一种白茯砖自动化加工成套设备

技术领域

本发明涉及茶砖加工设备领域，具体为一种白茯砖自动化加工成套设备。

背景技术

白茯砖的压制成型过程中需要工人对原料进行定量称重，然后再将称重后的原料转运至压砖设备中进行逐个压成砖块状，在此过程中劳动强度大，而且制作工序较多，导致生产时间较长，从而不利于提高生产效率，鉴于此，我们提出一种白茯砖自动化加工成套设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白茯砖自动化加工成套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白茯砖自动化加工成套设备，包括底座，底座设置有用来对原料进行称重的料箱，料箱的底部固定有竖直向下的滑套，滑套套接在滑杆上，底座上设置有用来进行输送原料的带式输送机一，带式输送机一将原料输送至料箱内，底座上固定有用来对称重后的原料进行压砖处理的压块和转筒，转筒内定轴转动连接有转轴，转轴上固定有转辊，压块与转辊传动连接，转筒的上端固定并连通有接料筒，料箱的下端固定并连通有导料筒，导料筒可将料箱内称重好的原料导向至接料筒内。

优选的，底座上固定有支架一，带式输送机一固定在支架一的上端，带式输送机一的上端位于料箱的上方，带式输送机一的下端出设置有进料斗。

优选的，滑套可在滑杆上进行上下滑动，滑杆的上端通过弹簧与滑套的内侧顶端相连接，底座上固定有支架二，且支架二位于滑杆和支架一之间。

优选的，支架二的上端固定有上悬臂，所述支架二的中部滑动连接有下悬臂，上悬臂上定轴转动连接有螺杆，且螺杆与下悬臂螺纹连接，上悬臂和下悬臂远离支架二的一端相对的一侧分别固定连接有触碰开关一和触碰开关二，滑套的侧壁上固定有凸杆，且凸杆位于触碰开关一和触碰开关二之间并可分别于触碰开关一和触碰开关二抵扣接触。

优选的，接料筒的上端为漏斗状，且导料筒的下端位于接料筒的上方，导料筒上固定有电磁阀。

优选的，转筒固定在底座上，且转筒的中心轴线水平横置，转辊、转轴均与转筒共用中心轴线，转辊的外周壁上开设有多个与白茯砖形状相匹配的凹槽，接料筒的下半段为柱筒状，且接料筒的下端口可与凹槽的开口相对应，转筒的下端开设有贯通转筒侧壁的出料口，凹槽可与出料口相对应，底座上固定有用来输送白茯砖的带式输送机二，带式输送机二位于出料口的下侧。

优选的，底座上固定有支架三，支架三的上端固定有液压缸，液压缸竖直向下设置，且液压缸的活塞杆端固定连接压块，压块可在接料筒的内部上下滑动，且压块的外侧壁与接料筒的内侧壁贴合。

优选的，压块的上端固定有齿条，转轴的一端位于转筒的外侧，且转轴位于位于转筒外侧的一端与棘轮的内圈固定连接，棘轮的外圈与齿条啮合连接。

优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一和触碰开关二电连接，控制器的执行输出端分别与带式输送机一、电磁阀、液压缸和带式输送机二电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，整个过程中，无需人工进行多次称重，省时省力，并且称重后的原料能够自动输送至接料筒内，无需进行转运，并且能够自动对称重后的原料进行压制处理，节省工序，降低加工时长，提高自动化程度，并且大大提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的总装结构示意图一；

图2为本发明的总装结构示意图一；

图3为图1中的齿条与棘轮连接结构的后视图。

图中：1、底座；2、支架一；3、带式输送机一；4、进料斗；5、滑杆；6、滑套；7、弹簧；8、导料筒；9、料箱；10、电磁阀；11、支架二；12、上悬臂；13、触碰开关一；14、凸杆；15、下悬臂；16、触碰开关二；17、螺杆；18、转筒；19、转轴；20、转辊；21、凹槽；22、出料口；23、接料筒；24、液压缸；25、压块；26、齿条；27、支架三；28、带式输送机二；29、棘轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种白茯砖自动化加工成套设备，包括底座1，底座1设置有用来对原料进行称重的料箱9，料箱9的底部固定有竖直向下的滑套6，滑套6套接在滑杆5上，底座1上设置有用来进行输送原料的带式输送机一3，带式输送机一3将原料输送至料箱9内，底座1上固定有用来对称重后的原料进行压砖处理的压块25和转筒18，转筒18内定轴转动连接有转轴19，转轴19上固定有转辊20，压块25与转辊20传动连接，转筒18的上端固定并连通有接料筒23，料箱9的下端固定并连通有导料筒8，导料筒8可将料箱9内称重好的原料导向至接料筒23内。

本实施例中，底座1上固定有支架一2，带式输送机一3固定在支架一2的上端，带式输送机一3的上端位于料箱9的上方，带式输送机一3的下端出设置有进料斗4。

本实施例中，滑套6可在滑杆5上进行上下滑动，滑杆5的上端通过弹簧7与滑套6的内侧顶端相连接，底座1上固定有支架二11，且支架二11位于滑杆5和支架一2之间。

本实施例中，支架二11的上端固定有上悬臂12，支架二11的中部滑动连接有下悬臂15，上悬臂12上定轴转动连接有螺杆17，且螺杆17与下悬臂15螺纹连接，上悬臂12和下悬臂15远离支架二11的一端相对的一侧分别固定连接有触碰开关一13和触碰开关二16，滑套6的侧壁上固定有凸杆14，且凸杆14位于触碰开关一13和触碰开关二16之间并可分别于触碰开关一13和触碰开关二16抵扣接触。

本实施例中，接料筒23的上端为漏斗状，且导料筒8的下端位于接料筒23的上方，导料筒8上固定有电磁阀10。

本实施例中，转筒18固定在底座1上，且转筒18的中心轴线水平横置，转辊20、转轴19均与转筒18共用中心轴线，转辊20的外周壁上开设有多个与白茯砖形状相匹配的凹槽21，接料筒23的下半段为柱筒状，且接料筒23的下端口可与凹槽21的开口相对应，转筒18的下端开设有贯通转筒18侧壁的出料口22，凹槽21可与出料口22相对应，底座1上固定有用来输送白茯砖的带式输送机二28，带式输送机二28位于出料口22的下侧。

本实施例中，底座1上固定有支架三27，支架三27的上端固定有液压缸24，液压缸24竖直向下设置，且液压缸24的活塞杆端固定连接压块25，压块25可在接料筒23的内部上下滑动，且压块25的外侧壁与接料筒23的内侧壁贴合。

本实施例中，压块25的上端固定有齿条26，转轴19的一端位于转筒18的外侧，且转轴19位于位于转筒18外侧的一端与棘轮29的内圈固定连接，棘轮29的外圈与齿条26啮合连接，如图3所示，在齿条26上移时能够通过棘轮29的外圈带动其内圈进行转动，在齿条26下移时不能够通过棘轮29的外圈带动起内圈转动。

本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一13和触碰开关二16电连接，控制器的执行输出端分别与带式输送机一3、电磁阀10、液压缸24和带式输送机二28电连接。

本发明的使用方法和优点：该种白茯砖自动化加工成套设备在进行白茯砖的制作时，工作过程如下：

如图1和图2所示，在初始状态下，电磁阀10处于关闭状态，液压缸24处于收缩状态，压块25处于接料筒23的上部，并且根据白茯砖的重量调节料箱9每次称重质量，调节时通过转动螺杆17，在螺纹传动的作用下使得下悬臂15向上悬臂12靠近或远离，使得上悬臂12和下悬臂15之间的距离与白茯砖的质量相对应，调节完成后，将原料倒入进料斗4内，通过控制器启动带式输送机一3和带式输送机二28，带式输送机一3工作后将进料斗4内的原料向料箱9内输送，原料落在料箱9内后其自重对料箱9施加下压力，从而使得料箱9带动滑套6下移，并对弹簧7压缩，使得弹簧7获得一个恢复力，滑套6的下移同步带动凸杆14下移，当凸杆14与触碰开关二16抵扣接触时，此时料箱9内的原料质量达到设定的质量，触碰开关二16将凸杆14的触碰信号输送至控制器，控制器控制带式输送机一停止工作，即停止向料箱9内输送原料，同时控制器控制电磁阀10打开，料箱9内称重后的原料经过导料筒8导向至接料筒23内，在料箱9内的原料导出后，由于料箱9受到的重量逐渐减小，在弹簧7的恢复力作用下使得滑套6同步带动料箱9上移并复位，当料箱9复位后，凸杆14与触碰开关一13抵扣接触，触碰开关一13将触碰信号输送至控制器，控制器控制电磁阀10关闭，同时控制带式输送机一3再次工作，带式输送机一3再次将进料斗4内的原料输送至料箱9内，控制器还同时启动液压缸24工作，液压缸24通过伸出器活塞杆推动压块25下移，并将接料筒23内的原料一同推送至对应的凹槽21内，并且将原料压制成砖块状，然后液压缸通过回收其活塞杆带动压块25上移复位，在压块25上下移动的过程中同步带动齿条26上下移动，如图3所示，齿条26的下移不能够通过棘轮29的外圈带动起内圈转动，从而使得棘轮29的内圈不能够通过转轴19带动转辊20转动，这样避免在压块25在对原料压制时转辊20带动凹槽21转动，从而避免凹槽21和接料筒23错位，进而提高对原料压制成型的质量，在齿条26上移时使得棘轮29的外圈能够带动其内圈转动，从而使得棘轮29的内圈通过转轴19带动转辊20转动，转辊20的转动同步带动凹槽21转动，从而使得转辊20将凹槽21内压制成型的白茯砖向出料口22移动并从出料口22落在带式输送机二28上，由带式输送机二28输出至下一工序，同时转辊20将控制的凹槽21转移至与接料筒23对应，以便对下一白茯砖的压制成型，整个过程中，无需人工进行多次称重，省时省力，并且称重后的原料能够自动输送至接料筒23内，无需进行转运，并且能够自动对称重后的原料进行压制处理，节省工序，降低加工时长，提高自动化程度，并且大大提高工作效率。

本实施例中，可在导料筒8和接料筒23之间设置汽蒸装置，使得称重后的茶叶进入汽蒸装置对茶叶进行蒸汽处理，从而使茶叶软化不容易碎，以便后面压砖成型，而且对茶叶进行灭菌，称重后的茶叶经过汽蒸装置处理后，落在接料筒23内，然后进行压砖处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。