一种便捷型锅炉设备

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种便捷型锅炉设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉在长期工作后，水盒的内壁上容易结出一层水垢，从而对水盒的导热性能造成影响，降低了现有的锅炉的实用性，不仅如此，现有的锅炉在清灰时，需要人为将主体内部的煤灰排出，增加了工作人员的工作负担，降低了排灰的便捷性，从而降低了现有的锅炉的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型锅炉设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型锅炉设备，包括主体、水盒和风机，所述水盒固定在主体的上方，所述风机固定在主体的一侧，所述风机与PLC电连接，所述主体的内部设有PLC，还包括清灰机构和除垢机构，所述除垢机构设置在水盒的内部，所述清灰机构设置在主体的内部，所述清灰机构与除垢机构连接；

所述清灰机构包括移动组件、连板、刮板和洒水组件，所述移动组件设置在主体的内部，所述移动组件与除垢机构连接，所述主体的远离风机的一侧设有排灰口，所述洒水组件设置在主体的靠近排灰口的一侧，所述移动组件与洒水组件连接，所述移动组件与连板的一侧连接，所述刮板的一侧与连板的另一侧固定连接，所述刮板倾斜设置，所述刮板的另一侧与主体内的底部抵靠；

所述移动组件包括电机、丝杆、滑块、限位块和第一轴承，两个电机和第一轴承分别固定在主体的两侧的内壁固定连接，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块与连板的远离刮板的一侧固定连接，所述滑块与除垢机构连接，所述丝杆与洒水组件连接，所述滑块的上方与限位块固定连接，所述主体内的顶部设有滑槽，所述限位块设置在滑槽的内部，所述限位块与滑槽滑动连接，所述电机与PLC电连接；

所述洒水组件包括固定盒、连管、第二轴承、支管、连接盒、传动单元和两个第三轴承，所述固定盒固定在主体的上方，所述固定盒内设有清水，所述连管的两端分别与支管的一端和固定盒连通，所述第二轴承的外圈与支管的一端的内壁固定连接，所述连管与第二轴承的内圈固定连接，所述支管的另一端与连接盒连通，所述连接盒的下方周向均匀设有出水孔，所述主体的靠近第一轴承的一侧设有圆孔，所述丝杆通过传动单元与支管连接，所述第三轴承固定在主体的靠近圆孔的一侧上，所述支管的外周与第三轴承的内圈固定连接，所述连管内设有阀门，所述阀门与PLC电连接；

所述除垢机构包括连接组件、支撑盒、动力组件、两个转动组件、两个除垢组件和两个破碎组件，两个转动组件分别设置在水盒内的顶部和底部，所述支撑盒的上方和下方分别与两个转动组件连接，所述滑块通过连接组件与其中一个转动组件连接，所述转动组件与除垢组件连接，所述动力组件设置在支撑盒的内部，两个破碎组件分别设置在支撑盒的两侧，所述动力组件与破碎组件连接；

所述转动组件包括转轴、第四轴承和扭转弹簧，两个第四轴承分别固定在水盒内的顶部和底部，所述转轴的一端与第四轴承的内圈固定连接，所述转轴的另一端与支撑盒固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与第四轴承的外圈与转轴连接，所述连接组件与其中一个转轴连接，两个除垢组件关于转轴的轴线对称设置，所述除垢组件与转轴连接；

所述除垢组件包括除垢板和两个支杆，两个支杆的一端分别与两个转轴固定连接，两个支杆的另一端分别与除垢板的一侧的两端固定连接，所述除垢板的另一侧与水盒的内壁抵靠；

所述破碎组件包括支架、第一弹簧、移动板和若干破碎杆，所述支撑盒的两侧均设有两个穿孔，所述支架的形状为U形，所述动力组件与支架连接，所述支架的两端分别穿过两个穿孔与移动板的一侧固定连接，所述破碎杆的一端均匀固定在移动板的另一侧上，所述破碎杆的另一端与水盒的内壁抵靠，所述第一弹簧的两端分别与支撑盒和移动板连接。

作为优选，为了带动支架移动，所述动力组件包括电磁铁和两个铁块，两个铁块分别与支架固定连接，所述电磁铁固定在支撑盒的内部，所述电磁铁设置在两个铁块之间，所述电磁铁与铁块正对设置，所述电磁铁与PLC电连接。

作为优选，为了带动转轴转动，所述连接组件包括连接绳、导向杆、圆盘和两个固定杆，所述导向杆的两端分别通过两个固定杆固定在主体的上方，所述主体的上方设有通孔，靠近通孔的转轴的一端穿过通孔与圆盘固定连接，所述连接绳的一端缠绕在圆盘上，所述连接绳的另一端绕过导向杆与滑块固定连接。

作为优选，为了带动支管转动，所述传动单元包括传动锥齿轮和转动锥齿轮，所述丝杆的靠近圆孔的一端穿过圆孔与转动锥齿轮固定连接，所述传动锥齿轮固定在支管上，所述传动锥齿轮与转动锥齿轮啮合。

作为优选，为了使得传动锥齿轮转动更加的流畅，所述传动锥齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了提升密封性，所述穿孔的内壁上固定有密封圈，所述密封圈套设在支架上，所述密封圈与支架密封滑动连接。

作为优选，为了延长连接绳的使用寿命，所述连接绳的制作材料为尼龙。

作为优选，为了避免被腐蚀，所述除垢板的表面上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于破碎水垢，所述破碎杆的远离移动板的一端的形状为圆锥形。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该便捷型锅炉设备通过排灰机构，实现了排灰的功能，无需人为清理，从而提高了设备的便捷性，与现有的排灰机构相比，该排灰机构还实现了降尘的功能，减小了排灰时出现扬尘的几率，避免对周围的空气环境造成影响，从而提高了设备的环保性，通过除垢机构，实现了除水垢的功能，避免水垢太多而对导热性能造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的除垢机构相比，该除垢机构与排灰机构为一体联动机构，在排灰的同时还可以实现清洁水垢的功能，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便捷型锅炉设备的结构示意图；

图2是本发明的便捷型锅炉设备的洒水组件的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1的B部放大图；

图中：1.主体，2.水盒，3.风机，4.电机，5.丝杆，6.滑块，7.连板，8.刮板，9.限位块，10.固定盒，11.连管，12.支管，13.连接盒，14.转动锥齿轮，15.传动锥齿轮，16.连接绳，17.圆盘，18.导向杆，19.转轴，20.扭转弹簧，21.支撑盒，22.支杆，23.除垢板，24.电磁铁，25.铁块，26.支架，27.移动板，28.第一弹簧，29.破碎杆，30.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便捷型锅炉设备，包括主体1、水盒2和风机3，所述水盒2固定在主体1的上方，所述风机3固定在主体1的一侧，所述风机3与PLC电连接，所述主体1的内部设有PLC，还包括清灰机构和除垢机构，所述除垢机构设置在水盒2的内部，所述清灰机构设置在主体1的内部，所述清灰机构与除垢机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该便捷型锅炉设备通过排灰机构，实现了排灰的功能，无需人为清理，从而提高了设备的便捷性，通过除垢机构，实现了除水垢的功能，避免水垢太多而对导热性能造成影响，从而提高了设备的可靠性。

如图1-2所示，所述清灰机构包括移动组件、连板7、刮板8和洒水组件，所述移动组件设置在主体1的内部，所述移动组件与除垢机构连接，所述主体1的远离风机3的一侧设有排灰口，所述洒水组件设置在主体1的靠近排灰口的一侧，所述移动组件与洒水组件连接，所述移动组件与连板7的一侧连接，所述刮板8的一侧与连板7的另一侧固定连接，所述刮板8倾斜设置，所述刮板8的另一侧与主体1内的底部抵靠；

所述移动组件包括电机4、丝杆5、滑块6、限位块9和第一轴承，两个电机4和第一轴承分别固定在主体1的两侧的内壁固定连接，所述电机4与丝杆5的一端传动连接，所述丝杆5的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块6套设在丝杆5上，所述滑块6的与丝杆5的连接处设有与丝杆5匹配的螺纹，所述滑块6与连板7的远离刮板8的一侧固定连接，所述滑块6与除垢机构连接，所述丝杆5与洒水组件连接，所述滑块6的上方与限位块9固定连接，所述主体1内的顶部设有滑槽，所述限位块9设置在滑槽的内部，所述限位块9与滑槽滑动连接，所述电机4与PLC电连接；

所述洒水组件包括固定盒10、连管11、第二轴承、支管12、连接盒13、传动单元和两个第三轴承，所述固定盒10固定在主体1的上方，所述固定盒10内设有清水，所述连管11的两端分别与支管12的一端和固定盒10连通，所述第二轴承的外圈与支管12的一端的内壁固定连接，所述连管11与第二轴承的内圈固定连接，所述支管12的另一端与连接盒13连通，所述连接盒13的下方周向均匀设有出水孔，所述主体1的靠近第一轴承的一侧设有圆孔，所述丝杆5通过传动单元与支管12连接，所述第三轴承固定在主体1的靠近圆孔的一侧上，所述支管12的外周与第三轴承的内圈固定连接，所述连管11内设有阀门，所述阀门与PLC电连接；

当进行清灰工作时，控制电机4启动，带动丝杆5转动，使得滑块6沿着丝杆5移动，从而通过连板7带动刮板8向靠近排灰口的方向移动，从而将主体1内部的煤灰从排灰口处排出，同时控制阀门打开，使得固定盒10内的清水通过连管11导入支管12的内部，从而使得清水落入连接盒13的内部，再从出水孔处排出，从而向排灰口的周围喷洒清水，从而实现降尘的功能，减小了排灰时出现扬尘的几率，避免对周围的空气环境造成影响，从而提高了设备的环保性，滑块6移动时还会带动除垢机构工作，实现除水垢的功能。

如图1和图3所示，所述除垢机构包括连接组件、支撑盒21、动力组件、两个转动组件、两个除垢组件和两个破碎组件，两个转动组件分别设置在水盒2内的顶部和底部，所述支撑盒21的上方和下方分别与两个转动组件连接，所述滑块6通过连接组件与其中一个转动组件连接，所述转动组件与除垢组件连接，所述动力组件设置在支撑盒21的内部，两个破碎组件分别设置在支撑盒21的两侧，所述动力组件与破碎组件连接；

所述转动组件包括转轴19、第四轴承和扭转弹簧20，两个第四轴承分别固定在水盒2内的顶部和底部，所述转轴19的一端与第四轴承的内圈固定连接，所述转轴19的另一端与支撑盒21固定连接，所述扭转弹簧20的两端分别与第四轴承的外圈与转轴19连接，所述连接组件与其中一个转轴19连接，两个除垢组件关于转轴19的轴线对称设置，所述除垢组件与转轴19连接；

所述除垢组件包括除垢板23和两个支杆22，两个支杆22的一端分别与两个转轴19固定连接，两个支杆22的另一端分别与除垢板23的一侧的两端固定连接，所述除垢板23的另一侧与水盒2的内壁抵靠；

所述破碎组件包括支架26、第一弹簧28、移动板27和若干破碎杆29，所述支撑盒21的两侧均设有两个穿孔，所述支架26的形状为U形，所述动力组件与支架26连接，所述支架26的两端分别穿过两个穿孔与移动板27的一侧固定连接，所述破碎杆29的一端均匀固定在移动板27的另一侧上，所述破碎杆29的另一端与水盒2的内壁抵靠，所述第一弹簧28的两端分别与支撑盒21和移动板27连接。

当进行除垢工作时，滑块6移动时，带动连接组件工作，使得与其连接的转轴19转动，通过支撑盒21带动另一个转轴19转动，从而可以通过支杆22带动除垢板23转动，从而使得除垢板23可以将粘附在水盒2内壁上的水垢刮除，从而实现了清洁水盒2内壁的功能，避免水垢太多而对导热性能造成影响，从而提高了设备的可靠性，同时控制动力组件工作，使得支架26来回的移动，从而使得移动板27来回的移动，从而带动破碎杆29来回的移动，从而可以将水垢插碎，便于除垢板23将水垢刮落，从而提升了清洁水垢的功能。

作为优选，为了带动支架26移动，所述动力组件包括电磁铁24和两个铁块25，两个铁块25分别与支架26固定连接，所述电磁铁24固定在支撑盒21的内部，所述电磁铁24设置在两个铁块25之间，所述电磁铁24与铁块25正对设置，所述电磁铁24与PLC电连接。

当需要进行破碎时，控制电磁铁24通断电，当电磁铁24通电时，吸引铁块25，使得两个铁块25向相互靠近的方向移动，使得两个移动板27向靠近支撑盒21的方向移动，压缩第一弹簧28，当电磁铁24断电时，不再吸引铁块25，通过第一弹簧28的回复力，使得移动板27向远离支撑盒21的方向移动，从而使得破碎杆29移动，实现破碎水垢的功能。

如图4所示，所述连接组件包括连接绳16、导向杆18、圆盘17和两个固定杆，所述导向杆18的两端分别通过两个固定杆固定在主体1的上方，所述主体1的上方设有通孔，靠近通孔的转轴19的一端穿过通孔与圆盘17固定连接，所述连接绳16的一端缠绕在圆盘17上，所述连接绳16的另一端绕过导向杆18与滑块6固定连接。

当连板7向靠近排灰口的方向移动时，通过连接绳16带动圆盘17转动，使得转轴19转动，从而使得扭转弹簧20发生形变，当连板7向远离排灰口的方向移动时，通过扭转弹簧20的回复力，使得转轴19反向转动，从而带动圆盘17反向转动，收紧连接绳16。

作为优选，为了带动支管12转动，所述传动单元包括传动锥齿轮15和转动锥齿轮14，所述丝杆5的靠近圆孔的一端穿过圆孔与转动锥齿轮14固定连接，所述传动锥齿轮15固定在支管12上，所述传动锥齿轮15与转动锥齿轮14啮合。

丝杆5转动时，带动转动锥齿轮14转动，通过转动锥齿轮14与传动锥齿轮15的啮合，使得传动锥齿轮15转动，从而可以带动支管12转动，实现了传递动力的功能。

作为优选，为了使得传动锥齿轮15转动更加的流畅，所述传动锥齿轮15上涂有润滑脂，减小了传动锥齿轮15与转动锥齿轮14之间的摩擦力，使得传动锥齿轮15转动时更加的流畅。

作为优选，为了提升密封性，所述穿孔的内壁上固定有密封圈30，所述密封圈30套设在支架26上，所述密封圈30与支架26密封滑动连接。

通过密封圈30，减小了支架26与穿孔之间的间隙，从而提升了支撑盒21的密封性。

作为优选，为了延长连接绳16的使用寿命，所述连接绳16的制作材料为尼龙。

作为优选，为了避免被腐蚀，所述除垢板23的表面上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于破碎水垢，所述破碎杆29的远离移动板27的一端的形状为圆锥形。

通过将破碎杆29的远离移动板27的一端的形状设置为圆锥形，使得破碎杆29与水垢接触时的接触面积减小，在一定压强下，从而给水垢的压力变大，从而便于破碎杆29将水垢破碎。

作为优选，为了使得电机4精确稳定的工作，所述电机4为伺服电机。

当进行清灰工作时，控制电机4启动，带动丝杆5转动，使得滑块6沿着丝杆5移动，从而通过连板7带动刮板8向靠近排灰口的方向移动，从而将主体1内部的煤灰从排灰口处排出，同时控制阀门打开，使得固定盒10内的清水通过连管11导入支管12的内部，从而使得清水落入连接盒13的内部，再从出水孔处排出，从而向排灰口的周围喷洒清水，从而实现降尘的功能，减小了排灰时出现扬尘的几率，避免对周围的空气环境造成影响，从而提高了设备的环保性，当进行除垢工作时，滑块6移动时，带动连接组件工作，使得与其连接的转轴19转动，通过支撑盒21带动另一个转轴19转动，从而可以通过支杆22带动除垢板23转动，从而使得除垢板23可以将粘附在水盒2内壁上的水垢刮除，从而实现了清洁水盒2内壁的功能，避免水垢太多而对导热性能造成影响，从而提高了设备的可靠性，同时控制动力组件工作，使得支架26来回的移动，从而使得移动板27来回的移动，从而带动破碎杆29来回的移动，从而可以将水垢插碎，便于除垢板23将水垢刮落，从而提升了清洁水垢的功能。

与现有技术相比，该便捷型锅炉设备通过排灰机构，实现了排灰的功能，无需人为清理，从而提高了设备的便捷性，与现有的排灰机构相比，该排灰机构还实现了降尘的功能，减小了排灰时出现扬尘的几率，避免对周围的空气环境造成影响，从而提高了设备的环保性，通过除垢机构，实现了除水垢的功能，避免水垢太多而对导热性能造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的除垢机构相比，该除垢机构与排灰机构为一体联动机构，在排灰的同时还可以实现清洁水垢的功能，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。