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锂离子电池非水电解液及其应用

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04



技术领域

本发明属于电池领域,具体涉及锂离子电池非水电解液及其应用。

背景技术

相比于传统的铅酸电池,锂离子电池作为可充电电池,其具有能量密度高、自放电小和循环寿命长等优势,被广泛应用于电动汽车、智能电网和小型化电子设备等领域。目前,锂离子电池的使用安全问题依然是制约其应用发展的重要因素。

锂离子电池的电解液多采用有机溶剂体系,当充电电流较大时电池体系的温度升高,从而导致电池体系膨胀和产气等安全隐患。另外,为了进一步提高锂离子电池的能量密度,研究人员多采用具有高比容量和高反应电位的三元正极材料,同时也对电解液提出了更高的要求。综上可知,改善电解液的稳定性是提高锂离子电池安全性的一种有效方法,例如在电解液中添加一些成膜添加剂、导电添加剂和多功能添加剂能够进一步提高电池的安全性能。

电解液添加剂的用量仅占锂离子电池中电解液的一小部分(通常低于5wt%),但适量的添加剂能够在负极和/或正极表面形成固体电解质中间相(Solid ElectrolyteInterface,SEI)膜。SEI膜能够在正负极材料表面形成一层保护膜,避免其与电解液持续发生副反应。其中环状含碳和含硫化合物是目前应用较广泛的电解液添加剂,例如碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯能够更好地钝化石墨负极和/或正极。然而,SEI膜存在不均匀、在循环过程中被破坏和不稳定的问题。

基于以上考虑,在本领域中,期望开发一种锂离子电池电解液,不仅能够形成稳定且薄的SEI膜,同时还能提高电池在高温下的电化学性能。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种锂离子电池非水电解液及其应用。本发明提供一种能够在高温状态下抑制电解液和正极发生反应的电解液,同时与环状酯类添加剂协同使用,制备得到稳定的SEI膜,从而提高锂离子电池的高温循环性能。

为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:

第一方面,本发明提供了一种锂离子电池非水电解液,所述锂离子电池非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂,所述添加剂包含具有式1所示结构的第一化合物以及环状酯类添加剂:

其中R

所述X选自-H、C2至C6的直链烷基或C2至C6的支链烷基。

所述R

在本发明中,第一化合物添加剂含有多个富电子烯基的取代基团,同时由第一化合物添加剂形成聚合物的网络维度对锂离子的传导起着重要作用。由于多烯烃结构的存在,聚合物形成的网络结构具有不同的尺寸,因此网络结构所形成的离子通道大小能够影响锂离子的传输。本发明中利用节点数目来定义第一化合物聚合所形成的锂离子传输通道,例如:当第一化合物中仅含有一个乙烯基团,发生氧化聚合反应时,对于一个结构重复单元来说,该化合物的节点数目为1;第一化合物中含有两个乙烯基团,对于一个结构重复单元来说,该化合物的节点数目为2,并依此类推。在本发明中,当节点数目过小时,构成SEI膜的聚合物结构无法形成致密的保护膜;而当节点数目过大时,则会阻碍锂离子的有效传输。因此,本发明调整在合适的烯烃添加剂含量范围内,使得节点数目在2至2.5之间,有利于提高锂离子电池的高温存储性能。

优选地,所述第一化合物包括具有式2所示结构的第二化合物、具有式3所示结构的第三化合物、具有式4所示结构的第四化合物和/或具有式5所示结构的第五化合物:

优选地,所述锂离子电池非水电解液中第一化合物的质量百分含量为0.02%至5%,例如可以为0.02%,0.1%,0.5%,1%,2%或5%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。

优选地,所述锂离子电池非水电解液中所述环状酯类添加剂的质量百分含量为0.05%至20%,例如可以为0.05%,0.5%,1%,5%,10%或20%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。

优选地,所述锂离子电池非水电解液中所述环状酯类添加剂包括环状碳酸酯类添加剂、环状磺酸内酯类添加剂或环状硫酸酯类添加剂中的任意一种或者至少两种的组合,例如可以为环状碳酸酯类添加剂、环状磺酸内酯类添加剂和环状硫酸酯类添加剂,环状碳酸酯类添加剂和环状磺酸内酯类添加剂,环状碳酸酯类添加剂和环状硫酸酯类添加剂或环状磺酸内酯类添加剂和环状硫酸酯,但不限于所列举的种类,环状酯类添加剂范围内其它未列举的种类同样适用。

优选地,所述环状碳酸酯类添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯或碳酸乙烯亚乙酯中任意一种或至少两种的组合,例如可以为碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和碳酸乙烯亚乙酯,氟代碳酸乙烯酯和碳酸乙烯亚乙酯或碳酸乙烯亚乙酯,但不限于所列举的种类,环状碳酸酯类添加剂范围内其它未列举的种类同样适用。

优选地,所述环状磺酸内酯类添加剂包括1,3-丙烷磺酸内酯或1,3-丙烯磺酸内酯中任意一种或两种的组合,例如可以为1,3-丙烷磺酸内酯和1,3-丙烯磺酸内酯、1,3-丙烷磺酸内酯或1,3-丙烯磺酸内酯。

优选地,所述环状硫酸酯类添加剂包括硫酸乙烯酯或硫酸丙烯酯中的任意一种或至少两种的组合,例如可以为硫酸乙烯酯和硫酸丙烯酯、硫酸乙烯酯或硫酸丙烯酯。

优选地,所述电解质为锂盐。

优选地,所述锂盐包括六氟磷酸锂。

优选地,所述锂离子电池非水电解液中六氟磷酸锂的浓度为0.5mol/L至2mol/L,例如可以为0.5mol/L,1mol/L,1.5mol/L或2mol/L,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。

优选地,所述添加剂还包括锂盐添加剂。

优选地,所述锂盐添加剂包括双草酸二氟磷酸锂、二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂、双氟磺酰亚胺锂或双三氟甲基磺酰亚胺锂中任意一种或至少两种的组合,例如可以为双草酸二氟磷酸锂和二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂或双氟磺酰亚胺锂,但不限于所列举的种类,锂盐添加剂范围内其它未列举的种类同样适用。

优选地,所述锂离子电池非水电解液中锂盐添加剂的质量百分含量为0.05%至20%,例如可以为0.05%,0.5%,1%,5%,10%或20%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。

优选地,所述非水溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚丙酯或碳酸二乙酯中任意一种或至少两种的组合,例如可以为碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸亚丙酯或碳酸二乙酯,但不限于所列举的种类,非水溶剂范围内其它未列举的种类同样适用。

优选地,所述锂离子电池非水电解液中非水溶剂的质量百分含量为60%至85%,例如可以为60%,65%,70%,75%,80%或85%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。

第二方面,本发明提供了一种锂离子电池,所述锂离子电池包括由第一方面所述的锂离子电池非水电解液。

优选地,所述锂离子电池还包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性物质、负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质以及隔膜。

优选地,所述正极活性物质包括锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂锰氧化物、锂镍锰氧化物、锂镍钴锰氧化物或锂镍钴铝氧化物中的任意一种或至少两种的组合,例如可以为锂钴氧化物和锂镍氧化物、锂锰氧化物和锂镍锰氧化物、锂镍钴锰氧化物或锂镍钴铝氧化物,但不限于所列举的种类,正极活性物质范围内其它未列举的种类同样适用。

优选地,所述负极活性物质包括软碳、硬碳、人造石墨、天然石墨、硅、硅氧化合物、硅碳化合物或钛酸锂中的任意一种或至少两种的组合,例如可以为软碳和硬碳、人造石墨和天然石墨、硅、硅氧化合物、硅碳化合物或钛酸锂,但不限于所列举的种类,负极活性物质范围内其它未列举的种类同样适用。

相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:

本发明提供了一种锂离子电池非水电解液,采用具有多烯基结构的第一化合物,不仅增强了给电子效应,得到的聚合物网络还形成了锂离子传输的通道,并利用节点数目调整通道的尺寸,促进锂离子的传输,同时与环状酯类添加剂协同使用,制备得到了稳定的SEI膜,进而优化了电池的高温循环性能。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。

现有技术方案通过采用高含量的镍元素的正极材料和提高充电截止电压来提高锂离子电池的能量密度。然而,现有技术中公开的解决方法均对电解液产生了不利的影响,例如导致发生副反应、产气和界面阻抗增大等问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种锂离子电池非水电解液及其应用。

本发明的实施例部分提供了一种锂离子电池非水电解液,所述锂离子电池非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂,所述添加剂包含具有式1所示结构的第一化合物以及环状酯类添加剂:

其中R

所述X选自-H、C2至C6的直链烷基或C2至C6的支链烷基;

所述R

本发明提供了一种锂离子电池非水电解液,采用具有多烯基结构的第一化合物,得到的聚合物网络形成了锂离子传输的通道,并利用节点数目调整通道的尺寸,促进锂离子的传输,同时与环状酯类添加剂协同使用,制备得到了稳定的SEI膜,进而优化了电池的高温循环性能。

在一些实施方式中,所述第一化合物包括具有式2所示结构的第二化合物、具有式3所示结构的第三化合物、具有式4所示结构的第四化合物和/或具有式5所示结构的第五化合物:

在一些实施方式中,所述锂离子电池非水电解液中第一化合物的质量百分含量为0.02%至5%。

在一些实施方式中,所述锂离子电池非水电解液中所述环状酯类添加剂的质量百分含量为0.05%至20%。

在一些实施方式中,所述锂离子电池非水电解液中所述环状酯类添加剂包括环状碳酸酯类添加剂、环状磺酸内酯类添加剂或环状硫酸酯类添加剂中的任意一种或至少两种的组合。

在一些实施方式中,所述环状碳酸酯类添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯或碳酸乙烯亚乙酯中任意一种或至少两种的组合。

在一些实施方式中,所述环状磺酸内酯类添加剂包括1,3-丙烷磺酸内酯或1,3-丙烯磺酸内酯中任意一种或两种的组合。

在一些实施方式中,所述环状硫酸酯类添加剂包括硫酸乙烯酯或硫酸丙烯酯中的任意一种或至少两种的组合。

在一些实施方式中,所述电解质为锂盐。

在一些实施方式中,所述锂盐包括六氟磷酸锂。

在一些实施方式中,所述锂离子电池非水电解液中六氟磷酸锂的浓度为0.5mol/L至2mol/L。

在一些实施方式中,所述添加剂还包括锂盐添加剂。

在一些实施方式中,所述锂盐添加剂包括双草酸二氟磷酸锂、二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂、双氟磺酰亚胺锂或双三氟甲基磺酰亚胺锂中任意一种或至少两种的组合。

在一些实施方式中,所述锂离子电池非水电解液中锂盐添加剂的质量百分含量为0.05%至20%。

在一些实施方式中,所述非水溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚丙酯或碳酸二乙酯中任意一种或至少两种的组合。

在一些实施方式中,所述锂离子电池非水电解液中非水溶剂的质量百分含量为60%至85%。

在一实施方式中提供包括所述锂离子电池非水电解液的锂离子电池,所述锂离子电池包括所述的锂离子电池非水电解液。

在一实施方式中,所述锂离子电池还包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性物质、负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质以及隔膜。

在一实施方式中,所述正极活性物质包括锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂锰氧化物、锂镍锰氧化物、锂镍钴锰氧化物或锂镍钴铝氧化物中的任意一种或至少两种的组合。

在一实施方式中,所述负极活性物质包括软碳、硬碳、人造石墨、天然石墨、硅、硅氧化合物、硅碳化合物或钛酸锂中的任意一种或至少两种的组合。

实施例1

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为2.5%的第四化合物,2.5%的碳酸亚乙烯酯,2.5%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯的添加剂,锂盐包括浓度为1mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为2.5%的二氟磷酸锂、2.5%的双氟磺酰亚胺锂和5%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为2.5%的第四化合物、2.5%的碳酸亚乙烯酯、2.5%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯,再加入质量百分含量分别为2.5%的二氟磷酸锂、2.5%的双氟磺酰亚胺锂和5%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为1mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:

将正极活性物质LiNi

将负极活性物质石墨、导电剂乙炔黑、粘结剂丁苯橡胶、增稠剂碳甲基纤维素钠按照质量比96:2:1:1在去离子水溶剂体系中充分搅拌混合均匀后,涂覆于铜箔上烘干、冷压,得到负极极片,其压实密度为1.65g/cm

以厚度9μm的聚乙烯作为基膜,并在基膜上涂覆厚度为3μm纳米氧化铝涂层,得到隔膜。

将正极极片、隔膜、负极极片按顺序叠好,使隔膜处于正极极片和负极极片中间起到隔离的作用,并叠片得到裸电芯。

将裸电芯装入铝塑膜,然后在80℃下烘烤除水后,注入相应的电解液并封口,之后经过静置、热冷压、化成、夹具、分容等工序,获得成品软包装锂离子二次电池。

实施例2

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为0.02%的第四化合物、0.025%的碳酸亚乙烯酯和0.025%的1,3-丙烷磺酸内酯的添加剂,锂盐为浓度包括0.5mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为5%的二氟磷酸锂、5%的双氟磺酰亚胺锂和10%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为0.02%的第四化合物、0.025%的碳酸亚乙烯酯和0.025%的1,3-丙烷磺酸内酯,再加入质量百分含量分别为5%的二氟磷酸锂、5%的双氟磺酰亚胺锂和10%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为0.5mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例3

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为5%的第四化合物,5%的碳酸亚乙烯酯、10%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯的添加剂,锂盐为浓度包括2mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为0.025%的二氟磷酸锂和0.025%的双氟磺酰亚胺锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为5%的第四化合物、5%的碳酸亚乙烯酯、10%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯,再加入质量百分含量分别为0.025%的二氟磷酸锂和0.025%的双氟磺酰亚胺锂,使得六氟磷酸锂的浓度为2mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例4

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为2.5%的第五化合物,2.5%的碳酸亚乙烯酯,2.5%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯的添加剂,锂盐包括浓度为1mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为2.5%的二氟磷酸锂、2.5%的双氟磺酰亚胺锂和5%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为2.5%的第五化合物、2.5%的碳酸亚乙烯酯、2.5%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯,再加入质量百分含量分别为2.5%的二氟磷酸锂、2.5%的双氟磺酰亚胺锂和5%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为1mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例5

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为0.02%的第五化合物、0.025%的碳酸亚乙烯酯和0.025%的1,3-丙烷磺酸内酯的添加剂,锂盐为浓度包括0.5mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为5%的二氟磷酸锂、5%的双氟磺酰亚胺锂和10%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为0.02%的第五化合物、0.025%的碳酸亚乙烯酯和0.025%的1,3-丙烷磺酸内酯,再加入质量百分含量分别为5%的二氟磷酸锂、5%的双氟磺酰亚胺锂和10%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为0.5mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例6

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为5%的第五化合物,5%的碳酸亚乙烯酯、10%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯的添加剂,锂盐为浓度包括2mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为0.025%的二氟磷酸锂和0.025%的双氟磺酰亚胺锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为5%的第五化合物、5%的碳酸亚乙烯酯、10%的1,3-丙烷磺酸内酯和5%的硫酸乙烯酯,再加入质量百分含量分别为0.025%的二氟磷酸锂和0.025%的双氟磺酰亚胺锂,使得六氟磷酸锂的浓度为2mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例7

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为0.4%的第四化合物、0.1%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯的添加剂,锂盐包括浓度为1mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为0.4%的第四化合物、0.1%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯,再加入质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为1mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例8

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为0.26%的第四化合物、0.13%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯的添加剂,锂盐包括浓度为1mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为0.26%的第四化合物、0.13%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯,再加入质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为1mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例9

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为0.16%的第四化合物、0.16%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯的添加剂,锂盐包括浓度为1mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为0.16%的第四化合物、0.16%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯,再加入质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为1mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例10

本实施例提供了一种锂离子电池非水电解液,以非水电解液的总质量为100%计,所述锂离子非水电解液包括质量百分含量分别为0.09%的第四化合物、0.18%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯的添加剂,锂盐包括浓度为1mol/L的六氟磷酸锂以及质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,余量为非水溶剂,非水溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯按质量比为3:5:2组成。

所述锂离子电池非水电解液制备方法如下:电解液在手套箱中配制,在手套箱中氮气含量为99.999%,手套箱中的实际氧含量为0.1ppm,水分含量为0.1ppm。以非水电解液的总质量为100%计,将质量比为3:5:2的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯电池级有机溶剂混合均匀后,将充分干燥后的六氟磷酸锂加入上述非水溶剂,并加入质量百分含量分别为0.09%的第四化合物、0.18%的第五化合物、1%的硫酸乙烯酯、0.5%的碳酸亚乙烯酯和1%的1,3-丙烷磺内酯,再加入质量百分含量分别为0.8%的二氟磷酸锂、0.5%的双氟磺酰亚胺锂和0.5%的双草酸二氟磷酸锂,使得六氟磷酸锂的浓度为1mol/L,配制成锂离子电池非水电解液。

锂离子电池的制备方法如下:本实施例锂离子电池的制备方法与实施例1相同。

实施例11

本实施例与实施例1的区别之处在于,将第四化合物替换成四乙烯基硅烷,其他均与实施例1相同。

实施例12

本实施例与实施例1的区别之处在于,将第四化合物替换成第三化合物,其他均与实施例1相同。

实施例13

本实施例与实施例1的区别之处在于,将第四化合物替换成二乙基二乙烯基硅烷,其他均与实施例1相同。

实施例14

本实施例与实施例1的区别之处在于,将第四化合物替换成第二化合物,其他均与实施例1相同。

对比例1

本对比例与实施例1的区别在于,以非水电解液的总质量为100%计,第四化合物的质量百分含量为20%,并适应性调整非水溶剂用量使电解液总量为100%,其他原料、配比及各组分的质量百分含量均与实施例1相同。

对比例2

本对比例与实施例4的区别在于,以非水电解液的总质量为100%计,第五化合物的质量百分含量为20%,并适应性调整非水溶剂用量使电解液总量为100%,其他原料、配比及各组分的质量百分含量均与实施例4相同。

对比例3

本对比例与实施例7的区别在于不添加第四化合物和第五化合物添加剂,并适应性调整非水溶剂用量使电解液总量为100%,其他原料、配比及各组分的质量百分含量均与实施例7相同。

对比例4

本对比例与实施例7的区别在于,以非水电解液的总质量为100%计,第四化合物的质量百分含量为20%,第五化合物的质量百分含量为20%,并适应性调整非水溶剂用量使电解液总量为100%,其他原料、配比及各组分的质量百分含量均与实施例7相同。

对比例5

本对比例与实施例7的区别在于不添加第四化合物和第五化合物添加剂,以非水电解液的总质量为100%计,添加质量百分含量为0.5%的四乙基硅烷,并适应性调整非水溶剂用量使电解液总量为100%,其他原料、配比及各组分的质量百分含量均与实施例7相同。

对比例6

本对比例与实施例7的区别在于不添加第四化合物和第五化合物添加剂,以非水电解液的总质量为100%计,添加质量百分含量为10%的四乙基硅烷,并适应性调整非水溶剂用量使电解液总量为100%,其他原料、配比及各组分的质量百分含量均与实施例7相同。

测试条件

将实施例1-14与对比例1-6制备得到的锂离子电池分别进行高温存储性能测试,测试方法如下:

在25℃下,将锂离子电池以1C恒流充电至4.2V,然后以4.2V恒压充电至电流小于0.05C,之后以0.5C恒流放电至3.0V,测试此时锂离子电池的放电容量并记为D

容量保持率(%)=(D

在25℃下,将锂离子电池以1C恒流充电至4.2V,然后恒压充电至电流为0.05C,测试锂离子电池存储前的厚度并记为h

厚度膨胀率(%)=(h

测试的结果如表1所示:

表1:

由表1和表2的数据可以看出,本发明采用含有添加剂的非水电解液,通过对上述实施例制备出的锂离子电池进行高温存储性能的测试,与对比例1-4相比,实施例1-14提供的锂离子电池的容量保持率高达86%以上,尤其实施例10提供的锂离子电池的容量保持率高达98.9%,进一步说明采用本发明电解液所制备的锂离子电池具有高的容量保持率和高温稳定性的优点;与实施例7-10相比,说明随着单烯基硅烷第四化合物添加剂和三烯基硅烷第五化合物添加剂比例的改变,形成的化合物节点数目会发生变化,当添加剂含量适当且节点数目达到2至2.5之间时,本发明提供的电解液能够缓解电池体积膨胀,因此本发明的电解液应用于锂离子电池中,具有优良的高温长循环稳定性及高温存储稳定性以及良好的安全性能。

对比例1和2说明加入的烯烃添加剂含量过多,会使其阻抗变高,阻碍电池性能的提升;对比例3中没有加入添加剂,因此电池性能表现最差;对比例4同时加入了过量的第四化合物和第五化合物,同样会与对比例1和2相同,对电池的性能产生负面影响;对比例5和6加入了四乙基硅烷添加剂,由于无法通过氧化聚合的方式在电极表面形成稳定的SEI膜,其提供的电池在高温存储条件下的容量保持率和厚度膨胀率均表现出较差的效果。

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法,但本发明并不局限于上述工艺步骤,即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

技术分类

06120113789754