一种垃圾箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种垃圾箱。

背景技术

目前垃圾桶是人们日常生活中的常备用品，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，为防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启。

如今市场上的垃圾箱或垃圾桶，大多智能化程度低，仅能实现箱盖的自动开合，还需要用户手动套袋，手动打包，既不方便，也不卫生，降低了用户的使用体验。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中垃圾箱智能化程度低，手动操作不卫生的缺陷，从而提供一种垃圾箱。

本发明提供一种垃圾箱，包括：内筒；覆膜结构，设在所述内筒的筒口位置，适于设置遮附所述筒口的膜结构；

第一动力件，设置在所述内筒上，所述膜结构适于在所述第一动力件的驱动下贴附在所述内筒的内壁上。

覆膜结构包括：第一卷袋轴，设置所述筒口的一侧，适于套设所述膜结构；

第二卷袋轴，与所述第一卷袋轴平行，并分别设置在所述筒口两侧，适于与所述膜结构固定连接，所述第二卷袋轴的端部设置有卷袋动力件。

垃圾箱还包括密封机构，所述密封机构设置在所述覆膜结构与所述筒口间，适于密封所述膜结构。

密封机构包括：执行构件，与所述覆膜结构相邻设置；

输送构件，与所述筒口相邻设置，其上设置有第二动力件，所述执行构件适于在所述第二动力件的作用下切割并密封所述膜结构。

执行构件包括第一夹合件和第二夹合件，至少所述第一夹合件在所述第二动力件的作用下朝向所述第二夹合件运动，并夹合密封所述膜结构。

第一夹合件为热封件，与所述输送构件连接设置，所述第二夹合件为热封挡块。

输送构件包括：滑动导轨，设置在所述筒口两侧；

所述第二动力件，包括配合设置的同步带装置和同步带电机；

连接件，与所述第一夹合件固定连接，并套合设置在滑动导轨上，所述连接件还包括齿条腔，所述齿条腔与所述同步带装置配合连接，所述连接件适于在所述同步带装置的驱动下沿所述滑动导轨进行往复运动。

垃圾箱还包括箱盖和箱体，所述箱盖和箱体活动连接，所述箱盖上还设置开关件，适于控制所述箱盖的开合，所述箱体至少内置有所述内筒、所述覆膜结构和所述第一动力件。

箱体还内置有垃圾通道，所述垃圾通道分别连通所述箱体的箱口和所述筒口，并设置在所述内筒上侧，沿朝向所述内筒方向所述垃圾通道的内径逐渐减小。

箱体还内置有打包腔，所述打包腔设置在所述垃圾通道和所述筒口间，包括同样设置过料孔的打包盖板和打包底壳，所述过料孔与筒口同形设置，所述打包腔内置有所述覆膜结构和所述密封机构。

打包腔包括：第一腔体，顶部设置有所述打包盖板，内置有所述覆膜结构，包括设置在所述箱体侧壁上的第一侧盖和第二侧盖，所述第一卷袋轴与所述第一侧盖相邻设置，所述第二侧盖与所述第二卷袋轴相邻设置；

第二腔体，底部设置有所述打包壳体，内置有所述密封机构，所述输送构件和所述第二夹合件固定在所述打包壳体的内底面上；

隔板，设置在所述打包盖板和所述打包壳体间，适于分隔所述第一腔体和所述第二腔体，其上还设置有所述过料孔。

打包盖板上还设置有朝向所述隔板突出的限位突起，所述限位突起内侧设置有所述过料孔，所述限位突起与所述箱体内壁间设置有容纳空间，并分别容纳有所述第一卷袋轴和所述第二卷袋轴。

箱体还内置有垃圾容纳腔，设置在所述打包腔下侧，包括：

支撑座，设置在箱体底侧，适于承接所述打包壳体，并与所述打包壳体间成型有容纳腔；

抽屉，设置在容纳腔内，并与所述箱体侧壁和所述支撑座活动连接，内置有所述内筒以及与所述内筒连接的第一动力件。

第一动力件为真空泵，通过连接管与所述内筒连接固定。

内筒、所述过料孔、所述垃圾通道沿同一竖直轴线上。

内筒顶侧设置有传感器，适于检测内筒内的垃圾是否已满。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种垃圾箱，包括：内筒；覆膜结构，设在所述内筒的筒口位置，适于设置遮附所述筒口的膜结构；第一动力件，设置在所述内筒上，所述膜结构适于在所述第一动力件的驱动下贴附在所述内筒的内壁上。

通过在内筒的筒口处设置覆膜结构，可以在筒口位置预先设置可以遮盖内筒的膜结构，并通过内筒上的第一动力件将筒口位置处的膜结构运输至内筒的内壁上，并与内筒内壁贴合，形成可以容纳垃圾的袋体。这样设置可以实现对垃圾箱的自动套袋，提高垃圾箱的智能化程度，减少用户手工套袋和手工打包的不卫生和不方便的处理方式，提高用户的使用体验。

2.本发明提供的垃圾箱，覆膜结构包括：第一卷袋轴，设置所述筒口的一侧，适于套设所述膜结构；第二卷袋轴，与所述第一卷袋轴平行，并分别设置在所述筒口两侧，适于与所述膜结构固定连接，所述第二卷袋轴的端部设置有卷袋动力件。

通过将覆膜结构设置为两个平行设置的卷袋轴，并分布在筒口两侧，其中一侧卷袋轴上设置有动力件，在第一卷带轴上套设呈卷状的膜结构即可实现对内筒筒口的自动蒙盖，这样设置对膜结构的要求较低，满足宽度足以遮盖筒口的宽度的卷状膜结构即可，通用性高，提高了袋体的互换性，降低成本。

3.本发明提供的垃圾箱，还包括密封机构，所述密封机构设置在所述覆膜结构与所述筒口间，适于密封所述膜结构。

通过设置密封结构可以将已经呈袋状的膜结构进行封口，便于用户对垃圾进行下一步的处理，并提高处理的便利程度。

4.本发明提供的垃圾箱，所述第一夹合件为热封件，与所述输送构件活动连接，所述第二夹合件为热封挡块。

通过将第一夹合件设置为热封件，一方面可以通过热封件在与热风挡块抵接的过程中，将膜结构形成的袋体扎合，并在热封件加热后实现袋体的热封，另一方面，热封件的设置可以通过加热，将袋体自覆膜结构上套设的膜结构上截取下来，实现袋体与膜结构的脱离，便于对垃圾袋的处理和膜结构的周期性使用。

5.本发明提供的垃圾箱，所述打包盖板上还设置有朝向所述隔板突出的限位突起，所述限位突起内侧设置有所述过料孔，所述限位突起与所述箱体内壁间设置有容纳空间，并分别容纳有所述第一卷袋轴和所述第二卷袋轴。

通过在打包盖板上设置限位突起，一方面限位突起及其中部的过料孔可以对垃圾通道的安设起到定位的作用，并对垃圾的输送起到导向的作用；另一方面，限位突起朝向隔板突出设置，可以对打包盖板与隔板间的膜结构起到限位作用，防止膜结构上窜。此外，限位突起与箱体内壁间设置的容纳空间可以为卷带轴提供安设空间。

6.本发明提供的垃圾箱，所述箱体还内置有垃圾容纳腔，设置在所述打包腔下侧，包括：支撑座，设置在箱体底侧，适于承接所述打包壳体，并与所述打包壳体间成型有容纳腔；抽屉，设置在容纳腔内，并与所述箱体侧壁和所述支撑座活动连接，内置有所述内筒以及与所述内筒连接的第一动力件。

通过将垃圾容纳腔内设置支撑座和抽屉，且抽屉内中有内筒和第一动力件，这样设置使得用户通过抽屉的抽拉即可取出密封好的垃圾袋，提高操作的便捷性，同时，支撑座的设置，既可以与抽屉配合，对抽屉的放置进行限位，另一方面还可以对顶侧的打包盖体进行支撑，提高打包盖体安装的稳定性。

7.本发明提供的垃圾箱，所述内筒、所述过料孔、所述垃圾通道沿同一竖直轴线上。

这样设置便于对垃圾的收集，降低垃圾的运行行程，提高对垃圾点的收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的垃圾箱在箱盖闭合状态下的立体结构示意图；

图2为图1所示的垃圾箱在箱盖打开状态下的立体结构示意图；

图3为图1的垃圾箱的爆炸结构示意图；

图4为图1所示的垃圾箱的截面剖视示意图；

图5为图1所示的垃圾箱的另一角度截面剖视示意图；

图6为图1所示的垃圾箱中密封结构的立体结构示意图；

图7为本发明的实施例中提供的膜结构在密封结构工作完毕后的立体结构示意图；

附图标记说明：

1－箱体；2－箱盖；21－开关件；3－垃圾通道；4－第一腔体；41－打包盖板；411－限位突起；421－第一卷袋轴；422－第二卷袋轴；423－卷袋动力件；43－第一侧盖；44－第二侧盖；5－隔板；6－第二腔体；62－密封结构；621－第一夹合件；622－第二夹合件；623－滑动导轨；624－同步带装置；625－同步带电机；626－连接件；627－齿条腔；61－打包底壳；7－过料孔；8－支撑座；81－容纳腔；9－抽屉；10－内筒；11－第一动力件；12－连接管；101－筒口；13－膜结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图7所示，本发明提供一种垃圾箱，包括箱盖2和箱体1，箱盖2和箱体1活动连接，在本实施例中为铰接，也可以为滑动开合或卡合连接等，在箱盖2上还设置呈按钮状的开关件21，可以控制箱盖2的开合，作为可变换的实施方式，开关件21也可以设置在箱体1底侧，通过踩踏控制箱盖2的开合。箱体1内置有内筒10、覆膜结构13和第一动力件11。作为可变换的实施方式，垃圾箱可以仅设置内筒10、覆膜结构13和第一动力件11。在本实施例中，箱盖2和箱体1可以密封关闭。

内筒10的具体形状不做限制，在本实施例中具体为方桶状，开口向上，覆膜结构13与内筒10的呈矩形的筒口101相邻，可以安设带有弹性的膜结构13，并将膜结构13覆盖在筒口101上，第一动力件11设置在内筒10上，并与内筒10连接，膜结构13可以在第一动力件11的驱动下贴附在内筒10的内壁上。在本实施例中，第一动力件11为真空泵，通过连接管12与内筒10侧壁上的吸风口连接，作为可变换的实施方式，真空泵也可以设置多个，并设置在内筒10的不同侧壁或底壁上；作为另一种可变换的实施方式，第一动力件11也可以为设置在覆膜结构13上侧的吹风装置或按压装置等。

通过在内筒10的筒口101处设置覆膜结构13，可以在筒口101位置预先设置可以遮盖内筒10的膜结构13，并通过内筒10上的第一动力件11将筒口101位置处的膜结构13运输至内筒10的内壁上，并与内筒10内壁贴合，形成可以容纳垃圾的袋体。这样设置可以实现对垃圾箱的自动套袋，提高垃圾箱的智能化程度，减少用户手工套袋和手工打包的不卫生和不方便的处理方式，提高用户的使用体验。

在本实施例中，覆膜结构13包括第一卷带轴和第二卷带轴，两个卷带轴分置在筒口101两侧，第一卷带轴可以套设呈卷状的膜结构13，膜结构13的具体材质不做要求，满足具有弹性，且其与延伸方向垂直的宽度方向上的长度，足以使膜结构13遮盖筒口101即可，在本实施例中膜结构13为弹性单层膜，也可以为多层或增厚膜结构13；第二卷袋轴422与第一卷袋轴421平行，可以与膜结构13一端固定连接，第二卷袋轴422的端部设置有卷袋动力件423，在本实施例中，卷袋动力件423为电机，作为可变换的实施方式，卷袋动力件423也可以增设如传动轴、传动齿轮或齿条等装置。

通过将覆膜结构13设置为两个平行设置的卷袋轴，并分布在筒口101两侧，其中一侧卷袋轴上设置有动力件，在第一卷带轴上套设呈卷状的膜结构13即可实现对内筒10筒口101的自动蒙盖，这样设置对膜结构13的要求较低，满足宽度足以遮盖筒口101的宽度的卷状膜结构13即可，通用性高，提高了袋体的互换性，降低成本。

进一步地，垃圾箱还包括密封机构62，密封机构62设置在覆膜结构13与筒口101间，适于密封膜结构13。通过设置密封机构62可以将已经呈袋状的膜结构13进行封口，便于用户对垃圾进行下一步的处理，并提高处理的便利程度。

密封机构62包括执行构件和输送构件。

其中，执行构件与覆膜结构13相邻，并设置在筒口101与覆膜结构13间；输送构件与筒口101相邻，其上设置有第二动力件，执行构件适于在第二动力件的作用下切割并密封膜结构13。

在本实施例中，执行构件包括第一夹合件621和第二夹合件622，第一夹合件621在第二动力件的作用下朝向第二夹合件622运动，并夹合固定膜结构13。作为可变换的实施方向，第二夹合件622可以在第二动力件的作用下向第一夹合件621运动，或两个夹合件相向运动，并夹合固定膜结构13，将呈片状的膜结构13固定为袋状。

此外，执行构件还包括切割装置，可以在第一夹合件621和第二夹合件622夹合固定膜结构13后，将呈袋状的部分膜结构13自第一卷带轴和第二卷带轴间裁剪下来，如图7所示，剩余的膜结构13可以继续在第二卷袋轴422的驱动下继续运动，并卷合在第二卷袋轴422上。

在本实施例中，切割装置和第一夹合件621一体成型为热封件，其上设置有电热丝，可以在切割下部分膜结构13的同时将其热封，热封件与输送构件活动连接，可以在第二动力件作用下运动，第二夹合件622为热封挡块，可以与第一夹合件621共同作用夹合膜结构13。作为可变换的实施方式，第一夹合件621和第二夹合件622也可以为固定器，可以通过固定件，如固定钉或固定线等方式通过缝合方式等不同方式固定膜结构13，此外，切割装置可以与第一夹合件621以及第二夹合件622非一体成型设置，可以分隔设置，作为另一种可变换的实施方式，切割装置也可以为自动刀具或与第一夹合件621分隔设置的热封件。

通过将第一夹合件621设置为热封件，一方面可以通过热封件在与热风挡块抵接的过程中，将膜结构13形成的袋体扎合，并在热封件加热后实现袋体的热封，另一方面，热封件的设置可以通过加热，将袋体自覆膜结构13上套设的膜结构13上截取下来，实现袋体与膜结构13的脱离，便于对垃圾袋的处理和膜结构13的周期性使用。

在本实施例中，输送构件包括滑动导轨623、第二动力件和连接件626。

两个滑动导轨623设置在筒口101两侧，在本实施例中，滑动导轨623的延伸方向与膜结构13的延伸方向相同，作为可变换的实施方式，滑动导轨623可以呈单轨设置。

第二动力件包括同步带装置624和同步带电机625，同步带装置624内侧设置有均匀的带齿结构，同步带电机625的输出轴上连接有与带齿结构咬合设置的第一齿轮结构，此外，第二动力件还包括可以与同步带装置624咬合的第二齿轮组件，第二齿轮组件与同步带电机625间隔，并分置在同步带装置624内侧两端，可以与第一齿轮结构共同支撑同步带装置624。

两个连接件626分别套合设置在不同的滑动道轨上，分别设置在第一夹合件621两端，并与其可拆卸的固定连接，其中一个连接件626上还社会有齿条腔627，齿条腔627内部设置有与同步带装置624上的带齿结构咬合固定的齿条结构，连接件626可以在同步带装置624的驱动下沿滑动导轨623进行往复运动。

在本实施例中，箱体1内置有垃圾通道3，垃圾通道3分别连通箱体1的箱口和内筒10的筒口101，并设置在内筒10上侧，沿朝向内筒10方向垃圾通道3的内径逐渐减小。这样设置便于用户扔放垃圾，并可以将垃圾集中输送至内筒10中。作为可变换的实施方式，垃圾通道3可以呈直筒状。

此外，箱体1还内置有打包腔，打包腔设置在垃圾通道3和筒口101间，打包腔的顶部为过料孔7的打包盖板41，底部为同样设置有过料孔7的打包底壳61，垃圾自垃圾通道3进入，并穿过打包腔上的过料孔7，进入内筒10。过料孔7与筒口101的大小和形状相同，在打包腔内置有上述的覆膜结构13和密封机构62。

打包腔分为第一腔体4和第二腔体6，并通过隔板5分隔。

第一腔体4顶部设置有打包盖板41，下部为隔板5，内置有覆膜结构13，第一腔体4周侧为箱体1的侧壁，在对应覆膜结构13的第一卷袋轴421位置处，相邻的箱体1侧壁上设置有可开关的第一侧盖43，在在对应覆膜结构13的第二卷袋轴422位置处，相邻的箱体1侧壁上设置有可开关的第二侧盖44，第一侧盖43和第二侧盖44的设置便于用户对膜结构13的更换和使用，降低操作难度。

在打包盖板41上还设置有朝向隔板5突出的限位突起411，在本实施例中，限位突起411呈方框状，限位突起411内侧中部设置有过料孔7，限位突起411与箱体1内壁间设置有容纳空间，并分别容纳第一卷袋轴421和第二卷袋轴422。

通过在打包盖板41上设置限位突起411，一方面限位突起411及其中部的过料孔7可以对垃圾通道3的安设起到定位的作用，并对垃圾的输送起到导向的作用；另一方面，限位突起411朝向隔板5突出设置，可以对打包盖板41与隔板5间的膜结构13起到限位作用，防止膜结构13上窜。此外，限位突起411与箱体1内壁间设置的容纳空间可以为卷带轴提供安设空间。

第二腔体6底部设置有打包壳体，顶部为隔板5，内置有密封机构62，在本实施例中，第二夹合件622和滑动轨道以及同步带电机625和第二齿轮组件都固定在打包盖板41内底面上，其中第二夹合件622设置在矩形过料孔7宽度方向的一侧，两个滑动轨道固定在在矩形孔长度方向的两侧。

隔板5沿水平方向设置在打包盖板41和打包壳体间，可以分隔第一腔体4和第二腔体6，其上还设置有过料孔7。

此外箱体1还内置有垃圾容纳腔81，设置在打包腔下侧，包括：支撑座8和抽屉9。

支撑座8呈“凹”形设置在箱体1底侧，顶侧承接打包壳体，并与打包壳体间成型有容纳腔81；抽屉9设置在容纳腔81内，并与箱体1侧壁和支撑座8活动连接，内置有内筒10以及与内筒10连接的第一动力件11，其上还设置有拉手。

通过将垃圾容纳腔81内设置支撑座8和抽屉9，且抽屉9内中有内筒10和第一动力件11，这样设置使得用户通过抽屉9的抽拉即可取出密封好的垃圾袋，提高操作的便捷性，同时，支撑座8的设置，既可以与抽屉9配合，对抽屉9的放置进行限位，另一方面还可以对顶侧的打包盖体进行支撑，提高打包盖体安装的稳定性。

此外，内筒10、过料孔7、垃圾通道3沿同一竖直轴线上。这样设置便于对垃圾的收集，降低垃圾的运行行程，提高对垃圾点的收集效率。

此外，内筒10顶侧设置有传感器，可以检测内筒10内的垃圾是否已满。作为一种可变换的实施方式，在垃圾通道3底部开口处还可以设置有挡板结构，可以在传感器检测垃圾已满后自动封闭垃圾通道3。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。