24包括的铰接杆的中间铰接点；滑块29带动驱动件30水平移动，进而有驱动件30通过驱动槽32带动联动销31水平移动，即带动折叠架24的折叠点水平移动，于是，在折叠架24的折叠点水平靠近其上下两端时，即折叠架24展开，而在折叠架24的折叠点水平远离其上下两端时，即折叠架24折叠；多个折叠架24上下对应的折叠点所铰接的联动销31连接在同一个驱动槽32内，继而可实现多个折叠架24的同步展开或折叠；由于折叠架24包括的两组铰接杆对称，则两组滑块29与驱动轴33上的螺纹对称设置；驱动轴33的转动，带动两个滑块29进行相反移动，则折叠架24的两组铰接杆同步折叠或展开。本技术方案在实际使用中，马达27带动齿轮25转动，齿轮25与齿形槽26啮合传动以进行下移时，则带动架体22下移，齿轮25还通过同步带传动组件联动驱动轴33转动，驱动轴33则通过螺纹与滑块29发生螺纹进给作用，带动驱动件30水平移动，驱动件30通过驱动槽32带动各折叠架24的折叠点水平远离其上下两端，于是，各折叠架24同步折叠，各加热台23便向架体22上端靠近并相互收拢，直至架体22下移至封闭收纳槽21上端后，各加热台23靠拢并可夹持其间的手术器械；而在齿轮25带动架体22上移时，齿轮25通过同步带传动组件再联动驱动轴33反转，驱动轴33则通过螺纹与滑块29发生螺纹进给作用，带动驱动件30水平回移，驱动件30通过驱动槽32带动各折叠架24的折叠点水平靠近其上下两端，于是，各折叠架24同步展开，各加热台23便远离架体22上端并相互远离隔开，直至架体22上移至移出收纳槽21最高位置后，各加热台23也移出收纳槽21并相互保持隔开，可方便手术器械取放。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。