一种高浓盐水为原料制酸碱的装置
文献发布时间:2023-06-19 11:16:08
技术领域
本发明属于酸碱生产技术领域,具体涉及一种高浓盐水为原料制酸碱的装置。
背景技术
近二十年来,我国经济增长速度一直稳居世界前列。其中经济快速增长的一个主要原因是我国工业的迅速崛起,随之而来的就是石油化工、煤化工、制药、电镀、冶金等行业产生的高盐废水,废水量大,主要成分为NaCl。目前,此高盐废水国内甚至国际上都没有有效处理方法,而环保要求越来越高,高盐废水能否得到高效处理关系到煤化工、石油化工等行业的持续、健康发展。近几年,环保部门和人们对环境要求不断提高,环保部门不仅要求废水达标排放,还鼓励对废水进行最大化回收利用,以实现零排放的目标,将废水中的有用成分回收利用,进而降低废水处理成本,有利于我国煤化工、石油化工、制药、冶金等行业的持续健康发展。
全球变暖已经成为全球科学家持续关注的热点话题,CO
本专利主要针对煤化工、石油化工等行业产生的高盐灰水,该类高盐灰水在一系列处理后其主要组分为氯化钠,一般其含盐量分别在5%至12%之间。本研究拟以高盐灰水为主要原料,将其主要成分NaCl转化为Na2CO3、HCl、NH3等可循环利用的化学品,减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量,并固定大气中的CO2。
发明内容
本申请目的在于提供一种高浓盐水为原料制酸碱的装置,该装置能够减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量,基本实现石油化工、煤化工、制药等行业废水零排放,并固定大气中的CO
为实现上述目的,本申请的技术方案为:一种高浓盐水为原料制酸碱的装置,包括相连的小苏打生产系统、NH
进一步的,所述小苏打生产系统,包括反应沉降器1、离心泵a2、喷射器3、加热器a4、压滤机5、NaHCO
进一步的,所述NH
进一步的,HCl生产系统包括离心泵F16、加热器c15、反应器b17、离心泵G18、超滤装置b19、离心泵H20、离心泵I22、盐酸储存槽21、吸收器23、冷却器24、离心泵J25;反应器a的液体浆料出口依次通过离心泵F、加热器c与反应器b相连,所述反应器b的气体出口依次通过阀门、离心泵H与吸收器相连,所述吸收器还通过离心泵I与盐酸储存槽相连;
所述反应器b的液体浆料出口通过离心泵G与超滤装置b相连,所述超滤装置b的固相出口与Mg(OH)
更进一步的,小苏打生产系统内的来水为8-12%的NaCl溶液,该溶液与NH
NaCl+NH
更进一步的,NH
2NH
更进一步的,HCl生产系统是将反应式2得到的MgCl
MgCl
更进一步的,所述加热器a、加热器b、加热器c均与蒸汽管路、蒸汽回水管路相连。
作为更一步的,所述反应器a的气体出口依次通过离心泵e、单向阀、阀门连接至小苏打生产系统的加热器a与反应沉降器之间的管路。
本发明由于采用以上技术方案,能够取得如下的技术效果:本发明既可以消耗CO
附图说明
图1为一种高浓盐水为原料制酸碱的装置结构原理图;
图中序号说明:1.反应沉降器、2.离心泵a、3.喷射器、4.加热器a、5.压滤机、6.NaHCO
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述:以此为例对本申请做进一步的描述说明。
实施例1
本实施例提供一种高浓盐水为原料制酸碱的装置,主要针对煤气化工业产生的高盐灰水,包括相连的小苏打生产系统、NH
NH
经小苏打生产系统的超滤装置8a得到的液体,经过离心泵c、加热器b进入反应器a,Mg(OH)
NH
本发明主要针对煤化工、石油化工等行业产生的高盐灰水,该类高盐灰水在一系列处理后其主要组分为氯化钠,一般其含盐量分别在5%至12%之间。本发明以高盐灰水为主要原料,将其主要成分NaCl转化为Na
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
- 一种高浓盐水为原料制酸碱的装置
- 一种用于处理高浓盐水的电渗析装置