一种高浓盐水为原料制酸碱的装置

技术领域

本发明属于酸碱生产技术领域，具体涉及一种高浓盐水为原料制酸碱的装置。

背景技术

近二十年来，我国经济增长速度一直稳居世界前列。其中经济快速增长的一个主要原因是我国工业的迅速崛起，随之而来的就是石油化工、煤化工、制药、电镀、冶金等行业产生的高盐废水，废水量大，主要成分为NaCl。目前，此高盐废水国内甚至国际上都没有有效处理方法，而环保要求越来越高，高盐废水能否得到高效处理关系到煤化工、石油化工等行业的持续、健康发展。近几年，环保部门和人们对环境要求不断提高，环保部门不仅要求废水达标排放，还鼓励对废水进行最大化回收利用，以实现零排放的目标，将废水中的有用成分回收利用，进而降低废水处理成本，有利于我国煤化工、石油化工、制药、冶金等行业的持续健康发展。

全球变暖已经成为全球科学家持续关注的热点话题，CO

本专利主要针对煤化工、石油化工等行业产生的高盐灰水，该类高盐灰水在一系列处理后其主要组分为氯化钠，一般其含盐量分别在5％至12％之间。本研究拟以高盐灰水为主要原料，将其主要成分NaCl转化为Na2CO3、HCl、NH3等可循环利用的化学品，减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量，并固定大气中的CO2。

发明内容

本申请目的在于提供一种高浓盐水为原料制酸碱的装置，该装置能够减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量，基本实现石油化工、煤化工、制药等行业废水零排放，并固定大气中的CO

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种高浓盐水为原料制酸碱的装置，包括相连的小苏打生产系统、NH

进一步的，所述小苏打生产系统，包括反应沉降器1、离心泵a2、喷射器3、加热器a4、压滤机5、NaHCO

进一步的，所述NH

进一步的，HCl生产系统包括离心泵F16、加热器c15、反应器b17、离心泵G18、超滤装置b19、离心泵H20、离心泵I22、盐酸储存槽21、吸收器23、冷却器24、离心泵J25；反应器a的液体浆料出口依次通过离心泵F、加热器c与反应器b相连，所述反应器b的气体出口依次通过阀门、离心泵H与吸收器相连，所述吸收器还通过离心泵I与盐酸储存槽相连；

所述反应器b的液体浆料出口通过离心泵G与超滤装置b相连，所述超滤装置b的固相出口与Mg(OH)

更进一步的，小苏打生产系统内的来水为8-12％的NaCl溶液，该溶液与NH

NaCl+NH

更进一步的，NH

2NH

更进一步的，HCl生产系统是将反应式2得到的MgCl

MgCl

更进一步的，所述加热器a、加热器b、加热器c均与蒸汽管路、蒸汽回水管路相连。

作为更一步的，所述反应器a的气体出口依次通过离心泵e、单向阀、阀门连接至小苏打生产系统的加热器a与反应沉降器之间的管路。

本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本发明既可以消耗CO

附图说明

图1为一种高浓盐水为原料制酸碱的装置结构原理图；

图中序号说明：1.反应沉降器、2.离心泵a、3.喷射器、4.加热器a、5.压滤机、6.NaHCO

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

实施例1

本实施例提供一种高浓盐水为原料制酸碱的装置，主要针对煤气化工业产生的高盐灰水，包括相连的小苏打生产系统、NH

NH

经小苏打生产系统的超滤装置8a得到的液体，经过离心泵c、加热器b进入反应器a，Mg(OH)

NH

本发明主要针对煤化工、石油化工等行业产生的高盐灰水，该类高盐灰水在一系列处理后其主要组分为氯化钠，一般其含盐量分别在5％至12％之间。本发明以高盐灰水为主要原料，将其主要成分NaCl转化为Na

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。