一种固体废物处理装置

技术领域

本发明涉及环境保护领域，具体是一种固体废物处理装置。

背景技术

固体废物处理可以通过物理的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）方法进行处理，在通过焚烧的方式对固体废物进行处理是通常是将固体废物全部投入到焚烧室中，但因为部分固体废物中存在一些可回收再利用的铁杂质，所以需要一种固体废物处理装置在焚烧前将固体废物中的铁杂质分拣出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固体废物处理装置，包括焚烧室；所述焚烧室的出料口通过连接管道与除铁室连接，所述除铁室中设有除铁机构，所述除铁机构分别设在除铁室两侧内壁上且交错重叠安装，所述除铁机构包括收集箱、刮板、传动轮连杆、传送皮带、刮铁块和传动轮，所述传送皮带斜向放置且两端分别通过传动轮连接，两个所述传动轮的两侧均通过传动轮连杆与除铁室转动连接，所述传送皮带的中设有磁铁且底部设有收集箱，所述收集箱安装在除铁室内壁上且靠近除铁室的一侧设有刮板，所述刮板的端部为刮铁块，所述刮铁块与传送皮带接触。

作为本发明进一步的方案：位于较高的所述传送皮带正对进料口安装，位于最低的所述传送皮带的底部还设有分级板，所述分级板上开设有分级孔，多个所述分级孔均与连接管道连接，所述分级板的出料端与搅碎室连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅碎室中设有搅碎机构，所述搅碎机构包括搅碎刀片、搅碎杆和搅碎连杆，所述搅碎杆设有两个且相对设置，所述搅碎杆的外围上沿圆周方向设有多个搅碎刀片，两个所述搅碎杆旋向相反且其上的搅碎刀片交叉啮合设置，两个所述搅碎杆的两侧均通过搅碎连杆与搅碎室内壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅碎室的出料端通过连接管道与焚烧室连接。

作为本发明进一步的方案：所述焚烧室内壁上设有焚烧件。

作为本发明进一步的方案：所述焚烧室中还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌圆柱和搅拌连杆，所述搅拌圆柱的外围上沿圆周方向间隔布设有多个搅拌杆，所述搅拌圆柱的两侧分别通过搅拌连杆与焚烧室内壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接管道中设有密封机构，所述密封机构包括伸缩板、活塞、液压缸和防火层，所述活塞的两侧分别与液压缸和伸缩板连接，其中所述伸缩板插设在活塞中并与活塞滑动连接，所述伸缩板的端部设有密封件，所述密封件、伸缩板和活塞与焚烧室相对的一侧设有防火层，当所述伸缩板位于最大行程时，所述密封件、伸缩板和活塞将连接管道封闭。

作为本发明进一步的方案：所述焚烧室的出风口通过气体输送管与气体处理室连接，所述气体处理室为气体净化塔，所述气体净化塔的进气端与气体输送管连接，所述气体净化塔中沿气体运动方向依次设有水淋组件、过滤组件和排气口。

作为本发明再进一步的方案：所述水淋组件包括雾化喷头和喷头安装座，所述喷头安装座设有多个且其上安装有多个与水源连接的雾化喷头；所述过滤组件包括过滤净化通道和过滤板，所述过滤净化通道中安装有多个过滤板，多个所述过滤板的过滤孔径沿气体运动方向依次减小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．固体废物中的铁杂质则由于磁铁的作用吸附在传送皮带上，吸附在传送皮带上的磁铁在转到刮板处时，由于刮铁块的作用将吸附在传送皮带上的磁铁刮下，磁铁掉落到收集箱中进行统一收集。

2．连接管道中的固体废物会进入到焚烧室中通过焚烧件的作用焚烧，在焚烧过程中搅拌连杆带动搅拌圆柱转动，搅拌圆柱上的搅拌杆会带动固体废物搅动促进对固体废物的焚烧效果。

3．在焚烧过程中产生的气体通过气体输送管进入到气体净化塔中，通过雾化喷头将气体中的颗粒物冲刷到气体净化塔底部进行收集，剩余的气体则通过过滤净化通道中的多个过滤板进行多级过滤净化，最终净化后的气体通过排气口排出。

4．通过设置密封机构能够将除铁室和搅碎室与焚烧室划分为两个空间，且设置密封件是为了提高密封机构的密封性，设置防火层是为了避免焚烧室中进行焚烧工作时产生的热量会导致密封件、活塞和伸缩板发生变形，导致密封件、活塞和伸缩板对连接管道的密封效果变差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中除铁室和搅碎室的结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为图1中密封机构的结构示意图。

图5为图1中焚烧室和气体处理室的结构示意图。

附图标记注释：除铁室1、除铁机构2、搅碎室3、搅碎机构4、连接管道5、密封机构6、焚烧室7、搅拌机构8、气体处理室9、气体输送管10、进料口11、收集箱21、刮板22、传动轮连杆23、传送皮带24、传动轮25、刮铁块26、分级板27、分级孔28、搅碎刀片29、搅碎杆30、搅碎连杆31、密封件61、伸缩板62、活塞63、液压缸64、防火层65、焚烧件81、搅拌杆82、搅拌圆柱83、搅拌连杆84、气体净化塔91、雾化喷头92、喷头安装座93、过滤净化通道94、过滤板95、排气口96。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

请参阅图1～3，在本发明的一种实施例中，一种固体废物处理装置，包括焚烧室7；所述焚烧室7的出料口通过连接管道5与除铁室1连接，所述除铁室1中设有除铁机构2，所述除铁机构2分别设在除铁室1两侧内壁上且交错重叠安装，所述除铁机构2包括收集箱21、刮板22、传动轮连杆23、传送皮带24、刮铁块26和传动轮25，所述传送皮带24斜向放置且两端分别通过传动轮25连接，两个所述传动轮25的两侧均通过传动轮连杆23与除铁室1转动连接，所述传送皮带24的中设有磁铁且底部设有收集箱21，所述收集箱21安装在除铁室1内壁上且靠近除铁室1的一侧设有刮板22，所述刮板22的端部为刮铁块26，所述刮铁块26与传送皮带24接触。

在本实施例中，位于较高的所述传送皮带24正对进料口11安装，位于最低的所述传送皮带24的底部还设有分级板27，所述分级板27上开设有分级孔28，多个所述分级孔28均与连接管道5连接，所述分级板27的出料端与搅碎室3连接。

请参阅图1，在本发明的另一种实施例中，所述搅碎室3中设有搅碎机构4，所述搅碎机构4包括搅碎刀片29、搅碎杆30和搅碎连杆31，所述搅碎杆30设有两个且相对设置，所述搅碎杆30的外围上沿圆周方向设有多个搅碎刀片29，两个所述搅碎杆30旋向相反且其上的搅碎刀片29交叉啮合设置，两个所述搅碎杆30的两侧均通过搅碎连杆31与搅碎室3内壁转动连接。

在本实施例中，所述搅碎室3的出料端通过连接管道5与焚烧室7连接。

请参阅图1和图5，在本发明的另一种实施例中，所述焚烧室7内壁上设有焚烧件81。

在本实施例中，通过081对固体废物进行焚烧为现有技术，故不在此对其工作原理进行详细描述。

在本实施例中，所述焚烧室7中还设有搅拌机构8，所述搅拌机构8包括搅拌杆82、搅拌圆柱83和搅拌连杆84，所述搅拌圆柱83的外围上沿圆周方向间隔布设有多个搅拌杆82，所述搅拌圆柱83的两侧分别通过搅拌连杆84与焚烧室7内壁转动连接。

请参阅图1和图4，在本发明的另一种实施例中，所述连接管道5中设有密封机构6，所述密封机构6包括伸缩板62、活塞63、液压缸64和防火层65，所述活塞63的两侧分别与液压缸64和伸缩板62连接，其中所述伸缩板62插设在活塞63中并与活塞63滑动连接，所述伸缩板62的端部设有密封件61，所述密封件61、伸缩板62和活塞63与焚烧室7相对的一侧设有防火层65，当所述伸缩板62位于最大行程时，所述密封件61、伸缩板62和活塞63将连接管道5封闭。

在本实施例中，通过设置密封机构6能够将除铁室1和搅碎室3与焚烧室7划分为两个空间，这两个空间的工作互不干扰，且设置密封件61是为了提高密封机构6的密封性，设置防火层65是为了避免焚烧室7中进行焚烧工作时产生的热量会导致密封件61、活塞63和伸缩板62发生变形，导致密封件61、活塞63和伸缩板62对连接管道5的密封效果变差。

请参阅图1和图5，在本发明的另一种实施例中，所述焚烧室7的出风口通过气体输送管10与气体处理室9连接，所述气体处理室9为气体净化塔91，所述气体净化塔91的进气端与气体输送管10连接，所述气体净化塔91中沿气体运动方向依次设有水淋组件、过滤组件和排气口96。

在本实施例中，所述水淋组件包括雾化喷头92和喷头安装座93，所述喷头安装座93设有多个且其上安装有多个与水源连接的雾化喷头92；所述过滤组件包括过滤净化通道94和过滤板95，所述过滤净化通道94中安装有多个过滤板95，多个所述过滤板95的过滤孔径沿气体运动方向依次减小。

工作原理：固体废物通过进料口11进入到除铁室1中的除铁机构2上，其中传动轮连杆23带动传动轮25旋转使得传送皮带24将固体废物进行输送，固体废物中的铁杂质则由于磁铁的作用吸附在传送皮带24上，吸附在传送皮带24上的磁铁在转到刮板22处时，由于刮铁块26的作用将吸附在传送皮带24上的磁铁刮下，磁铁掉落到收集箱21中进行统一收集，其余的固体废物则落到分级板27上进行筛选，体积较小的则直接通过分级孔28落到连接管道5中，体积较大的则进入到搅碎室3中，由于两个搅碎杆30在转动的过程中会由于搅碎刀片29的作用将固体废物进行粉碎，粉碎后的固体废物也进入到连接管道5中；连接管道5中的固体废物会进入到焚烧室7中通过焚烧件81的作用焚烧，在焚烧过程中搅拌连杆84带动搅拌圆柱83转动，搅拌圆柱83上的搅拌杆82会带动固体废物搅动促进对固体废物的焚烧效果；在焚烧过程中产生的气体通过气体输送管10进入到气体净化塔91中，通过雾化喷头92将气体中的颗粒物冲刷到气体净化塔91底部进行收集，剩余的气体则通过过滤净化通道94中的多个过滤板95进行多级过滤净化，最终净化后的气体通过排气口96排出。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。