一种球形水晶奖杯的高效粘结装置

技术领域

本发明涉及水晶加工相关领域，具体为一种球形水晶奖杯的高效粘结装置。

背景技术

水晶由于其通透的特性及抛光后绚丽的外表被普遍作为制作奖杯的材料，而现有的水晶奖杯杯体与底座之间的粘结方式为手工粘结，采用UV胶为粘结剂，并辅助紫外线灯加速胶水凝固，但是人工粘结需要长期照射紫外线，影响操作人员身体健康，引起急性角膜炎和结膜炎，诱发皮肤癌等，且UV胶在粘接时不是施胶量越多越好，实验证明胶层越薄，强度越高，人工也无法准确控制好胶量，而对于球形的奖杯来说，对于粘结处的胶量更有严苛的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种球形水晶奖杯的高效粘结装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种球形水晶奖杯的高效粘结装置，包括安置块，所述安置块内设有粘结腔，所述粘结腔内设有传动机构，所述传动机构用于带动夹持机构移动；

第一皮带上设有所述夹持机构，所述夹持机构包括在第一皮带上固定设有N（N≥6）个固定块，所述固定块内固定设有周期电机，所述周期电机下端面固定设有第一转轴，所述第一转轴下端面固定设有半圆固定块，所述半圆固定块内设有开口向下的上固定腔，所述上固定腔内壁设有N个开口向内的压力腔，所述压力腔内滑动设有第一滑块，所述压力腔与第一滑块通过压缩弹簧固定连接，所述压力腔处于上固定腔内的端面固定设有橡胶吸盘，所述第一转轴上固定设有横杆，所述横杆下端面固定设有液压杆，所述液压杆外壁滑动设有液压缸，所述液压缸下端面固定设有传动块，所述传动块内固定设有掉落电机，所述掉落电机设有前端面固定设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮前后端面对称的固定设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述传动块内设有开口向靠近固定块的两个第一滑槽，所述第一滑槽远离所述第二齿轮的内壁与所述丝杆远离所述第二齿轮的端面转动连接，所述第二滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第二滑块远离所述第一滑槽的端面固定设有连接杆，所述连接杆远离所述丝杆的端面固定设有托底块，所述托底块内设有下固定腔，所述下固定腔年内设有N个开口向内的压力腔，所述压力腔内滑动设有第一滑块，所述压力腔与第一滑块通过压缩弹簧固定连接，所述压力腔处于上固定腔内的端面固定设有橡胶吸盘；

所述安置块内设有UV胶腔，所述UV胶腔内盛放有UV胶，所述UV胶通过固定在UV胶腔下侧内壁的输送管流向胶水滞留腔中，所述粘结腔下侧内壁固定设有涂胶机构，所述涂胶机构包括在所述粘结腔上侧内壁固定设有的伸缩液压缸，所述伸缩液压缸内控制有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆下端面固定设有连接块，所述连接块下端面固定设有胶水块，所述胶水块内设有开口向下的所述胶水滞留腔，所述胶水滞留腔上侧内壁固定设有N个排列整齐的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆上端面固定设有压力弹簧，所述滑杆下端面固定设有橡皮塞，所述橡皮塞下端面固定设有接触头，所述接触头用于对水晶底座的凹槽处实现压力均匀涂胶。

优选地，所述传动机构包括在所述粘结腔后侧设有的传动腔，所述传动腔后侧内壁固定设有低速电机，所述低速电机前端面固定设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有拨盘，所述拨盘与槽轮啮合连接，所述槽轮内固定设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第一带轮，所述第一带轮通过所述第一皮带与第二带轮摩擦连接，所述第二带轮内固定设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第三带轮，所述第三带轮通过第二皮带与第四带轮摩擦连接，所述第四带轮内固定设有第六转轴，所述第六转轴后端面与所述传动腔后侧内壁转动连接，所述第六转轴上固定设有第五带轮，所述第五带轮通过第三皮带与第六带轮摩擦连接，所述第六带轮内固定设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有第七带轮，所述第七带轮通过第四皮带与第八带轮摩擦连接，所述第八带轮后端面与所述粘结腔后侧内壁转动连接。

优选地，所述第四皮带上排列固定设有限位块与弹力弹簧，在所述第四皮带移动时，所述弹力弹簧上端面将会放置水晶底座，所述上固定腔与下固定腔内放置球形水晶，所述水晶底座上端面的凹槽处涂满UV胶水后在紫外线灯珠的额照射下，能够与球形水晶固定粘结。

优选地，所述第一带轮左侧设有第一支撑轮，所述第一支撑轮内固定设有支撑转轴，所述支撑转轴前后端面与所述粘结腔前后侧内壁转动连接，所述第一支撑轮用于支撑所述第一皮带，所述第六转轴上固定设有第二支撑轮，所述第二支撑轮用于支撑所述第四皮带。

优选地，所述粘结腔前后侧内壁固定设有所述限位块，理论上在没有所述限位块光源的照射下UV胶几乎永远不固化。

优选地，所述粘结腔下侧内壁固定设有缓震安置箱。

本发明的有益效果：本发明可以根据球形水晶奖杯的形状特点对配合胶水块对水晶底座进行定量均匀的涂胶，并通过皮带带动球形水晶与水晶底座准确定位，使球形水晶可以最大程度的粘结牢固，从而避免因人工粘结导致的有气泡、溢胶、不牢固的问题，也避免紫外线对操作人员身体造成伤害，本发明节省人力物力，值得大力推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D方向示意图；

图 6 是本发明实施例图2中E-E方向示意图；

图 7 是本发明实施例图4中F-F方向示意图；

图 8 是本发明实施例图6中G-G方向示意图；

图 9 是本发明适用的球形水晶奖杯的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种球形水晶奖杯的高效粘结装置，包括安置块10，所述安置块10内设有粘结腔37，所述粘结腔37内设有传动机构90，所述传动机构90用于带动夹持机构91移动；

第一皮带43上设有所述夹持机构91，所述夹持机构91包括在第一皮带43上固定设有N（N≥6）个固定块25，所述固定块25内固定设有周期电机26，所述周期电机26下端面固定设有第一转轴27，所述第一转轴27下端面固定设有半圆固定块33，所述半圆固定块33内设有开口向下的上固定腔34，所述上固定腔34内壁设有N个开口向内的压力腔70，所述压力腔70内滑动设有第一滑块72，所述压力腔70与第一滑块72通过压缩弹簧71固定连接，所述压力腔70处于上固定腔34内的端面固定设有橡胶吸盘73，所述第一转轴27上固定设有横杆28，所述横杆28下端面固定设有液压杆29，所述液压杆29外壁滑动设有液压缸30，所述液压缸30下端面固定设有传动块31，所述传动块31内固定设有掉落电机66，所述掉落电机66设有前端面固定设有第二转轴67，所述第二转轴67上固定设有第一齿轮68，所述第一齿轮68与第二齿轮69啮合连接，所述第二齿轮69前后端面对称的固定设有丝杆64，所述丝杆64上螺纹连接有第二滑块65，所述传动块31内设有开口向靠近固定块25的两个第一滑槽63，所述第一滑槽63远离所述第二齿轮69的内壁与所述丝杆64远离所述第二齿轮69的端面转动连接，所述第二滑块65与所述第一滑槽63滑动连接，所述第二滑块65远离所述第一滑槽63的端面固定设有连接杆32，所述连接杆32远离所述丝杆64的端面固定设有托底块36，所述托底块36内设有下固定腔35，所述下固定腔35年内设有N个开口向内的压力腔70，所述压力腔70内滑动设有第一滑块72，所述压力腔70与第一滑块72通过压缩弹簧71固定连接，所述压力腔70处于上固定腔34内的端面固定设有橡胶吸盘73；

所述安置块10内设有UV胶腔11，所述UV胶腔11内盛放有UV胶12，所述UV胶12通过固定在UV胶腔11下侧内壁的输送管13流向胶水滞留腔18中，所述粘结腔37下侧内壁固定设有涂胶机构92，所述涂胶机构92包括在所述粘结腔37上侧内壁固定设有的伸缩液压缸14，所述伸缩液压缸14内控制有伸缩液压杆15，所述伸缩液压杆15下端面固定设有连接块16，所述连接块16下端面固定设有胶水块17，所述胶水块17内设有开口向下的所述胶水滞留腔18，所述胶水滞留腔18上侧内壁固定设有N个排列整齐的第二滑槽19，所述第二滑槽19内滑动设有滑杆21，所述滑杆21上端面固定设有压力弹簧20，所述滑杆21下端面固定设有橡皮塞22，所述橡皮塞22下端面固定设有接触头23，所述接触头23用于对水晶底座75的凹槽处实现压力均匀涂胶。

有益地，所述传动机构90包括在所述粘结腔37后侧设有的传动腔38，所述传动腔38后侧内壁固定设有低速电机51，所述低速电机51前端面固定设有第三转轴50，所述第三转轴50上固定设有拨盘49，所述拨盘49与槽轮48啮合连接，所述槽轮48内固定设有第四转轴46，所述第四转轴46上固定设有第一带轮47，所述第一带轮47通过所述第一皮带43与第二带轮42摩擦连接，所述第二带轮42内固定设有第五转轴40，所述第五转轴40上固定设有第三带轮39，所述第三带轮39通过第二皮带41与第四带轮55摩擦连接，所述第四带轮55内固定设有第六转轴56，所述第六转轴56后端面与所述传动腔38后侧内壁转动连接，所述第六转轴56上固定设有第五带轮57，所述第五带轮57通过第三皮带58与第六带轮59摩擦连接，所述第六带轮59内固定设有第七转轴60，所述第七转轴60上固定设有第七带轮61，所述第七带轮61通过第四皮带53与第八带轮54摩擦连接，所述第八带轮54后端面与所述粘结腔37后侧内壁转动连接。

有益地，所述第四皮带53上排列固定设有限位块77与弹力弹簧78，在所述第四皮带53移动时，所述弹力弹簧78上端面将会放置水晶底座75，所述上固定腔34与下固定腔35内放置球形水晶74，所述水晶底座75上端面的凹槽处涂满UV胶水后在紫外线灯珠的额照射下，能够与球形水晶74固定粘结。

有益地，所述第一带轮47左侧设有第一支撑轮44，所述第一支撑轮44内固定设有支撑转轴45，所述支撑转轴45前后端面与所述粘结腔37前后侧内壁转动连接，所述第一支撑轮44用于支撑所述第一皮带43，所述第六转轴56上固定设有第二支撑轮79，所述第二支撑轮79用于支撑所述第四皮带53。

有益地，所述粘结腔37前后侧内壁固定设有所述限位块77，理论上在没有所述限位块77光源的照射下UV胶12几乎永远不固化。

有益地，所述粘结腔37下侧内壁固定设有缓震安置箱76。

使用方法

初始状态时，压力弹簧20、压缩弹簧71、弹力弹簧78处于正常状态。

低速电机51启动，低速电机51控制第三转轴50转动，第三转轴50带动拨盘49转动，拨盘49带动槽轮48间歇转动，槽轮48带动第四转轴46转动，第四转轴46带动第一带轮47转动，第一带轮47通过第一皮带43带动第二带轮42转动，第二带轮42带动第五转轴40转动，第五转轴40带动第三带轮39转动，第三带轮39通过第二皮带41带动第四带轮55转动，第四带轮55带动第六转轴56转动，第六转轴56带动第五带轮57转动，第五带轮57通过第三皮带58带动第六带轮59转动，第六带轮59带动第七转轴60转动，第七转轴60带动第七带轮61转动，第七带轮61通过第四皮带53带动第八带轮54转动。

第四皮带53带动限位块77移动，手动将水晶底座75放入弹力弹簧78上端面，弹力弹簧78被压缩，同时液压缸30控制液压杆29伸出，液压缸30带动传动块31伸出，传动块31带动连接杆32移动，连接杆32带动托底块36移动，手动将球形水晶74放入上固定腔34中，液压缸30控制内部液压杆29收入液压缸30内，球形水晶74装入上固定腔34、下固定腔35中，橡胶吸盘73接触球形水晶74表面。橡胶吸盘73带动第一滑块72滑入压力腔70内部，压缩弹簧71被压缩。

当放在弹力弹簧78上的水晶底座75移动到指定位置后，对其凹槽处进行涂胶，伸缩液压缸14控制内部伸缩液压杆15伸出，伸缩液压杆15带动连接块16下降，连接块16带动胶水块17下降后，胶水块17带动接触头23接触水晶底座75的凹槽处，由于凹槽的深度从边缘开始到凹槽中心不断加深，所以接触头23被顶起的程度也不相同，当接触头23被顶起，接触头23带动橡皮塞22上升，橡皮塞22带动滑杆21上升，压力弹簧20被压缩，装在胶水滞留腔18内的胶水流出，然后伸缩液压缸14控制内部伸缩液压杆15收回，压力弹簧20恢复正常，橡皮塞22复位。

当水晶底座75移动至指定位置后，球形水晶74与水晶底座75接触，周期电机26启动，周期电机26控制第一转轴27转动，第一转轴27带动半圆固定块33与横杆28一起转动，半圆固定块33带动球形水晶74一起转动，能够将胶水更加均匀的附着在球形水晶74表面。

当球形水晶74与水晶底座75一起移动至指定位置后，由于第一皮带43之间的距离变宽，第一皮带43带动夹持机构91向下移动，弹力弹簧78被再次压缩，使球形水晶74与水晶底座75之间的胶水更加牢固的粘结在一起，同时限位块77启动，照射5秒即可固化，不影响粘合进度，球形水晶74与水晶底座75粘结在一起后，球形水晶74带动水晶底座75一起移动至缓震安置箱76上侧，掉落电机66启动，掉落电机66控制第二转轴67转动，第二转轴67带动第一齿轮68转动，第一齿轮68带动第二齿轮69转动，第二齿轮69带动丝杆64转动，丝杆64带动第二滑块65滑动，第二滑块65带动连接杆32移动，连接杆32带动托底块36移动，托底块36慢慢打开，奖杯会一起落入缓震安置箱76中，便于打包。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。