一种建筑垃圾焚烧处理装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑垃圾焚烧处理装置。

背景技术

建筑垃圾焚烧处理装置是建筑领域一种常用的设备，但是一般的建筑垃圾焚烧处理装置功能标记单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑垃圾焚烧处理装置，可以实现对建筑垃圾的焚烧处理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑垃圾焚烧处理装置，包括粉碎组件、焚烧组件、助燃组件，所述粉碎组件与焚烧组件相连接，焚烧组件与助燃组件相连接，助燃组件与粉碎组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置，所述粉碎组件包括粉碎外框、入料外框、驱动架、驱动辊子一、驱动辊子二、驱动辊子三、循环槽一、循环槽二、循环槽三、矩形通孔、驱动皮带一、中端转轴、带轮一、带轮轴一、滑动卡柱一、滑动卡柱推簧一、滑动卡柱二、滑动卡柱推簧二、带轮轴二、驱动套管一、粉碎叶片、连杆一、驱动套管、中端卡子一、中端卡子推簧一、中端卡子卡槽一、中端套管、中端卡子二、中端卡子推簧二、梯形卡槽、梯形滑块，入料外框与粉碎外框固定连接并连通，梯形卡槽设置在粉碎外框的外壁上，梯形滑块与驱动架固定连接，梯形滑块与梯形卡槽滑动连接，驱动辊子一、驱动辊子二、驱动辊子三均与驱动架转动连接，循环槽一、循环槽二、循环槽三分别设置在驱动辊子一、驱动辊子二、驱动辊子三上，矩形通孔设置有多个，多个矩形通孔均设置在粉碎外框上，中端转轴与粉碎外框转动连接，驱动皮带一与带轮一配合连接，带轮一与带轮轴一固定连接，带轮轴一与粉碎外框转动连接，滑动卡柱一与带轮轴一滑动连接，滑动卡柱推簧一与带轮轴一套接连接，滑动卡柱推簧一设置在滑动卡柱一与带轮轴一之间，滑动卡柱二与带轮轴二滑动连接，滑动卡柱推簧二与带轮轴二套接连接，滑动卡柱推簧二设置在滑动卡柱二与带轮轴二之间，中端套管与中端转轴通过滑槽与滑轨配合滑动连接，滑槽设置在中端转轴的外端面，滑轨设置在中端套管的内端面，驱动套管一与中端套管滑动连接，粉碎叶片与中端套管转动连接，连杆一铰接连接在驱动套管一与粉碎叶片之间，中端卡子卡槽一设置在驱动套管一上，中端卡子一与中端套管滑动连接，中端卡子推簧一设置在中端卡子一与中端套管之间，中端卡子一与中端卡子卡槽一配合连接，驱动套管与中端套管转动配合连接，驱动套管与粉碎外框滑动连接，中端卡子二与驱动套管滑动连接，中端卡子推簧二设置在中端卡子二与驱动套管之间，中端卡子二与循环槽三滑动配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置，所述驱动辊子一、驱动辊子二、驱动辊子三的两端均设置有十字配合槽A，滑动卡柱一和滑动卡柱二上均设置有十字凸起A，十字凸起A与十字配合槽A相适配。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置，所述循环槽一为四圈的循环槽，循环槽二为五圈的循环槽，循环槽三为六圈的循环槽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置，所述焚烧组件包括焚烧外框、助燃孔、输入电机、皮带一、锥齿轴一、锥齿一、锥齿二、锥齿轴二、输入带轮、锥齿四、助燃扇叶一、锥齿三、锥齿五、助燃扇叶二、锥齿六，助燃孔设置在焚烧外框上，输入电机与焚烧外框固定连接，锥齿轴一与焚烧外框转动连接，锥齿一、锥齿三均与锥齿轴一固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二、锥齿五与锥齿轴二固定连接，锥齿轴二与焚烧外框转动连接，锥齿六与助燃扇叶二固定连接，助燃扇叶二与焚烧外框转动连接，锥齿六与锥齿五啮合传动，锥齿三与锥齿四啮合传动，锥齿四与助燃扇叶一固定连接,助燃扇叶一与焚烧外框转动连接，助燃扇叶一与输入电机的输出轴固定连接，输入带轮与输入电机的输出轴固定连接，皮带一与输入带轮相连接，粉碎外框与焚烧外框固定连接，皮带一与中端转轴配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置，所述助燃组件包括助燃套管、连通管一、连通管二、油箱、转动柱、铰接连杆、活塞推杆、通孔一、单向推子一、单向推子推簧一、单向推子二、单向推子推簧二、通孔二、活塞杆、环形卡槽、内端卡杆、内端卡杆推簧，连通管一、连通管二均与助燃套管固定连接并连通，通孔二设置在连通管一、助燃套管之间，通孔一设置在连通管二与助燃套管之间，油箱与连通管二固定连接并连通，单向推子一与连通管二滑动连接，单向推子推簧一设置在单向推子一与连通管二之间，单向推子二与连通管一滑动连接，单向推子推簧二设置在单向推子二与连通管一之间，活塞杆与助燃套管滑动连接，环形卡槽设置在活塞杆的内端，环形卡槽设置有多个，内端卡杆与环形卡槽配合连接，内端卡杆与活塞推杆滑动连接，内端卡杆推簧设置在内端卡杆与活塞推杆之间，活塞推杆与活塞杆滑动连接，活塞推杆与铰接连杆铰接连接，铰接连杆与转动柱铰接连接，连通管一与焚烧外框固定连接，并且连通管一与助燃孔连通，转动柱与中端转轴固定连接。

本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置的有益效果为：

本发明一种建筑垃圾焚烧处理装置，通过活塞推杆上的内端卡杆与环形卡槽的配合连接，进而带动着活塞杆沿着助燃套管的内端往复运动，进而使得油箱通过连通管二进入助燃套管中，进而通过连通管一进入助燃孔，进而实现油液的搬运；同时，单向推子一和单向推子二起到限制作用，防止焚烧外框中的灰烬通过连通管一中堵住助燃套管，同时防止助燃套管中的油液回流。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的粉碎组件结构示意图一；

图4是本发明的粉碎组件结构示意图二；

图5是本发明的粉碎组件结构示意图三；

图6是本发明的粉碎组件结构示意图四；

图7是本发明的粉碎组件结构示意图五；

图8是本发明的焚烧组件结构示意图一；

图9是本发明的焚烧组件结构示意图二；

图10是本发明的焚烧组件结构示意图三；

图11是本发明的助燃组件结构示意图一；

图12是本发明的助燃组件结构示意图二；

图13是本发明的助燃组件结构示意图三。

图中：粉碎组件1；粉碎外框1-1；入料外框1-2；驱动架1-3；驱动辊子一1-4；驱动辊子二1-5；驱动辊子三1-6；循环槽一1-7；循环槽二1-8；循环槽三1-9；矩形通孔1-10；驱动皮带一1-11；中端转轴1-12；带轮一1-13；带轮轴一1-14；滑动卡柱一1-15；滑动卡柱推簧一1-16；滑动卡柱二1-17；滑动卡柱推簧二1-18；带轮轴二1-19；驱动套管一1-20；粉碎叶片1-21；连杆一1-22；驱动套管1-23；中端卡子一1-24；中端卡子推簧一1-25；中端卡子卡槽一1-26；中端套管1-27；中端卡子二1-28；中端卡子推簧二1-29；梯形卡槽1-30；梯形滑块1-31；焚烧组件2；焚烧外框2-1；助燃孔2-2；输入电机2-3；皮带一2-4；锥齿轴一2-5；锥齿一2-6；锥齿二2-7；锥齿轴二2-8；输入带轮2-9；锥齿四2-10；助燃扇叶一2-11；锥齿三2-12；锥齿五2-13；助燃扇叶二2-14；锥齿六2-15；助燃组件3；助燃套管3-1；连通管一3-2；连通管二3-3；油箱3-4；转动柱3-5；铰接连杆3-6；活塞推杆3-7；通孔一3-8；单向推子一3-9；单向推子推簧一3-10；单向推子二3-11；单向推子推簧二3-12；通孔二3-13；活塞杆3-14；环形卡槽3-15；内端卡杆3-16；内端卡杆推簧3-17。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种建筑垃圾焚烧处理装置，包括粉碎组件1、焚烧组件2、助燃组件3，所述粉碎组件1与焚烧组件2相连接，焚烧组件2与助燃组件3相连接，助燃组件3与粉碎组件1相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述粉碎组件1包括粉碎外框1-1、入料外框1-2、驱动架1-3、驱动辊子一1-4、驱动辊子二1-5、驱动辊子三1-6、循环槽一1-7、循环槽二1-8、循环槽三1-9、矩形通孔1-10、驱动皮带一1-11、中端转轴1-12、带轮一1-13、带轮轴一1-14、滑动卡柱一1-15、滑动卡柱推簧一1-16、滑动卡柱二1-17、滑动卡柱推簧二1-18、带轮轴二1-19、驱动套管一1-20、粉碎叶片1-21、连杆一1-22、驱动套管1-23、中端卡子一1-24、中端卡子推簧一1-25、中端卡子卡槽一1-26、中端套管1-27、中端卡子二1-28、中端卡子推簧二1-29、梯形卡槽1-30、梯形滑块1-31，入料外框1-2与粉碎外框1-1固定连接并连通，梯形卡槽1-30设置在粉碎外框1-1的外壁上，梯形滑块1-31与驱动架1-3固定连接，梯形滑块1-31与梯形卡槽1-30滑动连接，驱动辊子一1-4、驱动辊子二1-5、驱动辊子三1-6均与驱动架1-3转动连接，循环槽一1-7、循环槽二1-8、循环槽三1-9分别设置在驱动辊子一1-4、驱动辊子二1-5、驱动辊子三1-6上，矩形通孔1-10设置有多个，多个矩形通孔1-10均设置在粉碎外框1-1上，中端转轴1-12与粉碎外框1-1转动连接，驱动皮带一1-11与带轮一1-13配合连接，带轮一1-13与带轮轴一1-14固定连接，带轮轴一1-14与粉碎外框1-1转动连接，滑动卡柱一1-15与带轮轴一1-14滑动连接，滑动卡柱推簧一1-16与带轮轴一1-14套接连接，滑动卡柱推簧一1-16设置在滑动卡柱一1-15与带轮轴一1-14之间，滑动卡柱二1-17与带轮轴二1-19滑动连接，滑动卡柱推簧二1-18与带轮轴二1-19套接连接，滑动卡柱推簧二1-18设置在滑动卡柱二1-17与带轮轴二1-19之间，中端套管1-27与中端转轴1-12通过滑槽与滑轨配合滑动连接，滑槽设置在中端转轴1-12的外端面，滑轨设置在中端套管1-27的内端面，驱动套管一1-20与中端套管1-27滑动连接，粉碎叶片1-21与中端套管1-27转动连接，连杆一1-22铰接连接在驱动套管一1-20与粉碎叶片1-21之间，中端卡子卡槽一1-26设置在驱动套管一1-20上，中端卡子一1-24与中端套管1-27滑动连接，中端卡子推簧一1-25设置在中端卡子一1-24与中端套管1-27之间，中端卡子一1-24与中端卡子卡槽一1-26配合连接，驱动套管1-23与中端套管1-27转动配合连接，驱动套管1-23与粉碎外框1-1滑动连接，中端卡子二1-28与驱动套管1-23滑动连接，中端卡子推簧二1-29设置在中端卡子二1-28与驱动套管1-23之间，中端卡子二1-28与循环槽三1-9滑动配合连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动辊子一1-4、驱动辊子二1-5、驱动辊子三1-6的两端均设置有十字配合槽A，滑动卡柱一1-15和滑动卡柱二1-17上均设置有十字凸起A，十字凸起A与十字配合槽A相适配。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述循环槽一1-7为四圈的循环槽，循环槽二1-8为五圈的循环槽，循环槽三1-9为六圈的循环槽。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述焚烧组件2包括焚烧外框2-1、助燃孔2-2、输入电机2-3、皮带一2-4、锥齿轴一2-5、锥齿一2-6、锥齿二2-7、锥齿轴二2-8、输入带轮2-9、锥齿四2-10、助燃扇叶一2-11、锥齿三2-12、锥齿五2-13、助燃扇叶二2-14、锥齿六2-15，助燃孔2-2设置在焚烧外框2-1上，输入电机2-3与焚烧外框2-1固定连接，锥齿轴一2-5与焚烧外框2-1转动连接，锥齿一2-6、锥齿三2-12均与锥齿轴一2-5固定连接，锥齿一2-6与锥齿二2-7啮合传动，锥齿二2-7、锥齿五2-13与锥齿轴二2-8固定连接，锥齿轴二2-8与焚烧外框2-1转动连接，锥齿六2-15与助燃扇叶二2-14固定连接，助燃扇叶二2-14与焚烧外框2-1转动连接，锥齿六2-15与锥齿五2-13啮合传动，锥齿三2-12与锥齿四2-10啮合传动，锥齿四2-10与助燃扇叶一2-11固定连接,助燃扇叶一2-11与焚烧外框2-1转动连接，助燃扇叶一2-11与输入电机2-3的输出轴固定连接，输入带轮2-9与输入电机2-3的输出轴固定连接，皮带一2-4与输入带轮2-9相连接，粉碎外框1-1与焚烧外框2-1固定连接，皮带一2-4与中端转轴1-12配合连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述助燃组件3包括助燃套管3-1、连通管一3-2、连通管二3-3、油箱3-4、转动柱3-5、铰接连杆3-6、活塞推杆3-7、通孔一3-8、单向推子一3-9、单向推子推簧一3-10、单向推子二3-11、单向推子推簧二3-12、通孔二3-13、活塞杆3-14、环形卡槽3-15、内端卡杆3-16、内端卡杆推簧3-17，连通管一3-2、连通管二3-3均与助燃套管3-1固定连接并连通，通孔二3-13设置在连通管一3-2、助燃套管3-1之间，通孔一3-8设置在连通管二3-3与助燃套管3-1之间，油箱3-4与连通管二3-3固定连接并连通，单向推子一3-9与连通管二3-3滑动连接，单向推子推簧一3-10设置在单向推子一3-9与连通管二3-3之间，单向推子二3-11与连通管一3-2滑动连接，单向推子推簧二3-12设置在单向推子二3-11与连通管一3-2之间，活塞杆3-14与助燃套管3-1滑动连接，环形卡槽3-15设置在活塞杆3-14的内端，环形卡槽3-15设置有多个，内端卡杆3-16与环形卡槽3-15配合连接，内端卡杆3-16与活塞推杆3-7滑动连接，内端卡杆推簧3-17设置在内端卡杆3-16与活塞推杆3-7之间，活塞推杆3-7与活塞杆3-14滑动连接，活塞推杆3-7与铰接连杆3-6铰接连接，铰接连杆3-6与转动柱3-5铰接连接，连通管一3-2与焚烧外框2-1固定连接，并且连通管一3-2与助燃孔2-2连通，转动柱3-5与中端转轴1-12固定连接；

当输入电机2-3转动时，进而通过输入带轮2-9带动着皮带一2-4运动，进而通过皮带一2-4带动着中端转轴1-12转动，进而方便进行动力输出；中端转轴1-12转动，进而带动着转动柱3-5运动，进而通过转动柱3-5带动着铰接连杆3-6运动，进而通过铰接连杆3-6带动着活塞推杆3-7运动，同时通过活塞推杆3-7上的内端卡杆3-16与环形卡槽3-15的配合连接，进而带动着活塞杆3-14沿着助燃套管3-1的内端往复运动，进而使得油箱3-4通过连通管二3-3进入助燃套管3-1中，进而通过连通管一3-2进入助燃孔2-2，进而实现油液的搬运；同时，单向推子一3-9和单向推子二3-11起到限制作用，防止焚烧外框2-1中的灰烬通过连通管一3-2中堵住助燃套管3-1，同时防止助燃套管3-1中的油液回流。

本发明的一种建筑垃圾焚烧处理装置，其工作原理为：

使用时，通过中端转轴1-12转动带动着中端套管1-27转动，进而通过中端套管1-27带动着粉碎叶片1-21转动，进而通过粉碎叶片1-21与建筑垃圾的接触，进而实现对建筑垃圾的破碎；同时，沿着中端套管1-27滑动驱动套管一1-20，进而通过驱动套管一1-20带动着连杆一1-22运动，进而通过连杆一1-22带动着粉碎叶片1-21转动，使得粉碎叶片1-21与建筑垃圾的接触面积发生变化，进而实现对建筑垃圾的破碎效果的调节；同时，中端转轴1-12转动通过驱动皮带一1-11带动着带轮一1-13转动，进而通过带轮一1-13带动着带轮轴一1-14转动，进而通过带轮轴一1-14带动着滑动卡柱一1-15转动，进而通过滑动卡柱一1-15带动着驱动辊子三1-6运动，进而通过驱动辊子三1-6上的循环槽三1-9运动，进而通过循环槽三1-9带动着中端卡子二1-28运动，进而通过中端卡子二1-28带动着驱动套管一1-20运动，进而通过驱动套管一1-20带动着中端套管1-27沿着中端转轴1-12上往复转动，进而方便提高粉碎速度；同时，可以沿着梯形卡槽1-30滑动梯形滑块1-31，进而通过梯形滑块1-31带动着驱动架1-3运动，进而通过驱动架1-3切换配合在滑动卡柱一1-15；滑动卡柱二1-17之间的驱动辊子一1-4；驱动辊子二1-5，通过驱动辊子一1-4；驱动辊子二1-5上的环槽一1-7；循环槽二1-8分别驱动着驱动套管一1-20运动，进而通过驱动套管一1-20带动着中端套管1-27沿着中端转轴1-12上往复转动，进而方便根据实际情况调节粉碎速度，同时，粉碎完成的建筑垃圾通过矩形通孔1-10落入焚烧外框2-1中，通过助燃孔2-2向焚烧外框2-1中鼓入助燃剂，同时启动焚烧外框2-1中的点火装置，进而点燃焚烧外框2-1中的粉碎完成的建筑垃圾，进而实现对焚烧外框2-1中的粉碎完成的建筑垃圾的焚烧；同时，启动输入电机2-3，进而通过输入电机2-3带动着助燃扇叶一2-11转动，进而通过助燃扇叶一2-11带动着锥齿四2-10转动，进而通过锥齿四2-10带动着锥齿三2-12转动，进而通过锥齿三2-12带动着锥齿轴一2-5转动，进而通过锥齿轴一2-5带动着锥齿一2-6转动，进而通过锥齿一2-6带动着锥齿二2-7转动，进而通过锥齿二2-7带动着锥齿轴二2-8转动，进而通过锥齿轴二2-8带动着锥齿五2-13带动着锥齿六2-15转动，进而通过锥齿六2-15带动着助燃扇叶二2-14转动，通过助燃扇叶二2-14和助燃扇叶一2-11的转动，进而将焚烧外框2-1外端给的空气鼓入焚烧外框2-1中，起到充分燃着的作用；当输入电机2-3转动时，进而通过输入带轮2-9带动着皮带一2-4运动，进而通过皮带一2-4带动着中端转轴1-12转动，进而方便进行动力输出；中端转轴1-12转动，进而带动着转动柱3-5运动，进而通过转动柱3-5带动着铰接连杆3-6运动，进而通过铰接连杆3-6带动着活塞推杆3-7运动，同时通过活塞推杆3-7上的内端卡杆3-16与环形卡槽3-15的配合连接，进而带动着活塞杆3-14沿着助燃套管3-1的内端往复运动，进而使得油箱3-4通过连通管二3-3进入助燃套管3-1中，进而通过连通管一3-2进入助燃孔2-2，进而实现油液的搬运；同时，单向推子一3-9和单向推子二3-11起到限制作用，防止焚烧外框2-1中的灰烬通过连通管一3-2中堵住助燃套管3-1，同时防止助燃套管3-1中的油液回流。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。